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一種片榫結(jié)構(gòu)的木家具框架的制作方法

文檔序號(hào):2148194閱讀:379來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種片榫結(jié)構(gòu)的木家具框架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種木家具框架,特別是一種片榫結(jié)構(gòu)的木家具框架。
背景技術(shù)
木制品制造行業(yè)中有大量的框架結(jié)構(gòu),應(yīng)用于家具、木門、木窗、相框等,其中邊挺 和橫檔的連接有多種方法,傳統(tǒng)的木家具一般采用榫卯結(jié)構(gòu),包括直榫、斜榫和燕尾榫,這 種榫卯結(jié)構(gòu)的咬合力很強(qiáng),但是制作流程復(fù)雜,工藝難度高;現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)基本采用先在 部件上拉槽、打孔,然后以圓棒木榫或方木榫連接的工藝,這種連接方式咬合力相對(duì)薄弱, 也沒(méi)有解決工序復(fù)雜的問(wèn)題;另有部分廠家采用五金件連接,就失去了“全木”的韻味,變成 純粹的工業(yè)品。不論采用上述的任何一種連接方式,其木框架的連接處都很容易出現(xiàn)變形、 開膠等問(wèn)題,影響了產(chǎn)品的表面外觀和內(nèi)在質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定、 連接可靠、外形美觀、易于機(jī)械化批量生產(chǎn)的片榫結(jié)構(gòu)的木家具框架。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種片榫結(jié)構(gòu)的木家具框架, 包括邊挺和橫檔圍合起來(lái)的框體,其特點(diǎn)是所述邊挺和橫檔的對(duì)接處設(shè)有片榫,所述片榫 與對(duì)接的邊挺和橫檔均呈60° 150°連接。其中,上述片榫設(shè)計(jì)成三角形片狀體,所述邊挺和橫檔的對(duì)接處設(shè)有連接槽,所述 片榫嵌裝在所述連接槽中而實(shí)現(xiàn)與邊挺和橫檔相連接。為了使為了使片榫永久性固緊在木家具框架上,且不會(huì)出現(xiàn)斷裂、離縫,上述邊挺 和橫檔的對(duì)接面設(shè)計(jì)成傾斜面,上述連接槽設(shè)置于兩傾斜面對(duì)接后的外邊緣處。上述傾斜 面的傾斜角度為30° 75°,其中傾斜角度為45°時(shí)其連接效果最佳。上述連接槽設(shè)計(jì)成 扇形或者三角形槽孔,所述連接槽的寬度比片榫的厚度小Omm—0. 2mm,上述片榫插接于所 述連接槽中并通過(guò)膠粘劑固緊。為了消除了木材的應(yīng)力且進(jìn)一步保證片榫與邊挺和橫檔之間牢固連接,上述片榫 的木紋方向與所述邊挺和橫檔的兩個(gè)傾斜面的對(duì)接縫互相垂直。本實(shí)用新型的邊挺和橫檔的對(duì)接處的連接槽可以只設(shè)置一個(gè),也可以設(shè)置多個(gè), 設(shè)置多個(gè)供片榫連接的連接槽可保證連接更為牢固可靠。本實(shí)用新型由于采用在邊挺和橫檔的對(duì)接處設(shè)有與對(duì)接的邊挺和橫檔均呈 60° 150°連接的片榫結(jié)構(gòu),使邊挺和橫檔之間在膠粘劑粘合連接的基礎(chǔ)上通過(guò)該片榫 結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的連接,進(jìn)一步地增強(qiáng)邊挺和橫檔之間的結(jié)合力,使該木家具框架的結(jié)構(gòu)更 可靠,連接更穩(wěn)固,性能更優(yōu)越,從而有效地解決了的木家具框架膠合連接處易開膠、易變 形等問(wèn)題,而且簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序,降低了工藝難度,有利于產(chǎn)品的機(jī)械化批量生產(chǎn),生產(chǎn)效 率高,有效提高了產(chǎn)品的使用壽命;又由于邊挺和橫檔的對(duì)接面設(shè)計(jì)成傾斜面,且將連接槽 設(shè)置于兩傾斜面對(duì)接后的外端夾角處,片榫插接在該連接槽中且片榫的木紋方向與所述邊挺和橫檔的兩個(gè)傾斜面的對(duì)接縫互相垂直,故有效地消除了木材的應(yīng)力,形成更為平衡的 應(yīng)力結(jié)構(gòu),進(jìn)一步保證片榫與邊挺和橫檔之間的牢固連接,提高產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性能。本實(shí)用新 型設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)牢固、外形美觀,而且易于機(jī)械化批量生產(chǎn),使用壽命長(zhǎng),可廣泛應(yīng)用于家 具、木門、木窗、相框等框架的生產(chǎn)中。