專(zhuān)利名稱(chēng)：門(mén)窗中梃的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及門(mén)窗部材技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種門(mén)窗中梃。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，門(mén)窗中梃一般采用全木、鋁合金或者塑料材質(zhì)，全木材質(zhì)的門(mén)窗中梃存在易腐蝕、易蟲(chóng)蛀、加工難度大、成本高等缺點(diǎn)，鋁合金材質(zhì)的門(mén)窗中梃存在表面裝飾效果單一、隔熱效果差等缺點(diǎn)，塑料材質(zhì)的門(mén)窗中梃采用塑料擠出成型，受成型工藝限制存在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低、表面裝飾效果單一等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種門(mén)窗中梃，具有結(jié)構(gòu)合理、表面裝飾效果好、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案一種門(mén)窗中梃，包括呈條狀的木芯、外側(cè)包套和內(nèi)側(cè)包套，內(nèi)側(cè)包套包裹條狀木芯的內(nèi)側(cè)部，外側(cè)包套包裹條狀木芯的外側(cè)部，外側(cè)包套和內(nèi)側(cè)包套通過(guò)扣合結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在該中梃橫截面內(nèi)的相對(duì)定位，其中，所述外側(cè)包套和內(nèi)側(cè)包套均采用雙層復(fù)合共擠結(jié)構(gòu)，外層為木塑層、內(nèi)層為硬質(zhì)PVC層。作為優(yōu)選，所述外側(cè)包套具有一容納條狀木芯外側(cè)部的凹槽，所述扣合結(jié)構(gòu)是指 所述外側(cè)包套在其凹槽的兩側(cè)壁上形成有扣槽，所述內(nèi)側(cè)包套局部進(jìn)入所述外側(cè)包套的凹槽內(nèi)并在內(nèi)側(cè)包套外層形成有與所述扣槽相扣合的扣條。這樣扣合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理可靠。作為優(yōu)選，所述外側(cè)包套的凹槽的兩側(cè)壁上形成有容納密封條的密封槽。這樣不僅可以用于固定門(mén)窗密封條，而且可以將木芯與外界密封從而提高中梃的使用壽命。作為優(yōu)選，所述內(nèi)側(cè)包套具有一容納條狀木芯內(nèi)側(cè)部的凹槽，所述外側(cè)包套和內(nèi)側(cè)包套的凹槽內(nèi)壁均為硬質(zhì)PVC層。這樣可以進(jìn)一步保證門(mén)窗中梃的強(qiáng)度和使用壽命。作為優(yōu)選，所述條狀木芯的橫截面呈T形，T形的大頭端為外側(cè)部，T形的小頭端為內(nèi)側(cè)部。這樣結(jié)構(gòu)更加合理可靠。本發(fā)明由于采用了以上的技術(shù)方案，外側(cè)包套和內(nèi)側(cè)包套采用雙層共擠成型，木塑外層具有良好的外觀裝飾效果，硬質(zhì)PVC具有良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，設(shè)置木芯可以進(jìn)一步保證中梃支撐強(qiáng)度，因而具有結(jié)構(gòu)合理、成本低、表面裝飾效果好、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖(中梃橫截面視圖)。圖2是本發(fā)明的使用結(jié)構(gòu)示意圖(中梃橫截面視圖)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。
實(shí)施例1 如圖1所示的一種門(mén)窗中梃，包括呈條狀的木芯2、外側(cè)包套1和內(nèi)側(cè)包套3，內(nèi)側(cè)包套3包裹條狀木芯2的內(nèi)側(cè)部，外側(cè)包套1包裹條狀木芯2的外側(cè)部，外側(cè)包套1和內(nèi)側(cè)包套3通過(guò)扣合結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在該中梃橫截面內(nèi)的相對(duì)定位，其中，所述外側(cè)包套1和內(nèi)側(cè)包套 3均采用雙層復(fù)合共擠結(jié)構(gòu)，外層為木塑層12、32、內(nèi)層為硬質(zhì)PVC層11、31。