一種用于卷收機(jī)構(gòu)的可儲(chǔ)存和釋放旋轉(zhuǎn)能量的助力裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種用于卷收機(jī)構(gòu)的可儲(chǔ)存和釋放旋轉(zhuǎn)能量的助力裝置，包括內(nèi)管，容置于內(nèi)管中的條狀的心鐵，以及套設(shè)在心鐵上的彈簧；心鐵的一端伸出內(nèi)管并套設(shè)有與內(nèi)管相連的彈簧珠；彈簧的一端與彈簧珠相連，另一端與心鐵相連，其特征在于：心鐵上至少設(shè)有一個(gè)徑向向外的凸肋，彈簧珠包括內(nèi)部半徑小于凸肋外端到心鐵中軸線(xiàn)徑向距離的第一管部，第一管部的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有與凸肋外形相配合并軸向延伸的導(dǎo)槽，且導(dǎo)槽一端沿軸向向內(nèi)管內(nèi)部延伸并在第一管部的端部開(kāi)口。本發(fā)明的助力裝置，在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，通過(guò)心鐵上凸肋與彈簧珠中導(dǎo)槽的配合，出廠(chǎng)前能夠輕松實(shí)現(xiàn)對(duì)彈簧預(yù)旋能量的鎖定，無(wú)需加設(shè)簾匣，裝配方便，生產(chǎn)效率提高，生產(chǎn)成本降低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種用于卷收機(jī)構(gòu)的可儲(chǔ)存和釋放旋轉(zhuǎn)能量的助力裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及卷收機(jī)構(gòu)的部件。
【背景技術(shù)】
[0002]卷收機(jī)構(gòu)通常包括助力裝置和定位裝置，作用于帶狀或片狀的軟性物料，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，例如卷式的遮物簾和遮陽(yáng)簾。遮物簾收置在簾匣中通過(guò)卷收機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)收放。現(xiàn)有的卷收機(jī)構(gòu)其助力裝置主要包括用于卷繞遮物簾的內(nèi)管，和容置在內(nèi)管中的彈簧，為了支撐彈簧和控制彈簧的偏擺通常在彈簧的內(nèi)部還安裝有心鐵，在心鐵的一端上可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝有彈簧珠，其中彈簧珠與彈簧的一端連接，彈簧的另一端固定。使用前，在工廠(chǎng)中事先將遮物簾卷繞在內(nèi)管上，并對(duì)彈簧進(jìn)行預(yù)旋，即相對(duì)于內(nèi)管旋轉(zhuǎn)心鐵帶動(dòng)彈簧的一端轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)由于彈簧的另一端固定不動(dòng)，彈簧就會(huì)產(chǎn)生扭力并存儲(chǔ)動(dòng)能，使用前將這種動(dòng)能進(jìn)行鎖定。實(shí)際使用時(shí)，通過(guò)若干安裝件將卷有遮物簾的該助力裝置連接于汽車(chē)或其他載體上，當(dāng)需要展開(kāi)遮物簾時(shí)，拉動(dòng)遮物簾自由端，到所需位置后由另外的定位裝置進(jìn)行定位即可；當(dāng)需要收回遮物簾時(shí)，解鎖定位裝置，遮物簾即通過(guò)彈簧儲(chǔ)能的釋放自動(dòng)回收。傳統(tǒng)的助力裝置預(yù)旋好之后，需要在內(nèi)管外加設(shè)帶有開(kāi)口的簾匣，以使遮物簾的自由端伸出開(kāi)口并通過(guò)定位塊等結(jié)構(gòu)固定，從而鎖定彈簧的儲(chǔ)能狀態(tài)和遮物簾的卷繞狀態(tài)。