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無填堵中空防火門的制作方法

文檔序號:2052277閱讀:173來源:國知局
專利名稱:無填堵中空防火門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于建筑物構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種無填堵中空防火門,適用于 建筑物的疏散通道、安全出口和逃生通道等。
背景技術(shù)
建筑物,特別是樓層建筑物和為公眾提供服務(wù)的例如賓館、酒家、影院、歌廳、商 廈、寫字樓、學(xué)校和機關(guān)辦公場所等的建筑物,為了防患于未然,通常設(shè)計有安全疏散通道、 逃生通道和安全出口等,并且在這些部位配備有防火門。防火門既可為逃生提供便利,又可 起到防止火勢蔓延的作用。在已公開的中國專利文獻中,不乏見諸有防火門的技術(shù)方案,發(fā)明專利申請公開 號CN1944935A公開了一種防火門,由與墻體固定的門套和鉸接在門套上的門扇(即門體) 構(gòu)成,門扇由前后防火板包裹的龍骨支架構(gòu)成,在前后防火板與龍骨支架之間的空腔內(nèi)填 充結(jié)構(gòu)為蜂窩狀的金屬填充物,并且在前后防火板的四周邊緣用防火封蓋封護,使門扇內(nèi) 腔形成密閉空間。該專利申請方案具有堅固和環(huán)保的長處,但是阻隔熱傳遞的效果是并不 理想的,因為在發(fā)生火災(zāi)時,門扇的一側(cè)因受火焰的高溫灼烤而很快地將熱量由金屬填充 物傳遞給門扇的另一側(cè),引起連瑣反應(yīng)的燃燒。此外,類似于該專利申請方案的防火門的欠 缺還由CN101377113A的背景技術(shù)欄提及。發(fā)明專利授權(quán)公告號CN1312375C推薦了一種防火門及其制備方法,防火門的結(jié) 構(gòu)由門框架、無機復(fù)合板和硅酸鋁棉芯材組成,將硅酸鋁棉芯材填充于框架與無機復(fù)合板 之間,這種實心的防火門客觀上具有良好的防腐性、防水性及阻燃性,但是存在以下三點缺 憾一是材料消耗量大,因為門扇的結(jié)構(gòu)是實心的;二是由于在制造硅酸鋁棉芯材的過程 中耗能大(屬于高耗能產(chǎn)品),與目前全社會倡導(dǎo)的節(jié)能型和節(jié)約型精神不相適應(yīng);三是制 造麻煩并且制作場所的環(huán)境差,因為在將硅酸鋁棉芯材填塞于框架和無機復(fù)合板之間的過 程中,制作現(xiàn)場纖屑飛揚,環(huán)境惡劣,并且對工人健康不利。發(fā)明專利申請公開號CN101377113A提供了一種金屬防火門及其制造方法,就該 防火門的結(jié)構(gòu)而言,由斷橋門框、斷橋鋼質(zhì)骨架、門扇、門扇面板和填充物組成,該專利申請 方案與前述的CN1944935A的區(qū)別在于將防火隔熱的填充物(說明書第4頁第11行)替代 蜂窩狀的金屬填充物,盡管該方案未說明防火隔熱填充物的具體材料,但可以理解為非金 屬的填充物如硅酸鋁棉芯材之類的材料,因此該專利申請方案同樣存在CN1312375C的欠 缺。發(fā)明專利申請公開號CN101210427A揭示了一種防火門,包括門框和門扇,門扇包 括門扇外包層、門扇內(nèi)芯層和門扇骨架,門扇內(nèi)芯層填充于門扇外包層內(nèi),材料為巖棉、膨 脹珍珠巖或氧化鎂膨脹材料(說明書第3頁第9行),這種防火門同樣為實心構(gòu)造,并且同 樣具有前述的CN1312375C的三點缺憾。從某種意義上講,由上述專利文獻公開的防火門存在結(jié)構(gòu)上的通弊,即均為填充 物填充的實心結(jié)構(gòu),因而除了申請人在上面已經(jīng)歸納的三點欠缺外,還存在二次危害之虞,因為填充物在高溫下易產(chǎn)生有毒煙氣,嚴重時因嗆人而致窒息。本申請人認為,之所以已有 技術(shù)中的防火門結(jié)構(gòu)幾乎千篇一律地表現(xiàn)為實心結(jié)構(gòu),是因為人們受傳統(tǒng)設(shè)計思想的束縛 至深至重,從而限制甚至扼殺了人們創(chuàng)新超越的動機。此外,由于已有技術(shù)中的防火門的門 扇即門體是通體封閉的,因此不利于門外人員察看門內(nèi)情況,同樣也不利于門內(nèi)人員觀察 門外情形,對逃生效果及消防施救雙雙產(chǎn)生影響。