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鋁木復(fù)合門窗框?qū)S眠B接件的制作方法

文檔序號(hào):2066663閱讀:164來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:鋁木復(fù)合門窗框?qū)S眠B接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及建筑門窗領(lǐng)域的鋁木復(fù)合門窗配件,特別涉及ー種鋁木復(fù)合門窗框?qū)S眠B接件。
背景技術(shù)
目前,市場(chǎng)上鋁木復(fù)合門窗的的鋁木連接多采用以下方式先將塑料連接件用自攻螺釘緊固在木門窗框和門窗扇組件上,然后將組裝好的鋁門窗框、扇組件與木門窗框、扇組件人工疊合在一起,在疊合之間的空腔內(nèi)將塑料連接件扳轉(zhuǎn)90度后形成塑料件與鋁型材槽ロ掛接,該結(jié)構(gòu)形式需要用鋼釘、螺釘沖、軋、鉆脹木型材,導(dǎo)致木型材損傷裂縫。另ー種鋁木復(fù)合型材是采用膠粘劑將木型材粘貼 在鋁型材上,因鋁型材經(jīng)噴粉或電泳涂漆處理后與任何膠粘劑都不相客,膠粘劑僅能與木材面粘合,鋁型材面遇適當(dāng)?shù)臏夭钚纬衫淠畬佑绊懩z粘劑與鋁型材粘結(jié)力,導(dǎo)致鋁木粘結(jié)失效脫離。還有ー種是鋁型材與木型材之間利用相結(jié)合的槽ロ緊密嚙合在ー塊。鋁木型材之間通過(guò)輥齒槽ロ嚙合后破壞了木材表面的油漆保護(hù)層,因木材受濕度影響而橫向膨脹變形,長(zhǎng)度方向基本不變,鋁型材是受溫度變化而各向均勻脹縮,木型材與鋁型材嚙合受カ部位長(zhǎng)期經(jīng)受鋁型材脹縮變化而重復(fù)受損。鋁木型材之間緊密嚙合后鋁型材面出現(xiàn)的冷凝水又長(zhǎng)期浸潤(rùn)木材,被輥齒破壞漆膜的木材嚙合部位受潮后促使木材里面橫向膨脹與鋁型材嚙合部位形成橫向剪切,影響木材的正常使用壽命,并且冷凝水腐蝕木材比較嚴(yán)重。公開(kāi)號(hào)為CN202000818U的中國(guó)發(fā)明專利公開(kāi)了“ ー種門窗鋁合金實(shí)木復(fù)合型材”,鋁木復(fù)合型材是通過(guò)鋁木之間相配合的鉤槽采用線接觸的夾緊方式,將鋁合金型材雙向張開(kāi)的鉗形抓鉤嵌入木型材的凹槽中,使鋁合金型材與木型材之間通過(guò)三面線接觸兩面抓鉤夾緊,鉗形抓鉤不需輥齒嚙合,對(duì)木型材不產(chǎn)生損傷。在復(fù)合成型時(shí),需要將鋁合金型材雙向張開(kāi)的鉗形抓鉤嵌入木型材的凹槽中,然后軋合連接。這種方式雖然使木型材與鋁型材之間的復(fù)合強(qiáng)度較大,但如果鋁木復(fù)合門窗的木型材出現(xiàn)損壞,需要將整個(gè)鋁木復(fù)合門窗拆下才能修理或者更換木型材,與木型材相配合的鋁型材一般不能繼續(xù)使用。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種鋁木復(fù)合門窗框?qū)S眠B接件,通過(guò)該連接件將鋁木復(fù)合門窗的組件連接在一起,如果鋁木復(fù)合門窗的木型材出現(xiàn)損傷,可將木型材部分單獨(dú)拆下維修或更換,不破壞鋁合金部分。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下一種鋁木復(fù)合門窗框?qū)S眠B接件,其特征在干包括鉤接板,位于鉤接板內(nèi)側(cè)的內(nèi)插接板和位于鉤接板外側(cè)的外插接板,所述的內(nèi)、外插接板伸向鉤接板的同一側(cè);在所述的鉤接板上設(shè)置有根部與鉤接板一體井伸向內(nèi)外插接板反向一側(cè)的懸臂棘塊,在鉤接板上相應(yīng)地開(kāi)設(shè)有能夠容納所述懸臂棘塊的棘塊槽。在內(nèi)插接板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)限位凸筋。本實(shí)用新型具有以下積極效果[0015]第一、鋁、木型材可分別加工、包裝,省去鋁木型材復(fù)合工序,避免木型材損傷。第二、鋁木復(fù)合門窗可分別以鋁型材和木型材的裝飾面為控制點(diǎn)進(jìn)行組件加工,提聞了組角連接強(qiáng)度和表面平整度。第三、鋁木組件之間通過(guò)連接件復(fù)合在一起,避免了金屬螺釘損傷木型材。第四、木門窗框組件與鋁合金門窗框組件之間通過(guò)本實(shí)用新型連接件卡接,需要更換或
