專利名稱：一種木質(zhì)隔熱防火門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種木質(zhì)隔熱防火門，具體是一種制造方便、成本低、安全環(huán)保的 木質(zhì)隔熱防火門。
背景技術(shù)：
原有的木質(zhì)防火門的填充材料是防火棉和防火板，由于防火棉不環(huán)保、不安全，其 粉塵對人身有害，在新的國家標(biāo)準(zhǔn)《防火門》中被禁止使用。執(zhí)行GB12955-2008《防火門》新國家標(biāo)準(zhǔn)，采用新型材料_膨脹珍珠巖做門扇門 芯填充材料。膨脹珍珠巖做填充材料多數(shù)采用這兩種板式結(jié)構(gòu)一是膨脹珍珠巖的預(yù)制板； 二是攪拌好的膠狀膨脹珍珠巖直接澆灌在帶骨架的門扇面板，制成現(xiàn)澆整體板。膨脹珍珠巖板門芯填充材料，其防火的完整性、隔熱性、穩(wěn)定性均可獲得極佳的效 果，但存在下列缺陷1、密度大。膨脹珍珠巖板門芯填充材料平均密度為450kg/m3，用其填充防火門門 扇的重量較填充防火棉的重一倍多，致使在制作過程中的搬抬、產(chǎn)品發(fā)送的裝卸，安裝時搬 運、掛扇都大大增加勞動強度。同時門扇的開、關(guān)比較費力。2、成本高。膨脹珍珠巖板預(yù)制件，專業(yè)生產(chǎn)廠家出廠價每m2為45 60元；若防 火門生產(chǎn)廠家自己制作，由于購買膨脹珍珠巖板制作配方、加工技術(shù)和各種材料的成本，以 及多臺設(shè)備折舊費用和工人工資，折合每m2的成本亦需30-40元。3、制作工藝復(fù)雜。無論是膨脹珍珠巖板專業(yè)生產(chǎn)廠家，還是防火門生產(chǎn)廠家，在制 造該板時均需采購多種材料，制造時經(jīng)多種材料的混合、攪拌、冷壓成型、熱壓定型等加工 工藝，工藝流程長，耗時多，增加膨脹珍珠巖制造成本的關(guān)鍵。4、膨脹珍珠巖板門芯填充材料質(zhì)量控制比較難，需控制的質(zhì)量點較多，如密度、含 水率、抗壓強度、抗折強度等，而影響的因素也較多，如多種材料的選用、采購、檢驗；提供的 加工設(shè)備的性能狀況，技工操作技術(shù)水平的高低，執(zhí)行加工工藝的能力，成品檢驗復(fù)雜程度寸。如上所述，木質(zhì)隔熱防火門用膨脹珍珠巖板做門芯填充材料，存在著密度大、成本 高、制造工藝復(fù)雜、質(zhì)量難于控制等缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的問題是提供一種制造方便、成本低、安全環(huán)保的木質(zhì)隔熱防 火門。本實用新型要解決的問題，可以通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)一種木質(zhì)隔熱防火門， 包括門扇門芯，其特征在于所述門扇門芯的結(jié)構(gòu)是一門芯骨架的兩寬側(cè)面分別固定有 防火板，所述門芯骨架和兩防火板構(gòu)成六面封閉、內(nèi)部為中空盆腔的結(jié)構(gòu)，所述盆腔內(nèi)填充 有經(jīng)壓實的顆粒狀膨脹珍珠巖。在上述基礎(chǔ)上，本實用新型所述盆腔內(nèi)經(jīng)壓實的顆粒狀膨脹珍珠巖按體積計的壓
3縮比為1. 2 1。本實用新型所述門芯骨架包括主骨架，所述主骨架為上橫骨、下橫骨、兩側(cè)豎骨連 接構(gòu)成的方形骨架，所述兩防火板的四邊對應(yīng)固定在所述上、下橫骨、兩側(cè)豎骨上。為了提高門扇門芯的強度，在上述基礎(chǔ)上，本實用新型所述門芯骨架還包括輔骨 架，所述輔骨架包括與兩側(cè)豎骨相平行的中豎骨或/和與上、下橫骨相平行的若干中橫骨， 所述輔骨架的中豎骨或/和中橫骨將主骨架和兩防火板構(gòu)成的中空盆腔分隔成若干個區(qū) 域，各區(qū)域內(nèi)均填充有顆粒狀膨脹珍珠巖。在上述基礎(chǔ)上，本實用新型可以做以下的改進所述盆腔的各區(qū)域內(nèi)均填充有大 小不同的顆粒狀膨脹珍珠巖，所述顆粒狀膨脹珍珠巖拌有適量的粘結(jié)劑，使較小的顆粒狀 膨脹珍珠巖粘結(jié)成較大的顆粒狀膨脹珍珠巖。在顆粒狀膨脹珍珠巖內(nèi)拌有粘合劑(一股為 膠水)，粘合劑會首先粘結(jié)較小的顆粒狀珍珠巖，因而僅用很少量的粘合劑(一股為膠水) 就能將若干細(xì)小的顆粒狀膨脹珍珠巖粘合成體積較大的顆粒狀膨脹珍珠巖，不會使得填 充在中空盆腔內(nèi)的全部顆粒狀膨脹珍珠巖粘結(jié)成整塊。