電子鎖的傳動機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種電子鎖的傳動機構(gòu)，其包括：一基座，具有一軸線；一鎖組，安裝于該基座；一馬達，安裝于該鎖組，該馬達具有一轉(zhuǎn)軸；一螺旋彈簧，具有一螺旋間隙，該螺旋彈簧的一端可直接或間接連接于該轉(zhuǎn)軸上；一傳動件，具有一銷，該銷可插置于該螺旋彈簧的螺旋間隙；一離合件，局部活裝于該傳動件；一操作組件，安裝于該基座，可相對于該基座轉(zhuǎn)動；當(dāng)該離合件沿軸線方向被移動到可被該操作組件作動的區(qū)域時，該操作組件可推動該離合件，當(dāng)該離合件沿軸線方向被移動到無法被該操作組件作動的區(qū)域時，該操作組件無法推動該離合件。
【專利說明】電子鎖的傳動機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明有關(guān)于鎖具，尤指ー種電子鎖的傳動機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]按一般電子鎖的傳動裝置大都利用馬達的轉(zhuǎn)軸連接ー渦桿，再利用渦桿傳動復(fù)數(shù)個大小齒輪，以達到降低馬達轉(zhuǎn)速及改變馬達轉(zhuǎn)軸輸出的方向，繼而連動轉(zhuǎn)盤以間接帶動鎖閂，使鎖閂的鎖閂頭達到撤收或伸出的位置，然而此傳動裝置由于具有復(fù)數(shù)個大小齒輪，所以會提高成本，也因為其馬達會帶動鎖閂做動作，亦會耗費電池的電カ輸出，使電池的使用壽命降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的主要目的是提供一種電子鎖的傳動機構(gòu)，其構(gòu)造簡單、制造成本低廉，并可增加電池的使用壽命。
[0004]為達上述目的，本發(fā)明的解決方案是:
一種電子鎖的傳動機構(gòu)，包括:
一基座，界定ー軸線；
ー鎖組，安裝于該基座；
ー馬達，安裝于該鎖組，該馬達具有ー轉(zhuǎn)軸；
一螺旋彈簧，具有一螺旋間隙，該螺旋彈簧的一端可直接或間接連接于該轉(zhuǎn)軸上； ー傳動件，具有ー銷，該銷可插置于該螺旋彈簧的螺旋間隙；
ー離合件，局部活裝于該傳動件；
一操作組件，安裝于該基座，可相對于該基座轉(zhuǎn)動；
當(dāng)該離合件沿軸線方向被移動到可被該操作組件作動的區(qū)域時，該操作組件可推動該離合件，當(dāng)該離合件沿軸線方向被移動到無法被該操作組件作動的區(qū)域時，該操作組件無法推動該離合件。
[0005]進ー步,包括ー連接件,具有一孔，可套設(shè)于該轉(zhuǎn)軸，該連接件的外圍連接該螺旋彈黃。
[0006]進一歩，該操作組件具有復(fù)數(shù)凸條，該每兩凸條之間形成ー槽道，該每ー凸條具有兩隔開設(shè)置的帶動部。
[0007]進ー步，該離合件具有ー凸部，該凸部具有兩隔開設(shè)置的被帶動部。
[0008]進ー步,該傳動件，具有一管與一套環(huán)，該管連接該套環(huán)，該管具有一通道，該通道可套設(shè)于該螺旋彈簧，該套環(huán)套設(shè)于該離合件，該傳動件的管的內(nèi)壁徑向向內(nèi)延伸該銷。
[0009]進一歩，該螺旋彈簧，具有ー彎折部。
[0010]ー種電子鎖的傳動機構(gòu)，包括:
一基座，界定ー軸線；
ー鎖組，安裝于該基座，該鎖組，具有ー鎖心； ー離合件，具有一孔，該孔可套設(shè)于該鎖心的一端，相對于該鎖心做沿軸線方向移動或轉(zhuǎn)動，該離合件具有至少ー被帶動部；
一操作組件，套設(shè)于該鎖組，并可相對于該鎖組轉(zhuǎn)動，該操作組件具有至少ー帶動部；當(dāng)該離合件的被帶動部沿軸線方向被移動到可被該操作組件的帶動部作動的區(qū)域時，該操作組件的帶動部可推動該離合件的被帶動部，當(dāng)該離合件的被帶動部沿軸線方向被移動到無法被該操作組件的帶動部作動的區(qū)域時，該操作組件的帶動部無法推動該離合件的被帶動部。
[0011]進ー步，該操作組件具有復(fù)數(shù)凸條，該每兩凸條之間形成ー槽道，該帶動部形成于該操作組件的每ー凸條；該離合件具有ー凸部，該被帶動部形成于該離合件的凸部。