者維修木型材時(shí),將懸臂棘塊擠壓進(jìn)棘塊槽內(nèi),即可拆卸木型材,組裝拆卸都很方便。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)形狀示意圖。圖2是本實(shí)用新型的端面形狀示意圖。圖3是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。如圖1、2所示,本實(shí)用新型包括鉤接板2,位于鉤接板2內(nèi)側(cè)的內(nèi)插接板I和位于鉤接板2外側(cè)的外插接板3,三者為一體結(jié)構(gòu)并由彈性材料(比如尼龍)制成。所述的內(nèi)外插接板伸向鉤接板2的同一側(cè),使用時(shí)其中內(nèi)插接板I用于插入到木型材的凹槽之中。在所述的鉤接板2上設(shè)置有根部與鉤接板2 —體并伸向內(nèi)外插接板反向一側(cè)的懸臂棘塊4,在鉤接板2上相應(yīng)地開(kāi)設(shè)有能夠容納所述懸臂棘塊4的棘塊槽5。懸臂棘塊4的懸臂端在自然狀態(tài)下背向內(nèi)外插接板一側(cè),受到向內(nèi)外插接板一側(cè)的推力時(shí),懸臂棘塊4能夠整體被擠壓進(jìn)棘塊槽5內(nèi)。由于木型材存在不可避免的加工尺寸偏差,為了借助于本掛件的彈性更好地將內(nèi)插接板I精確、緊密地插接于木型材的凹槽之中,在內(nèi)插接板I的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)限位凸筋6。如圖3,使用時(shí),木型材8的左右兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有凹槽,將本連接件的內(nèi)插接板I插入到木型材的凹槽之中,外插接板3鉤接木型材8與鋁合金件7相靠近的表面。然后整體裝入鋁合金件7的安裝槽內(nèi)。鋁木組裝完成后,懸臂棘塊4的懸臂端自然彈出頂在鋁合金件7的槽口內(nèi)翻邊7-1的內(nèi)壁上,本掛件將木型材8和鋁合金件7連接在一起。需要更換或者維修木型材時(shí),將懸臂棘塊4擠壓進(jìn)棘塊槽5內(nèi),即可方便地拆卸木型材。外插接板3位于木型材8的內(nèi)表面與鋁合金件7的主槽口板7-3之間,左右兩側(cè)連接件的外插接板之間流出了空氣通道,使鋁合金件與木型材之間的冷凝水氣能夠通過(guò)與室內(nèi)相通的通氣孔及時(shí)排出,鋁合金件與木型材之間的空間與室內(nèi)形成微循環(huán)空間,保持了木型材里外表面之間的溫濕度相近,減少了木型材背面受潮變形。外插板3在木型材8和鋁合金件7之間又起到支承作用,當(dāng)鋁木復(fù)合門窗室內(nèi)面受到外力撞擊時(shí),外插板3起到支承保護(hù)木型材的作用,防止橫向斷裂。所述的鋁合金件7還包括位于主槽口板7-3左右兩側(cè)的副槽口板7-2,所述的槽口內(nèi)翻邊7-1位于副槽口板7-2的內(nèi)端。[0033] 所述鋁木復(fù)合型材用于 門窗時(shí),木型材8位于室內(nèi)ー側(cè),鋁合金件7位于室外側(cè)。
權(quán)利要求1.一種鋁木復(fù)合門窗框?qū)S眠B接件,其特征在干包括鉤接板(2),位于鉤接板(2)內(nèi)側(cè)的內(nèi)插接板(I)和位于鉤接板(2)外側(cè)的外插接板(3),所述的內(nèi)外插接板伸向鉤接板(2)的同一側(cè);在所述的鉤接板(2)上設(shè)置有根部與鉤接板(2) —體井伸向內(nèi)外插接板反向一側(cè)的懸臂棘塊(4),在鉤接板(2)上相應(yīng)地開(kāi)設(shè)有能夠容納所述懸臂棘塊(4)的棘塊槽(5)。
2.如權(quán)利要求I所述的鋁木復(fù)合門窗框?qū)S眠B接件,其特征在于在內(nèi)插接板(I)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)限位凸筋(6)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種鋁木復(fù)合門窗框?qū)S眠B接件,包括鉤接板(2),位于鉤接板(2)內(nèi)側(cè)的內(nèi)插接板(1)和位于鉤接板(2)外側(cè)的外插接板(3);在所述的鉤接板(2)上設(shè)置有根部與鉤接板(2)一體并伸向內(nèi)外插接板反向一側(cè)的懸臂棘塊(4),在鉤接板(2)上相應(yīng)地開(kāi)設(shè)有能夠容納所述懸臂棘塊(4)的棘塊槽(5)。木門窗框組件與鋁合金門窗框組件之間通過(guò)本實(shí)用新型連接件卡接,需要更換或者維修木型材時(shí),將懸臂棘塊擠壓進(jìn)棘塊槽內(nèi),即可拆卸木型材,組裝拆卸都很方便。
文檔編號(hào)E06B3/26GK202441185SQ201220026378
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月20日
發(fā)明者王國(guó)濤, 薛風(fēng)琴, 陳全增 申請(qǐng)人:宋健
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