專利名稱：一種高效智能化自動反壓式夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種家具用的夾緊裝置，特別涉及一種用于固定玻璃層板的高效智能化自動反壓式夾緊裝置。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)家具安裝層板的方式，大部分采用較多的工具將層板以夾、壓、擠等硬力作用下安裝完成的，這樣工具化操作，安裝繁瑣，浪費人力物力，延長操作時間，降低生產(chǎn)效率，而且容易損壞層板的外觀及使用質(zhì)量；特別安裝玻璃層板，由于其自身性能較脆、易破，或長時受拉、壓、擠等硬力作用下會產(chǎn)生自爆或損壞現(xiàn)象，同樣損壞外觀，同時大大降低使用壽命，影響使用效果。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、達到無工具化操作、省時省力、安裝方便快捷、安裝效果好且確保美觀又有效延長層板使用壽命的高效智能化自動反壓式夾緊裝置。本實用新型的實用新型目的是這樣實現(xiàn)的:一種高效智能化自動反壓式夾緊裝置，包括用于夾緊層板的夾緊部件及用于安裝于家具側(cè)板的定位軸，定位軸設(shè)置于夾緊部件上，夾緊部件通過定位軸將層板固定安裝于家具側(cè)板上，其中，所述夾緊部件包括自動壓蓋、自動反壓彈性件、移動定位塊及安裝座，自動壓蓋活動安裝于安裝座的左側(cè)面上，定位軸安裝于安裝座的左側(cè)面上，安裝座的左側(cè)面上設(shè)有用于自動反壓彈性件定位的擋塊，自動反壓彈性件的首端與擋塊連接并安裝于安裝座的左側(cè)面上，移動定位塊安裝于自動壓蓋上并與自動反壓彈性件的末端連接。根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述安裝座的左側(cè)面上設(shè)有用于安裝自動反壓彈性件的限位槽，限位槽分別設(shè)置于安裝座左側(cè)面的左右兩側(cè)上，且與自動反壓彈性件首端連接的擋塊設(shè)置于限位槽的頂端，定位軸固定于安裝座上的左右兩側(cè)的限位槽之間，且定位軸設(shè)有均勻分布于外緣上的若干條鎖緊條。根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述安裝座上的左側(cè)面的左右兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽，自動壓蓋設(shè)有對應(yīng)導(dǎo)向槽的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱沿著導(dǎo)向槽滑行使自動壓蓋滑行于安裝座的左側(cè)面上。根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述安裝于安裝座的左側(cè)面上的自動壓蓋設(shè)有用于移動定位塊定位的定位槽，安裝座上設(shè)有方便裝卸移動定位塊的倒“T”孔，倒“T”孔與定位槽相通，移動定位塊通過倒“T”孔鑲嵌于定位槽上并與自動反壓彈性件的末端連接。根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述安裝座的左側(cè)面上設(shè)有用于安裝定位軸的U型凸臺，自動壓蓋設(shè)有適配U型凸臺安裝的U型槽。根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述安裝座與自動壓蓋之間設(shè)有用于保護層板的吸盤墊，吸盤墊上固定安裝于安裝座上方，且吸盤墊上設(shè)有與自動壓蓋適配安裝的限定槽及用于防滑的防滑凸塊。[0010]根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述安裝座的右側(cè)面上設(shè)有用于安裝吸盤墊的支撐柱，支撐柱上設(shè)有用于固定吸盤墊的形腔體，吸盤墊的下方設(shè)有卡塊，卡塊與形腔體適配安裝，使吸盤墊固定安裝于安裝座上方。根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述安裝座上設(shè)有裝飾殼，裝飾殼上設(shè)有與安裝座適配安裝的固定槽與限位條，所述固定槽設(shè)置于對應(yīng)安裝座的外緣，所述限位條設(shè)置于裝飾殼與支撐柱之間。根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述裝飾殼上設(shè)用于鎖緊安裝座上的的定位柱、定位栓，定位柱安置于對應(yīng)定位軸的裝飾殼的內(nèi)側(cè)面上，且定位柱上設(shè)有裝配孔，定位栓適配安裝裝配孔并與定位軸設(shè)有的支撐定位孔緊密連接。