[0012]ー種電子鎖的傳動機構(gòu)，包括:
一基座，界定ー軸線；
一鎖殼，安裝于該基座，該鎖殼活裝ー鎖心，該鎖殼具有ー馬達安裝孔；
ー馬達，安裝于該鎖殼的馬達安裝孔，該馬達具有ー轉(zhuǎn)軸；
ー連接件，固結(jié)于該馬達的轉(zhuǎn)軸；
一螺旋彈簧，具有一螺旋間隙，該螺旋彈簧一端固結(jié)于該連接件上；
ー傳動件，具有ー銷，該銷可插置于該螺旋彈簧的螺旋間隙；
ー離合件，具有一孔，該孔可套設(shè)于該鎖心的一端，該離合件可相對于該鎖心做沿軸線方向移動或轉(zhuǎn)動，該離合件具有至少ー被帶動部；
一操作組件，套設(shè)于該鎖売，并可相對于該鎖殼轉(zhuǎn)動，該操作組件具有至少ー帶動部；當(dāng)該離合件的被帶動部沿軸線方向被移動到可被該操作組件的帶動部作動的區(qū)域時，該操作組件的帶動部可推動該離合件的被帶動部。
[0013]進一歩，該操作組件具有復(fù)數(shù)凸條，該每兩凸條之間形成ー槽道，該帶動部形成于該操作組件的每ー凸條；該離合件具有ー凸部，該被帶動部形成于該離合件的凸部。
[0014]進ー步,該傳動件，具有一管與一套環(huán)，該管連接該套環(huán)，該管具有一通道，該通道可套設(shè)于該螺旋彈簧，該套環(huán)套設(shè)于該離合件，該傳動件的管的內(nèi)壁徑向向內(nèi)延伸該銷。
[0015]ー種電子鎖的傳動機構(gòu)，包括:
ー馬達，具有一轉(zhuǎn)軸，并界定ー軸線；
ー連接件，連結(jié)于該馬達的轉(zhuǎn)軸，可與該轉(zhuǎn)軸一起繞著該軸線旋轉(zhuǎn)；
一螺旋彈簧，活裝于該連接件，該螺旋彈簧局部與一傳動件相連結(jié)；
當(dāng)該馬達的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，可傳動該連接件一起轉(zhuǎn)動，并傳動該螺旋彈簧做沿軸線方向的直線運動。
[0016]進ー步，該連接件具有一突出部。
[0017]進ー步，該連接件的突出部為螺旋形狀。
[0018]進ー步，該螺旋彈簧，具有一螺旋間隙，該連接件的突出部容置于該螺旋彈簧的螺旋間隙。
[0019]進ー步，該螺旋彈簧具有一彎折部；該傳動件具有一凹部，該螺旋彈簧的彎折部可插置于該傳動件的凹部。
[0020]進一歩，該螺旋彈簧具有一連接部；該傳動件具有ー連接部，該螺旋彈簧的連接部可與該傳動件的連接部產(chǎn)生緊配合，而固結(jié)一起。[0021]進一歩，該傳動件具有一止檔部，該螺旋彈簧的連接部的末端鄰靠于該止檔部。
[0022]—種電子鎖的傳動機構(gòu),包括:
ー馬達，具有一轉(zhuǎn)軸，并界定ー軸線；
ー連接件，具有一螺旋形狀的突出部，該連接件連結(jié)于該馬達的轉(zhuǎn)軸，可與該轉(zhuǎn)軸一起繞著該軸線旋轉(zhuǎn)；
一螺旋彈簧，具有一自由端，該螺旋彈簧的自由端具有螺旋間隙，該螺旋彈簧的螺旋間隙與該連接件的突出部相配合，該螺旋彈簧局部與一傳動件相連結(jié)；
當(dāng)該馬達的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，可傳動該連接件一起轉(zhuǎn)動，并傳動該螺旋彈簧做沿軸線方向的直線運動。
[0023]ー種電子鎖的傳動機構(gòu)，包括:
ー馬達，具有一轉(zhuǎn)軸，并界定ー軸線；
ー連接件，具有一銷狀的突出部，該連接件連結(jié)于該馬達的轉(zhuǎn)軸，可與該轉(zhuǎn)軸一起繞著該軸線旋轉(zhuǎn)；
一螺旋彈簧，具有一自由端，該螺旋彈簧的自由端具有螺旋間隙，該螺旋彈簧的螺旋間隙與該連接件的突出部相配合，該螺旋彈簧局部與一傳動件相連結(jié)；
當(dāng)該馬達的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，可傳動該連接件一起轉(zhuǎn)動，并傳動該螺旋彈簧做沿軸線方向的直線運動。
