專利名稱：置物架橫板和豎板的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種日用品的連接結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種置物架橫板和豎板的連接 結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
置物架被廣泛應(yīng)用于家具或辦公室，可以存放書籍、家居用品、辦公用品等。置物 架可以由使用者根據(jù)需要自由組合裝配以調(diào)整層數(shù)和格數(shù)，在運(yùn)輸和倉儲(chǔ)時(shí)也可以拆卸以 節(jié)省空間，所以置物架不管是在生產(chǎn)環(huán)節(jié)、儲(chǔ)運(yùn)環(huán)節(jié)，還是在銷售環(huán)節(jié)、使用環(huán)節(jié)，均需要多 次反復(fù)拆裝。置物架拆裝的過程是否輕松方便，成為生產(chǎn)者、設(shè)計(jì)者以及消費(fèi)者關(guān)注的問 題。置物架包括水平橫向安裝的橫板(又稱層板)和豎向安裝的豎板(又稱側(cè)板)。 傳統(tǒng)置物架的橫板和豎板之間的連接結(jié)構(gòu)復(fù)雜，連接零件數(shù)量多，而且通常需要采用螺釘 或小插銷進(jìn)行固定，拆裝過程不方便，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，有時(shí)還需要假借工具才能拆裝，在拆裝過 程中螺釘或小插銷等小零件容易丟失導(dǎo)致無法裝配，在使用過程中小插銷或螺釘也容易松 動(dòng)或脫落而導(dǎo)致整體松散，使置物架不牢固、易搖晃。另外，傳統(tǒng)大多數(shù)置物架的橫板需要 擱置在水平梁上，豎板則需要附著在豎向柱桿上，而水平梁和豎向柱桿則再由連接件連接 起來，上述橫板和豎板之間連接結(jié)構(gòu)屬于間接連接，尤其顯得繁瑣。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供一種置物架橫板和豎板的連接結(jié)構(gòu)， 它可以使橫板和豎板連接緊固，拆裝輕松方便。其目的可以按以下方案實(shí)現(xiàn)該置物架橫板和豎板的連接結(jié)構(gòu)包括橫板、豎板和 連接件，其主要特點(diǎn)在于，在橫板中形成有橫向延伸的矩形空腔，在豎板中形成有豎向延伸 的矩形空腔；所述連接件設(shè)有橫向插塊和豎向插塊，橫向插塊和豎向插塊均呈中空的矩形； 橫向插塊緊配合地插在橫板的矩形空腔中；豎向插塊緊配合地插在豎板的矩形空腔中；每 塊橫向插塊和豎向插塊的表面均設(shè)有狹長縫，狹長縫半包圍的部位形成一端固定而另一端 可活動(dòng)變形的彈片，彈片的活動(dòng)端還一體形成有凸粒；橫板和豎板分別設(shè)有與凸粒位置對(duì) 應(yīng)的卡孔，橫向插塊的凸?？墼跈M板對(duì)應(yīng)的卡孔中，豎向插塊的凸?？墼谪Q板對(duì)應(yīng)的 卡孔中。所述凸粒的厚度從前端到后端由零逐漸變大。所謂凸粒的厚度，是指凸粒凸出于 彈片的厚度。判斷凸粒哪一端是前端、哪一端是后端時(shí)，對(duì)橫向插塊而言，在橫向插塊插入 橫板矩形空腔的過程中，凸粒先進(jìn)入橫板矩形空腔的一端為凸粒前端，相對(duì)另一端則為凸 粒后端；對(duì)豎向插塊而言，在豎向插塊插入豎板矩形空腔的過程中，凸粒先進(jìn)入豎板矩形空 腔的一端為凸粒前端，相對(duì)另一端則為凸粒后端。所述每塊橫向插塊和每塊豎向插塊的狹長縫呈U字形。所述每塊橫向插塊和每塊豎向插塊的側(cè)壁狹長縫為兩條呈一字型的狹長縫，該兩條呈一字型的狹長縫都一直延伸到側(cè)壁的末端邊緣。所述橫板、豎板中分別設(shè)有若干分隔片，分隔片將橫板、豎板分隔成為若干矩形空 腔，所述橫向插塊插在靠近橫板邊緣的矩形空腔中，所述豎向插塊插在靠近豎板邊緣的矩 形空腔中。所述橫向插塊和豎向插塊采用塑料制作，橫向插塊的側(cè)壁、彈片、凸粒注塑成為一 體，豎向插塊的側(cè)壁、彈片、凸粒也注塑成為一體。所述連接件的橫向插塊和豎向插塊可以一體注塑而成，也可分體注塑而成并拼裝
