抽屜面板的拆裝鎖緊機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種抽屜面板的拆裝鎖緊機(jī)構(gòu)，包括側(cè)板、底板以及用于開閉抽屜的滑軌組件，側(cè)板的空腔內(nèi)設(shè)置用于鎖緊及分離前面板的拆裝鎖緊機(jī)構(gòu)，前面板至少通過一個前接碼與拆裝鎖緊機(jī)構(gòu)實現(xiàn)快速拆裝；所述拆裝鎖緊機(jī)構(gòu)至少包括主板、與主板鉸接的擺桿、以及通過擺桿滑動設(shè)置在主板上的滑塊；主板上設(shè)置有供前接碼滑動的導(dǎo)槽，前面板通過前接碼上的定位臺階與滑塊扣接，實現(xiàn)其鎖緊，前面板通過前接碼的端面與滑塊相接觸，實現(xiàn)其分離；主板上設(shè)置至少在擺桿擺動時產(chǎn)生作用力的扭簧。拆裝鎖緊機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有調(diào)節(jié)前面板上下及左右位置的上下調(diào)節(jié)組件及左右調(diào)節(jié)組件。本發(fā)明的拆裝鎖緊機(jī)構(gòu)既可實現(xiàn)前面板的鎖緊及分離，又能對其上下、左右位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，實用性強(qiáng)。
【專利說明】抽屜面板的拆裝鎖緊機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種抽屜，具體是一種抽屜面板的拆裝鎖緊機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]中國專利文獻(xiàn)號CN101224065A于2008年7月23日公開了一種帶滑軌的抽屜的 面板鎖定及調(diào)節(jié)裝置，包括與抽屜相接的滑軌，抽屜的面板通過連接件與調(diào)節(jié)座相接，調(diào)節(jié) 座內(nèi)設(shè)置有供連接件滑動的導(dǎo)槽，導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)置有面板鎖緊機(jī)構(gòu)，該面板鎖定機(jī)構(gòu)包括設(shè)置 在調(diào)節(jié)座上的偏心凸輪，其另一端通過連桿與導(dǎo)向塊鉸接，擺桿一端通過銷軸鉸接在導(dǎo)向 塊上，扭簧套設(shè)在銷軸上，其一端相接在擺桿上，另一端相接在導(dǎo)向塊或調(diào)節(jié)座上，導(dǎo)向塊 滑套在調(diào)節(jié)座中，連接件端部和擺桿另一端相接。導(dǎo)向塊滑套在定位架中，導(dǎo)向塊后部與第 一彈簧一端相接，第一彈簧另一端相接在定位架上。該結(jié)構(gòu)中的抽屜在其高度比較高時，抽 屜面板容易出現(xiàn)晃動，令用戶不太滿意；并且面板上的連接件需同時與調(diào)節(jié)座相接才能固 定面板，不但增加了抽屜的載重量，而且出現(xiàn)損壞時必須把整個裝置拆卸更換，維修成本高 及拆裝工序煩瑣，導(dǎo)致用戶使用不方便。因此，有必要進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的旨在提供一種設(shè)計簡單，結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，連接穩(wěn)定性高，制造、 維修成本低，拆裝快捷、方便，易調(diào)節(jié)，定位準(zhǔn)確且靈活性高的抽屜面板的拆裝鎖緊機(jī)構(gòu)，以 克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
[0004]按此目的設(shè)計的一種種抽屜面板的拆裝鎖緊機(jī)構(gòu)，包括側(cè)板、底板以及用于開閉 抽屜的滑軌組件，其特征在于側(cè)板的空腔內(nèi)設(shè)置用于鎖緊及分離前面板的拆裝鎖緊機(jī)構(gòu)， 前面板至少通過一個前接碼與拆裝鎖緊機(jī)構(gòu)實現(xiàn)快速拆裝；所述拆裝鎖緊機(jī)構(gòu)至少包括主 板、與主板鉸接的擺桿、以及通過擺桿滑動設(shè)置在主板上的滑塊；主板上設(shè)置有供前接碼滑 動的導(dǎo)槽，前面板通過前接碼上的定位臺階與滑塊扣接，實現(xiàn)其鎖緊，前面板通過前接碼的 端面與滑塊相接觸，實現(xiàn)其分離；主板上設(shè)置至少在擺桿擺動時產(chǎn)生作用力的扭簧。