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型成型后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型安裝片榫且未去掉余量的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型安裝片榫且未去掉余量的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型安裝片榫且未去掉余量的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型每個(gè)對(duì)接邊安裝多個(gè)片榫成型后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型的不規(guī)則框體成型后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖6所示,該實(shí)用新型的片榫結(jié)構(gòu)的木家具框架,包括邊挺1和橫檔2圍 合起來(lái)的框體,其中邊挺1和橫檔2的對(duì)接處設(shè)有片榫3,該片榫3與對(duì)接的邊挺1和橫檔 2均呈60° 150°連接,其連接面為角度為30° 75°的傾斜面,從而使邊挺1和橫檔 2之間在膠粘劑粘合連接的基礎(chǔ)上通過(guò)該片榫3結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的連接,進(jìn)一步地增強(qiáng)邊挺 1和橫檔2之間的結(jié)合力,使該木家具框架的結(jié)構(gòu)更可靠,連接更穩(wěn)固,性能更優(yōu)越,有效地 解決了的木家具框架膠合連接處易開膠、易變形等問(wèn)題,而且簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序,降低了工藝 難度,有利于產(chǎn)品的機(jī)械化批量生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,有效提高了產(chǎn)品的使用壽命。如圖3所示,該實(shí)施例的片榫3設(shè)計(jì)成三角形片狀體,在邊挺1和橫檔2的對(duì)接處 設(shè)有連接槽4,該片榫3嵌裝在該連接槽4中而實(shí)現(xiàn)與邊挺1和橫檔2相連接。該實(shí)施例 的片榫3鑲嵌在邊挺1和橫檔2之間的連接槽4的工藝方法如下先將加工成型的邊挺1 和橫檔2的連接端削切成45°的傾斜面,涂上膠粘劑連接并用夾具固定2. 5小時(shí)后取下框 架,此時(shí)框架已定形,再靜待膠粘劑固化12小時(shí)以上,進(jìn)入下一道工序,在進(jìn)行第一道工序 時(shí),若產(chǎn)成品規(guī)格尺寸大于1. 2m2,可以事先在斜面上打孔,膠連拼合時(shí)用圓棒木榫連接,以 增加未鑲嵌片榫3前框架的強(qiáng)度;然后按照框架的尺寸設(shè)定片榫3的寬度和深度,把制作片 榫3的木料雙面刨光,其厚度、寬度應(yīng)與設(shè)計(jì)的規(guī)格相吻合;接著以分片鋸在膠連好的框架 四角銑切連接槽4,該連接槽4的寬度應(yīng)比片榫3厚度小0. 2mm,深度比片榫3高度小3 5mm且不得穿透連接斜面,該連接槽4可以設(shè)計(jì)成扇形或三角形;再在連接槽4內(nèi)壁涂上膠 粘劑,把片榫3擠壓到連接槽4里,使之鑲嵌成為一體,固化4小時(shí)后,用修邊鋸切掉片榫3 突出的部分即可,若連接片榫3后,需對(duì)整個(gè)木家具框架進(jìn)行銑切造型,則可省略切掉片榫 3的步驟并須等片榫3連接固化12小時(shí)后才能進(jìn)行;最后在修邊或銑形完成后進(jìn)行打磨、 上漆,就可進(jìn)行包裝,必要時(shí)在面漆之前進(jìn)行染色。如圖4所示,為了使片榫3永久性固緊在木家具框架上,且不會(huì)出現(xiàn)斷裂、離縫,在 制作片榫3時(shí)使片榫插入連接槽4中的邊與木紋的方向平行,從而保證片榫3插入到連接 槽4中后其木紋方向與邊挺1和橫檔2的傾斜角度為45°對(duì)接縫互相垂直,即片榫3的木紋與邊挺1和橫檔2的木紋均有交叉,從而達(dá)到能相互消除三者之間木材本身的應(yīng)力作用, 形成更為平衡的應(yīng)力結(jié)構(gòu)。如圖5所示,根據(jù)框架的尺寸大小,該實(shí)用新型的邊挺1和橫檔 2的對(duì)接處設(shè)有一個(gè)或多個(gè)供片榫3連接的連接槽4,當(dāng)在邊挺1和橫檔2的每個(gè)傾斜面連 接處設(shè)置多個(gè)片榫3時(shí),需保證片榫3之間的距離為片榫3厚度的2倍,片榫3的厚度為木 家具框架厚度的20%,但不得小于3mm。其中該實(shí)施例的片榫3采用實(shí)木制作,也可采用塑 料或金屬或竹材制作而成。如圖6所示,該實(shí)施例的木家具框架可以是四方形或半橢圓形或其他形狀,但無(wú) 論是何種形狀均可在邊挺1和橫檔2所有的角度為30° 75°斜面連接處利用這種片榫3 結(jié)構(gòu)連接,而且每個(gè)連接處連接的片榫3數(shù)量可根據(jù)不同的成品規(guī)格尺寸來(lái)設(shè)置。通過(guò)該 片榫3結(jié)構(gòu)的連接,進(jìn)一步地增強(qiáng)邊挺1和橫檔2之間的結(jié)合力,使木家具框架的結(jié)構(gòu)更可 靠,連接更穩(wěn)固,性能更優(yōu)越,有效地解決了的木家具框架角度為30° 75°斜角連接處 易開膠、易變形等問(wèn)題,而且簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序,降低了工藝難度,有利于產(chǎn)品的機(jī)械化批量 生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,不良率低,產(chǎn)品經(jīng)久耐用。