因此，該種結(jié)構(gòu)的助力裝置需要加設(shè)簾匣、并且是在預(yù)旋的狀態(tài)下安裝，裝配相對(duì)繁瑣和吃力，降低了生產(chǎn)效率和提聞了成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種裝配、安裝方便，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，用于卷收機(jī)構(gòu)的可儲(chǔ)存和釋放旋轉(zhuǎn)能量的助力裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種用于卷收機(jī)構(gòu)的可儲(chǔ)存和釋放旋轉(zhuǎn)能量的助力裝置，包括內(nèi)管，容置于內(nèi)管中的條狀的心鐵，以及套設(shè)在心鐵上的彈簧；所述心鐵的一端伸出所述內(nèi)管并套設(shè)有與內(nèi)管相連的彈簧珠；所述彈簧珠為兩端開(kāi)口的中空結(jié)構(gòu)，外壁上設(shè)有軸向延伸的螺紋；所述彈簧的一端借助所述螺紋旋接在彈簧珠上，另一端與所述心鐵相連，其特征在于:所述心鐵上至少設(shè)有一個(gè)徑向向外的凸肋，所述彈簧珠包括內(nèi)部半徑小于所述凸肋外端到心鐵中軸線(xiàn)徑向距離的第一管部，所述第一管部的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有與所述凸肋外形相配合并軸向延伸的導(dǎo)槽，且所述導(dǎo)槽一端沿軸向向所述內(nèi)管內(nèi)部延伸并在第一管部的端部開(kāi)口。
[0005]優(yōu)選的，所述心鐵上設(shè)有兩個(gè)周向?qū)ΨQ(chēng)的所述凸肋，兩條所述導(dǎo)槽分別與兩個(gè)所述凸肋對(duì)應(yīng)，且兩條所述導(dǎo)槽在第一管部的內(nèi)端端部將所述端部劃分為兩個(gè)相同的圓弧形端面。
[0006]優(yōu)選的，所述第一管部的內(nèi)端還設(shè)置有由所述圓弧形端面向內(nèi)管內(nèi)部方向延伸的斜面引導(dǎo)部，所述斜面引導(dǎo)部包括向內(nèi)管內(nèi)部延伸并相對(duì)于所述第一管部軸線(xiàn)向外傾斜的引導(dǎo)斜面。[0007]優(yōu)選的，所述彈簧珠還包括同軸設(shè)于所述第一管部?jī)?nèi)端的第二管部，第二管部的內(nèi)徑大于第一管部的內(nèi)徑。
[0008]優(yōu)選的，所述彈簧珠還包括同軸設(shè)于所述第一管部?jī)?nèi)端的第二管部，第二管部的內(nèi)徑大于第一管部的內(nèi)徑，所述斜面引導(dǎo)部設(shè)于第二管部?jī)?nèi)側(cè)，所述引導(dǎo)斜面由所述圓弧形端面延伸至所述第二管部的內(nèi)壁。
[0009]優(yōu)選的，所述導(dǎo)槽沿軸向朝向所述內(nèi)管外部的一端設(shè)有阻擋所述凸肋由導(dǎo)槽中軸向滑出的阻擋部。
[0010]優(yōu)選的，所述心鐵伸出內(nèi)管的一端設(shè)有徑向最大尺寸大于心鐵直徑的頭部，所述導(dǎo)槽沿軸向朝向所述內(nèi)管外部的一端開(kāi)口。
[0011]優(yōu)選的，所述心鐵伸出內(nèi)管的一端設(shè)有徑向最大尺寸大于心鐵直徑的頭部，所述導(dǎo)槽沿軸向朝向所述內(nèi)管外部的一端開(kāi)口，且所述阻擋部為套設(shè)在心鐵上的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述心鐵與頭部的銜接處到最近的所述凸肋的軸向距離，大于所述阻擋部外端到導(dǎo)槽朝向內(nèi)管內(nèi)部的開(kāi)口端的距離。