[0005]所述拆裝鎖緊機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)前面板上下及左右位置的上下調(diào)節(jié)組件 及左右調(diào)節(jié)組件。
[0006]所述擺桿一端通過第一連接鉚釘與主板鉸接，其中部與滑塊的一端轉(zhuǎn)動連接，滑 塊的另一端設(shè)置有斜滑槽、且通過緊固件設(shè)置于主板上；滑塊至少在擺桿擺動時沿斜滑槽 的軌跡于主板上滑動。
[0007]所述前接碼呈L形或T形、且于其上設(shè)置有定位臺階，滑塊上設(shè)置有卡扣、且至少 在前面板鎖緊裝配時與定位臺階扣接。
[0008]所述滑塊上設(shè)置有擋塊、且至少在前面板解鎖拆卸時與前接碼的端面觸碰連接。
[0009]所述前接碼與滑塊之間的相互連接處設(shè)置有至少一圓弧面或傾斜面；擺桿上至少 設(shè)置有一個供工具插入解鎖的解鎖作用部。
[0010]所述扭簧通過第二連接鉚釘定位設(shè)置在主板上、且至少包括一端與主板連接的支撐腳，以及另一端與擺桿連接的支撐腳。
[0011]所述主板上設(shè)置有彈片，彈片置于擺桿的下方、且至少在前面板鎖緊裝配時與擺 桿定位配合；所述主板上還設(shè)置有上蓋，彈片、扭簧、前接碼、擺桿以及滑塊設(shè)置于主板與上 蓋之間。
[0012]所述上下調(diào)節(jié)組件包括固定架、偏心鉚釘以及鉚釘墊片；主板對偏心鉚釘設(shè)置有 第一調(diào)節(jié)孔，偏心鉚釘通過其上的偏心軸穿過第一調(diào)節(jié)孔與固定架轉(zhuǎn)動連接、且通過鉚釘 墊片實現(xiàn)定位；通過工具作用于偏心鉚釘?shù)淖饔貌繋又靼逶诠潭苌献魃稀⑾禄瑒?，實現(xiàn) 前面板上、下位置的調(diào)節(jié)。
[0013]所述左右調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)螺釘，上蓋對應(yīng)調(diào)節(jié)螺釘設(shè)置有第二調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)螺 釘設(shè)置于前接碼上、且通過其上的轉(zhuǎn)軸作用于第二調(diào)節(jié)孔；通過工具作用于調(diào)節(jié)螺釘?shù)淖?用部帶動前接碼在主板上作左、右移動，實現(xiàn)前面板左、右位置的調(diào)節(jié)。
[0014]本發(fā)明通過上述結(jié)構(gòu)的改良，在減少及優(yōu)化了產(chǎn)品構(gòu)件的情況下，在側(cè)板的空腔 內(nèi)設(shè)置用于鎖緊及分離前面板的拆裝鎖緊機(jī)構(gòu)，并且通過該拆裝鎖緊機(jī)構(gòu)還能實現(xiàn)前面板 上下及左右位置的逐級或無級調(diào)節(jié)，有效地簡化了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本，還滿足了 客戶的需求。其具有設(shè)計簡單，結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，連接穩(wěn)定性高，制造、維修成本低，拆裝 快捷、方便，易調(diào)節(jié)，定位準(zhǔn)確且靈活性高等特點，實用性高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為拆裝鎖緊機(jī)構(gòu)分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為前接碼與拆裝鎖緊機(jī)構(gòu)分離結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為前接碼與拆裝鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為彈片與擺桿的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6-圖8為本發(fā)明工作原理圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0022]參見圖1 