專利名稱：本質(zhì)安全型吊裝口護欄裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及設(shè)備吊裝口護欄裝置，具體涉及一種本質(zhì)安全型吊裝口護欄裝置。
背景技術(shù)：
在多層建筑物中，為了方便設(shè)備的升降，各層樓板都有設(shè)備搬入或搬出用的開口或洞孔。如發(fā)電廠的鍋爐、汽機房等多層建筑物中的吊裝口，平時不用時，這些開口都是用一些大鋼板或格柵板蓋住的，在吊裝東西時再將鋼板或格柵板搬走，在吊裝物完成吊裝后，再將一些大鋼板或格柵板搬回原處，操作十分麻煩，極不經(jīng)濟，浪費大量的人力和工時，具體存在以下問題:1.在需要通過上述開口上下吊裝物品時，因開口上蓋有鋼板或格柵板，需要用最上層房頂?shù)奶燔嚥拍軐⑵渑查_，然后在開口周圍設(shè)置上安全護欄后才能開始吊裝，等吊裝完畢，再按照相反的順序一步步恢復(fù)，整個過程的操作十分繁瑣，浪費大量的人力和工時，極不經(jīng)濟。2.在將鋼板或格柵板移走、設(shè)置安全護欄的過程中，因施工人員離吊裝口太近，很容易發(fā)生人員或其他物品掉落的事故，給安全生產(chǎn)帶來隱患。特別是在實際的操作執(zhí)行中，因設(shè)置圍欄要費一段時間，有的施工人員就在沒有任何安全設(shè)施的情況下進行吊裝作業(yè)，安全沒有保證，存在嚴重的安全隱患。3.移動鋼板或格柵板時，上面要有開天車的人員，下面還要有2-3人進行協(xié)助作業(yè)，這樣打開一個孔需要20多分鐘的時間，如果是多層建筑從底層吊至頂層的話，每一層都要先花費20多分鐘的時間執(zhí)行這個操作，費工、費時極不經(jīng)濟。為解決上述問題，人們在上述開口處設(shè)置了蓋板及安全護欄的一體化裝置，吊裝口不用時，此裝置可將其蓋住，待使用時，將其打開就可以自動形成安全護欄。但此裝置在實際使用中仍存在一些不足之處:1.為了使裝置易于開啟，采用了平衡重錘技術(shù)，為了支撐平衡重錘，在開口兩側(cè)要設(shè)置貫穿開口左右的支撐軸，而此吊裝口的有效面積將被縮小至兩軸之間，所以在實際的開口施工時，就需要另外考慮兩個支撐軸所占據(jù)的面積，為開口施工造成不便。2.現(xiàn)有技術(shù)采用的平衡重錘原理，在實際操作中需人力開合設(shè)備，由于重錘的齒輪卡澀造成開合不靈敏，一個人的力量可能無法進行操作。3.現(xiàn)有技術(shù)安全護欄的設(shè)計結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，采用齒輪重錘平衡，需用大量的材料，體積粗大笨重，比較耗費原材料，不經(jīng)濟。4.護欄的高度難以保證。一般為了保證操作人員的安全，護欄的高度要大于120cm的高度，但是當(dāng)上述開口比較小時，此裝置打開后組成安全護欄的高度就達不到要求，將失去護欄的意義。5.現(xiàn)有設(shè)備吊裝口護欄關(guān)閉后沒有采取閉鎖功能，當(dāng)護欄承受較大的振動力時，容易自動打開，產(chǎn)生危險。發(fā)明內(nèi)容[0015]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種本質(zhì)安全型吊裝口護欄裝置，它在氣源壓力不正常時能夠避免安全事故的產(chǎn)生。