[0012]優(yōu)選的，所述導(dǎo)槽沿軸向朝向所述內(nèi)管外部的一端設(shè)有阻擋所述凸肋由導(dǎo)槽中軸向滑出的阻擋部，所述心鐵伸出內(nèi)管的一端設(shè)有徑向最大尺寸大于心鐵直徑的頭部，所述導(dǎo)槽沿軸向朝向所述內(nèi)管外部的一端開(kāi)口，且所述阻擋部為套設(shè)在心鐵上的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述心鐵與頭部的銜接處到最近的所述凸肋的軸向距離，大于所述阻擋部外端到導(dǎo)槽朝向內(nèi)管內(nèi)部的開(kāi)口端的距離，小于所述阻擋部外端到第二管部朝向內(nèi)管內(nèi)部一端的軸向距離。
[0013]本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，具有如下有益效果:
1.本發(fā)明的助力裝置，在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，通過(guò)心鐵上凸肋與彈簧珠中導(dǎo)槽的配合，出廠(chǎng)前能夠輕松實(shí)現(xiàn)對(duì)彈簧預(yù)旋能量的鎖定，無(wú)需加設(shè)簾匣，裝配方便，生產(chǎn)效率提高，生產(chǎn)成本降低；另外，安裝時(shí)只需將心鐵往內(nèi)管內(nèi)部方向推動(dòng)滑出導(dǎo)槽，即可解除鎖定、釋放彈簧動(dòng)能，且可令內(nèi)管轉(zhuǎn)動(dòng)從而將一端固定在內(nèi)管上的物料卷起，十分方便。
[0014]2.在第一管部主體的內(nèi)端設(shè)置斜面引導(dǎo)部，當(dāng)預(yù)旋后凸肋與導(dǎo)槽存在一定的周向夾角時(shí)，可以輕松的將其引入導(dǎo)槽，更加方便高效。
[0015]3.心鐵上設(shè)置周向?qū)ΨQ(chēng)的一個(gè)以上的凸肋，有利于更穩(wěn)定的鎖定心鐵的周向位置，避免轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016]4.彈簧珠的第一管部?jī)?nèi)端還可以設(shè)置第二管部，第二管部?jī)?nèi)徑小于內(nèi)管，大于第一管部的主體，如此心鐵可在凸肋位于第二管部中時(shí)作周向轉(zhuǎn)動(dòng)，相比于凸肋直接處在內(nèi)管中時(shí)作周向轉(zhuǎn)動(dòng)，與內(nèi)管的同軸度更高。
[0017]5.導(dǎo)槽朝向內(nèi)管外部的一端設(shè)置阻擋部，可以在避免在向外抽拉心鐵進(jìn)行鎖定時(shí)，凸肋從導(dǎo)槽外端滑出的情況。在心鐵伸出內(nèi)管的一端設(shè)置頭部，則可以避免在向內(nèi)推進(jìn)心鐵時(shí)過(guò)度，心鐵完全沒(méi)入內(nèi)管的情況。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的整體示意圖；
圖2是圖1的A-A剖視圖；
圖3是圖1的B-B剖視圖； 圖4是本發(fā)明實(shí)施例的內(nèi)管中各結(jié)構(gòu)關(guān)系圖；
圖5是圖4所示局部A的放大示意圖；
圖6是圖4所示局部B的放大示意圖；
圖7是本發(fā)明實(shí)施例中彈簧珠的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
圖8是本發(fā)明實(shí)施例中心鐵設(shè)有凸肋部位的示意圖；
圖9是本發(fā)明實(shí)施例中彈簧珠與內(nèi)管的連接示意圖；
圖10是本發(fā)明實(shí)施例中彈簧珠與內(nèi)管的連接示意圖；
圖11是本發(fā)明實(shí)施例安裝在遮物簾上的示意圖；