鑒于已有技術(shù)中的防火門結(jié)構(gòu)之欠缺,申請人認為有必要加以改進,為此申請人 作了大量的探索與償試,找到了消除上述缺陷的辦法,下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這 種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的首要任務(wù)在于提供一種既有助于節(jié)約原材料和體現(xiàn)節(jié)能、又有助于 提高隔熱效果、還有益于改善制作現(xiàn)場的環(huán)境而保護工人健康,此外還有助于避免二次危 害發(fā)生的無填堵中空防火門。本實用新型的另一任務(wù)在于提供一種具有可視效果而藉以使門扇內(nèi)外的人群觀 察情形以避免盲目性,爭取逃生和施救時機的無填堵中空防火門。為體現(xiàn)完成本發(fā)明的首要任務(wù),本實用新型提供的技術(shù)方案是一種無填堵中空 防火門,包括門框和門扇,所述的門扇包括第一、第二防火板板體和中間防火板板體,第一 防火板板體與門框的一側(cè)固定,第二防火板板體與門框的另一側(cè)固定,中間防火板板體位 于第一、第二防火板板體之間,并且與所述門框嵌配,其中,第一、第二防火板板體以及中間 防火板板體三者保持平行,并且第一防火板板體的內(nèi)側(cè)與中間防火板板體的一側(cè)之間保持 有第一空間,而第二防火板板體的內(nèi)側(cè)與中間防火板板體的另一側(cè)之間保留有第二空間。為體現(xiàn)完成本實用新型的另一任務(wù),本實用新型提供的技術(shù)方案是在所述門扇 的高度方向的上部設(shè)置有一可視裝置,該可視裝置與所述的第一、第二防火板板體以及中 間防火板板體相配合。在本實用新型的一個具體的實施例中,所述的門框為表面吸附有阻燃劑的并且橫 截面形狀為正方形或長方形的木質(zhì)門框。在本實用新型的另一個具體的實施例中,所述的第一、第二防火板板體以及中間 防火板板體三者的厚度是相等或不相等的,所述的第一、第二空間的寬度是相等的。在本實用新型的又一個具體的實施例中,所述門框的上下框條的長度方向各開設(shè) 有至少一個第一、第二空間通氣孔,第一空間通氣孔與所述的第一空間相通,而第二空間通 氣孔與所述的第二空間相通。在本實用新型的再一個具體的實施例中,所述第一防火板板體的朝向外的一側(cè)的 表面加設(shè)有第一防火護飾板,而所述第二防火板板體2的朝向外的一側(cè)的表面加設(shè)有第二 防火護飾板。在本實用新型的還有一個具體的實施例中,所述的第一、第二防火板板體和中間 防火板板體的厚度為4. 5-5. 5mm,而所述的第一、第二空間的寬度為12_13mm。在本實用新型的更而一個具體的實施例中,所述的第一、第二防火護飾板的厚度 各為2-3mm。在本實用新型的進而一個具體的實施例中,所述的可視裝置包括支承框、窗框和透明玻璃,透明玻璃鑲嵌在窗框上,而窗框攜透明玻璃與支承框相配合,支承框與所述的第 一、第二防火板板體以及中間防火板板體連接。在本實用新型的又更而一個具體的實施例中,所述的透明玻璃為雙層的并且形成 有中空層的復(fù)合防火玻璃。本實用新型提供的技術(shù)方案由于將門扇采用了由第一、第二防火板板體以及中間 防火板板體共同構(gòu)成的三層結(jié)構(gòu),并且設(shè)計有第一、第二空間,利用空氣是熱的不良導(dǎo)體的 物理原理,既體現(xiàn)了理想的隔熱防火作用,又由于無需采用填充物而體現(xiàn)節(jié)約材料和節(jié)約 能源以及改善制作現(xiàn)場的清潔環(huán)境,有利于工人的健康;隔熱阻燃效果經(jīng)1200°C高溫并且 歷時60min以上的測試,完全符合國家標準所規(guī)定的各項技術(shù)指標。