盡管本實(shí)用新型是參照具體實(shí)施例來(lái)描述,但這種描述并不意味著對(duì)本實(shí)用新型 構(gòu)成限制。參照本實(shí)用新型的描述,所公開的實(shí)施例的其他變化,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員都是 可以預(yù)料的,這種的變化應(yīng)屬于所屬權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種片榫結(jié)構(gòu)的木家具框架,包括邊挺(1)和橫檔(2)圍合起來(lái)的框體,其特征在于 所述邊挺(1)和橫檔(2)的對(duì)接處設(shè)有片榫(3),所述片榫(3)與對(duì)接的邊挺(1)和橫檔(2) 均呈60° 150°連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述片榫結(jié)構(gòu)的木家具框架,其特征在于上述片榫(3)設(shè)計(jì)成三角 形片狀體,所述邊挺(1)和橫檔(2 )的對(duì)接處設(shè)有連接槽(4 ),所述片榫(3 )嵌裝在所述連接 槽(4)中而實(shí)現(xiàn)與邊挺(1)和橫檔(2 )相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述片榫結(jié)構(gòu)的木家具框架,其特征在于上述邊挺(1)和橫檔(2) 的對(duì)接面設(shè)計(jì)成傾斜面,上述連接槽(4 )設(shè)置于兩傾斜面對(duì)接后的外邊緣處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述片榫結(jié)構(gòu)的木家具框架,其特征在于上述傾斜面的傾斜角度為 30° 75°。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述片榫結(jié)構(gòu)的木家具框架,其特征在于上述傾斜面的傾斜角度為 45°。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述片榫結(jié)構(gòu)的木家具框架,其特征在于上述連接槽(4)設(shè)計(jì) 成扇形或者三角形槽孔,所述連接槽(4)的寬度比片榫(3)的厚度小Omm 0. 2mm,上述片 榫(3)插接于所述連接槽(4)中并通過(guò)膠粘劑固緊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述片榫結(jié)構(gòu)的木家具框架,其特征在于上述片榫(3)的木紋方向 與所述邊挺和橫檔的兩個(gè)傾斜面的對(duì)接縫互相垂直。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述片榫結(jié)構(gòu)的木家具框架,其特征在于上述邊挺(1)和橫檔(2) 的對(duì)接處設(shè)有一個(gè)或多個(gè)供片榫(3 )連接的連接槽(4 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或7所述片榫結(jié)構(gòu)的木家具框架,其特征在于上述片榫(3)采 用實(shí)木或塑料或金屬或竹材制作而成。
專利摘要本實(shí)用新型所述的一種片榫結(jié)構(gòu)的木家具框架,包括邊挺和橫檔圍合起來(lái)的框體,其中所述邊挺和橫檔的對(duì)接處設(shè)有片榫,所述片榫與對(duì)接的邊挺和橫檔均呈60°~150°連接,使邊挺和橫檔之間在膠粘劑粘合連接的基礎(chǔ)上通過(guò)該片榫結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的連接,進(jìn)一步地增強(qiáng)邊挺和橫檔之間的結(jié)合力,使該木家具框架的結(jié)構(gòu)更可靠,連接更穩(wěn)固,性能更優(yōu)越,從而有效地解決了的木家具框架膠合連接處易開膠、易變形等問(wèn)題,而且簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序,降低了工藝難度,有利于產(chǎn)品的機(jī)械化批量生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,有效提高了產(chǎn)品的使用壽命,可廣泛應(yīng)用于家具、木門、木窗、相框等框架的生產(chǎn)中。
文檔編號(hào)E06B1/08GK201911642SQ201120030840
公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2011年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月29日
發(fā)明者劉壯青, 黃國(guó)安, 黃瓊濤 申請(qǐng)人:廣東省宜華木業(yè)股份有限公司
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