[0024]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明可利用輸入裝置設(shè)定離合件從不被操作組件操作的區(qū)域移動到可被該操作組件操作的區(qū)域，當(dāng)離合件位于可被該操作組件操作的區(qū)域，操作組件可用手動操作該操作組件驅(qū)動該鎖閂的鎖閂頭做閉鎖或解鎖，其構(gòu)造簡單，可降低制造成本，并可增加電池的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明較佳具體實施例，顯示第一鎖體、第二鎖體與鎖閂的立體組合圖；
圖2為本發(fā)明較佳具體實施例，顯示第一鎖體的立體分解圖；
圖3為本發(fā)明較佳具體實施例，顯示第一鎖體另一方向的立體分解圖；
圖4為本發(fā)明較佳具體實施例，顯示連接件的立體圖；
圖5為本發(fā)明較佳具體實施例，顯示螺旋彈簧的立體圖；
圖6為本發(fā)明較佳具體實施例，顯示傳動件的立體圖；
圖7為本發(fā)明較佳具體實施例，顯示第二鎖體的立體分解圖；
圖8為本發(fā)明較佳具體實施例，顯示第一鎖體的平面示意圖；
圖9為本發(fā)明較佳具體實施例，當(dāng)離合件的被帶動部位于操作組件的槽道內(nèi)，顯示圖8中A-A剖面線的剖面示意圖；
圖10為本發(fā)明較佳具體實施例，當(dāng)離合件的被帶動部位于操作組件的槽道外，顯示圖8中A-A剖面線的剖面示意圖；
圖11為本發(fā)明較佳具體實施例，當(dāng)離合件的被帶動部位于操作組件的槽道內(nèi)，顯示第一鎖體的局部剖面立體組合示意圖；
圖12為本發(fā)明較佳具體實施例，當(dāng)離合件的被帶動部位于操作組件的槽道外，顯示第一鎖體的局部剖面立體組合示意圖；圖13為本發(fā)明另一具體實施例，顯示馬達與螺旋彈簧的組合平面示意圖；
圖14為本發(fā)明又一具體實施例，顯示馬達、連接件、螺旋彈簧與傳動件，其中連接件的突出部掲示為螺旋形狀的局部組合平面示意圖；
圖15為本發(fā)明又一具體實施例，顯示馬達與連接件，其中連接件的突出部掲示為銷狀的組合平面示意圖。
[0026]【主要組件符號說明】
2 第一鎖體21 基座
211容室212底板
213第一環(huán)狀部214環(huán)唇
215第二環(huán)狀部216凸緣
217第一支撐部218第二支撐部
219支柱22 輸入裝置
220第一通孔221第二通孔
222第一孔223第二孔
23 鎖組231鎖殼
2311馬達安裝孔2312第一螺絲孔
2313第二螺絲孔2314環(huán)邊
232 鎖心2321凹槽
2322凸塊24 操作組件
241鎖組安裝孔2411環(huán)緣
242凸條2421帶動部
243槽道244環(huán)部
251 馬達2511轉(zhuǎn)軸
252連接件2521孔
2522環(huán)槽253螺旋彈簧
2531螺旋間隙2532彎折部
26離合件261第一部份 262第二部份2621扣環(huán)槽 263孔264桿件穿設(shè)孔 265凸部2651被帶動部
27傳動件271管 2711銷272 套環(huán) 273通道274扣環(huán) 4 第二鎖體41 殼體 411通孔412容置部 413孔42 旋鈕 421軸部422十字孔
43撥動件431撥動部
44微動開關(guān) 441觸控部45控制裝置46 電源裝置
51 桿件52 第一螺絲
53 第二螺絲6 鎖閂
61 鎖閂頭7 軸線
另ー實施例
251’馬達2511’轉(zhuǎn)軸 253’螺旋彈簧
又一實施例
251”馬達2511”轉(zhuǎn)軸
252”連接件2521”孔
2522”突出部253”螺旋彈簧
2531”螺旋間隙2532”彎折部
2533”連接部2534”自由端 27”傳動件271”管
2711”凹部2712”連接部
2713”止檔部272”套環(huán)
273”通道8” 軸線。
【具體實施方式】
[0027]為了進一歩解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本發(fā)明進行詳細(xì)闡述。
[0028]如圖1至圖12所示，為本發(fā)明電子鎖的傳動機構(gòu)的較佳具體實施例，該傳動機構(gòu)安裝于ー鎖體，該傳動機構(gòu)，包括:一基座21、ー輸入裝置22、ー鎖組23、一操作組件24、一馬達251、一連接件252、一螺旋彈簧253、一離合件26、一傳動件27與ー扣環(huán)274等。