一圖5，本抽屜面板的拆裝鎖緊機(jī)構(gòu)，包括側(cè)板14、底板以及用于開閉抽 屜的滑軌組件，側(cè)板14的空腔內(nèi)設(shè)置用于鎖緊及分離前面板15的拆裝鎖緊機(jī)構(gòu)，前面板15 至少通過一個前接碼7與拆裝鎖緊機(jī)構(gòu)實現(xiàn)快速拆裝；所述拆裝鎖緊機(jī)構(gòu)至少包括主板1、 與主板I鉸接的擺桿8、以及通過擺桿8滑動設(shè)置在主板I上的滑塊9 ;主板I上設(shè)置有供 前接碼7滑動的導(dǎo)槽1.1，前面板15通過前接碼7上的定位臺階7.1與滑塊9扣接，實現(xiàn)其 鎖緊，前面板15通過前接碼7的端面與滑塊9相接觸，實現(xiàn)其分離；主板I上設(shè)置至少在擺 桿8擺動時產(chǎn)生作用力的扭簧6 ;裝鎖緊機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)前面板15上下及左右位 置的上下調(diào)節(jié)組件及左右調(diào)節(jié)組件。
[0023]擺桿8 一端通過第一連接鉚釘12.1與主板I鉸接，其中部與滑塊9的一端轉(zhuǎn)動連 接，滑塊9的另一端設(shè)置有斜滑槽9.1、且通過緊固件11設(shè)置于主板I上；滑塊9至少在擺 桿8擺動時沿斜滑槽9.1的軌跡于主板I上滑動；其中緊固件11出廠為松動狀態(tài)，當(dāng)前面 板15比較高時，建議使用緊固件11固定，防止前面板15松動，但拆卸前面板15時需先松動此緊固件11，然后再旋轉(zhuǎn)擺桿8。擺桿8的擺動角度為O。?50。。
[0024]前接碼7呈L形或T形、且于其上設(shè)置有定位臺階7.1，滑塊9上設(shè)置有卡扣9.2、 且至少在前面板15鎖緊裝配時與定位臺階7.1扣接?；瑝K9上設(shè)置有擋塊9.3、且至少在 前面板15解鎖拆卸時與前接碼7的端面觸碰連接。為了使前接碼7與滑塊9之間的連接 更合理，在二者的相互連接處設(shè)置有至少一圓弧面或傾斜面；擺桿8上至少設(shè)置有一個供 工具16插入解鎖的解鎖作用部8.1。
[0025]扭簧6通過第二連接鉚釘12.2定位設(shè)置在主板I上、、且至少包括一端與主板I 連接的支撐腳，以及另一端與擺桿8連接的支撐腳。主板I上設(shè)置有設(shè)置有彈片4，彈片4 置于擺桿8的下方、且至少在前面板15鎖緊裝配時與擺桿8定位配合；所述主板I上還設(shè) 置有上蓋2，彈片4、扭簧6、前接碼7、擺桿8以及滑塊9設(shè)置于主板I與上蓋2之間。
[0026]上述結(jié)構(gòu)中，上下調(diào)節(jié)組件包括固定架3、偏心鉚釘10以及鉚釘墊片5，主板I對 偏心鉚釘10設(shè)置有第一調(diào)節(jié)孔1.2，偏心鉚釘10通過其上的偏心軸穿過第一調(diào)節(jié)孔1.2與 固定架3轉(zhuǎn)動連接、且通過鉚釘墊片5實現(xiàn)定位；通過工具16作用于偏心鉚釘10的作用部 帶動主板I在固定架3上作上、下滑動，實現(xiàn)前面板15上、下位置的調(diào)節(jié)。其中偏心鉚釘10 調(diào)節(jié)前面板15的上、下位置的范圍為正負(fù)2mm。
[0027]左右調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)螺釘13，上蓋2對應(yīng)調(diào)節(jié)螺釘13設(shè)置有第二調(diào)節(jié)孔2.1， 調(diào)節(jié)螺釘13設(shè)置于前接碼7上、且通過其上的轉(zhuǎn)軸作用于第二調(diào)節(jié)孔2.1 ;通過工具16作 用于調(diào)節(jié)螺釘13的作用部帶動前接碼7在主板I上作左、右移動，實現(xiàn)前面板15左、右位 置的調(diào)節(jié)。其中調(diào)節(jié)螺釘13調(diào)節(jié)前面板15的左、右位置的范圍為正負(fù)1.5_。