圖12是圖11所示局部C的放大示意圖；
圖13是圖11所示局部D的放大示意圖；
圖14是本發(fā)明實(shí)施例預(yù)旋前的狀態(tài)圖；
圖15是本發(fā)明實(shí)施例預(yù)旋時(shí)的狀態(tài)圖；
圖16是本發(fā)明實(shí)施例預(yù)旋后鎖緊的示意圖；
圖17是圖16所示局部E的放大示意圖；
圖中:1、遮物簾，11、固定端，13、自由端,2、內(nèi)管,21、卡槽,4、彈簧,6、心鐵,61、凸肋，
62、凹槽,8、彈簧珠,81、第一管部，812、導(dǎo)槽,813、斜面引導(dǎo)部,814、引導(dǎo)斜面,82、第二管部，83、第三管部，831、環(huán)形槽，84、螺紋，85、翻邊，86、彈性卡塊，12、環(huán)塞，14、封蓋，16、頭部。
【具體實(shí)施方式】
[0020]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0021]如圖1-10所示，一種用于卷收機(jī)構(gòu)的可儲(chǔ)存和釋放旋轉(zhuǎn)能量的助力裝置，包括內(nèi)管2，容置于內(nèi)管2中的條狀的心鐵6，以及套設(shè)在心鐵6上的彈簧4。心鐵6的一端伸出內(nèi)管2并套設(shè)有與內(nèi)管2相連的彈簧珠8。彈簧珠8為兩端開(kāi)口的中空結(jié)構(gòu)，外壁上設(shè)有軸向延伸的螺紋84。彈簧4的一端借助螺紋84旋接在彈簧珠8上，另一端與心鐵6相連。心鐵6上設(shè)有兩個(gè)軸向位置相同且周向?qū)ΨQ(chēng)的分別徑向向外凸出的凸肋61。彈簧珠8包括內(nèi)部半徑小于凸肋61外端到心鐵6中軸線(xiàn)徑向距離的第一管部81，第一管部81的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有兩條分別與兩凸肋61外形相配合并軸向延伸的導(dǎo)槽812，且導(dǎo)槽812—端沿軸向向內(nèi)管2內(nèi)部延伸并在第一管部81的端部開(kāi)口。兩條導(dǎo)槽812在第一管部81的內(nèi)端端部將其端部劃分為兩個(gè)相同的圓弧形端面。
[0022]具體的，設(shè)內(nèi)管2沿軸向的兩端分別為左端和右端，由內(nèi)管2右端指向左端的方向?yàn)樽?，相反方向?yàn)橛?，?lái)說(shuō)明本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)。但所述“左”、“右”方位僅為描述方便，并不構(gòu)成對(duì)
【發(fā)明內(nèi)容】
的限定。
[0023]心鐵6、彈簧珠8和彈簧4同軸設(shè)置在內(nèi)管2中，心鐵6的左端伸出內(nèi)管2。彈簧珠8從左向右依次包括同軸的第三管部83、第一管部81和第二管部82。其中，第一管部81的右端還設(shè)有兩個(gè)斜面引導(dǎo)部813。兩個(gè)斜面引導(dǎo)部813分別由對(duì)應(yīng)的所述圓弧形端面向內(nèi)管內(nèi)部方向延伸，斜面引導(dǎo)部813包括向內(nèi)管內(nèi)部延伸并相對(duì)于第一管部81軸線(xiàn)向外傾斜的引導(dǎo)斜面814。引導(dǎo)斜面814與第一管部81的右端端口平滑過(guò)渡。引導(dǎo)斜面814可將心鐵6的凸肋61導(dǎo)入導(dǎo)槽812中。第二管部82的內(nèi)徑大于第一管部81的內(nèi)徑。斜面引導(dǎo)部813設(shè)于第二管部82內(nèi)側(cè)，引導(dǎo)斜面814由所述圓弧形端面延伸至第二管部82的內(nèi)壁。
