專利名稱：一種鋁合金節(jié)能推拉窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁合金節(jié)能推拉窗。
背景技術(shù)：
隨著房地產(chǎn)業(yè)的蓬勃興起，對(duì)鋁合金門窗的需求量快速增長(zhǎng)，尤其是節(jié)能門窗用量 越來(lái)越大，對(duì)于鋁合金節(jié)能門窗是由窗框及窗扇組成，目前的窗框主要是由上滑道、下滑道和 邊框所組成，窗扇是由上框、下框、光企、勾企所組成，窗扇安裝在上、下滑道上，并沿著滑道進(jìn) 行推拉。目前市場(chǎng)產(chǎn)品安裝窗扇時(shí)，首先將窗扇上提，使窗扇的凹槽槽口與上滑道配合，然后 窗扇落下，窗扇下面的凹槽槽口正好與下滑道配合，由于窗扇在安裝時(shí)先上提再落下，這樣窗 框滑道與窗扇的槽口之間形成一定的間隙，這樣大大影響了整個(gè)窗戶的密封性能。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種鋁合金節(jié)能推拉窗，它不但具有很好的密封性能，而且推 拉方便，同時(shí)有加強(qiáng)了防盜安全性能。本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種鋁合金節(jié)能推拉窗，它包括相互對(duì)稱的左 窗扇和右窗扇以及窗框，左窗扇和右窗扇都是由上框和下框以及上框和下框的兩側(cè)的光企 和勾企構(gòu)成，窗框的由上下端的上滑道和下滑道以及左右兩端的邊框組成，光企的上、下兩 端分別位于上滑道內(nèi)和下滑道內(nèi)以及勾企的上、下兩端位于上滑道內(nèi)和下滑道內(nèi)，其特征 是所述的光企的頂部和底部分別與上滑道和下滑道之間都設(shè)有的光企導(dǎo)向座，兩光企導(dǎo)向 座分別設(shè)置在光企的頂部與底部的槽口內(nèi)，在光企導(dǎo)向座的凹槽內(nèi)設(shè)有光企墊塊，光企墊 塊的一面固定在凹槽內(nèi)，另一面與滑道相接觸；勾企的頂部和底部分別與上滑道和下滑道 之間都設(shè)有的勾企導(dǎo)向座，兩勾企導(dǎo)向座分別設(shè)置在勾企的頂部與底部的槽口內(nèi)，在勾企 導(dǎo)向座的凹槽內(nèi)設(shè)有勾企墊塊，勾企墊塊的一面固定在凹槽內(nèi)，另一面與滑道相接觸。所述的光企墊塊與滑道相接觸的另一面上設(shè)有密封毛條I。所述的勾企墊塊與滑 道相接觸的另一面上設(shè)有密封毛條II。所述的勾企包括立料和蓋板，蓋板設(shè)置在立料的側(cè) 面，在立料與蓋板之間設(shè)有隔熱條。所述的隔熱條為尼龍纖維。所述的隔熱條設(shè)置為T字 型。所述的隔熱條設(shè)置為L(zhǎng)字型。本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型的光企以及勾企與滑道之間設(shè)有的光 企導(dǎo)向座和勾企導(dǎo)向座，光企導(dǎo)向座的凹槽內(nèi)設(shè)有光企墊塊，在勾企導(dǎo)向座的凹槽內(nèi)設(shè)有 勾企墊塊，這樣不但可以增強(qiáng)滑道與窗扇之間的密封性能，而且限制了窗扇的上下移動(dòng)距 離，確保窗戶的安全性。本實(shí)用新型的光企墊塊和勾企墊上設(shè)有密封毛條，這樣不但便于窗 扇在滑道內(nèi)的推拉，而且可以進(jìn)一步的提高窗戶的密封性能。本實(shí)用新型勾企的立料與蓋 板之間設(shè)有隔熱條，這樣可以大大提高窗戶的密封性能。

圖1為本實(shí)用新型推拉窗的結(jié)構(gòu)示意圖[0008]圖2為本實(shí)用新型的光企與光企導(dǎo)向座和光企墊塊連接時(shí)的狀態(tài)分解圖圖3為本實(shí)用新型的勾企與勾企導(dǎo)向座和勾企墊塊連接時(shí)的狀態(tài)分解圖圖4為本實(shí)用新型光企導(dǎo)向座和光企墊塊連接的結(jié)構(gòu)示意圖圖5為本實(shí)用新型勾企導(dǎo)向座和勾企墊塊連接的結(jié)構(gòu)示意圖圖6為本實(shí)用新型勾企的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
在圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6中，本實(shí)用新型公開了一種鋁合金節(jié)能推拉窗， 它包括相互對(duì)稱的左窗扇1和右窗扇2以及窗框3，左窗扇1和右窗扇2都是由上框4和 下框5以及上框4和下框5的兩側(cè)的光企6和勾企7構(gòu)成，窗框的由上下端的上滑道8和 下滑道9以及左右兩端的邊框10組成，光企6的上、下兩端分別位于上滑道8內(nèi)和下滑道 9內(nèi)以及勾企7的上、下兩端位于上滑道8內(nèi)和下滑道9內(nèi)，光企6的頂部和底部分別與上 滑道8和下滑道9之間都設(shè)有的光企導(dǎo)向座11，兩光企導(dǎo)向座11分別設(shè)置在光企6的頂部 