[0028]為了迎合廣大消費者的使用要求以及不同的審美習(xí)慣，上述抽屜的前面板15可 以根據(jù)需求由木、塑料、金屬、或玻璃制成，使本結(jié)構(gòu)的抽屜市場競爭力更強(qiáng)，更適合消費者 使用。
[0029]其工作原理是:參見圖6-圖8:
[0030]安裝時:當(dāng)前接碼7進(jìn)入拆裝鎖緊機(jī)構(gòu)的主板I后，前接碼7上的端面A點碰撞滑 塊9上的擋塊9.3的B點；當(dāng)前接碼7繼續(xù)推進(jìn)時，滑塊9通過其上設(shè)置的斜滑槽9.1的軌 跡沿著定緊固件IlC點滑動，這時滑塊9通過與擺桿8連接的軸D點推動擺桿8 ;擺桿8以 連接鉚釘12的E點為支點做弧線擺動，擺桿8和扭簧6的一臂碰觸為F點，此時擺桿8與扭 簧6的一臂形成夾角，擺桿8繼續(xù)擺動，到達(dá)G點后，這時扭簧6對擺桿8有很大的扭力， 從而使擺桿8帶動滑塊9運行；這時前接碼7上的I邊已經(jīng)進(jìn)入滑塊9的卡扣9.2內(nèi)，即I 邊與J邊接觸；扭簧6繼續(xù)對擺桿8使力，滑塊9在擺桿8的作用下繼續(xù)拉緊，從而拉緊前 接碼7，前面板15即被鎖緊。在擺桿8作弧線擺動過程中，也通過彈片4實現(xiàn)定位，其中彈 片4起到防脫功能，防止擺塊8向相反方向運行。
[0031]拆卸時:利用工具16插入擺塊8的解鎖作用部8.1內(nèi)，并穿過擺桿8的壁厚，工具 16的頂部頂住彈片4，把彈片4往下擠壓，這時再旋轉(zhuǎn)工具16，擺塊8扭動扭簧6的一臂，越 過彈片4，推動滑塊9沿著斜滑槽9.1的軌跡滑動，滑塊9上的擋塊9.3的B點頂著前接碼 7的端面A點，滑塊9的J邊也分離前接碼7的卡扣9.2的I邊，從而推出前接碼7，實現(xiàn)前 面板15的拆卸。
[0032]上述為本發(fā)明的優(yōu)選方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對其簡單的變型或改造，均落在 本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種抽屜面板的拆裝鎖緊機(jī)構(gòu)，包括側(cè)板(14)、底板以及用于開閉抽屜的滑軌組 件，其特征在于側(cè)板(14)的空腔內(nèi)設(shè)置用于鎖緊及分離前面板(15)的拆裝鎖緊機(jī)構(gòu)，前面 板(15)至少通過一個前接碼(7)與拆裝鎖緊機(jī)構(gòu)實現(xiàn)快速拆裝；所述拆裝鎖緊機(jī)構(gòu)至少 包括主板(I)、與主板(I)鉸接的擺桿(8)、以及通過擺桿(8)滑動設(shè)置在主板(I)上的滑塊 (9);主板(I)上設(shè)置有供前接碼(7)滑動的導(dǎo)槽(1.1)，前面板(15)通過前接碼(7)上的定 位臺階(7.1)與滑塊(9)扣接，實現(xiàn)其鎖緊，前面板(15)通過前接碼(7)的端面與滑塊(9) 相接觸，實現(xiàn)其分離；主板(I)上設(shè)置至少在擺桿(8)擺動時產(chǎn)生作用力的扭簧(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述抽屜面板的拆裝鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述拆裝鎖緊機(jī)構(gòu)上還 設(shè)置有用于調(diào)節(jié)前面板(15)上下及左右位置的上下調(diào)節(jié)組件及左右調(diào)節(jié)組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述抽屜面板的拆裝鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述擺桿(8)—端通過 第一連接鉚釘(12.1)與主板(I)鉸接，其中部與滑塊(9 )的一端轉(zhuǎn)動連接，滑塊(9 )的另一 端設(shè)置有斜滑槽(9.1)、且通過緊固件(11)設(shè)置于主板(I)上；滑塊(9)至少在擺桿(8)擺 