圖1為本實用新型明的第一實施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實用新型的第二實施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實用新型的技術(shù)實質(zhì) 和有益效果,申請人將在下面以實施例的方式結(jié)合附圖作詳細說明,但是對實施例的描述 均不是對本實用新型方案的限制,任何依據(jù)本實用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非 實質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實用新型的技術(shù)方案范疇。實施例1 敬請參見圖1,給出了材質(zhì)為表面吸附有阻燃劑并且截面即橫截面形狀呈長方 形的木質(zhì)的門框1,這里提到的阻燃劑可以采用由以下按重量百分比配制的原料氨水 24-28%、磷酸二氰銨15-25%、雙氰銨8-16、氨基磺酸33-42%和水1_6%。作為防火門的 生產(chǎn)廠商,通常不需要自制前述的阻燃劑,因為可以通過市售渠道直接購取表面經(jīng)吸附阻 燃劑的木材,本實施例的門框1所用的木材購自中國江蘇省常熟市中超消防材料有限責(zé)任 公司銷售的牌號為甲級A型防火木材。依據(jù)公知的常識,門扇2 (習(xí)慣稱門體)無疑是配置 在門框1上的,申請人所推薦的門扇2包括第一、第二防火板板體21、22和位于第一、第二 防火板板體21、22之間的中間防火板板體23,第一防火板板體21的四周邊緣部位以粘接 固定或用緊固件固定或者以其它類似的固定方式與門框1的一側(cè)表面固定,第二防火板板 體22的四周邊緣部位與第一防火板板體21相同的固定方式與門框1的另一側(cè)表面固定, 而中間防火板板體23則以鑲嵌方式與門框1嵌配即鑲嵌固定,具體是在門框1的寬度方 向的居中部位的一側(cè)開設(shè)鑲嵌槽11,將中間防火板板體23的邊緣部位嵌入于鑲嵌槽11中, 因為,眾所周知之理,門框1是由上框條、下框條、左框條和右框條構(gòu)成的,因此在各框條的 寬度方向的居中部位各開設(shè)位置相對應(yīng)的鑲嵌槽11,以供中間防火板板體23的邊緣鑲?cè)?。由圖1所示,并且以目前圖1所示的位置狀態(tài)為例,在第一防火板板體21的內(nèi)側(cè) (即圖示的右側(cè))與中間防火板板體23的一側(cè)(即圖示的左側(cè))之間保持有第一空間212, 在第二防火板板體22的內(nèi)側(cè)(即圖示的左側(cè))與中間防火板板體23的另一側(cè)(即圖示的 右側(cè))之間同樣保留有第二空間222。第一、第二防火板板體21、22和中間防火板板體23 的厚度優(yōu)選各為4. 5-5. 5mm,較好地為4. 8-5. 2mm,更好地為5mm,本實施例選擇5mm。也就
5是說,在本實施例中,對于第一、第二防火板板體21、22及中間防火板板體23三者的厚度取 值一致,但也可以將第一、第二防火板板體21、22的厚度各取5mm,而中間防火板板體23的 厚度取4. 8mm,因此 不論是三者厚度相同或相異,均不應(yīng)當(dāng)視為對本實用新型提供的技術(shù)方 案的限制。前述的第一、第二空間212、222的尺寸優(yōu)選取值一致,即為12-13mm,本實施例為 13mm0繼續(xù)見圖1,在第一防火板板體21朝向外的一側(cè)的表面即圖示的左側(cè)的表面優(yōu)選 以粘結(jié)方式復(fù)合有一枚大小與第一防火板板體21相同的第一防火護飾板211,同例,在第 二防火板板體22朝向外的一側(cè)的表面即圖示的右側(cè)的表面優(yōu)選以粘結(jié)方式復(fù)合有一枚大 小與第二防火板板體22相同的第二防火護飾板221。第一、第二防火板板體21、22的大小 無疑是相同的。第一、第二防火護飾板211、221的厚度優(yōu)選相同,并且為2-3mm,本實施例各 為2. 5mm。第一、第二防火護飾板211、221的材料與前述的第一、第二防火板板體21、22及 中間防火板板體23相同,更具體地講,第一、第二防火板板體21、22、中間防火板板體23和 第一、第二防火護飾板211、221的材料相同,它們均由市售渠道購取,例如優(yōu)選而非限于地 使用由前述的中國江蘇省常熟市中超消防材料有限責(zé)任公司銷售的牌號分別為甲級A-I、 A-II型防火板及防火護飾板。申請人在上面之所以稱第一、第二防火護飾板,是因為在這種 防火板的表面具有木紋狀的圖案或其它類似的圖案,當(dāng)隨防火門安裝到建筑物上后,可以 起到理想的裝飾點綴效果,以增進觀瞻性或稱可視性,即增加美感。由于前述的第一、第二空間212、222內(nèi)充滿有空氣,一旦發(fā)生火災(zāi)時,特別是門扇 2被高溫灼烤時,存在于第一、第二空間212、222內(nèi)的空氣因受熱而膨脹,因此為了防止門 扇2膨脹爆裂,在前述的門框1的上框條和下框條上各開設(shè)有至少一個第一、第二空間通氣 孔12、13,第一空間通氣孔12與前述第一空間212相通,而第二空間通氣孔13與前述的第 二空間222相通。