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為:一種本質(zhì)安全型吊裝口護欄裝置，設(shè)置在設(shè)備吊裝口，包括兩扇主護欄、兩扇輔護欄以及用于驅(qū)動主護欄啟閉的氣動系統(tǒng)，兩扇主護欄分別通過銷軸鉸接于設(shè)備吊裝口前后兩側(cè)，每扇主護欄的面積為設(shè)備吊裝口面積的一半，兩主護欄關(guān)閉正好完全覆蓋設(shè)備吊裝口，兩扇輔護欄分別通過銷軸鉸接于設(shè)備吊裝口左右兩側(cè)，主護欄較輔護欄重，當(dāng)主護欄和輔護欄均處于關(guān)閉狀態(tài)時，輔護欄位于主護欄上方，設(shè)備吊裝口下方設(shè)置氣缸安裝支架，氣動系統(tǒng)包括通過氣管順次連接的空氣壓縮機、后冷卻器、氣罐、過濾器、干燥器、排水器、自力式氣體流量調(diào)節(jié)閥和單出桿單作用氣缸，單出桿單作用氣缸鉸支于主護欄和氣缸安裝支架之間，通過活塞桿的伸縮實現(xiàn)主護欄的啟閉，當(dāng)通過自力式氣體流量調(diào)節(jié)閥的氣體壓力高于最大設(shè)定值或者低于最小設(shè)定值時，自力式氣體流量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉氣流通路；處于關(guān)閉狀態(tài)下的兩個主護欄通過護欄閉鎖裝置鎖定，護欄閉鎖裝置包括插孔座、插銷座和可滑動于插銷座中的插銷，插孔座和插銷座位置相對，插銷座整體固定在一扇主護欄上，插孔座固定在另一扇主護欄上，插孔座上具有插孔，插銷上固定有操作手柄，插銷相對插銷座滑動以使插銷頭部進入或脫出插孔。上述本質(zhì)安全型吊裝口護欄裝置，兩扇主護欄均為矩形板，當(dāng)兩扇主護欄均處于關(guān)閉狀態(tài)時，兩扇主護欄之間的對合縫寬度為1mm。上述本質(zhì)安全型吊裝口護欄裝置，矩形板為雙金屬面復(fù)合板。上述本質(zhì)安全型吊裝口護欄裝置，所述插銷座包括限位板、導(dǎo)向孔板I和導(dǎo)向孔板II，沿插銷長度方向，限位板、導(dǎo)向孔板I和導(dǎo)向孔板II順次排列，導(dǎo)向孔板II靠近插孔座，導(dǎo)向孔板I和導(dǎo)向孔板II均具有供插銷穿過的導(dǎo)向孔，限位板上具有供插銷穿過的缺口，導(dǎo)向孔板I和導(dǎo)向孔板II之間設(shè)有導(dǎo)向套，插銷穿過導(dǎo)向套內(nèi)腔，插銷上的滑塊和導(dǎo)向套內(nèi)腔壁滑動連接，滑塊和導(dǎo)向孔板I之間的插銷上套有壓簧，當(dāng)插銷頭部分別位于插孔或脫出插孔兩個工位時，對應(yīng)地，操作手柄分別抵靠在限位板的兩個側(cè)面上。 上述本質(zhì)安全型吊裝口護欄裝置，主護欄和側(cè)護欄中的每扇護欄均由主欄和輔欄構(gòu)成，輔欄可在主欄內(nèi)滑移來實現(xiàn)護欄高度的增高或減少。上述本質(zhì)安全型吊裝口護欄裝置，氣缸安裝支架為前后方向延伸支撐梁，位于設(shè)備吊裝口左右兩側(cè)。上述本質(zhì)安全型吊裝口護欄裝置，主護欄處于關(guān)閉狀態(tài)下，在前后方向上，氣缸尾部的鉸接點較活塞桿頭部的鉸接點更靠近設(shè)備吊裝口中心。上述本質(zhì)安全型吊裝口護欄裝置，單活塞桿氣缸為預(yù)縮型。通過兩扇主護欄實現(xiàn)設(shè)備吊裝口的關(guān)閉和打開，打開時，兩扇主護欄又起到防護作用，兩扇輔護欄起到防護作用。主護欄的擺動通過氣缸驅(qū)動，當(dāng)氣路中的氣體壓力高于最大設(shè)定值或者低于最小設(shè)定值時，主護欄存在開啟過快或者開啟過慢，容易發(fā)生安全事故，故自力式氣體流量調(diào)節(jié)閥的設(shè)置能夠避免安全事故的發(fā)生。護欄閉鎖裝置的設(shè)置實現(xiàn)了兩扇主護欄鎖定狀態(tài)以及解鎖狀態(tài)的穩(wěn)定可靠，保證操作人員的安全。以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步詳細的說明:[0028]


