專(zhuān)利名稱(chēng)：L型軸向彈子鎖芯及鑰匙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及防盜鎖具技術(shù)領(lǐng)域，是一種L型軸向彈子鎖芯及鑰匙。
背景技術(shù)：
鎖具在人們的日常生活中應(yīng)用非常普遍，目前家庭、單位使用的各種鎖具仍以彈子鎖為主，彈子鎖具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)有彈子鎖是利用鎖芯轉(zhuǎn)子的外側(cè)裝有的可上下移動(dòng)的彈子組控制鎖芯轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，再撥動(dòng)鎖舌開(kāi)啟或閉合鎖具。由于現(xiàn)有彈子鎖的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，開(kāi)鎖時(shí)彈子組為沿鎖芯的徑向移動(dòng)的，鎖定面為圓弧面，而鎖芯因轉(zhuǎn)動(dòng)需要保證其外側(cè)面與鎖芯套內(nèi)壁之間的間隙，致使彈子組的精密度較低，不法分子容易采用錫紙等工具進(jìn)行技術(shù)開(kāi)鎖；由于現(xiàn)有彈子鎖的彈子組沿鑰匙長(zhǎng)度方向排布為一排，不法分子使用萬(wàn)能鑰匙或鉤狀工具之類(lèi)的作案工具，插入鎖芯的鑰匙孔內(nèi)，將鎖芯內(nèi)的彈子依次推入到鎖芯套內(nèi)能夠輕易打開(kāi)鎖具；由于現(xiàn)有彈子鎖的鎖芯轉(zhuǎn)動(dòng)即可帶動(dòng)撥軸 開(kāi)啟鎖體，在受到撥、撬、鉆時(shí)容易打開(kāi)，不法分子容易由鑰匙孔內(nèi)插入工具，強(qiáng)行破壞鎖芯使其轉(zhuǎn)動(dòng)，從而打開(kāi)鎖具，防盜性能較差；并且，由于鎖具厚度受到待裝器具的尺寸所限，只能排列三至六組彈子，每組彈子的伸縮范圍在二至四毫米之間，因此彈子沿鑰匙長(zhǎng)度方向的組合數(shù)目受到一定限制，鎖具的匙密率低、鑰匙齒形重復(fù)率高，容易互開(kāi)，使人們的人身和財(cái)產(chǎn)安全受到侵害。此外，目前還有電子鎖、密碼鎖等較為復(fù)雜的鎖具，其防盜性能雖然較好，但由于其造價(jià)較高、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，比較容易損壞，給使用者造成一定困擾，特別是對(duì)于老人和兒童非常不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種L型軸向彈子鎖芯及鑰匙，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有彈子鎖存在的彈子組精密度低、易因技術(shù)開(kāi)鎖而開(kāi)啟、鎖具易因鎖芯被撥、撬、鉆而開(kāi)啟，防盜性能差、存在安全隱患的問(wèn)題。本發(fā)明還進(jìn)一步解決了現(xiàn)有彈子鎖存在的鎖具匙密率低、容易互開(kāi)的問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案之一是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種L型軸向彈子鎖芯，包括鎖芯套、鎖芯轉(zhuǎn)子、撥軸和不少于三組的能夠限制鎖芯轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的L型彈簧彈子裝置，呈圓柱體狀的鎖芯轉(zhuǎn)子安裝在鎖芯套內(nèi)腔內(nèi)并能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖芯轉(zhuǎn)子的后端中心固定有撥軸并伸