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電動床的前電機驅動結構的制作方法

文檔序號:2171647閱讀:233來源:國知局
電動床的前電機驅動結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電動床的前電機驅動結構,本驅動結構中頭背部床板與固定床板鉸接,上框架設于固定床板底面,上下框架通過導向機構和導軌活動連接,下框架設有中間連接桿,中間連接桿上設有第一耳攀,前電機支架的旋轉桿鉸接于上框架一端的兩根側桿之間,兩根連桿設于旋轉桿上,第二耳攀設于旋轉桿底面;直線軸承組件的底邊、兩根側邊和兩個底座分別設于頭背部床板底面,兩個直線軸承連接底邊和兩個底座,前電機支架的兩根連桿鉸接兩個直線軸承;前電機與第一耳攀鉸接,前電機的驅動桿與第二耳攀鉸接。本驅動結構克服了傳統(tǒng)電動床前電機連接結構的缺陷,避免了頭背部床板及前電機的損壞,提高了電動床的使用壽命,降低電動床的制作成本。
【專利說明】電動床的前電機驅動結構
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種電動床的前電機驅動結構。
【背景技術】
[0002]隨著人們生活水平的提高,電動床得到廣泛應用;一般電動床床板有多塊相互鉸接的床板構成,依次為頭背部床板、固定床板、腿部床板和腳部床板,各床板底面設有上框架以及與上框架活動連接的下框架,通過設置的前后電機分別驅動床板實現(xiàn)升降,滿足人體臥床更換姿勢的需要。前電機用于驅動頭背部床板升降,一般前電機底座鉸接于下框架的中間連接管上,前電機的驅動桿通過耳攀直接鉸接于頭背部床板底面,耳攀與頭背部床板通過螺釘連接。該連接方式存在一定的缺陷,由于床板大多為木質(zhì)材料,其特性較軟,床板升降時驅動桿的受力點都集中于床板上,用于固定耳攀的螺釘容易滑牙并導致床板破損,影響了電動床的使用壽命;另外一般電動床由于受空間的限制,前電機驅動頭背部床板的力臂較短,前電機承載的載荷較大,易使前電機超載損壞,或選用較大載荷電機,則提高了電動床的制作成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種電動床的前電機驅動結構,本驅動結構合理、克服了傳統(tǒng)電動床前電機連接結構的缺陷,避免了頭背部床板及前電機的損壞,提高了電動床的使用壽命,降低電動床的制作成本。
[0004]為解決上述技術問題,本發(fā)明電動床的前電機驅動結構包括互相之間鉸接的頭背部床板和固定床板、上框架、下框架以及帶有驅動桿的前電機,所述上框架包括兩根側桿、兩根橫桿和四個導向機構,所述兩根側桿平行間隔布置并兩端折彎下翹,所述兩根橫桿間隔平行設于所述兩根側桿之間,所述四個導向機構分別設于所述兩根側桿的兩端,所述兩根橫桿設于所述固定床板底面,所述上框架一端延伸至所述頭背部床板下方;所述下框架包括矩形框、中間連接桿、第一耳攀和四根短導軌,所述中間連接桿水平設于所述矩形框內(nèi),所述第一耳攀設于所述中間連接桿上,所述四根短導軌分別設于所述矩形框兩端內(nèi)側,所述上框架的四個導向機構分別位于所述下框架的四根短導軌內(nèi);本驅動結構還包括前電機支架和直線軸承組件;
其中:所述前電機支架包括旋轉桿、兩根連桿和第二耳攀,所述旋轉桿水平鉸接于所述上框架一端的兩根側桿之間,所述兩根連桿垂直間隔設于所述旋轉桿上,所述第二耳攀設于所述旋轉桿底面;
所述直線軸承組件包括底邊、兩根側邊、兩個直線軸承和兩個底座,所述兩根側邊分別設于所述底邊兩端,所述兩個直線軸承一端分別間隔垂直設于所述底邊上,所述兩個底座分別設于所述兩個直線軸承另一端,所述底邊、兩根側邊和兩個底座分別設于所述頭背部床板底面,所述前電機支架的兩根連桿分別鉸接所述兩個直線軸承;
所述前電機與所述下框架中間連接桿上的第一耳攀鉸接,所述前電機的驅動桿頂端與所述前電機支架旋轉桿上的第二耳攀鉸接。
[0005]進一步,上述前電機支架的第二耳攀是弧形耳攀并弧形朝向所述前電機方向。
[0006]進一步,上述上框架的四個導向機構是導向輪或導向滑塊。
[0007]進一步,上述上框架的兩根橫桿通過螺釘設于所述固定床板底面。
[0008]進一步,上述直線軸承組件的底邊、兩根側邊和兩個底座分別通過螺釘設于所述頭背部床板底面。