[0029]如圖2與圖3所示，該基座21具有一容室211，并界定ー軸線7，該容室211由一底板212、一第一環(huán)狀部213、ー環(huán)唇214及一第二環(huán)狀部215所圍成的空間，其中該底板212的外圍沿軸線方向連接該第一環(huán)狀部213，該第一環(huán)狀部213橫向連接該環(huán)唇214，該環(huán)唇214沿軸線方向再連接該第二環(huán)狀部215，而從該底板212沿軸線方向具有兩隔開設(shè)置的第一支撐部217、兩隔開設(shè)置的第二支撐部218與兩隔開設(shè)置的支柱219，該每ー支柱219中央具有一第一孔222 (如圖3),且該底板212具有一第一通孔220、一第二通孔221及兩隔開設(shè)置的第二孔223，該第一通孔220的外圓周沿軸線方向形成ー凸緣216。
[0030]如圖2與圖3所示，該輸入裝置22，可安裝于該基座21上，并可連接訊號處理單元(圖中未不出)，以處理輸入訊號，以決定對該馬達251輸出訊號。
[0031]如圖2與圖3所示，該鎖組23，包括:ー鎖殼231、ー鎖心232及ー扣環(huán)233等；其中該鎖心232活裝于該鎖殼231中，一端伸出該鎖殼231，并接受該扣環(huán)233的扣接，使該鎖心232可相對于該鎖殼231做旋轉(zhuǎn)，且該鎖心232的末端具有ー凹槽2321，該凹槽2321內(nèi)的槽壁形成ー凸塊2322 (如圖9或圖10);該鎖殼231鄰近該扣環(huán)233的一端軸向具有一馬達安裝孔2311、兩隔開設(shè)置的第一螺絲孔2312與兩隔開設(shè)置的第二螺絲孔2313，該兩第一螺絲孔2312分別對正該基座21的兩第一孔222，該兩第二螺絲孔2313分別對正該基座21的兩第二孔223，而且該鎖殼231的外觀為ー階級圓柱，兩階級中間形成ー環(huán)邊2314。
[0032]如圖2與圖3所示，該操作組件24為ー去角圓錐體，該操作組件24中央具有ー鎖組安裝孔241，該鎖組安裝孔241為ー階級孔，該兩階級中間形成ー環(huán)緣2411，該鎖組23可活裝于該操作組件24的鎖組安裝孔241，使該鎖組23的環(huán)邊2314鄰近該操作組件24的環(huán)緣2411，而該操作組件24可相對于該鎖組23旋轉(zhuǎn)，其中該操作組件24的一端面具有四個隔開設(shè)置的凸條242，該每兩個凸條242之間形成ー槽道243，該每ー凸條242具有兩隔開設(shè)置的帶動部2421，且該操作組件24鄰近該凸條242的外圍形成ー環(huán)部244。
[0033]如圖2至圖5所示，該馬達251可安裝于該鎖組23的馬達安裝孔2311，該馬達251具有ー轉(zhuǎn)軸2511 ;該連接件252具有一孔2521，可直接套設(shè)于該馬達251的轉(zhuǎn)軸2511上，使之緊配合，并一起旋轉(zhuǎn)，該連接件252的外圓周具有多個環(huán)槽2522 ;該螺旋彈簧253，一端可套入該連接件252的環(huán)槽2522，使該螺旋彈簧253與該連接件252固結(jié)一起，而該螺旋彈簧253的中間局部具有適當(dāng)寬度的螺旋間隙2531，該螺旋彈簧253的另一端具有一彎折部2532。
[0034]如圖2與圖3所示,該離合件26,為ー套筒形狀,該離合件26具有一第一部份261與一第二部份262，該第一部份261的外徑大于該第二部份262的外徑，該離合件26的中央軸向具有一孔263，并連通ー桿件穿設(shè)孔264，該離合件26的第一部份261外緣徑向延伸ー凸部265，該凸部265具有兩隔開設(shè)置的被帶動部2651，該離合件26的第二部份262外圓周具有一扣環(huán)槽2621,該離合件26的孔263可套設(shè)于該鎖心232的末端,相對于該鎖心232做沿軸線方向移動或轉(zhuǎn)動。
[0035]如圖2、圖3、圖3、圖9與圖10所示，該傳動件27具有一管271與ー套環(huán)272相連接，該管271的中央具有一通道273，該管271的管內(nèi)壁徑向向內(nèi)延伸ー銷2711，該傳動件