出至鎖芯套后方，鎖芯轉(zhuǎn)子前端面中心有伸入鎖芯轉(zhuǎn)子內(nèi)部的鎖芯匙孔，環(huán)繞鎖芯匙孔的鎖芯轉(zhuǎn)子體內(nèi)有鎖芯彈子孔，各鎖芯彈子孔與鎖芯匙孔之間分別有鎖匙齒槽，各鎖芯彈子孔分別通過(guò)鎖匙齒槽與鎖芯匙孔相連通，對(duì)應(yīng)各鎖芯彈子孔后端位置的鎖芯套體內(nèi)分別有芯套彈子孔；L型彈簧彈子裝置安裝在鎖芯彈子孔、對(duì)應(yīng)的鎖匙齒槽及芯套彈子孔內(nèi)，并能夠被鎖匙齒槽內(nèi)的與L型彈簧彈子裝置相配合的鑰匙推動(dòng)后移而解除對(duì)鎖芯轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的限制。下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案之一的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)
上述鎖芯套的前端面上可有鎖芯沉孔，鎖芯沉孔的底面中部有芯套通孔，鎖芯轉(zhuǎn)子套裝在鎖芯沉孔內(nèi)并能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，撥軸后部通過(guò)芯套通孔伸出至鎖芯套后方，芯套彈子孔的前端位于鎖芯沉孔的底面上并環(huán)繞芯套通孔分布。上述L型彈簧彈子裝置可包括L型前彈子、后彈子和彈子彈簧，L型前彈子的外側(cè)面上固定有橫擋塊，橫擋塊位于鎖匙齒槽內(nèi)并能夠沿鎖匙齒槽前后滑動(dòng)山型前彈子及后彈子的前部安裝在鎖芯彈子孔內(nèi)，L型前彈子的后端壓緊在后彈子的前端面上，后彈子的后部及彈子彈簧安裝在芯套彈子孔內(nèi)，彈子彈簧的前端頂緊在后彈子的后端面上，彈子彈簧的后端頂緊在芯套彈子孔的底面上。上述鎖芯轉(zhuǎn)子可包括前鎖芯和后鎖芯，前鎖芯后端和后鎖芯前端通過(guò)螺釘固定連接在一起，撥軸前端與后鎖芯的后端中部連為一體，鎖芯匙孔位于前鎖芯體內(nèi)，鎖芯彈子通孔包括前芯彈子通孔和后芯彈子通孔，鎖匙齒槽位于前鎖芯體內(nèi)并使前芯彈子通孔與鎖芯 匙孔相連通；L型前彈子及后彈子的前部安裝在前芯彈子通孔內(nèi)，后彈子的中部安裝在后芯彈子通孔內(nèi)。上述后鎖芯前端中心可有軸孔并固定有芯軸，軸孔后端伸入至撥軸前部體內(nèi)，芯軸后部通過(guò)銷(xiāo)軸固定在撥軸內(nèi)部，芯軸前部及中部套裝在鎖芯匙孔內(nèi)部并位于鎖芯匙孔中心，芯軸的前端凸出前鎖芯前端面或與前鎖芯前端面平齊，芯軸的前端面為弧面。上述鎖芯套前部可固定安裝有防破壞板，防破壞板的外側(cè)面為前小后大的錐面，防破壞板的中部有與鎖芯匙孔及鎖匙齒槽形狀相對(duì)應(yīng)的鎖匙通孔；或/和，芯軸前端與鎖匙通孔的外端面平齊。上述防破壞板上可有防破板定匙槽，防破板定匙槽內(nèi)端與鎖匙通孔相連通，對(duì)應(yīng)防破板定匙槽位置的前鎖芯上有鎖芯定匙槽，鎖芯定匙槽內(nèi)端與鎖芯匙孔相連通。本發(fā)明的技術(shù)方案之二是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種與L型軸向彈子鎖芯配套使用的鑰匙，包括鑰匙柄和鑰匙體，鑰匙體包括鑰匙齒和鑰管體，鑰管體外側(cè)面上有與各組L型彈簧彈子裝置相配套的鑰匙齒，鑰管體中部有能夠容納芯軸的鑰管腔。本發(fā)明的技術(shù)方案之三是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種與L型軸向彈子鎖芯配套使用的鑰匙，包括鑰匙柄和鑰匙體，鑰匙體包括鑰匙齒和鑰管體，鑰管體外側(cè)面上有與各組L型彈簧彈子裝置相配套的鑰匙齒，鑰管體中部有能夠容納芯軸的鑰管腔，鑰管體外側(cè)面上有與防破板定匙槽相配套的定位齒。下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案之三的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)
