專利名稱:硬質(zhì)聚氯乙烯復(fù)合材料高密封推拉窗用型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種推拉窗用型材,具體涉及一種硬質(zhì)聚氯乙烯(PVC-U)復(fù)合材料高密封推拉窗用型材。
背景技術(shù):
塑料門窗用型材,其材料主要是聚氯乙烯(PVC)樹脂加入十余種改性劑,經(jīng)過專用擠出設(shè)備成型的。其斷面結(jié)構(gòu)根據(jù)性能和加工工藝需要而進(jìn)行設(shè)計(jì)。推拉塑料窗其最優(yōu)秀的性能是以塑代木、代鋼、節(jié)能、保溫、密封性、隔音性能、耐腐蝕性能等被廣泛應(yīng)用。在國(guó)際上的窗型主要是兩種,一種是平開窗,一種是推拉窗。我國(guó)這兩種窗型都有應(yīng)用,南方推拉窗居多,而北方以平開窗應(yīng)用較為普遍?,F(xiàn)有常規(guī)的推拉窗結(jié)構(gòu)如圖1所示,其窗扇和窗框之間的密封是靠?jī)傻烂珬l來(lái)密封的,采用三個(gè)滑軌,兩個(gè)活動(dòng)扇坐在兩個(gè)大滑軌上,可自由的在軌道上左右滑動(dòng),另一個(gè)小滑軌是用于紗扇的,故密封性能較差。由于此種結(jié)構(gòu),現(xiàn)有推拉窗在保溫、密封、隔音性方面均受其結(jié)構(gòu)的影響,無(wú)法提高各項(xiàng)性能。此外,型材目前的配方大都是鉛鹽體系改性的PVC型材產(chǎn)品,易受到環(huán)境的污染,在含硫氣體的環(huán)境中,被污染后會(huì)變黑,影響塑料窗的使用。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種耐污染、綠色環(huán)保、節(jié)能減排的硬質(zhì)聚氯乙烯(PVC-U)復(fù)合材料高密封推拉窗用型材。為完成上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是硬質(zhì)聚氯乙烯復(fù)合材料高密封推拉窗用型材,包括框材和配套的扇材,框材上設(shè)有兩個(gè)主滑軌和紗扇滑軌,兩個(gè)主滑軌的側(cè)面與扇材上設(shè)置的密封毛條構(gòu)成四道密封,其特征在于框材上還設(shè)有密封滑軌,密封滑軌的側(cè)面各設(shè)置有兩道密封毛條,密封滑軌上的密封毛條分別與扇材的側(cè)面形成另外四道密封。進(jìn)一步地,所述框材和扇材由基層組成,所述基層材質(zhì)采用鉛鹽體系穩(wěn)定劑改性的PVC高分子材料或PVC窗用型材回收再加工材料;所述框材和扇材的外側(cè)還包括表層,所述表層材質(zhì)采用鈣鋅穩(wěn)定劑改性的PVC高分子材料、丙烯酸酯-丙烯腈-苯乙烯共聚物(ASA)或聚甲基丙烯酸甲酯共聚物(PMMA)中的一種。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型應(yīng)用多道密封結(jié)構(gòu),改善了推拉窗存在的一些弱點(diǎn),增加了各項(xiàng)性能。同時(shí),型材斷面的表層應(yīng)用了耐污染的新型改性材料,基層為回收再利用材料,兩種材質(zhì)原料進(jìn)行復(fù)合加工,克服了環(huán)境污染的大問題。改進(jìn)后的新式推拉窗,更方便了使用,節(jié)能應(yīng)用得以提高,造福了人類,擴(kuò)大了使用價(jià)值,更為突出的是應(yīng)用回收再利用材料使得塑料窗成為可循環(huán)再利用的綠色產(chǎn)品。
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以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖1為已有技術(shù)型材的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1.框材,2.扇材,3.主滑軌,4.紗扇滑軌,5.扇材上設(shè)置的密封毛條,6.密封滑軌,7.密封滑軌上的密封毛條,8.基層,9.表層。
具體實(shí)施方式