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為護欄閉鎖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，閉鎖裝置處于鎖定狀態(tài)。圖3為護欄閉鎖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，閉鎖裝置處于解鎖狀態(tài)。圖4為插銷座和插孔座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為單個護欄的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:I插銷座，2插孔座，3操作手柄，4導(dǎo)向孔板I，5導(dǎo)向套，6導(dǎo)向孔板II , 7插孔，8插銷，9滑塊，10壓簧，11限位板，12缺口，13導(dǎo)向孔，21氣缸安裝支架，22單出桿單作用氣缸，23連接耳環(huán)，24主護欄，25主護欄，26銷軸，31主欄，32輔欄。
具體實施方式
如
圖1至5所示，一種本質(zhì)安全型吊裝口護欄裝置，設(shè)置在設(shè)備吊裝口，包括兩扇主護欄(24和25)、兩扇輔護欄以及用于驅(qū)動主護欄啟閉的氣動系統(tǒng)。兩扇主護欄分別通過銷軸26鉸接于設(shè)備吊裝口前后兩側(cè)，每扇主護欄的面積為設(shè)備吊裝口面積的一半，兩主護欄關(guān)閉正好完全覆蓋設(shè)備吊裝口。兩扇輔護欄分別通過銷軸鉸接于設(shè)備吊裝口左右兩側(cè)，主護欄較輔護欄重，當(dāng)主護欄和輔護欄均處于關(guān)閉狀態(tài)時，輔護欄位于主護欄上方。設(shè)備吊裝口下方設(shè)置氣缸安裝支架21，氣動系統(tǒng)包括通過氣管順次連接的空氣壓縮機、后冷卻器、氣罐、過濾器、干燥器、排水器、自力式氣體流量調(diào)節(jié)閥和單出桿單作用氣缸22。單出桿單作用氣缸鉸支于主護欄和氣缸安裝支架之間，通過活塞桿的伸縮實現(xiàn)主護欄的啟閉。當(dāng)通過自力式氣體流量調(diào)節(jié)閥的氣體壓力高于最大設(shè)定值或者低于最小設(shè)定值時，自力式氣體流量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉氣流通路，以避免安全事故發(fā)生。處于關(guān)閉狀態(tài)下的兩個主護欄通過護欄閉鎖裝置鎖定，護欄閉鎖裝置包括插孔座2、插銷座I和可滑動于插銷座中的插銷8。插孔座和插銷座位置相對，插銷座整體固定在一扇主護欄上，插孔座固定在另一扇主護欄上，插孔座上具有插孔7，插銷上固定有操作手柄，插銷相對插銷座滑動以使插銷頭部進入或脫出插孔。在護欄上分別設(shè)置插孔座和插銷座，操作手柄，通過插銷的移動來實現(xiàn)處于關(guān)閉狀態(tài)下兩個護欄的閉鎖，保證了護欄關(guān)閉的安全可靠，有效地防止了因振動、沖擊力的作用而導(dǎo)致護欄自動打開的安全隱患。對于室外的設(shè)備吊裝口，本質(zhì)安全型吊裝口護欄裝置的兩扇主護欄均為矩形板，當(dāng)兩扇主護欄均處于關(guān)閉狀態(tài)時，兩扇主護欄之間的對合縫寬度為1_。這種主護欄可以起到防水、防火、防塵的功能，更具有安全性、可靠性和穩(wěn)定性。