[0009]進一步,上述前電機支架的旋轉桿截面是矩形。
進一步,上述下框架的矩形框中部內(nèi)收并所述中間連接桿設于矩形框的內(nèi)收一側。
[0010]由于本發(fā)明電動床的前電機驅動結構采用了上述技術方案,即本驅動結構中頭背部床板與固定床板互相鉸接,上框架設于固定床板底面,下框架與上框架通過導向機構和導軌活動連接,下框架設有中間連接桿,中間連接桿上設有第一耳攀,前電機支架的旋轉桿鉸接于上框架一端的兩根側桿之間,兩根連桿垂直間隔設于旋轉桿上,第二耳攀設于旋轉桿底面;直線軸承組件的底邊、兩根側邊和兩個底座分別設于頭背部床板底面,兩個直線軸承分別連接底邊和兩個底座,前電機支架的兩根連桿分別鉸接兩個直線軸承;前電機與下框架中間連接桿上的第一耳攀鉸接,前電機的驅動桿頂端與前電機支架旋轉桿上的第二耳攀鉸接。本驅動結構合理、克服了傳統(tǒng)電動床前電機連接結構的缺陷,避免了頭背部床板及前電機的損壞,提高了電動床的使用壽命,降低電動床的制作成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細說明:
圖1為本發(fā)明電動床的前電機驅動結構示意圖;
圖2為本驅動結構中上框架與前電機支架連接示意圖;
圖3為本驅動結構中前電機與下框架和前電機支架連接示意圖;
圖4為本驅動結構中直線軸承組件的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1至圖4所示,本發(fā)明電動床的前電機驅動結構包括互相之間鉸接的頭背部床板I和固定床板2、上框架3、下框架4以及帶有驅動桿51的前電機5,所述上框架3包括兩根側桿31、兩根橫桿32和四個導向機構33,所述兩根側桿31平行間隔布置并兩端折彎下翹,所述兩根橫桿32間隔平行設于所述兩根側桿31之間,所述四個導向機構33分別設于所述兩根側桿31的兩端,所述兩根橫桿32設于所述固定床板2底面,所述上框架3 —端延伸至所述頭背部床板I下方;所述下框架4包括矩形框41、中間連接桿42、第一耳攀44和四根短導軌43,所述中間連接桿42水平設于所述矩形框41內(nèi),所述第一耳攀44設于所述中間連接桿42上,所述四根短導軌43分別設于所述矩形框41兩端內(nèi)側,所述上框架3的四個導向機構33分別位于所述下框架4的四根短導軌43內(nèi);本驅動結構還包括前電機支架6和直線軸承組件7 ;
其中:所述前電機支架6包括旋轉桿61、兩根連桿62和第二耳攀63,所述旋轉桿61水平鉸接于所述上框架3 —端的兩根側桿31之間,所述兩根連桿62垂直間隔設于所述旋轉桿61上,所述第二耳攀63設于所述旋轉桿61底面; 所述直線軸承組件7包括底邊71、兩根側邊72、兩個直線軸承73和兩個底座74,所述兩根側邊72分別設于所述底邊71兩端,所述兩個直線軸承73 —端分別間隔垂直設于所述底邊71上,所述兩個底座74分別設于所述兩個直線軸承73另一端,所述底邊71、兩根側邊72和兩個底座74分別設于所述頭背部床板I底面,所述前電機支架6的兩根連桿62分別鉸接所述兩個直線軸承73 ;
所述前電機5與所述下框架4中間連接桿42上的第一耳攀44鉸接,所述前電機5的驅動桿51頂端與所述前電機支架6旋轉桿61上的第二耳攀63鉸接。
[0013]進一步,上述前電機支架6的第二耳攀63是弧形耳攀并弧形朝向所述前電機5方向。弧形耳攀的設置使得前電機驅動旋轉桿旋轉時具有更長的力臂,這樣就能以較小功率的電機來產(chǎn)生更大的力矩,從而使得前電機足夠驅動旋轉桿旋轉。
[0014]進一步,上述上框架3的四個導向機構33是導向輪或導向滑塊。導向輪或導向滑塊在下框架的導軌內(nèi)具有良好的導向作用,使得上框架與下框架的活動連接更為可靠。
[0015]進一步,上述上框架3的兩根橫桿32通過螺釘設于所述固定床板2底面。
[0016]進一步,上述直線軸承組件7的底邊71、兩根側邊72和兩個底座74分別通過螺釘設于所述頭背部床板I底面。
[0017]進一步,上述前電機支架6的旋轉桿61截面是矩形。矩形截面的旋轉桿具有良好的剛性,提高旋轉桿的抗扭性能,避免旋轉桿的變形或扭曲。
[0018]進一步,上述下框架4的矩形框41中部內(nèi)收并所述中間連接桿42設于矩形框41的內(nèi)收一側。由于下框架為整個電動床的支撐框架,其矩形框中部內(nèi)收提高了下框架的剛性,保證了電動床支撐的穩(wěn)定性,同時增加了電動床的美觀。