在一起。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果1、本實(shí)用新型的橫板和豎板分別可以和連接件緊密連接，并且矩形插塊(指橫向 插塊或豎向插塊)的凸?？墼趯?duì)應(yīng)的卡孔中，因此實(shí)現(xiàn)置物架橫板和豎板連接緊固，避 免了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中螺釘或銷釘容易松動(dòng)導(dǎo)致整體結(jié)構(gòu)不牢固的問題；另一方面，當(dāng)需要拆卸 時(shí)，只需稍微向彈片活動(dòng)端的凸粒施加側(cè)向壓力，使彈片變形，凸粒便可從卡孔中脫出，豎 向插塊便可從豎板的矩形空腔拔出，橫向插塊便可從橫板的矩形空腔拔出，由此輕松方便 地將連接件和豎板、橫板拆開。2、矩形插塊的側(cè)壁、彈片、凸粒一體形成，不需使用到銷釘、螺釘?shù)刃×慵?，因此?服了小零件容易丟失而導(dǎo)致無法裝配的問題，并可以使整體結(jié)構(gòu)簡單，減少零件數(shù)量，使裝 配過程更加便捷，整個(gè)裝配或拆卸過程無需借助任何工具。3、矩形插塊的側(cè)壁、彈片、凸粒采用塑料一體注塑，可以減少生產(chǎn)過程所需模具的數(shù)量。4、凸粒的厚度從前端到后端由零逐漸變大，這樣凸粒的形狀為直角三角形或接近 于直角三角形，這樣既可以使矩形插塊容易插入相應(yīng)的矩形空腔，又可以確保矩形插塊不 容易被意外拔出或移位、松動(dòng)，換句話說，矩形插塊插入過程不需用手指按壓凸粒，而拔出 時(shí)則必須特意用手指按壓凸粒，否則不能被拔出、不能移位。5、每塊矩形插塊是由四面?zhèn)缺谶B成一體的矩形，矩形插塊的整體剛度遠(yuǎn)比彈片的 剛度高；另一方面，各彈片由狹長縫半包圍而形成，因此使彈片可以位于矩形插塊的中央， 而不必突兀地外露在矩形插塊本體之外，可以大大減少彈片在儲(chǔ)運(yùn)過程中被外力意外壓迫 而折斷的危險(xiǎn)性，即意外作用的外力一般可以由矩形插塊側(cè)壁抵擋，不必由位于中間的彈 片承受或不必完全由彈片承受。6、所述橫板、豎板中的分隔片既可以加強(qiáng)橫板、豎板的剛度，又可以將橫板、豎板 分隔成為管狀的矩形空腔，橫板的管狀矩形空腔可以替代傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中水平梁的作用，豎板 的管狀矩形空腔可以替代傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中豎向柱桿的作用，使本實(shí)用新型的橫板和豎板可以直 接通過連接件直接連接，而不必經(jīng)過水平梁和豎向柱桿的間接連接，使整體結(jié)構(gòu)更加簡單。

圖1是本實(shí)用新型一種具體實(shí)施例的置物架的立體形狀示意圖。圖2是圖1中置物架的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中橫板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖1中的橫板和豎板在置物架頂部轉(zhuǎn)角部位的連接結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
4[0023]圖5是圖4中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖4中連接件的立體形狀示意圖。圖7是圖6中所示連接件的主視形狀示意圖。圖8是圖6所示連接件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是圖8中B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是圖8中C-C剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是圖1中連接件和橫板的連接方式示意圖。圖12是圖11中局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖13是圖2中第二種連接件的立體形狀示意圖。圖14是圖2中第三種連接件的立體形狀示意圖。