具體地，矩形板為雙金屬面復(fù)合板，具有剛性大，不易彎曲的特點。為了實現(xiàn)閉鎖裝置鎖定狀態(tài)以及解鎖狀態(tài)的穩(wěn)定可靠，下面介紹插銷座的具體結(jié)構(gòu)，所述插銷座包括限位板11、導(dǎo)向孔板I 4和導(dǎo)向孔板II 6，沿插銷長度方向，限位板、導(dǎo)向孔板I和導(dǎo)向孔板II順次排列，導(dǎo)向孔板II靠近插孔座。導(dǎo)向孔板I和導(dǎo)向孔板II均具有供插銷穿過的導(dǎo)向孔13，限位板上具有供插銷穿過的缺口 12，導(dǎo)向孔板I和導(dǎo)向孔板II之間設(shè)有導(dǎo)向套5，插銷穿過導(dǎo)向套內(nèi)腔，插銷上的滑塊9和導(dǎo)向套內(nèi)腔壁滑動連接，滑塊和導(dǎo)向孔板I之間的插銷上套有壓簧10，當(dāng)插銷頭部分別位于插孔或脫出插孔兩個工位時，對應(yīng)地，操作手柄分別抵靠在限位板的兩個側(cè)面上。如圖2和圖3所示，在壓簧、限位板和操作手柄的作用下，無論在鎖定狀態(tài)還是解鎖狀態(tài)，閉鎖裝置均穩(wěn)定可靠。當(dāng)?shù)跹b口較小時，護欄裝置開啟后無法滿足護欄高度達到120cm的要求，主護欄和側(cè)護欄中的每扇護欄均由主欄31和輔欄32構(gòu)成，輔欄可在主欄內(nèi)滑移來實現(xiàn)護欄高度的增高或減少。當(dāng)護欄打開支起時，可以通過抽出輔欄增加高度來滿足護欄打開后形成圍欄高度達到120cm。護欄關(guān)閉前，將輔欄收縮至主欄內(nèi)，以滿足護欄關(guān)閉后成為蓋板。具體地，氣缸安裝支架為前后方向延伸支撐梁，位于設(shè)備吊裝口左右兩側(cè)具體地，主護欄處于關(guān)閉狀態(tài)下，在前后方向上，氣缸尾部的鉸接點較活塞桿頭部的鉸接點更靠近設(shè)備吊裝口中心。具體地，單活塞桿氣缸為預(yù)縮型。
權(quán)利要求1.一種本質(zhì)安全型吊裝口護欄裝置，設(shè)置在設(shè)備吊裝口，其特征在于:包括兩扇主護欄、兩扇輔護欄以及用于驅(qū)動主護欄啟閉的氣動系統(tǒng)，兩扇主護欄分別通過銷軸鉸接于設(shè)備吊裝口前后兩側(cè)，每扇主護欄的面積為設(shè)備吊裝口面積的一半，兩主護欄關(guān)閉正好完全覆蓋設(shè)備吊裝口，兩扇輔護欄分別通過銷軸鉸接于設(shè)備吊裝口左右兩側(cè)，主護欄較輔護欄重，當(dāng)主護欄和輔護欄均處于關(guān)閉狀態(tài)時，輔護欄位于主護欄上方，設(shè)備吊裝口下方設(shè)置氣缸安裝支架，氣動系統(tǒng)包括通過氣管順次連接的空氣壓縮機、后冷卻器、氣罐、過濾器、干燥器、排水器、自力式氣體流量調(diào)節(jié)閥和單出桿單作用氣缸，單出桿單作用氣缸鉸支于主護欄和氣缸安裝支架之間，通過活塞桿的伸縮實現(xiàn)主護欄的啟閉，當(dāng)通過自力式氣體流量調(diào)節(jié)閥的氣體壓力高于最大設(shè)定值或者低于最小設(shè)定值時，自力式氣體流量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉氣流通路；處于關(guān)閉狀態(tài)下的兩個主護欄通過護欄閉鎖裝置鎖定，護欄閉鎖裝置包括插孔座、插銷座和可滑動于插銷座中的插銷，插孔座和插銷座位置相對，插銷座整體固定在一扇主護欄上，插孔座固定在另一扇主護欄上，插孔座上具有插孔，插銷上固定有操作手柄，插銷相對插銷座滑動以使插銷頭部進入或脫出插孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的本質(zhì)安全型吊裝口護欄裝置，其特征在于:兩扇主護欄均為矩形板，當(dāng)兩扇主護欄均處于關(guān)閉狀態(tài)時，兩扇主護欄之間的對合縫寬度為1_。