[0019]本驅動結構合理,各框架結構穩(wěn)固,便于加工,節(jié)省制作原材料,降低成本,性能可靠,安裝和維護都相當方便,使電動床整體性能進一步提高,同時有效降低整床重量,電動床頭背部床板負載運動時前、前電機受力均勻,各框架驅動過程不易變形、各床板與各框架連接更加可靠、牢固。前電機的固定點設于下框架中間連接桿的第一耳攀上,前電機驅動桿連接前電機支架旋轉桿的第二耳攀,前電機啟動后,其驅動桿頂推第二耳攀使得旋轉桿以與上框架的鉸接點旋轉,同時前電機支架的兩根連桿帶動直線軸承組件的兩個直線軸承移動,通過直線軸承組件中與頭背部床板連接的底邊、兩根側邊和兩個底座帶動頭背部床板以與固定床板的鉸接點旋轉,實現(xiàn)頭背部床板的轉動上升;而需頭背部床板轉動下降時,只需控制前電機反向旋轉,其驅動桿拉動旋轉桿反向旋轉,從而通過直線軸承組件帶動頭背部床板轉動下降;本驅動機構有效克服了傳統(tǒng)前電機驅動結構的缺陷,前電機只需為前電機支架的旋轉桿提供一定的扭力,即可通過直線軸承組件帶動頭背部床板轉動升降,從而改善了前電機的負載工況,提高了前電機的使用壽命,使得頭背部床板升降平穩(wěn)、無阻滯現(xiàn)象;同時帶動頭背部床板升降的直線軸承組件整體設于頭背部床板底面,使得作用頭背部床板的推拉力有效分散,避免了傳統(tǒng)結構前電機驅動桿作用于頭背部床板一點,使得頭背部床板易于損壞的缺陷,提聞了床板的使用壽命。
【權利要求】
1.一種電動床的前電機驅動結構,包括互相之間鉸接的頭背部床板和固定床板、上框架、下框架以及帶有驅動桿的前電機,所述上框架包括兩根側桿、兩根橫桿和四個導向機構,所述兩根側桿平行間隔布置并兩端折彎下翹,所述兩根橫桿間隔平行設于所述兩根側桿之間,所述四個導向機構分別設于所述兩根側桿的兩端,所述兩根橫桿設于所述固定床板底面,所述上框架一端延伸至所述頭背部床板下方;所述下框架包括矩形框、中間連接桿、第一耳攀和四根短導軌,所述中間連接桿水平設于所述矩形框內(nèi),所述第一耳攀設于所述中間連接桿上,所述四根短導軌分別設于所述矩形框兩端內(nèi)側,所述上框架的四個導向機構分別位于所述下框架的四根短導軌內(nèi);其特征在于:還包括前電機支架和直線軸承組件; 其中:所述前電機支架包括旋轉桿、兩根連桿和第二耳攀,所述旋轉桿水平鉸接于所述上框架一端的兩根側桿之間,所述兩根連桿垂直間隔設于所述旋轉桿上,所述第二耳攀設于所述旋轉桿底面; 所述直線軸承組件包括底邊、兩根側邊、兩個直線軸承和兩個底座,所述兩根側邊分別設于所述底邊兩端,所述兩個直線軸承一端分別間隔垂直設于所述底邊上,所述兩個底座分別設于所述兩個直線軸承另一端,所述底邊、兩根側邊和兩個底座分別設于所述頭背部床板底面,所述前電機支架的兩根連桿分別鉸接所述兩個直線軸承; 所述前電機與所述下框架中間連接桿上的第一耳攀鉸接,所述前電機的驅動桿頂端與所述前電機支架旋轉桿上的第二耳攀鉸接。
2.根據(jù)權利要求1所述的電動床的前電機驅動結構,其特征在于:所述前電機支架的第二耳攀是弧形耳攀并弧形朝向所述前電機方向。
3.根據(jù)權利要求1所述的電動床的前電機驅動結構,其特征在于:所述上框架的四個導向機構是導向輪或導向滑塊。
4.根據(jù)權利要求1所述的電動床的前電機驅動結構,其特征在于:所述上框架的兩根橫桿通過螺釘設于所述固定床板底面。
5.根據(jù)權利要求1所述的電動床的前電機驅動結構,其特征在于:所述直線軸承組件的底邊、兩根側邊和兩個底座分別通過螺釘設于所述頭背部床板底面。
6.根據(jù)權利要求1所述的電動床的前電機驅動結構,其特征在于:所述前電機支架的旋轉桿截面是矩形。
7.根據(jù)權利要求1所述的電動床的前電機驅動結構,其特征在于:所述下框架的矩形框中部內(nèi)收并所述中間連接桿設于矩形框的內(nèi)收一側。
【文檔編號】A47C17/86GK103799755SQ201210437918
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月6日 優(yōu)先權日:2012年11月6日
【發(fā)明者】單華鋒 申請人:嘉興市舒福德電動床有限公司
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