根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述定位栓的端頭上設(shè)有橡皮塞，橡皮塞上設(shè)有用于拆裝定位栓的拆裝孔。本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)中高效智能化自動反壓式夾緊裝置，其優(yōu)點在于:I)外觀美觀大方，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，穩(wěn)定性能好又有效降低成本；2)能實現(xiàn)無工具化操作，省時省力，安裝方便快捷，避免借助外力才能完成安裝所帶來的麻煩，并能達到理想的安裝效果和功能；3)利用設(shè)置在安裝座內(nèi)部兩側(cè)的自動反壓彈性件、安裝座上的擋塊和安裝在自動壓蓋上的移動定位塊的結(jié)構(gòu)配合，使用力拉動自動壓蓋時自動產(chǎn)生反向壓力，從而把層板吻合地壓著；4)通過自動反壓彈性件反壓和結(jié)構(gòu)，有效避免層板，特別玻璃層板因其自身性能較脆、易破，或長時受拉、壓、擠等硬力作用下會產(chǎn)生自爆或損壞現(xiàn)象，確保美觀大方的同時有效延長其使用壽命，達到理想的使用效果。

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型實施例的分解示意圖。圖3為本實用新型實施例的另一角度分解示意圖。圖4為本實用新型實施例的自動反壓彈性件與安裝座的關(guān)系示意圖。圖5為本實用新型實施例的安裝自動滑蓋的狀態(tài)示意圖。圖6為本實用新型實施例的安裝移動定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實用新型實施例的安裝吸盤墊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實用新型實施例的安裝裝飾殼的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本實用新型實施例的安裝定位栓與橡皮塞的狀態(tài)圖。圖10為本實用新型實施例的安裝使用狀態(tài)圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。根據(jù)圖1至圖10所示，本實用新型所述一種高效智能化自動反壓式夾緊裝置，具體作用于家具安裝層板，特別玻璃層板的安裝，其包括用于夾緊層板I的夾緊部件及用于安裝于家具側(cè)板2的定位軸3，定位軸3設(shè)置于夾緊部件上，夾緊部件通過定位軸3將層板I固定安裝于家具側(cè)板2上。其中，所述夾緊部件包括自動壓蓋4、自動反壓彈性件5、移動定位塊6及安裝座7，自動壓蓋4活動安裝于安裝座7的左側(cè)面71上，定位軸3安裝于安裝座7的左側(cè)面71上，安裝座7的左側(cè)面71上設(shè)有用于自動反壓彈性件5定位的擋塊8，自動反壓彈性件5的首端與擋塊8連接并安裝于安裝座7的左側(cè)面71上，移動定位塊6安裝于自動壓蓋4上并與自動反壓彈性件5的末端連接。根據(jù)上述進行優(yōu)化，所述安裝座7的左側(cè)面71上設(shè)有用于安裝自動反壓彈性件5的限位槽9，限位槽9分別設(shè)置于安裝座7左側(cè)面71的左右兩側(cè)上，且與自動反壓彈性件5首端連接的擋塊8設(shè)置于限位槽9的頂端，定位軸3固定于安裝座7上的左右兩側(cè)的限位槽9之間，且定位軸3設(shè)有均勻分布于外緣上的若干條鎖緊條31，該若干鎖緊條31用于鎖緊于家具上的。以及，安裝座7上的左側(cè)面71的左右兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽73，自動壓蓋4設(shè)有對應(yīng)導(dǎo)向槽73的導(dǎo)向柱41，導(dǎo)向柱41沿著導(dǎo)向槽73滑行使自動壓蓋4滑行于安裝座7的左側(cè)面71上。由于安裝座7的左側(cè)面71上設(shè)有用于安裝定位軸3的U型凸臺74，自動壓蓋4設(shè)有適配U型凸臺74安裝的U型槽43，使自動壓蓋4適配安裝于安裝座7的左側(cè)面71上。而且，安裝于安裝座7的左側(cè)面71上的自動壓蓋4設(shè)有用于移動定位塊6定位的定位槽42，安裝座7上設(shè)有方便裝卸移動定位塊6的倒“T”孔77，倒“T”孔77與定位槽42相通，移動定位塊6通過倒“T”孔77鑲嵌于定位槽42上并與自動反壓彈性件5的末端連接。其中，該倒“T”孔77有方便拆卸的上方豎條孔與用于安裝移動定位塊6的下方方形孔，該上方豎條孔對應(yīng)安裝有自動反壓彈性件5的限位槽9設(shè)置，而下方方形孔對應(yīng)定位槽42設(shè)置。