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的本質(zhì)安全型吊裝口護欄裝置，其特征在于:矩形板為雙金屬面復(fù)合板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的本質(zhì)安全型吊裝口護欄裝置，其特征在于:所述插銷座包括限位板、導(dǎo)向孔板I和導(dǎo)向孔板II，沿插銷長度方向，限位板、導(dǎo)向孔板I和導(dǎo)向孔板II順次排列，導(dǎo)向孔板II靠近插孔座 ，導(dǎo)向孔板I和導(dǎo)向孔板II均具有供插銷穿過的導(dǎo)向孔，限位板上具有供插銷穿過的缺口，導(dǎo)向孔板I和導(dǎo)向孔板II之間設(shè)有導(dǎo)向套，插銷穿過導(dǎo)向套內(nèi)腔，插銷上的滑塊和導(dǎo)向套內(nèi)腔壁滑動連接，滑塊和導(dǎo)向孔板I之間的插銷上套有壓簧，當(dāng)插銷頭部分別位于插孔或脫出插孔兩個工位時，對應(yīng)地，操作手柄分別抵靠在限位板的兩個側(cè)面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的本質(zhì)安全型吊裝口護欄裝置，其特征在于:主護欄和側(cè)護欄中的每扇護欄均由主欄和輔欄構(gòu)成，輔欄可在主欄內(nèi)滑移來實現(xiàn)護欄高度的增高或減少。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的本質(zhì)安全型吊裝口護欄裝置，其特征在于:氣缸安裝支架為前后方向延伸支撐梁，位于設(shè)備吊裝口左右兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的本質(zhì)安全型吊裝口護欄裝置，其特征在于:主護欄處于關(guān)閉狀態(tài)下，在前后方向上，氣缸尾部的鉸接點較活塞桿頭部的鉸接點更靠近設(shè)備吊裝口中心。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的本質(zhì)安全型吊裝口護欄裝置，其特征在于:單活塞桿氣缸為預(yù)縮型。
專利摘要本實用新型提供一種本質(zhì)安全型吊裝口護欄裝置，設(shè)置在設(shè)備吊裝口，包括兩扇主護欄、兩扇輔護欄以及用于驅(qū)動主護欄啟閉的氣動系統(tǒng)，兩主護欄關(guān)閉正好完全覆蓋設(shè)備吊裝口，氣動系統(tǒng)包括通過氣管順次連接的空氣壓縮機、后冷卻器、氣罐、過濾器、干燥器、排水器、自力式氣體流量調(diào)節(jié)閥和單出桿單作用氣缸，單出桿單作用氣缸鉸支于主護欄和氣缸安裝支架之間，通過活塞桿的伸縮實現(xiàn)主護欄的啟閉。主護欄的擺動通過氣缸驅(qū)動，當(dāng)氣路中的氣體壓力高于最大設(shè)定值或者低于最小設(shè)定值時，主護欄存在開啟過快或者開啟過慢，容易發(fā)生安全事故，故自力式氣體流量調(diào)節(jié)閥的設(shè)置能夠避免安全事故的發(fā)生。
文檔編號E05F15/04GK203160580SQ20132011284
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月13日
發(fā)明者郭金奎, 曹明月, 王偉, 劉守昌 申請人:濟南海普電力節(jié)能科技有限公司