如圖2所示的硬質(zhì)聚氯乙烯復(fù)合材料高密封推拉窗用型材,包括框材I和配套的扇材2,框材I上設(shè)有兩個(gè)主滑軌3、一密封滑軌6和一紗扇滑軌4,兩個(gè)主滑軌3的側(cè)面與扇材上設(shè)置的密封毛條5構(gòu)成四道密封,密封滑軌6的側(cè)面各設(shè)置有兩道密封毛條,密封滑軌上的密封毛條7分別與扇材2的側(cè)面形成另外四道密封。與現(xiàn)有兩道毛條密封三個(gè)滑軌結(jié)構(gòu)的推拉窗型材相比,增加了一個(gè)密封滑軌,在密封滑軌的基礎(chǔ)上增加了四道密封毛條,使得兩個(gè)推拉扇中每個(gè)扇均增加了兩道密封用毛條,使得活動(dòng)的推拉扇增加了一倍的密封,故其性能也增加了 一倍多。在另一實(shí)施例中,所述框材I和扇材2由基層8組成,所述基層8材質(zhì)采用原有的鉛鹽體系穩(wěn)定劑改性的PVC高分子材料或回收再生利用的PVC窗用型材回收再加工材料,通過將回收的型材經(jīng)粉碎機(jī)粉碎成小的顆粒,再按一定比例混合入新料成為加工型材基層8的原料,解決塑料窗用型材的年久應(yīng)用更新或結(jié)構(gòu)更新?lián)Q代。另外,為解決窗戶易受環(huán)境污染的問題,所述框材I和扇材2的外側(cè)還包括表層9(圖2中用粗實(shí)線表示),所述表層9材質(zhì)采用鈣鋅穩(wěn)定劑改性的PVC高分子材料、丙烯酸酯-丙烯腈-苯乙烯共聚物(ASA)或聚甲基丙烯酸甲酯共聚物(PMMA)中的一種。此種復(fù)合加工的型材,可循環(huán)利用,達(dá)到綠色環(huán)保效能,不影響產(chǎn)品性能,以及后加工的性能,同時(shí)降低了成本。以上具體實(shí)施方式
僅用于說明本實(shí)用新型,而非用于限定本實(shí)用新型,本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行的等同變形、替換都在權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.硬質(zhì)聚氯乙烯復(fù)合材料高密封推拉窗用型材,包括框材和配套的扇材,框材上設(shè)有兩個(gè)主滑軌和紗扇滑軌,兩個(gè)主滑軌的側(cè)面與扇材上設(shè)置的密封毛條構(gòu)成四道密封,其特征在于框材上還設(shè)有密封滑軌,密封滑軌的側(cè)面各設(shè)置有兩道密封毛條,密封滑軌上的密封毛條分別與扇材的側(cè)面形成另外四道密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)聚氯乙烯復(fù)合材料高密封推拉窗用型材,其特征在于, 所述框材和扇材由基層組成,所述基層材質(zhì)采用鉛鹽體系穩(wěn)定劑改性的PVC高分子材料或 PVC窗用型材回收再加工材料;所述框材和扇材的外側(cè)還包括表層,所述表層材質(zhì)采用鈣鋅穩(wěn)定劑改性的PVC高分子材料、丙烯酸酯-丙烯腈-苯乙烯共聚物ASA或聚甲基丙烯酸甲酯共聚物PMMA中的一種。
專利摘要本實(shí)用新型涉及硬質(zhì)聚氯乙烯復(fù)合材料高密封推拉窗用型材,包括框材和扇材,框材上設(shè)有兩個(gè)主滑軌、密封滑軌和紗扇滑軌,密封滑軌的側(cè)面各設(shè)置兩道密封毛條,密封滑軌上的密封毛條分別與扇材的側(cè)面形成了四道密封;所述框材和扇材由基層組成,基層材質(zhì)采用鉛鹽體系穩(wěn)定劑改性的PVC高分子材料或PVC窗用型材回收再加工材料;框材和扇材的左側(cè)板的外側(cè)還包括表層,表層材質(zhì)采用鈣鋅穩(wěn)定劑改性的PVC高分子材料、丙烯酸酯-丙烯腈-苯乙烯共聚物(ASA)或聚甲基丙烯酸甲酯共聚物(PMMA)。本實(shí)用新型采用四滑軌多密封結(jié)構(gòu),保溫、密封、隔音等性能提高一倍以上,表層應(yīng)用了耐污染的新型改性材料,基層為回收材料,綠色環(huán)保,解決了窗戶不易受環(huán)境污染問題。
文檔編號(hào)E06B7/22GK202882713SQ20122055330
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者王貴斌, 張翊, 王瑞豐, 唐豐收 申請(qǐng)人:北京億德盛源新材料有限公司