27的通道273套設(shè)于該螺旋彈簧253，該銷2711設(shè)置于該螺旋彈簧253的螺旋間隙2531之中，而該傳動件27的套環(huán)272套設(shè)于該離合件26的第二部份262外國，并鄰靠于該離合件26的第一部份261，以該扣環(huán)274扣于該第二部份262的扣環(huán)槽2621，其中該傳動件27的管271局部穿設(shè)該基座21的第二通孔221，該離合件26的第二部份262局部穿設(shè)于該基座21的第一通孔220，使該離合件26的凸部265可位于容置于該操作組件24的槽道243或位于不容置于該操作組件24的槽道243之間移動。
[0036]如圖2與圖3所示，兩第一螺絲52可分別穿設(shè)該基座21的兩第一孔222，而直接螺入該鎖組23的兩第一螺絲孔2312，此時該基座21的兩支柱219分別支承于該鎖組23的端面，該基座21的兩第一支撐部217亦分別支承于該鎖組23的端面，該基座21的兩第二支撐部218分別支承于該馬達251，如此即可將鎖組23與該基座21固結(jié)一起，而該操作組件24的環(huán)部244鄰近該基座21的環(huán)唇214，使該操作組件24可相對于該鎖組23與該基座21做轉(zhuǎn)動，上述組合后再搭配電子組件(圖中未示出)即形成該第一鎖體2。
[0037]如圖7所不,該第二鎖體4,包括:ー殼體41、ー旋鈕42、一撥動件43、ー微動開關(guān)44、ー控制裝置45及ー電源裝置46等，該殼體41具有一通孔411、兩隔開設(shè)置的孔413與一容置部412，該旋鈕42具有ー軸部421，該旋鈕42的軸部421可穿設(shè)該殼體41的通孔411,利用扣環(huán)(圖中未不出)而與該撥動件43相結(jié)合,該撥動件43具有兩隔開設(shè)置的撥動部431，用以觸動安裝于該殼體41與該控制裝置45上的微動開關(guān)44的觸控部441，該電源裝置46安裝于該殼體41的容置部412，以提供鎖體的電力。[0038]如圖1、圖2、圖3與圖7所示，ー桿件51，一端穿設(shè)于該第一鎖體2的離合件26的桿件穿設(shè)孔264，而鄰近于該鎖心232的凸塊2322，以接受該凸塊2322的撥動，中間穿設(shè)于該鎖閂6的桿件容置孔(圖中未示出)，另一端插置于該旋鈕42的十字孔422 ;兩第二螺絲53，可分別穿設(shè)該第二鎖體4的該殼體41的兩孔413、該鎖閂6的兩孔(圖中未示出)而螺入該第一鎖體2的鎖組23的兩第二螺絲孔2313，用以將該第一鎖體2、該第二鎖體4及該鎖閂6固定于門板(圖中未示出)上，如此操作該第一鎖體2的鎖心232、該操作組件24與第二鎖體4的旋鈕42即可驅(qū)動該鎖閂6的鎖閂頭61做伸出或撤收。
[0039]如圖1至圖3與圖8至圖11所示，整體組合后，當(dāng)欲以該操作組件24做閉鎖或解鎖時，由輸入裝置22的按鍵，輸入正確密碼，即可驅(qū)動該馬達251的轉(zhuǎn)軸2511轉(zhuǎn)動，連動該連接件252與該螺旋彈簧253 —起轉(zhuǎn)動，由于該傳動件27的銷2711位于螺旋彈簧253的螺旋間隙2531中，所以當(dāng)該螺旋彈簧253轉(zhuǎn)動時，會借由帶動該傳動件27的銷2711，進而帶動該傳動件27做沿軸向直線運動，即可一起帶動該離合件26的被帶動部2651由位于不容置該操作組件24的槽道243的位置移動到容置該操作組件24的槽道243的位置(其中操作組件24的凸條242具有兩隔開設(shè)置得斜面，圖中未示出，可使該離合件26的凸部265方便滑入該槽道243)，亦即該傳動件27的銷2711由鄰近該螺旋彈簧253的彎折部2532的位置移動到鄰近該螺旋彈簧253與連接件252連接的位置，如此轉(zhuǎn)動該操作組件24，該操作組件24的帶動部2421會帶動該離合件26的被帶動部2651，使該離合件26做轉(zhuǎn)動，即可帶動該桿件51驅(qū)動鎖閂6的鎖閂頭61做撤收或伸出，當(dāng)操作完畢后，經(jīng)ー預(yù)定的時間，該馬達251會以最初的相反方向旋轉(zhuǎn)，連動該連接件252與該螺旋彈簧253 —起轉(zhuǎn)動，使該離合件26的被帶動部2651由位于容置該操作組件24的槽道243的位置移動到不容置該操作組件24的槽道243的位置，如此再轉(zhuǎn)動該操作組件24，該操作組件24的帶動部2421與該離合件26的被帶動部2651為分離錯開狀態(tài)，故該操作組件24的帶動部2421無法帶動該離合件26的被帶動部2651，而產(chǎn)生空轉(zhuǎn)。