上述對(duì)應(yīng)定位齒一側(cè)的鑰匙柄上可有凸點(diǎn)標(biāo)記。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過(guò)能夠沿鎖芯轉(zhuǎn)子軸向移動(dòng)的L型彈簧彈子裝置控制鎖芯轉(zhuǎn)子在鎖芯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)L型前彈子能夠減小鑰匙的外形尺寸，具有精密度高、安全性好、制造簡(jiǎn)便、鑰匙攜帶方便的特點(diǎn)。


附圖I為本發(fā)明實(shí)施例一的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為附圖I的前視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為附圖I中A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4為附圖I中B-B處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5為本發(fā)明實(shí)施例三的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖6為附圖5的左視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖7為本發(fā)明實(shí)施例一、二工作時(shí)的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為1為鎖芯套,2為撥軸,3為鎖芯匙孔,4為鎖匙齒槽,5為芯套彈子孔，6為鎖芯沉孔，7為芯套通孔，8為L(zhǎng)型前彈子，9為后彈子，10為彈子彈簧，11為橫擋塊，12為前鎖芯，13為后鎖芯，14為螺釘，15為前芯彈子通孔，16為后芯彈子通孔，17為軸孔，18為芯軸，19為銷(xiāo)軸，20為防破壞板,21為錐面,22為鎖匙通孔,23為鑰匙柄,24為鑰匙齒，25為鑰管體，26為鑰管腔,27為定位齒,28為凸點(diǎn)標(biāo)記,29為防破板定匙槽,30為鎖芯定匙槽。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。
在本發(fā)明中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖I的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的，如前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖I的布圖方向來(lái)確定的。下面結(jié)合實(shí)施例一、二、三及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述
實(shí)施例一如附圖1、3所示，該L型軸向彈子鎖芯包括鎖芯套I、鎖芯轉(zhuǎn)子、撥軸2和不少于三組的能夠限制鎖芯轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的L型彈簧彈子裝置，呈圓柱體狀的鎖芯轉(zhuǎn)子安裝在鎖芯套I內(nèi)腔內(nèi)并能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖芯轉(zhuǎn)子的后端中心固定有撥軸2并伸出至鎖芯套I后方，鎖芯轉(zhuǎn)子前端面中心有伸入鎖芯轉(zhuǎn)子內(nèi)部的鎖芯匙孔3，環(huán)繞鎖芯匙孔3的鎖芯轉(zhuǎn)子體內(nèi)有鎖芯彈子孔，各鎖芯彈子孔與鎖芯匙孔3之間分別有鎖匙齒槽4，各鎖芯彈子孔分別通過(guò)鎖匙齒槽4與鎖芯匙孔3相連通，對(duì)應(yīng)各鎖芯彈子孔后端位置的鎖芯套I體內(nèi)分別有芯套彈子孔5 ；L型彈簧彈子裝置安裝在鎖芯彈子孔、對(duì)應(yīng)的鎖匙齒槽4及芯套彈子孔5內(nèi)，并能夠被鎖匙齒槽4內(nèi)的與L型彈簧彈子裝置相配合的鑰匙推動(dòng)后移而解除對(duì)鎖芯轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的限制。鎖芯轉(zhuǎn)子的鎖定面由原來(lái)的弧狀外圓面改為平面，提高了鎖具的精密度，減小了鎖芯轉(zhuǎn)子與鎖芯套I內(nèi)腔之間的間隙，使不法分子無(wú)法塞入錫紙等物質(zhì)實(shí)現(xiàn)技術(shù)開(kāi)鎖；鑰匙端部直接壓在L型彈簧彈子裝置上，能夠有效減小鑰匙的齒部的直徑，使用者攜帶鑰匙更加輕便；撥軸2可通過(guò)鉸接機(jī)構(gòu)或偏心機(jī)構(gòu)與鎖舌相連接，通過(guò)撥動(dòng)鎖舌開(kāi)啟或閉合鎖具?？筛鶕?jù)實(shí)際需要，對(duì)上述L型軸向彈子鎖芯作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)
如附圖1、3所示，鎖芯套I的前端面上有鎖芯沉孔6，鎖芯沉孔6的底面中部有芯套通孔7，鎖芯轉(zhuǎn)子套裝在鎖芯沉孔6內(nèi)并能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，撥軸2后部通過(guò)芯套通孔7伸出至鎖芯套I后方，芯套彈子孔5的前端位于鎖芯沉孔6的底面上并環(huán)繞芯套通孔7分布。芯套彈子孔5最好不少于六個(gè)并保持均勻排布，當(dāng)芯套彈子孔5為六個(gè)時(shí)，對(duì)應(yīng)的鎖芯轉(zhuǎn)子和鎖芯套I內(nèi)安裝有六組軸向彈子裝置，對(duì)應(yīng)配套的鑰匙有六個(gè)齒，由于排列組合較多，重碼的幾率較小，不法分子不可能同時(shí)做到同時(shí)壓下六個(gè)方向的彈子并轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠有效防止技術(shù)開(kāi)鎖。如附圖1、3、4所示，L型彈簧彈子裝置包括L型前彈子8、后彈子9和彈子彈簧10，L型前彈子8的外側(cè)面上固定有橫擋塊11，橫擋塊11位于鎖匙齒槽4內(nèi)并能夠沿鎖匙齒槽4前后滑動(dòng)；L型前彈子8及后彈子9的前部安裝在鎖芯彈子孔內(nèi)，L型前彈子8的后端壓緊在后彈子9的前端面上，后彈子9的后部及彈子彈簧10安裝在芯套彈子孔5內(nèi)，彈子彈簧10的前端頂緊在后彈子9的后端面上，彈子彈簧10的后端頂緊在芯套彈子孔5的底面上。如附圖1、3、4所示，鎖芯轉(zhuǎn)子包括前鎖芯12和后鎖芯13，前鎖芯12后端和后鎖芯
13ill端通過(guò)螺釘14固定連接在一起，撥軸2如端與后鎖芯13的后端中部連為一體，鎖芯匙孔3位于前鎖芯12體內(nèi)，鎖芯彈子通孔包括前芯彈子通孔15和后芯彈子通孔16，鎖匙齒槽4位于前鎖芯12體內(nèi)并使前芯彈子通孔15與鎖芯匙孔3相連通；L型前彈子8及后彈子9的前部安裝在前芯彈子通孔15內(nèi)，后彈子9的中部安裝在后芯彈子通孔16內(nèi)。鎖芯轉(zhuǎn)子為分體式結(jié)構(gòu)，不但便于加工，當(dāng)強(qiáng)行撬鎖時(shí)，前鎖芯12損壞并與后鎖芯13分離，對(duì)鎖具有保護(hù)作用，使不法分子無(wú)法繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)后鎖芯13打開(kāi)鎖具。