圖15是圖14所示第三連接件的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖16是圖2中第四種連接件的立體形狀示意圖。圖17是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的連接件結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一圖1、圖2所示的置物架包括上中下三層橫板1、左中右三層豎板2，各橫板和豎板 之間由連接件在交界部位連接，連接件包括四種類型，其中在上層橫板與左豎板、右豎板轉(zhuǎn) 角部位采用圖6、圖7、圖8、圖9、圖10所示的轉(zhuǎn)角連接件301，該第一連接件301包括連桿 33，在連桿的兩端都分別設(shè)有一橫向插塊31和一豎向插塊32 ；在中層橫板與左豎板、右豎 板交界部位采用圖13所示的第二連接件302，該連接件包括連桿33，在連桿的兩端都分別 設(shè)有一橫向插塊31和兩豎向插塊32 ；在中層橫板與中豎板交界部位采用如圖14所示的第 三連接件303，該連接件設(shè)有兩橫向插塊31和兩豎向插塊32，圖14所示的連接件可以由兩 個(gè)基本單元拼組而成，該兩個(gè)基本單元分體注塑而成，如圖15所示；圖16所示，在上橫板 與中豎板的交界部位采用的第四連接件304，包括連桿33，在連桿的每一端設(shè)有有兩橫向 插塊31和一豎向插塊32。上述第一連接件301的橫向插塊、第二連接件302的橫向插塊、 第三連接件303的橫向插塊、第四連接件304的橫向插塊的形狀結(jié)構(gòu)相同；上述第一連接件 301的豎向插塊、第二連接件302的豎向插塊、第三連接件303的豎向插塊、第四連接件304 的豎向插塊的形狀結(jié)構(gòu)相同圖7、圖8、圖9、圖10所示，上述第一連接件301的每塊橫向插塊31、豎向插塊32 均呈中空的矩形形狀，橫向插塊具有四面?zhèn)缺?5，其中一面?zhèn)缺谠O(shè)有呈U字形的狹長縫36， 狹長縫半包圍的部位形成一端與側(cè)壁固定連接而另一端可活動(dòng)變形的彈片37，彈片37的 活動(dòng)端還一體形成有凸粒38，所述凸粒的厚度從前端到后端由零逐漸變大。圖3所示，每塊橫板中分別設(shè)有六片分隔片11，分隔片11將橫板分隔成為七個(gè)水 平方向延伸的矩形空腔12，其中位于最邊緣的兩個(gè)矩形空腔12的橫截面與橫向插塊的橫 截面相適配。圖11所示，橫板還設(shè)有與橫向插塊的凸粒位置對(duì)應(yīng)的卡孔13。豎板的剖面形狀與圖3、圖11所示的剖面形狀基本相同，在每塊豎板中分別設(shè)有 六片分隔片，分隔片將豎板分隔成為七個(gè)豎向延伸的矩形空腔。其中位于最邊緣的兩個(gè)矩 形空腔的橫截面與豎向插塊的橫截面相適配；豎板還設(shè)有與凸粒位置對(duì)應(yīng)的卡孔。[0041]所述橫板、豎板、橫向插塊和豎向插塊均采用塑料制作，橫向插塊的側(cè)壁、彈片、凸 粒注塑成為一體，豎向插塊的側(cè)壁、彈片、凸粒也注塑成為一體。圖1、圖2、圖4、圖5、圖11、圖12所示，上述置物架裝配后，橫向插塊緊配合地插在 靠近橫板邊緣的矩形空腔中；橫向插塊的凸?？墼趯?duì)應(yīng)橫板的卡孔中，使橫板和連接件 緊固連接。同樣，豎向插塊緊配合地插在靠近豎板邊緣的矩形空腔中，豎向插塊的凸?？?在對(duì)應(yīng)豎板的卡孔中，使豎板和連接件緊固連接，由此實(shí)現(xiàn)橫板和豎板通過連接件緊固連 接起來。實(shí)施例二圖17所示，在本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述每塊橫向插塊31和每塊豎向插塊32 的側(cè)壁狹長縫36為兩條呈一字型的狹長縫，該兩條呈一字型的狹長縫都一直延伸到側(cè)壁 35的末端邊緣，兩條一字型的狹長縫之間的部位形成彈片37，彈片37的活動(dòng)端還一體形成 有凸粒38。其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。