具體表現(xiàn)為，用工具通過上方豎條孔伸至限位槽上的自動反壓彈性件上，并將自動反壓彈性件5向上扳動，然后將移動定位塊6通過下方方形孔移動至定位槽42上，使移動定位塊6與自動反壓彈性件5的末端連接，如圖6所示。根據(jù)實際應(yīng)用，本實用新型的安裝座7與自動壓蓋4之間設(shè)有用于保護層板I的吸盤墊10，吸盤墊10上設(shè)有用于防滑的防滑凸塊及與自動壓蓋4適配安裝的限定槽11，所述安裝座7的右側(cè)面上還設(shè)有用于安裝吸盤墊10的支撐柱75，該支撐柱75上設(shè)有用于固定吸盤墊10的形腔體76，吸盤墊10的下方設(shè)有卡塊13，卡塊13與形腔體76適配安裝，使吸盤墊10固定安裝于安裝座7上方。還有，安裝座7上設(shè)有裝飾殼14，裝飾殼14上設(shè)有與安裝座7適配安裝的固定槽15與限位條16，所述固定槽15設(shè)置于對應(yīng)安裝座7的外緣，所述限位條16設(shè)置于裝飾殼14與支撐柱75之間。而且，該裝飾殼14上設(shè)用于鎖緊安裝座7上的的定位柱17、定位栓18，定位柱17安置于對應(yīng)定位軸3的裝飾殼14的內(nèi)側(cè)面上，且定位柱17上設(shè)有裝配孔19，定位栓18適配安裝裝配孔19并與定位軸3設(shè)有的支撐定位孔32緊密連接，從而使裝飾殼14緊密連接于安裝座7的右側(cè)邊上在，保護整體產(chǎn)品的美觀。所述定位栓18的端頭上設(shè)有橡皮塞20，橡皮塞20上設(shè)有用于拆裝定位栓18的拆裝孔21，方便裝拆，使用方便。根據(jù)上述，本產(chǎn)品的裝配方法及使用方式如下:A、取兩只自動反壓彈性件5分別安裝于安裝座7的左側(cè)面71上的左右兩側(cè)的限位槽9內(nèi)，并自動反壓彈性件5的首端頂壓著擋塊8上，如圖4所示；B、通過導(dǎo)向柱41與導(dǎo)向槽73的配合，使自動壓蓋4裝入安裝座7內(nèi)，如圖5所示；[0038]C、撥動自動反壓彈性件5的末端，通過倒“T”孔77將移動定位塊6安裝于自動壓蓋4的定位槽42內(nèi)并與自動反壓彈性件5的末端連接，如圖6所示；D、稍用力向上拉自動壓蓋4，然后將吸盤墊10上的卡塊13推進安裝座7的形腔部位而安裝于安裝座7的上方，且安裝座7的限定槽11與自動壓蓋4適配安裝，如圖7所示；E、將裝飾殼14水平卡入安裝座7的右側(cè)面上，如圖8所示，F(xiàn)、將定位栓18裝入定位柱17的裝配孔19上并連接定位柱17的支撐定位孔32，再將裝配橡皮塞20于定位栓18上，如圖9所示。完成裝配后，將該高效智能化自動反壓式夾緊裝置安裝于兩側(cè)的家具側(cè)板2上，托平玻璃層板1，由于安裝座7內(nèi)部兩側(cè)的自動反壓彈性件5，經(jīng)過安裝座7上的擋塊8和安裝在自動壓蓋4上的移動定位塊6的支撐，當用力拉動自動壓蓋4時自動產(chǎn)生反向壓力，從而把層板I吻合地壓著，同時為玻璃層板I起到保護作用，進而把玻璃層板I緩慢推進，將玻璃層板I推進到位即可，如圖10所示。上述具體實施例僅為本實用新型效果較好的具體實施方式
，凡與本結(jié)構(gòu)相同或等同的一種高效智能化自動反壓式夾緊裝置，均在本申請的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高效智能化自動反壓式夾緊裝置，包括用于夾緊層板(I)的夾緊部件及用于安裝于家具側(cè)板(2)的定位軸(3)，定位軸(3)設(shè)置于夾緊部件上，夾緊部件通過定位軸(3)將層板(I)固定安裝于家具側(cè)板(2)上，其特征在于:所述夾緊部件包括自動壓蓋(4)、自動反壓彈性件(5)、移動定位塊(6)及安裝座(7)，自動壓蓋(4)活動安裝于安裝座(7)的左側(cè)面(71)上，定位軸(3)安裝于安裝座(7)的左側(cè)面(71)上，安裝座(7)的左側(cè)面(71)上設(shè)有用于自動反壓彈性件(5)定位的擋塊(8)，自動反壓彈性件(5)的首端與擋塊(8)連接并安裝于安裝座(7)的左側(cè)面(71)上，移動定位塊(6)安裝于自動壓蓋(4)上并與自動反壓彈性件(5)的末端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效智能化自動反壓式夾緊裝置，其特征在于:所述安裝座(7)的左側(cè)面(71)上設(shè)有用于安裝自動反壓彈性件(5)的限位槽(9)，限位槽(9)分別設(shè)置于安裝座(7)左側(cè)面(71)的左右兩側(cè)上，且與自動反壓彈性件(5)首端連接的擋塊(8)設(shè)置于限位槽(9)的頂端，定位軸(3)固定于安裝座(7)上的左右兩側(cè)的限位槽(9)之間，且定位軸(3)設(shè)有均勻分布于外緣上的若干條鎖緊條(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效智能化自動反壓式夾緊裝置，其特征在于:所述安裝座(7)上的左側(cè)面(71)的左右兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽(73)，自動壓蓋(4)設(shè)有對應(yīng)導(dǎo)向槽(73)的導(dǎo)向柱(41)，導(dǎo)向柱(41)沿著導(dǎo)向槽(73)滑行使自動壓蓋(4)滑行于安裝座(7)的左側(cè)面(71)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述高效智能化自動反壓式夾緊裝置，其特征在于:所述安裝于安裝座(7 )的左側(cè)面(71)上的自動壓蓋(4)設(shè)有用于移動定位塊(6 )定位的定位槽(42 )，安裝座(7 )上設(shè)有方便裝卸移動定位塊(6 )的倒“ T ”孔(77 )，倒“ T ”孔(77 )與定位槽(42 )相通，移動定位塊(6)通過倒“T”孔(77)鑲嵌于定位槽(42)上并與自動反壓彈性件(5)的末端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述高效智能化自動反壓式夾緊裝置，其特征在于:所述安裝座(7)的左側(cè)面(71)上設(shè)有用于安 裝定位軸(3)的U型凸臺(74)，自動壓蓋(4)設(shè)有適配U型凸臺(74)安裝的U型槽(43)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述高效智能化自動反壓式夾緊裝置，其特征在于:所述安裝座(7)與自動壓蓋(4)之間設(shè)有用于保護層板(I)的吸盤墊(10)，吸盤墊(10)上固定安裝于安裝座(7)上方，且吸盤墊(10)上設(shè)有與自動壓蓋(4)適配安裝的限定槽(11)及用于防滑的防滑凸塊(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述高效智能化自動反壓式夾緊裝置，其特征在于:所述安裝座(7)的右側(cè)面(72)上設(shè)有用于安裝吸盤墊(10)的支撐柱(75)，支撐柱(75)上設(shè)有用于固定吸盤墊(10)的形腔體(76)，吸盤墊(10)的下方設(shè)有卡塊(13)，卡塊(13)與形腔體(76)適配安裝，使吸盤墊(10)固定安裝于安裝座(7)上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述高效智能化自動反壓式夾緊裝置，其特征在于:所述安裝座(7 )上設(shè)有裝飾殼(14)，裝飾殼(14)上設(shè)有與安裝座(7 )適配安裝的固定槽(15 )與限位條(16)，所述固定槽(15)設(shè)置于對應(yīng)安裝座(7)的外緣，所述限位條(16)設(shè)置于裝飾殼(14)與支撐柱(75)之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述高效智能化自動反壓式夾緊裝置，其特征在于:所述裝飾殼(14)上設(shè)用于鎖緊安裝座(7)上的的定位柱(17)、定位栓(18)，定位柱(17)安置于對應(yīng)定位軸(3)的裝飾殼(14)的內(nèi)側(cè)面上，且定位柱(17)上設(shè)有裝配孔(19)，定位栓(18)適配安裝裝配孔(19 )并與定位軸(3 )設(shè)有的支撐定位孔(32 )緊密連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述高效智能化自動反壓式夾緊裝置，其特征在于:所述定位栓(18) 的端頭上設(shè)有橡皮塞(20)，橡皮塞(20)上設(shè)有用于拆裝定位栓(18)的拆裝孔(21)。
專利摘要本實用新型公開了一種高效智能化自動反壓式夾緊裝置，包括用于夾緊層板的夾緊部件及用于安裝于家具側(cè)板的定位軸，該夾緊部件包括自動壓蓋、自動反壓彈性件、移動定位塊及安裝座，自動壓蓋活動安裝于安裝座的左側(cè)面上，定位軸安裝于安裝座的左側(cè)面上，安裝座的左側(cè)面上設(shè)有用于自動反壓彈性件定位的擋塊，自動反壓彈性件的首端與擋塊連接并安裝于安裝座的左側(cè)面上，移動定位塊安裝于自動壓蓋上并與自動反壓彈性件的末端連接，不僅結(jié)構(gòu)簡單，外觀美觀大方，實用性強，穩(wěn)定性能好又有效降低成本，且能實現(xiàn)無工具化操作，省時省力，安裝方便快捷，又有效延長其使用壽命，達到理想的使用效果。
文檔編號A47B96/06GK203153068SQ201320200690
公開日2013年8月28日 申請日期2013年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月20日
發(fā)明者霍泰安, 劉坤 申請人:廣東安帝斯智能家具組件有限公司