如附圖1、2、3、4所示，后鎖芯13前端中心有軸孔17并固定有芯軸18，軸孔17后端伸入至撥軸2前部體內(nèi)，芯軸18后部通過(guò)銷(xiāo)軸19固定在撥軸2內(nèi)部，芯軸18前部及中 部套裝在鎖芯匙孔3內(nèi)部并位于鎖芯匙孔3中心，芯軸18的前端凸出前鎖芯12前端面或與前鎖芯12前端面平齊，芯軸18的前端面為弧面。通過(guò)芯軸18能夠有效防止仿制的鑰匙插入鑰匙通孔內(nèi)，還能夠?qū)﹁€匙起定心導(dǎo)向作用；芯軸18具有定心的作用，與之配套的鑰匙必須為中空結(jié)構(gòu)，可以降低鑰匙的強(qiáng)度，防止使用仿制的鑰匙強(qiáng)行開(kāi)鎖，還可以防止不法分子往鎖芯孔內(nèi)塞入其他工具強(qiáng)行撬鎖。如附圖1、2所示，鎖芯套I前部固定安裝有防破壞板20，防破壞板20的外側(cè)面為前小后大的錐面21，防破壞板20的中部有與鎖芯匙孔3及鎖匙齒槽4形狀相對(duì)應(yīng)的鎖匙通孔22。如附圖1、2所示，芯軸18前端與鎖匙通孔22的外端面平齊。防破壞板20能夠限定L型彈簧彈子裝置和保護(hù)前鎖芯12。如附圖2、3所示，防破壞板20上有防破板定匙槽29，防破板定匙槽29內(nèi)端與鎖匙通孔22相連通，對(duì)應(yīng)防破板定匙槽29位置的前鎖芯12上有鎖芯定匙槽30，鎖芯定匙槽30內(nèi)端與鎖芯匙孔3相連通。實(shí)施例二 如附圖7所示，該與L型軸向彈子鎖芯配套使用的鑰匙，包括鑰匙柄23和鑰匙體，鑰匙體包括鑰匙齒24和鑰管體25，鑰管體25外側(cè)面上有與各組L型彈簧彈子裝置相配套的鑰匙齒24，鑰管體25中部有能夠容納芯軸18的鑰管腔26。實(shí)施例三如附圖5、6、7所示，該與L型軸向彈子鎖芯配套使用的鑰匙，包括鑰匙柄23和鑰匙體，鑰匙體包括鑰匙齒24和鑰管體25，鑰管體25外側(cè)面上有與各組L型彈簧彈子裝置相配套的鑰匙齒24,鑰管體25中部有能夠容納芯軸18的鑰管腔26,鑰管體25外側(cè)面上有與防破板定匙槽29相配套的定位齒27。通過(guò)定位齒27使鑰匙插入鎖匙通孔22的角度唯一，使定位齒27位于鑰管體25的端部，插入鑰匙時(shí)還能夠起到導(dǎo)向作用?？筛鶕?jù)實(shí)際需要，對(duì)上述鑰匙作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)
如附圖5、6所示，對(duì)應(yīng)定位齒27 —側(cè)的鑰匙柄23上有凸點(diǎn)標(biāo)記28。通過(guò)鑰匙柄23上的凸點(diǎn)標(biāo)記28，能夠迅速辨認(rèn)鑰匙的方向，便于按正確的角度將鑰匙插入到鎖匙通孔22內(nèi)。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本發(fā)明的實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來(lái)滿(mǎn)足不同情況的需求。本發(fā)明實(shí)施例一、三的使用過(guò)程使用時(shí)，首先，通過(guò)凸點(diǎn)標(biāo)記28使定位齒27對(duì)正防破壞板20上的防破板定匙槽29位置，按正確的角度將鑰匙插入防破壞板20的鎖匙通孔22中，如附圖7所示，鑰匙通過(guò)鑰管腔26套裝在芯軸18上，鑰管體25插入鎖匙通孔22，定位齒27插入防破板定匙槽29 ;接著，繼續(xù)向鎖芯轉(zhuǎn)子內(nèi)插入鑰匙，鑰管體25端部進(jìn)入鎖芯匙孔3，各鑰匙齒24插入對(duì)應(yīng)的鎖匙齒槽4，各鑰匙齒24的端部分別接觸對(duì)應(yīng)配套的L型彈簧彈子裝置中各L型前彈子的橫擋塊11前端，繼續(xù)插入鑰匙，鑰匙齒24沿鎖匙齒槽4后移且其端部壓緊各對(duì)應(yīng)橫擋塊11的前端，帶動(dòng)L型前彈子8沿前芯彈子通孔15后移，并推動(dòng)后彈子9沿后芯彈子通孔16和芯套彈子孔5后移并壓縮彈子彈簧10 ;然后，當(dāng)鑰匙端部頂緊在后鎖芯13前端面上時(shí)，鑰匙 插入到位，L型前彈子8不再沿鎖芯匙孔3后移，此時(shí)各后彈子9完全進(jìn)入芯套彈子孔5，后彈子9前端面與鎖芯沉孔6的底面保持平齊，各L型前彈子8的后端面與后鎖芯13的后端面保持平齊，前鎖芯12及后鎖芯13可以相對(duì)鎖芯套I轉(zhuǎn)動(dòng)；最后，轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙，鑰匙的鑰匙齒24通過(guò)鎖匙齒槽4帶動(dòng)前鎖芯12、后鎖芯13和撥軸2一起旋轉(zhuǎn)，撥軸2通過(guò)撥片帶動(dòng)鎖體的撥動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，使鎖體開(kāi)啟。
權(quán)利要求
1.一種L型軸向彈子鎖芯，其特征在于包括鎖芯套、鎖芯轉(zhuǎn)子、撥軸和不少于三組的能夠限制鎖芯轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的L型彈簧彈子裝置，呈圓柱體狀的鎖芯轉(zhuǎn)子安裝在鎖芯套內(nèi)腔內(nèi)并能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖芯轉(zhuǎn)子的后端中心固定有撥軸并伸出至鎖芯套后方，鎖芯轉(zhuǎn)子前端面中心有伸入鎖芯轉(zhuǎn)子內(nèi)部的鎖芯匙孔，環(huán)繞鎖芯匙孔的鎖芯轉(zhuǎn)子體內(nèi)有鎖芯彈子孔，各鎖芯彈子孔與鎖芯匙孔之間分別有鎖匙齒槽，各鎖芯彈子孔分別通過(guò)鎖匙齒槽與鎖芯匙孔相連通，對(duì)應(yīng)各鎖芯彈子孔后端位置的鎖芯套體內(nèi)分別有芯套彈子孔；L型彈簧彈子裝置安裝在鎖芯彈子孔、對(duì)應(yīng)的鎖匙齒槽及芯套彈子孔內(nèi)，并能夠被鎖匙齒槽內(nèi)的與L型彈簧彈子裝置相配合的鑰匙推動(dòng)后移而解除對(duì)鎖芯轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的限制。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的L型軸向彈子鎖芯，其特征在于鎖芯套的前端面上有鎖芯沉孔，鎖芯沉孔的底面中部有芯套通孔，鎖芯轉(zhuǎn)子套裝在鎖芯沉孔內(nèi)并能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，撥軸后部通過(guò)芯套通孔伸出至鎖芯套后方，芯套彈子孔的前端位于鎖芯沉孔的底面上并環(huán)繞芯套通孔分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的L型軸向彈子鎖芯，其特征在于L型彈簧彈子裝置包括L型前彈子、后彈子和彈子彈簧，L型前彈子的外側(cè)面上固定有橫擋塊，橫擋塊位于鎖匙齒槽內(nèi)并能夠沿鎖匙齒槽前后滑動(dòng)；L型前彈子及后彈子的前部安裝在鎖芯彈子孔內(nèi)，L型前彈子的后端壓緊在后彈子的前端面上，后彈子的后部及彈子彈簧安裝在芯套彈子孔內(nèi)，彈子彈簧的前端頂緊在后彈子的后端面上，彈子彈簧的后端頂緊在芯套彈子孔的底面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的L型軸向彈子鎖芯，其特征在于鎖芯轉(zhuǎn)子包括前鎖芯和后鎖芯，如鎖芯后端和后鎖芯如端通過(guò)螺釘固定連接在一起，撥軸如端與后鎖芯的后端中部連為一體，鎖芯匙孔位于前鎖芯體內(nèi)，鎖芯彈子通孔包括前芯彈子通孔和后芯彈子通孔，鎖匙齒槽位于前鎖芯體內(nèi)并使前