本實(shí)施例中，所述外側(cè)包套1具有一容納條狀木芯2外側(cè)部的凹槽13，所述扣合結(jié)構(gòu)是指所述外側(cè)包套1在其凹槽13的兩側(cè)壁上形成有扣槽14，所述內(nèi)側(cè)包套3局部進(jìn)入所述外側(cè)包套1的凹槽13內(nèi)并在內(nèi)側(cè)包套3外層形成有與所述扣槽14相扣合的扣條34。 所述外側(cè)包套1的凹槽13的兩側(cè)壁上形成有容納密封條4的密封槽15。所述內(nèi)側(cè)包套3 具有一容納條狀木芯2內(nèi)側(cè)部的凹槽33，所述外側(cè)包套1和內(nèi)側(cè)包套3的凹槽13、33內(nèi)壁均為硬質(zhì)PVC層11、31。所述條狀木芯2的橫截面呈T形，T形的大頭端21為外側(cè)部，T形的小頭端22為內(nèi)側(cè)部。如圖2所示，安裝時(shí)，根據(jù)尺寸需要截取一定長(zhǎng)度的內(nèi)側(cè)包套3、木芯2和外側(cè)包套 1，先將木芯的τ形小頭端22嵌入內(nèi)側(cè)包套3的凹槽33內(nèi)，再?gòu)膬?nèi)側(cè)包套3的一端沿扣槽 14與扣條34扣合套上外側(cè)包套1，并推動(dòng)外側(cè)包套1至兩者平齊，至此組裝成完整中梃，然后在密封槽15嵌入固定密封條4，并將密封條4的外露側(cè)粘接在內(nèi)側(cè)包套3外面，最后將門(mén)窗中梃安裝于門(mén)框上、兩門(mén)扇5、6之間，密封條4的外露側(cè)用于填充兩門(mén)扇5、6與中梃之間的空隙。
權(quán)利要求
1.一種門(mén)窗中梃，其特征在于，包括呈條狀的木芯O)、外側(cè)包套(1)和內(nèi)側(cè)包套(3)， 內(nèi)側(cè)包套(3)包裹條狀木芯O)的內(nèi)側(cè)部，外側(cè)包套(1)包裹條狀木芯O)的外側(cè)部，外側(cè)包套(1)和內(nèi)側(cè)包套C3)通過(guò)扣合結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在該中梃橫截面內(nèi)的相對(duì)定位，其中，所述外側(cè)包套(1)和內(nèi)側(cè)包套C3)均采用雙層復(fù)合共擠結(jié)構(gòu)，外層為木塑層(12、32)、內(nèi)層為硬質(zhì)PVC層(11、31)；所述外側(cè)包套(1)具有一容納條狀木芯(2)外側(cè)部的凹槽(13)，所述扣合結(jié)構(gòu)是指所述外側(cè)包套(1)在其凹槽(13)的兩側(cè)壁上形成有扣槽(14)，所述內(nèi)側(cè)包套(3)局部進(jìn)入所述外側(cè)包套(1)的凹槽(1 內(nèi)并在內(nèi)側(cè)包套C3)外層形成有與所述扣槽(14)相扣合的扣條(34)；所述外側(cè)包套(1)的凹槽(1 的兩側(cè)壁上形成有容納密封條 ⑷的密封槽(15)；所述內(nèi)側(cè)包套(3)具有一容納條狀木芯(2)內(nèi)側(cè)部的凹槽(33)，所述外側(cè)包套(1)和內(nèi)側(cè)包套(3)的凹槽(13、33)內(nèi)壁均為硬質(zhì)PVC層(11、31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門(mén)窗中梃，其特征在于，所述條狀木芯(2)的橫截面呈T 形，T形的大頭端為外側(cè)部，T形的小頭端02)為內(nèi)側(cè)部。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種門(mén)窗中梃，包括木芯、外側(cè)包套和內(nèi)側(cè)包套，內(nèi)側(cè)包套包裹條狀木芯的內(nèi)側(cè)部，外側(cè)包套包裹條狀木芯的外側(cè)部，其中，外側(cè)包套和內(nèi)側(cè)包套均采用雙層復(fù)合共擠結(jié)構(gòu)，外層為木塑層、內(nèi)層為硬質(zhì)PVC層。外側(cè)包套具有一容納條狀木芯外側(cè)部的凹槽，外側(cè)包套在其凹槽的兩側(cè)壁上形成有扣槽，內(nèi)側(cè)包套局部進(jìn)入外側(cè)包套的凹槽內(nèi)并在內(nèi)側(cè)包套外層形成有與扣槽相扣合的扣條。外側(cè)包套的凹槽的兩側(cè)壁上形成有容納密封條的密封槽。內(nèi)側(cè)包套具有一容納條狀木芯內(nèi)側(cè)部的凹槽，外側(cè)包套和內(nèi)側(cè)包套的凹槽內(nèi)壁均為硬質(zhì)PVC層。本技術(shù)方案具有結(jié)構(gòu)合理、表面裝飾效果好、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E06B1/34GK102305014SQ20111017278
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者童明勇 申請(qǐng)人:浙江華夏杰高分子建材有限公司