動時沿斜滑槽(9.1)的軌跡于主板(I)上滑動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述抽屜面板的拆裝鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述前接碼(7)呈L形 或T形、且于其上設(shè)置有定位臺階(7.1)，滑塊(9)上設(shè)置有卡扣(9.2)、且至少在前面板(15)鎖緊裝配時與定位臺階(7.1)扣接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述抽屜面板的拆裝鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述滑塊(9)上設(shè)置有 擋塊(9.3)、且至少在前面板(15)解鎖拆卸時與前接碼(7)的端面觸碰連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述抽屜面板的拆裝鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述前接碼(7)與滑塊 (9)之間的相互連接處設(shè)置有至少一圓弧面或傾斜面；擺桿(8)上至少設(shè)置有一個供工具(16)插入解鎖的解鎖作用部(8.1)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述抽屜面板的拆裝鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述扭簧(6) 通過第二連接鉚釘(12.2)定位設(shè)置在主板(I)上、且至少包括一端與主板(I)連接的支撐 腳，以及另一端與擺桿(8)連接的支撐腳。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述抽屜面板的拆裝鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述主板(I)上設(shè)置有 彈片(4)，彈片(4)置于擺桿(8)的下方、且至少在前面板(15)鎖緊裝配時與擺桿(8)定位 配合；所述主板(I)上還設(shè)置有上蓋(2 )，彈片(4 )、扭簧(6 )、前接碼(7 )、擺桿(8 )以及滑塊(9)設(shè)置于主板(I)與上蓋(2)之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述抽屜面板的拆裝鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述上下調(diào)節(jié)組件包括 固定架(3)、偏心鉚釘(10)以及鉚釘墊片(5);主板(I)對偏心鉚釘(10)設(shè)置有第一調(diào)節(jié)孔 (1.2)，偏心鉚釘(10)通過其上的偏心軸穿過第一調(diào)節(jié)孔(1.2)與固定架(3)轉(zhuǎn)動連接、且 通過鉚釘墊片(5)實現(xiàn)定位；通過工具(16)作用于偏心鉚釘(10)的作用部帶動主板(I)在 固定架(3)上作上、下滑動，實現(xiàn)前面板(15)上、下位置的調(diào)節(jié)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述抽屜面板的拆裝鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述左右調(diào)節(jié)組件包 括調(diào)節(jié)螺釘(13)，上蓋(2)對應(yīng)調(diào)節(jié)螺釘(13)設(shè)置有第二調(diào)節(jié)孔(2.1)，調(diào)節(jié)螺釘(13)設(shè) 置于前接碼(7)上、且通過其上的轉(zhuǎn)軸作用于第二調(diào)節(jié)孔(2.1);通過工具(16)作用于調(diào)節(jié) 螺釘(13)的作用部帶動前接碼(7)在主板(I)上作左、右移動，實現(xiàn)前面板(15)左、右位置 的調(diào)節(jié)。
【文檔編號】A47B88/04GK103584528SQ201310530363
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】吳泰維 申請人:廣東泰明金屬制品有限公司