防火門用于將起火的空間與其他的空間隔開，在現(xiàn)實生活中，往往是防火門一邊 的空間起火，因此防火門的兩防火板承受的高溫并不相同，向火的一面溫度往往高達近 iooo°c，背火的一面溫度由于填充的顆粒狀膨脹珍珠巖的隔離作用，溫度的單點最高溫度 一股不超過180°C，因此在上述基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做進一步的改進所述兩防火板 其中一面為向火面防火板，另一面為背火面防火板，其中所述向火面防火板由一塊或一塊 以上疊加固定的向火面防火板單元構(gòu)成。根據(jù)不同的防火級別，采用兩塊或以上較薄的向 火面防火板單元疊加固定構(gòu)成完整的向火面防火板，這樣不僅保證iooo°c高溫條件下，向 火面防火板在耐火極限時間內(nèi)不會被燒穿而保持完整性，而且能夠降低降低運輸、安裝的 難度。在上述基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做進一步的改進所述一側(cè)豎骨用于鉸接門框， 該側(cè)豎骨為內(nèi)豎骨，另一側(cè)骨為外豎骨，所述外豎骨的內(nèi)側(cè)面設(shè)有鎖具加強板，所述上橫骨 的底面近內(nèi)豎骨的一端設(shè)有閉門器加強板。所述門芯骨架與所述背火面、向火面防火板通過膠水粘結(jié)固定。本實用新型還包括包裹在所述門扇門芯外表面的飾面板。所述門扇門芯的四周粘帖有封邊條，并由紋釘釘牢。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用顆粒狀膨脹珍珠巖填充在門扇門芯內(nèi)，在滿足 防火要求的前提下，很大程度降低了門扇門芯的密度，不僅簡化了加工的工序，降低生產(chǎn)成 本，且方便運輸、安裝。同時將向火面防火板設(shè)計成可疊裝固定的多個向火面防火板單元， 可根據(jù)使用場所的不同，設(shè)置最合適厚度的向火面防火板，提高防火的效果。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，此時背火面防火板和飾面板均為局部剖視狀 態(tài)；圖2是本實用新型的頂部結(jié)構(gòu)示意圖，此時省略了頂部的上封邊條、上邊橫骨和 閉門器加強板；圖3是本實用新型的向火面防火板的結(jié)構(gòu)示意4[0025]圖4是本實用新型填充顆粒狀膨脹珍珠巖的示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示的木質(zhì)隔熱防火門是本實用新型的實施例，它包括了由門芯骨架、 兩防火板和顆粒狀膨脹珍珠巖構(gòu)成的門扇門芯。其中門芯骨架包括主骨架和輔骨架，其中主骨架為上橫骨9、下橫骨14、兩側(cè)豎骨 連接構(gòu)成的方形骨架，其中，一側(cè)豎骨用于鉸接門框，該側(cè)豎骨為內(nèi)豎骨10，另一側(cè)骨為外 豎骨4，輔骨架用于加強主骨架的強度，輔骨架包括與兩側(cè)豎骨相平行的中豎骨8和與上、 下橫骨相平行的四根中橫骨12。兩防火板其中一面為向火面防火板，另一面為背火面防火板6，向火面防火板由兩 塊厚度較薄的向火面防火板單元2、3疊加并通過膠水冷壓、固化形成(如圖3所示)。兩防 火板的四邊通過膠水對應(yīng)固定在上、下橫骨、兩側(cè)豎骨上，并經(jīng)冷壓、固化。門芯骨架的主骨架和兩防火板構(gòu)成六面封閉、內(nèi)部為中空盆腔的結(jié)構(gòu)，而輔骨架 將該中空盆腔分隔成若干個區(qū)域，各區(qū)域內(nèi)填充有經(jīng)壓實的顆粒狀膨脹珍珠巖7，顆粒狀膨 脹珍珠巖按體積計的壓縮比為1.2 1。制作門扇門芯的過程中，用膠水將背火面防火板反扣在門芯骨架的一側(cè)(如圖4 所示)，此時，背火面防火板為盆底，然后填充顆粒狀膨脹珍珠巖并壓實，然后封蓋向火面防 火板，形成整體的門扇門芯。當(dāng)采用大小相同的顆粒狀膨脹珍珠巖時，直接在中空盆腔的各 個區(qū)域內(nèi)填充顆粒狀膨脹珍珠巖，然后壓實即可。當(dāng)采用大小相差很大的顆粒狀膨脹珍珠 巖時，在顆粒狀膨脹珍珠巖中拌入適量的粘結(jié)劑，使較小的顆粒狀膨脹珍珠巖粘結(jié)成較大 的顆粒狀膨脹珍珠巖，然后壓實。另外，外豎骨4的內(nèi)側(cè)面設(shè)有鎖具加強板13，上橫骨9的底面近內(nèi)豎骨10的一端 設(shè)有閉門器加強板11。背火面、向火面防火板、主骨架外表面均通過膠水粘固有飾面板1、 5、15，且各面板四周粘帖有封邊條，并由紋釘釘牢。