當(dāng)門扇2遭到火災(zāi)時的火焰的高溫灼烤時,第一、第二空間212、222內(nèi)的 空氣因受熱而膨脹,在這種情況下,由于第一空間通氣孔12既與第一空間212相通,又與外 部或稱外界相通,因此,第一空間212內(nèi)的空氣由第一空間通氣孔12排至外界;又由于第二 空間通氣孔13既與第二空間222相通,又與外部或稱外界相通,因此,第二空間222內(nèi)的空 氣由第二空間通氣孔13排至外界,從而能可靠地避免門扇2爆裂。優(yōu)選的方案是在前述 的門框1的上框條和下框條的長度方向的兩端和中部的一側(cè)各開設(shè)一個第一空間通氣孔 12,另一側(cè)各開設(shè)一個第二空間通氣孔13,于是,在上、下框條的長度方向的一側(cè)各具有三 個均與第一空間212相通的第一空間通氣孔12,同例,在上、下框條的長度方向的另一側(cè)也 同樣各具有三個均與第二空間222相通的第二空間通氣孔13。當(dāng)然,上框條和下框條上的 第一、第二空間通氣孔12、13的具體數(shù)量并不受到前述數(shù)量的限制,任何增加或減少第一、 第二空間通氣孔12、13的數(shù)量的設(shè)計,均應(yīng)當(dāng)視為本申請的技術(shù)方案的范疇。除上述方案 外,如果在前述的第一、第二防火板板體21、22、中間防火板板體23和第一、第二防火護飾 板211、221上開設(shè)通氣孔,藉以使第一、第二空間212、222中的空氣排至外界,則應(yīng)當(dāng)認為 是申請人提供的技術(shù)方案的形式變化,因而同樣屬于本申請公開的技術(shù)方案的范圍。實施例2 敬請參見圖2,為了增加防火門的可視性,以利門內(nèi)人員了解門外情況以及門外人 員察知門內(nèi)情形,為門內(nèi)人員的逃生及為門外人員如消防人員或其它類似的施救人員提供 便利,申請人在圖1結(jié)構(gòu)的無填堵中空防火門上增設(shè)了可視裝置3,優(yōu)選而非限于的可視裝置3的結(jié)構(gòu)如下包括支承框31、窗框32和透明玻璃33,透明玻璃33為雙層的并且形成有 中空層331的復(fù)合防火玻璃,這種復(fù)合防火玻璃可以由市場購取,例如優(yōu)選使用中國上海 新滬消防器材有限公司銷售的牌號為ZX-3型防火玻璃。透明玻璃33鑲嵌于窗框32上,而 窗框32攜透明玻璃33與支承框31固定。由圖2所示,整個支承框31位于實施例1所述 的第一、第二空間212、222內(nèi),支承框31的兩側(cè)由第一、第二防火板板體21、22蔽護,支承 框31的材質(zhì)同前述的門框1,而窗框32可以采用鋁合金或其它類似的材料,窗框32與前述 的第一、第二防火板板體21、22固定,而中間防火板板體23以嵌合方式與支承框31固定。 整個可視裝置3 (也可以稱為探視裝置)在門扇2上的位置并不需要刻意限定,但優(yōu)選的位 置選擇了門扇2的上部。其余均同對實施例1的描述。 申請人:將上述實施例1和2所獲得的無填堵中空防火門在保密措施下交由位于中 國天津的檢測機構(gòu)(國家指定機構(gòu))進行了檢測,在1200°C高溫下歷時65min未出現(xiàn)諸如 變形、爆裂和散架等現(xiàn)象,各項指標均滿足了國家標準所規(guī)定的指標。因此,申請人克服了 已有技術(shù)中的偏見,成功地將先有技術(shù)中的實心門扇結(jié)構(gòu)變?yōu)闊o填堵的中空結(jié)構(gòu),達到了 發(fā)明目的,體現(xiàn)了期取的技術(shù)效果,能裝配于建筑物的疏散通道、逃生通道和安全出口等場合。
權(quán)利要求一種無填堵中空防火門,包括門框(1)和門扇(2),其特征在于所述的門扇(2)包括第一、第二防火板板體(21、22)和中間防火板板體(23),第一防火板板體(21)與門框(1)的一側(cè)固定,第二防火板板體(22)與門框(1)的另一側(cè)固定,中間防火板板體(23)位于第一、第二防火板板體(21、22)之間,并且與所述門框(1)嵌配,其中,第一、第二防火板板體(21、22)以及中間防火板板體(23)三者保持平行,并且第一防火板板體(21)的內(nèi)側(cè)與中間防火板板體(23)的一側(cè)之間保持有第一空間(212),而第二防火板板體(22)的內(nèi)側(cè)與中間防火板板體(23)的另一側(cè)之間保留有第二空間(222)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無填堵中空防火門,其特征在于在所述門扇(2)的高度方向 