[0024]導(dǎo)槽812向左開(kāi)口在第一管部81的左端端部。第三管部83的內(nèi)徑大于心鐵6的直徑，使得第三管部83和心鐵6間形成環(huán)形槽831，環(huán)形槽831中嵌設(shè)有環(huán)塞12，環(huán)塞12套設(shè)在心鐵6上，右端抵在第一管部81的左端，擋住導(dǎo)槽812的左端開(kāi)口。環(huán)塞12可以為彈性件。
[0025]彈簧珠8的外端即左端設(shè)有垂直于軸線(xiàn)向外的翻邊85，彈簧珠8的翻邊85向右緊靠?jī)?nèi)管2的左端，并且翻邊85的周向一側(cè)設(shè)有一軸向向右凸出的彈性卡塊86，內(nèi)管2的左端則設(shè)有與彈性卡塊86配合的卡槽21。如此彈簧珠8插入內(nèi)管2后,通過(guò)彈性卡塊86與內(nèi)管2卡接，翻邊85正好緊貼在內(nèi)管2的左端端面，從而實(shí)現(xiàn)彈簧珠8與內(nèi)管2的連接，并且避免彈簧珠8與內(nèi)管2間有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。彈簧珠8的外端還設(shè)有阻擋環(huán)塞12的封蓋14。封蓋14為圓形片狀，中部設(shè)有中心孔，通過(guò)中心孔套設(shè)在心鐵6上與彈簧珠8的翻邊85外端固定。環(huán)塞12和封蓋14組成阻擋凸肋61由導(dǎo)槽812左端滑出的阻擋部。
[0026]心鐵6的右端開(kāi)有凹槽62，彈簧4的右端嵌設(shè)在凹槽62中從而與心鐵6勾合固定。凸肋61為平行于心鐵6軸線(xiàn)的扁平狀。心鐵6的左端設(shè)有徑向最大尺寸大于心鐵6直徑的頭部16，封蓋14的中心孔孔徑等于心鐵6直徑，可阻擋頭部16進(jìn)入內(nèi)管2。心鐵6與頭部16的銜接處到凸肋61的軸向距離，大于阻擋部外端即封蓋14外端到導(dǎo)槽812右端開(kāi)口端的距離，小于阻擋部外端到第二管部82右端的軸向距離。使得心鐵6推入內(nèi)管2至其頭部16為封蓋14所阻擋時(shí)，心鐵6的凸肋61正好處于彈簧珠8的第二管部82內(nèi)腔中，能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)，又能與內(nèi)管2保持較好的同軸度。
[0027]下面以本實(shí)施例的助力裝置使用在如圖11-13所示的卷式遮物簾上為例來(lái)說(shuō)明
其應(yīng)用。
[0028]使用前，對(duì)助力裝置進(jìn)行裝配。首先將心鐵6由彈簧珠8左端插入，具體的心鐵6上的凸肋61通過(guò)導(dǎo)槽812進(jìn)入，環(huán)塞12卡入彈簧珠8的環(huán)形槽831中；然后將彈簧4套設(shè)在心鐵6上，左端與彈黃珠8固定，右端與心鐵6固定。接著將心鐵6、彈黃珠8連冋彈黃4插入內(nèi)管2中，通過(guò)彈簧珠8的彈性卡塊86與內(nèi)管2卡接，翻邊85正好緊貼在內(nèi)管2的左端端面，從而完成裝配。
[0029]使用前，將遮物簾I的固定端11固定到內(nèi)管2上，并對(duì)彈簧4進(jìn)行預(yù)旋儲(chǔ)存能量。具體的預(yù)旋過(guò)程，如圖14所示，初始時(shí)心鐵6的凸肋61位于導(dǎo)槽812中、導(dǎo)槽812的左端開(kāi)口處，此時(shí)彈黃4為自然原長(zhǎng)，相鄰兩圈緊罪在一起，心鐵6的周向轉(zhuǎn)動(dòng)被鎖定；如圖15所示，保持內(nèi)管2不動(dòng)，將心鐵6向內(nèi)管2中推進(jìn)，至凸肋61滑出導(dǎo)槽812進(jìn)入彈簧珠8的第二管部82，轉(zhuǎn)動(dòng)心鐵6，帶動(dòng)彈簧4與心鐵6的連接端轉(zhuǎn)動(dòng)，則產(chǎn)生扭力，之后再將心鐵6由內(nèi)管2向外拉，至凸肋61重新進(jìn)入導(dǎo)槽812，心鐵6的周向轉(zhuǎn)動(dòng)被再次鎖定，而預(yù)旋產(chǎn)生的彈簧動(dòng)能被儲(chǔ)存。此時(shí)，如圖16-17所示，心鐵6的凸肋61相對(duì)于初始狀態(tài)向內(nèi)管2中行進(jìn)了一定的位移，彈簧4呈伸長(zhǎng)狀態(tài)。凸肋61的位移量a即彈簧4的軸向伸長(zhǎng)量，等于彈簧線(xiàn)徑X預(yù)旋圈數(shù)。