芯彈子通孔與鎖芯匙孔相連通山型前彈子及后彈子的前部安裝在前芯彈子通孔內(nèi)，后彈子的中部安裝在后芯彈子通孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的L型軸向彈子鎖芯，其特征在于后鎖芯前端中心有軸孔并固定有芯軸，軸孔后端伸入至撥軸前部體內(nèi)，芯軸后部通過(guò)銷(xiāo)軸固定在撥軸內(nèi)部，芯軸前部及中部套裝在鎖芯匙孔內(nèi)部并位于鎖芯匙孔中心，芯軸的前端凸出前鎖芯前端面或與前鎖芯前端面平齊，芯軸的前端面為弧面。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5所述的L型軸向彈子鎖芯，其特征在于鎖芯套前部固定安裝有防破壞板，防破壞板的外側(cè)面為前小后大的錐面，防破壞板的中部有與鎖芯匙孔及鎖匙齒槽形狀相對(duì)應(yīng)的鎖匙通孔；或/和，芯軸前端與鎖匙通孔的外端面平齊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的L型軸向彈子鎖芯，其特征在于防破壞板上有防破板定匙槽，防破板定匙槽內(nèi)端與鎖匙通孔相連通，對(duì)應(yīng)防破板定匙槽位置的前鎖芯上有鎖芯定匙槽，鎖芯定匙槽內(nèi)端與鎖芯匙孔相連通。
8.—種與權(quán)利要求I或2或3或4或5或6所述的L型軸向彈子鎖芯配套使用的鑰匙，其特征在于包括鑰匙柄和鑰匙體，鑰匙體包括鑰匙齒和鑰管體，鑰管體外側(cè)面上有與各組L型彈簧彈子裝置相配套的鑰匙齒，鑰管體中部有能夠容納芯軸的鑰管腔。
9.一種與權(quán)利要求7所述的L型軸向彈子鎖芯配套使用的鑰匙，其特征在于包括鑰匙柄和鑰匙體，鑰匙體包括鑰匙齒和鑰管體，鑰管體外側(cè)面上有與各組L型彈簧彈子裝置相配套的鑰匙齒，鑰管體中部有能夠容納芯軸的鑰管腔，鑰管體外側(cè)面上有與防破板定匙槽相配套的定位齒。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鑰匙，其特征在于對(duì)應(yīng)定位齒一側(cè)的鑰匙柄上有凸點(diǎn)標(biāo)記。
全文摘要
本發(fā)明涉及防盜鎖具技術(shù)領(lǐng)域，是一種L型軸向彈子鎖芯及鑰匙，其包括鎖芯套、鎖芯轉(zhuǎn)子、撥軸和不少于三組的能夠限制鎖芯轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的L型彈簧彈子裝置，呈圓柱體狀的鎖芯轉(zhuǎn)子安裝在鎖芯套內(nèi)腔內(nèi)并能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖芯轉(zhuǎn)子的后端中心固定有撥軸并伸出至鎖芯套后方，鎖芯轉(zhuǎn)子前端面中心有伸入鎖芯轉(zhuǎn)子內(nèi)部的鎖芯匙孔，環(huán)繞鎖芯匙孔的鎖芯轉(zhuǎn)子體內(nèi)有鎖芯彈子孔，各鎖芯彈子孔與鎖芯匙孔之間分別有鎖匙齒槽。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過(guò)能夠沿鎖芯轉(zhuǎn)子軸向移動(dòng)的L型彈簧彈子裝置控制鎖芯轉(zhuǎn)子在鎖芯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)L型前彈子能夠減小鑰匙的外形尺寸，具有精密度高、安全性好、制造簡(jiǎn)便、鑰匙攜帶方便的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E05B15/14GK102839859SQ201210340909
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月15日
發(fā)明者李培海 申請(qǐng)人:新疆同心索科技有限公司