[0040]如圖1至圖3與圖8至圖11所示，若要以正確鑰匙(圖中未示出)操作時，可直接利用正確鑰匙插置于該鎖心232，驅(qū)動該鎖心232，利用該鎖心232的凸塊2322連動該桿件51，進而帶動該鎖閂6的鎖閂頭61做撤收或伸出。
[0041]如圖1至3圖與圖8至第圖11所示，本發(fā)明為利用該螺旋彈簧253的轉(zhuǎn)動帶動該傳動件27的銷2711，使該傳動件27做直線移動，當(dāng)該離合件26接觸到該鎖組23的端面或該基座21的凸緣216時，若該馬達251會持續(xù)旋轉(zhuǎn)一小段時間，而該螺旋彈簧253會因該傳動件27的銷2711的因素，產(chǎn)生軸線方向的彈性變形，該馬達251并不會因此而故障，又其中該螺旋彈簧253的彎折部2532的功用為可使該螺旋彈簧253旋轉(zhuǎn)時，防止該螺旋彈簧253的末端刮傷該傳動件27的管271的內(nèi)壁。
[0042]如圖13所示，本發(fā)明另一具體實施例，ー馬達251’具有ー轉(zhuǎn)軸2511’，該轉(zhuǎn)軸2511’直接延伸一螺旋彈簧253’，該轉(zhuǎn)軸2511’與該螺旋彈簧253’可一體成型，亦可為兩組件相連接。
[0043]如圖14所示，本發(fā)明又ー實施例，其中該馬達251”、該連接件252”、該螺旋彈簧253”與該傳動件27”等的構(gòu)造特征與連接作動方式亦做變更。
[0044]其中該馬達251”具有ー轉(zhuǎn)軸2511”，并界定ー軸線8” ；該連接件252”具有一孔2521”，可直接套設(shè)于該馬達251”的轉(zhuǎn)軸2511”上，使之緊配合，并一起旋轉(zhuǎn)，該連接件252”的外圓周具有一突出部2522”(本發(fā)明又一實施例態(tài)樣為螺旋形狀，該螺旋形狀亦可連接ー較大的圓弧形狀，該螺旋形狀有穩(wěn)定螺旋彈簧的作用，該較大的圓弧狀與螺旋彈簧接觸時有減少摩擦力的作用，如圖14所示,或為ー銷,如圖15)。
[0045]該螺旋彈簧253”，一端具有一連接部2533”，另一端具有一自由端2534”，該自由端2534”具有一螺旋間隙2531”，該連接部2533”的末端延伸一彎折部2532”。
[0046]該傳動件27”具有一管271”與ー套環(huán)272”相連接，該管271”的中央具有一通道273”，該管271”的一端管內(nèi)壁徑向向內(nèi)形成一連接部2712”與徑向向外形成一凹部2711”，鄰近該連接部2712”處具有一止檔部2713”，該傳動件27”的通道273”套設(shè)于該螺旋彈簧253”，其中該螺旋彈簧253”的連接部2533”固結(jié)于該傳動件27”的連接部2712”，該螺旋彈簧253”的連接部2533”的一端支承于該傳動件27”的止檔部2713”，而該螺旋彈簧253”的彎折部2532”卡合于該傳動件27”的凹部2711”，即可使該螺旋彈簧253”的局部固結(jié)于該傳動件27”，而該螺旋彈簧253”的自由端2534”的螺旋線圈外徑與該傳動件27”的通道273”內(nèi)壁形成ー間隙，使該螺旋彈簧253”的自由端2534”可做伸縮，且該連接件252”的突出部2522”容置于該螺旋彈簧253”的螺旋間隙2531”之中，其它構(gòu)造組件大致與前述的最佳具體實施例相同，于此不再贅述。
[0047]如圖11、圖12與圖14所示，而其作動方式為當(dāng)該馬達251”的轉(zhuǎn)軸2511”轉(zhuǎn)動，連動該連接件252”旋轉(zhuǎn)，由于該連接件252”的突出部2522”容置于該螺旋彈簧253”的螺旋間隙2531”，且該螺旋彈簧253”的局部固定于該傳動件27”上，又該傳動件27”的環(huán)272”套于該離合件26 (如圖2所示)受到局部限制,故當(dāng)該連接件252”轉(zhuǎn)動時,會帶動該傳動件27”與該螺旋彈簧253” 一起沿平行軸線7 (如圖2)方向做直線運動，如圖11、圖12所示，如此即可一起帶動該離合件26的被帶動部2651由位于不容置該操作組件24的槽道243的位置移動到容置該操作組件24的槽道243的位置(其中該操作組件24的凸條242具有兩隔開設(shè)置得斜面，圖中未示出，可使該離合件26的凸部265方便滑入該槽道243)，如此轉(zhuǎn)動該操作組件24，該操作組件24的帶動部2421會帶動該離合件26的被帶動部2651，使該離合件26做轉(zhuǎn)動，即可帶動該桿件51驅(qū)動鎖閂6的鎖閂頭61做撤收或伸出，當(dāng)操作完畢后，經(jīng)ー預(yù)定的時間，該馬達251”會以最初的相反方向旋轉(zhuǎn)，連動該連接件252”旋轉(zhuǎn)，帶動螺旋彈簧253”與傳動件27”一起做直線移動，使該離合件26的被帶動部2651由位于容置該操作組件24的槽道243的位置移動到不容置該操作組件24的槽道243的位置，如此再轉(zhuǎn)動該操作組件24，該操作組件24的帶動部2421與該離合件26的被帶動部2651為分離錯開狀態(tài)，故該操作組件24的帶動部2421無法帶動該離合件26的被帶動部2651，而產(chǎn)生空轉(zhuǎn)。
[0048]上述實施例和圖式并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種電子鎖的傳動機構(gòu),其特征在于,包括: 一基座，界定ー軸線； ー鎖組，安裝于該基座； ー馬達，安裝于該鎖組，該馬達具有ー轉(zhuǎn)軸； 一螺旋彈簧，具有一螺旋間隙，該螺旋彈簧的一端直接或間接連接于該轉(zhuǎn)軸上； ー傳動件，具有ー銷，該銷插置于該螺旋彈簧的螺旋間隙； ー離合件，局部活裝于該傳動件； 一操作組件，安裝于該基座，可相對于該基座轉(zhuǎn)動； 當(dāng)該離合件沿軸線方向被移動到可被該操作組件作動的區(qū)域時，該操作組件可推動該離合件，當(dāng)該離合件沿軸線方向被移動到無法被該操作組件作動的區(qū)域時，該操作組件無法推動該離合件。
2.如權(quán)利要求1所述的電子鎖的傳動機構(gòu)，其特征在于:包括ー連接件，具有一孔，套設(shè)于轉(zhuǎn)軸，該連接件的外圍連接螺旋彈簧。
3.如權(quán)利要求2所述的電子鎖的傳動機構(gòu)，其特征在于:該操作組件具有復(fù)數(shù)凸條，每兩凸條之間形成ー槽道，每ー凸條具有兩隔開設(shè)置的帶動部。
4.如權(quán)利要求3所述的電子鎖的傳動機構(gòu)，其特征在于:該離合件具有ー凸部，該凸部具有兩隔開設(shè)置的被帶動部。
5.如權(quán)利要求2所述的電子鎖的傳動機構(gòu)，其特征在于:該傳動件具有一管與一套環(huán)，該管連接套環(huán)，該管具有一通道，通道套設(shè)于該螺旋彈簧，該套環(huán)套設(shè)于該離合件，該傳動件的管的內(nèi)壁徑向向內(nèi)延伸該銷。
6.如權(quán)利要求2所述的電子鎖的傳動機構(gòu)，其特征在于:該螺旋彈簧，具有ー彎折部。
7.—種電子 鎖的傳動機構(gòu),其特征在于,包括: 一基座，界定ー軸線； ー鎖組，安裝于該基座，該鎖組，具有ー鎖心； ー離合件，具有一孔，該孔套設(shè)于該鎖心的一端，相對于該鎖心做沿軸線方向移動或轉(zhuǎn)動，該離合件具有至少ー被帶動部；一操作組件，套設(shè)于該鎖組，并可相對于該鎖組轉(zhuǎn)動，該操作組件具有至少ー帶動部；當(dāng)該離合件的被帶動部沿軸線方向被移動到可被該操作組件的帶動部作動的區(qū)域時，該操作組件的帶動部可推動該離合件的被帶動部，當(dāng)該離合件的被帶動部沿軸線方向被移動到無法被該操作組件的帶動部作動的區(qū)域時，該操作組件的帶動部無法推動該離合件的被帶動部。
8.如權(quán)利要求7所述的電子鎖的傳動機構(gòu)，其特征在于:該操作組件具有復(fù)數(shù)凸條，每兩凸條之間形成ー槽道，該帶動部形成于該操作組件的每ー凸條；該離合件具有ー凸部，該被帶動部形成于該離合件的凸部。
9.一種電子鎖的傳動機構(gòu),其特征在于,包括: 一基座，界定ー軸線； 一鎖殼，安裝于該基座，該鎖殼活裝ー鎖心，該鎖殼具有ー馬達安裝孔； ー馬達，安裝于該鎖殼的馬達安裝孔，該馬達具有ー轉(zhuǎn)軸； ー連接件，固結(jié)于該馬達的轉(zhuǎn)軸；一螺旋彈簧，具有一螺旋間隙，該螺旋彈簧一端固結(jié)于該連接件上； ー傳動件，具有ー銷，該銷插置于該螺旋彈簧的螺旋間隙； ー離合件，具有一孔，該孔套設(shè)于該鎖心的一端，該離合件可相對于該鎖心做沿軸線方向移動或轉(zhuǎn)動，該離合件具有至少ー被帶動部； 一操作組件，套設(shè)于該鎖売，并可相對于該鎖殼轉(zhuǎn)動，該操作組件具有至少ー帶動部；當(dāng)該離合件的被帶動部沿軸線方向被移動到可被該操作組件的帶動部作動的區(qū)域時，該操作組件的帶動部可推動該離合件的被帶動部。