的上部設(shè)置有一可視裝置(3),該可視裝置(3)與所述的第一、第二防火板板體(21、22)以 及中間防火板板體(23)相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無填堵中空防火門,其特征在于所述的門框(1)為表面吸附 有阻燃劑的并且橫截面形狀為正方形或長方形的木質(zhì)門框。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無填堵中空防火門,其特征在于所述的第一、第二防火板板 體(21、22)以及中間防火板板體(23)三者的厚度是相等或不相等的,所述的第一、第二空 間(212、222)的寬度是相等的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無填堵中空防火門,其特征在于所述門框(1)的上下框條的 長度方向各開設(shè)有至少一個第一、第二空間通氣孔(12、13),第一空間通氣孔(12)與所述 的第一空間(212)相通,而第二空間通氣孔(13)與所述的第二空間(222)相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的無填堵中空防火門,其特征在于所述第一防火板板 體(21)的朝向外的一側(cè)的表面加設(shè)有第一防火護飾板(211),而所述第二防火板板體(22) 的朝向外的一側(cè)的表面加設(shè)有第二防火護飾板(221)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的無填堵中空防火門,其特征在于所述的第一、第二防火板 板體(21、22)和中間防火板板體(23)的厚度為4. 5-5. 5mm,而所述的第一、第二空間(212、 222)的寬度為12-13mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無填堵中空防火門,其特征在于所述的第一、第二防火護飾 板(211、221)的厚度各為2-3mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無填堵中空防火門,其特征在于所述的可視裝置(3)包括支 承框(31)、窗框(32)和透明玻璃(33),透明玻璃(33)鑲嵌在窗框(32)上,而窗框(32)攜 透明玻璃(33)與支承框(31)相配合,支承框(31)與所述的第一、第二防火板板體(21、22) 以及中間防火板板體(23)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的無填堵中空防火門,其特征在于所述的透明玻璃(33)為雙 層的并且形成有中空層(331)的復(fù)合防火玻璃。
專利摘要一種無填堵中空防火門,屬于建筑物構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域。包括門框和門扇,所述的門扇包括第一、第二防火板板體和中間防火板板體,第一防火板板體與門框的一側(cè)固定,第二防火板板體與門框的另一側(cè)固定,中間防火板板體位于第一、第二防火板板體之間,并且與所述門框嵌配,其中,第一、第二防火板板體以及中間防火板板體三者保持平行,并且第一防火板板體的內(nèi)側(cè)與中間防火板板體的一側(cè)之間保持有第一空間,而第二防火板板體的內(nèi)側(cè)與中間防火板板體的另一側(cè)之間保留有第二空間。優(yōu)點體現(xiàn)了理想的隔熱防火作用,能節(jié)約材料和節(jié)約能源以及改善制作現(xiàn)場的清潔環(huán)境,有利于工人的健康;隔熱阻燃效果好。
文檔編號E06B5/16GK201627509SQ20102012411
公開日2010年11月10日 申請日期2010年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月24日
發(fā)明者王衛(wèi)東 申請人:常熟市誠信建材有限公司
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