權(quán)利要求一種置物架橫板和豎板的連接結(jié)構(gòu)，包括橫板、豎板和連接件，其特征在于在橫板中形成有橫向延伸的矩形空腔，在豎板中形成有豎向延伸的矩形空腔；所述連接件設(shè)有橫向插塊和豎向插塊，橫向插塊和豎向插塊均呈中空的矩形；橫向插塊緊配合地插在橫板的矩形空腔中；豎向插塊緊配合地插在豎板的矩形空腔中；每塊橫向插塊和豎向插塊的表面均設(shè)有狹長縫，狹長縫半包圍的部位形成一端固定而另一端可活動(dòng)變形的彈片，彈片的活動(dòng)端還一體形成有凸粒；橫板和豎板分別設(shè)有與凸粒位置對(duì)應(yīng)的卡孔，橫向插塊的凸?？墼跈M板對(duì)應(yīng)的卡孔中，豎向插塊的凸?？墼谪Q板對(duì)應(yīng)的卡孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的置物架橫板和豎板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凸粒的厚 度從前端到后端由零逐漸變大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的置物架橫板和豎板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于每塊橫向 插塊和豎向插塊的狹長縫呈U字形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的置物架橫板和豎板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述每塊 橫向插塊和每塊豎向插塊的側(cè)壁狹長縫為兩條呈一字型的狹長縫，該兩條呈一字型的狹長 縫都一直延伸到側(cè)壁的末端邊緣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的置物架橫板和豎板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述橫板、 豎板中分別設(shè)有若干分隔片，分隔片將橫板、豎板分隔成為若干矩形空腔，所述橫向插塊插 在橫板靠近邊緣的矩形空腔中，所述豎向插塊插在豎板靠近邊緣的矩形空腔中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的置物架橫板和豎板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述橫向 插塊和豎向插塊采用塑料制作，橫向插塊的側(cè)壁、彈片、凸粒注塑成為一體，豎向插塊的側(cè) 壁、彈片、凸粒也注塑成為一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的置物架橫板和豎板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述連接 件的橫向插塊和豎向插塊一體注塑而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的置物架橫板和豎板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述連接 件的橫向插塊和豎向插塊分體注塑而成并拼裝在一起。
專利摘要一種置物架橫板和豎板的連接結(jié)構(gòu)，包括橫板、豎板和連接件，在橫板中形成有橫向延伸的矩形空腔，在豎板中形成有豎向延伸的矩形空腔；所述連接件設(shè)有橫向插塊和豎向插塊，橫向插塊和豎向插塊均呈中空的矩形；橫向插塊緊配合地插在橫板的矩形空腔中；豎向插塊緊配合地插在豎板的矩形空腔中；每塊橫向插塊和豎向插塊的表面均設(shè)有狹長縫，狹長縫半包圍的部位形成一端固定而另一端可活動(dòng)變形的彈片，彈片的活動(dòng)端還一體形成有凸粒；橫板和豎板分別設(shè)有與凸粒位置對(duì)應(yīng)的卡孔，橫向插塊的凸?？墼跈M板對(duì)應(yīng)的卡孔中，豎向插塊的凸?？墼谪Q板對(duì)應(yīng)的卡孔中。本實(shí)用新型可以使橫板和豎板連接緊固，拆裝輕松方便。
文檔編號(hào)A47B47/00GK201771907SQ20102026670
公開日2011年3月23日 申請日期2010年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月20日
發(fā)明者張連筑 申請人:張連筑