[0030]安裝時(shí)，通過(guò)若干安裝件將連有遮物簾I的該助力裝置連接于汽車(chē)或其他載體上，向內(nèi)管2中推動(dòng)心鐵6，使其凸肋61從導(dǎo)槽812中滑出。此時(shí)心鐵6保持不動(dòng)，而心鐵6與內(nèi)管2之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)被解鎖，因此彈簧4的動(dòng)能釋放帶動(dòng)彈簧珠8及內(nèi)管2旋轉(zhuǎn)，遮物簾I被卷收在內(nèi)管2上。可以在載體上開(kāi)設(shè)與心鐵6頭部16外形相配合的安裝槽，安裝時(shí)，助力裝置的頭部16卡入安裝槽，并將心鐵6頂入彈簧珠8的第二管部82，即可輕松實(shí)現(xiàn)解鎖，同時(shí)安裝槽能固定心鐵6，避免其轉(zhuǎn)動(dòng)?？梢栽O(shè)定預(yù)旋圈數(shù)等于遮物簾I沿卷收方向的全長(zhǎng)除以?xún)?nèi)管2的外徑的比值，則遮物簾I能全部卷收在內(nèi)管2上。
[0031]使用時(shí)，抓住遮物簾I的自由端13向外拉即可展開(kāi)遮物簾1，同時(shí)遮物簾I依次帶動(dòng)內(nèi)管2、彈簧珠8和彈簧4的一端旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)存能量；放開(kāi)遮物簾1，則彈簧4儲(chǔ)能釋放將遮物簾I回收。
[0032]以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于卷收機(jī)構(gòu)的可儲(chǔ)存和釋放旋轉(zhuǎn)能量的助力裝置，包括內(nèi)管，容置于內(nèi)管中的條狀的心鐵，以及套設(shè)在心鐵上的彈簧；所述心鐵的一端伸出所述內(nèi)管并套設(shè)有與內(nèi)管相連的彈簧珠；所述彈簧珠為兩端開(kāi)口的中空結(jié)構(gòu)，外壁上設(shè)有軸向延伸的螺紋；所述彈簧的一端借助所述螺紋旋接在彈簧珠上，另一端與所述心鐵相連，其特征在于:所述心鐵上至少設(shè)有一個(gè)徑向向外的凸肋，所述彈簧珠包括內(nèi)部半徑小于所述凸肋外端到心鐵中軸線(xiàn)徑向距離的第一管部，所述第一管部的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有與所述凸肋外形相配合并軸向延伸的導(dǎo)槽，且所述導(dǎo)槽一端沿軸向向所述內(nèi)管內(nèi)部延伸并在第一管部的端部開(kāi)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于卷收機(jī)構(gòu)的可儲(chǔ)存和釋放旋轉(zhuǎn)能量的助力裝置，其特征在于:所述心鐵上設(shè)有兩個(gè)周向?qū)ΨQ(chēng)的所述凸肋，兩條所述導(dǎo)槽分別與兩個(gè)所述凸肋對(duì)應(yīng)，且兩條所述導(dǎo)槽在第一管部的內(nèi)端端部將所述端部劃分為兩個(gè)相同的圓弧形端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于卷收機(jī)構(gòu)的可儲(chǔ)存和釋放旋轉(zhuǎn)能量的助力裝置，其特征在于:所述第一管部的內(nèi)端還設(shè)置有由所述圓弧形端面向內(nèi)管內(nèi)部方向延伸的斜面引導(dǎo)部，所述斜面引導(dǎo)部包括向內(nèi)管內(nèi)部延伸并相對(duì)于所述第一管部軸線(xiàn)向外傾斜的引導(dǎo)斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于卷收機(jī)構(gòu)的可儲(chǔ)存和釋放旋轉(zhuǎn)能量的助力裝置，其特征在于:所述彈簧珠還包括同軸設(shè)于所述第一管部?jī)?nèi)端的第二管部，第二管部的內(nèi)徑大于第一管部的內(nèi)徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于卷收機(jī)構(gòu)的可儲(chǔ)存和釋放旋轉(zhuǎn)能量的助力裝置，其特征在于:所述彈簧珠還包括同軸設(shè)于所述第一管部?jī)?nèi)端的第二管部，第二管部的內(nèi)徑大于第一管部的內(nèi)徑，所述斜面引導(dǎo)部設(shè)于第二管部?jī)?nèi)側(cè)，所述引導(dǎo)斜面由所述圓弧形端面延伸至所述第二管部的內(nèi)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種用于卷收機(jī)構(gòu)的可儲(chǔ)存和釋放旋轉(zhuǎn)能量的助力裝置，其特征在于:所述導(dǎo)槽沿軸向朝向所述內(nèi)管外部的一端設(shè)有阻擋所述凸肋由導(dǎo)槽中軸向滑出的阻擋部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種用于卷收機(jī)構(gòu)的可儲(chǔ)存和釋放旋轉(zhuǎn)能量的助力裝置，其特征在于:所述心鐵伸出內(nèi)管的一端設(shè)有徑向最大尺寸大于心鐵直徑的頭部，所述導(dǎo)槽沿軸向朝向所述內(nèi)管外部的一端開(kāi)口。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于卷收機(jī)構(gòu)的可儲(chǔ)存和釋放旋轉(zhuǎn)能量的助力裝置，其特征在于:所述心鐵伸出內(nèi)管的一端設(shè)有徑向最大尺寸大于心鐵直徑的頭部，所述導(dǎo)槽沿軸向朝向所述內(nèi)管外部的一端開(kāi)口，且所述阻擋部為套設(shè)在心鐵上的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述心鐵與頭部的銜接處到最近的所述凸肋的軸向距離，大于所述阻擋部外端到導(dǎo)槽朝向內(nèi)管內(nèi)部的開(kāi)口端的距離。
9.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種用于卷收機(jī)構(gòu)的可儲(chǔ)存和釋放旋轉(zhuǎn)能量的助力裝置，其特征在于:所述導(dǎo)槽沿軸向朝向所述內(nèi)管外部的一端設(shè)有阻擋所述凸肋由導(dǎo)槽中軸向滑出的阻擋部，所述心鐵伸出內(nèi)管的一端設(shè)有徑向最大尺寸大于心鐵直徑的頭部，所述導(dǎo)槽沿軸向朝向所述內(nèi)管外部的一端開(kāi)口，且所述阻擋部為套設(shè)在心鐵上的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述心鐵與頭部的銜接處到最近的所述凸肋的軸向距離，大于所述阻擋部外端到導(dǎo)槽朝向內(nèi)管內(nèi)部的開(kāi)口端的距離，小于所述阻擋部外端到第二管部朝向內(nèi)管內(nèi)部一端的軸向距離。
【文檔編號(hào)】E06B9/56GK103628803SQ201310597864
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】劉典昌 申請(qǐng)人:昆山皇田汽車(chē)配件工業(yè)有限公司