與底部的槽口內(nèi)，在光企導(dǎo)向座11的凹槽13內(nèi)設(shè)有光企墊塊12，光企墊塊12的一面固定 在凹槽13內(nèi)，另一面與滑道相接觸，光企墊塊12與滑道相接觸的另一面上設(shè)有密封毛條I 17 ；勾企7的頂部和底部分別與上滑道8和下滑道9之間都設(shè)有的勾企導(dǎo)向座14，兩勾企 導(dǎo)向座14分別設(shè)置在勾企7的頂部與底部的槽口內(nèi)，在勾企導(dǎo)向座14的凹槽15內(nèi)設(shè)有勾 企墊塊16，勾企墊塊16的一面固定在凹槽15內(nèi)，另一面與滑道相接觸，勾企墊塊16與滑道 相接觸的另一面上設(shè)有密封毛條II 18，勾企7包括立料17和蓋板18，蓋板18設(shè)置在立料 17的側(cè)面，在立料17與蓋板18之間設(shè)有隔熱條10，隔熱條10為尼龍纖維，隔熱條10設(shè)置 為T字型或L字型。
權(quán)利要求1.一種鋁合金節(jié)能推拉窗，它包括相互對(duì)稱的左窗扇(1)和右窗扇O)以及窗框(3)， 左窗扇⑴和右窗扇⑵都是由上框⑷和下框(5)以及上框⑷和下框(5)的兩側(cè)的光 企(6)和勾企(7)構(gòu)成，窗框的由上下端的上滑道(8)和下滑道(9)以及左右兩端的邊框 (10)組成，光企(6)的上、下兩端分別位于上滑道⑶內(nèi)和下滑道(9)內(nèi)以及勾企(7)的 上、下兩端位于上滑道(8)內(nèi)和下滑道(9)內(nèi)，其特征是所述的光企(6)的頂部和底部分別 與上滑道⑶和下滑道(9)之間都設(shè)有的光企導(dǎo)向座(11)，兩光企導(dǎo)向座(11)分別設(shè)置在 光企(6)的頂部與底部的槽口內(nèi)，在光企導(dǎo)向座(11)的凹槽(13)內(nèi)設(shè)有光企墊塊(12)，光 企墊塊(1 的一面固定在凹槽(1 內(nèi)，另一面與滑道相接觸；勾企(7)的頂部和底部分別 與上滑道⑶和下滑道(9)之間都設(shè)有的勾企導(dǎo)向座(14)，兩勾企導(dǎo)向座(14)分別設(shè)置在 勾企(7)的頂部與底部的槽口內(nèi)，在勾企導(dǎo)向座(14)的凹槽(15)內(nèi)設(shè)有勾企墊塊(16)，勾 企墊塊(16)的一面固定在凹槽(1 內(nèi)，另一面與滑道相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金節(jié)能推拉窗，其特征是所述的光企墊塊(1 與滑道相 接觸的另一面上設(shè)有密封毛條I (17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金節(jié)能推拉窗，其特征是所述的勾企墊塊(16)與滑道相 接觸的另一面上設(shè)有密封毛條II (18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金節(jié)能推拉窗，其特征是所述的勾企(7)包括立料(17) 和蓋板(18)，蓋板(18)設(shè)置在立料(17)的側(cè)面，在立料(17)與蓋板(18)之間設(shè)有隔熱條 (10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁合金節(jié)能推拉窗，其特征是所述的隔熱條(10)為尼龍纖維。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁合金節(jié)能推拉窗，其特征是所述的隔熱條(10)設(shè)置為T字型。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁合金節(jié)能推拉窗，其特征是所述的隔熱條(10)設(shè)置為L(zhǎng)字型。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋁合金節(jié)能推拉窗，它的光企(6)的頂部和底部分別與上滑道(8)和下滑道(9)之間都設(shè)有的光企導(dǎo)向座(11)，兩光企導(dǎo)向座(11)分別設(shè)置在光企(6)的頂部與底部的槽口內(nèi)，在光企導(dǎo)向座(11)的凹槽(13)內(nèi)設(shè)有光企墊塊(12)，光企墊塊(12)的一面固定在凹槽(13)內(nèi)，另一面與滑道相接觸；勾企(7)的頂部和底部分別與上滑道(8)和下滑道(9)之間都設(shè)有的勾企導(dǎo)向座(14)，兩勾企導(dǎo)向座(14)分別設(shè)置在勾企(7)的頂部與底部的槽口內(nèi)，在勾企導(dǎo)向座(14)的凹槽(15)內(nèi)設(shè)有勾企墊塊(16)，勾企墊塊(16)的一面固定在凹槽(15)內(nèi)，另一面與滑道相接觸。
文檔編號(hào)E06B3/46GK201818199SQ20102017116
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者楊德富 申請(qǐng)人:楊德富