10.如權(quán)利要求9所述的電子鎖的傳動機構(gòu)，其特征在于:該操作組件具有復(fù)數(shù)凸條，每兩凸條之間形成ー槽道，該帶動部形成于該操作組件的每ー凸條；離合件具有ー凸部，該被帶動部形成于該離合件的凸部。
11.如權(quán)利要求9所述的電子鎖的傳動機構(gòu)，其特征在于:該傳動件，具有一管與ー套環(huán)，該管連接該套環(huán)，該管具有一通道，該通道套設(shè)于該螺旋彈簧，該套環(huán)套設(shè)于該離合件，該傳動件的管的內(nèi)壁徑向向內(nèi)延伸該銷。
12.—種電子鎖的傳動機構(gòu),其特征在于,包括: ー馬達，具有一轉(zhuǎn)軸，并界定ー軸線； ー連接件，連結(jié)于該馬達的轉(zhuǎn)軸，與轉(zhuǎn)軸一起繞著該軸線旋轉(zhuǎn)； 一螺旋彈簧，活裝于該連接件，該螺旋彈簧局部與一傳動件相連結(jié)； 當(dāng)該馬達的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，可傳動該連接件一起轉(zhuǎn)動，并傳動該螺旋彈簧做沿軸線方向的直線運動。
13.如權(quán)利要求12所述的電子鎖的傳動機構(gòu)，其特征在于:該連接件具有一突出部。
14.如權(quán)利要求13所述的電子鎖的傳動機構(gòu)，其特征在于:該連接件的突出部為螺旋形狀。
15.如權(quán)利要求13所述的電子鎖的傳動機構(gòu)，其特征在于:該螺旋彈簧具有一螺旋間隙，該連接件的突出部容置于該螺旋彈簧的螺旋間隙。
16.如權(quán)利要求12所述的電子鎖的傳動機構(gòu)，其特征在于:該螺旋彈簧具有一彎折部；該傳動件具有一凹部，該螺旋彈簧的彎折部插置于該傳動件的凹部。
17.如權(quán)利要求12所述的電子鎖的傳動機構(gòu)，其特征在于:該螺旋彈簧具有一連接部；該傳動件具有ー連接部，該螺旋彈簧的連接部與該傳動件的連接部產(chǎn)生緊配合，而固結(jié)一起。
18.如權(quán)利要求17所述的電子鎖的傳動機構(gòu)，其特征在于:該傳動件具有一止檔部，螺旋彈簧的連接部的末端鄰靠于該止檔部。
19.一種電子鎖的傳動機構(gòu),其特征在于,包括: ー馬達，具有一轉(zhuǎn)軸，并界定ー軸線； ー連接件，具有一螺旋形狀的突出部，該連接件連結(jié)于該馬達的轉(zhuǎn)軸，與轉(zhuǎn)軸一起繞著軸線旋轉(zhuǎn)； 一螺旋彈簧，具有一自由端，該螺旋彈簧的自由端具有螺旋間隙，該螺旋彈簧的螺旋間隙與連接件的突出部相配合，該螺旋彈簧局部與一傳動件相連結(jié)； 當(dāng)該馬達的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，可傳動該連接件一起轉(zhuǎn)動，并傳動該螺旋彈簧做沿軸線方向的直線運動。
20.—種電子鎖的傳動機構(gòu),其特征在于,包括: ー馬達，具有一轉(zhuǎn)軸，并界定ー軸線； ー連接件，具有一銷狀的突出部，該連接件連結(jié)于該馬達的轉(zhuǎn)軸，可與該轉(zhuǎn)軸一起繞著該軸線旋轉(zhuǎn)； 一螺旋彈簧，具有一自由端，該螺旋彈簧的自由端具有螺旋間隙，該螺旋彈簧的螺旋間隙與該連接件的突出部相配合，該螺旋彈簧局部與一傳動件相連結(jié)； 當(dāng)該馬達的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，可傳動該連接件一起轉(zhuǎn)動，并傳動該螺旋彈簧做沿軸線方向的直線運 動。
【文檔編號】E05B53/00GK103590665SQ201210293754
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月17日
【發(fā)明者】邱銘祥, 孫嘉敏, 黃鈺婷 申請人:東隆五金工業(yè)股份有限公司