權(quán)利要求一種木質(zhì)隔熱防火門，包括門扇門芯，其特征在于所述門扇門芯的結(jié)構(gòu)是一門芯骨架的兩寬側(cè)面分別固定有防火板，所述門芯骨架和兩防火板構(gòu)成六面封閉、內(nèi)部為中空盆腔的結(jié)構(gòu)，所述盆腔內(nèi)填充有經(jīng)壓實的顆粒狀膨脹珍珠巖。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火門扇，其特征在于所述盆腔內(nèi)經(jīng)壓實的顆粒狀膨脹珍 珠巖按體積計的壓縮比為1.2 1。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防火門扇，其特征在于所述門芯骨架包括主骨架，所述主骨 架為上橫骨、下橫骨、兩側(cè)豎骨連接構(gòu)成的方形骨架，所述兩防火板的四邊對應(yīng)固定在所述 上、下橫骨、兩側(cè)豎骨上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防火門扇，其特征在于所述門芯骨架還包括輔骨架，所述輔 骨架包括與兩側(cè)豎骨相平行的中豎骨或/和與上、下橫骨相平行的若干中橫骨，所述輔骨 架的中豎骨或/和中橫骨將主骨架和兩防火板構(gòu)成的中空盆腔分隔成若干個區(qū)域，各區(qū)域 內(nèi)均填充有顆粒狀膨脹珍珠巖。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防火門扇，其特征在于所述盆腔的各區(qū)域內(nèi)均填充有大小 不同的顆粒狀膨脹珍珠巖，所述顆粒狀膨脹珍珠巖拌有適量的粘結(jié)劑，使較小的顆粒狀膨 脹珍珠巖粘結(jié)成較大的顆粒狀膨脹珍珠巖。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防火門扇，其特征在于所述兩防火板其中一面為向火面防 火板，另一面為背火面防火板，其中所述向火面防火板由一塊或一塊以上疊加固定的向火 面防火板單元構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防火門扇，其特征在于所述一側(cè)豎骨用于鉸接門框，該側(cè)豎 骨為內(nèi)豎骨，另一側(cè)骨為外豎骨，所述外豎骨的內(nèi)側(cè)面設(shè)有鎖具加強板，所述上橫骨的底面 近內(nèi)豎骨的一端設(shè)有閉門器加強板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防火門扇，其特征在于所述門芯骨架與所述背火面、向火面 防火板通過膠水粘結(jié)固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防火門扇，其特征在于還包括包裹在所述門扇門芯外表面 的飾面板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的防火門扇，其特征在于所述門扇門芯的四周粘帖有封邊條，并由紋釘釘牢。
專利摘要本實用新型涉及一種木質(zhì)隔熱防火門，包括門扇門芯，其特征在于所述門扇門芯的結(jié)構(gòu)是一門芯骨架的兩寬側(cè)面分別固定有防火板，所述門芯骨架和兩防火板構(gòu)成六面封閉、內(nèi)部為中空盆腔的結(jié)構(gòu)，所述盆腔內(nèi)填充有經(jīng)壓實的顆粒狀膨脹珍珠巖。本實用新型采用顆粒狀膨脹珍珠巖填充在門扇門芯內(nèi)，在滿足防火要求的前提下，很大程度降低了門扇門芯的密度，不僅簡化了加工的工序，降低生產(chǎn)成本，且方便運輸、安裝。
文檔編號E06B3/06GK201723110SQ20102019212
公開日2011年1月26日 申請日期2010年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月17日
發(fā)明者余河新 申請人:余河新