專利名稱：抽屜組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種抽屜組件。更具體而言，本發(fā)明涉及一種抽屜組件，所述抽屜組件具有用于使家具制品內(nèi)部 的抽屜可滑動地打開或關(guān)閉的滑動導(dǎo)軌系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
抽屜導(dǎo)軌既是日常普遍使用的部件，例如被用于桌子或櫥柜的抽屜中，又是工業(yè) 應(yīng)用中常見的部件，這種工業(yè)應(yīng)用例如為倉庫中的拉出式貯存架、超市中的收銀機(jī)、銀行自 助服務(wù)終端中的自動柜員機(jī)、電話交換局中的電子設(shè)備等。抽屜所設(shè)置的導(dǎo)軌系統(tǒng)可被部分或完全地打開或關(guān)閉且通常包括用于將該系統(tǒng) 固定到家具制品上的支架、被安裝在所述支架上的固定軌道、被附接到抽屜側(cè)部上的拉出 軌道，且優(yōu)選包括介于固定軌道與拉出軌道之間的中間軌道。該中間軌道可在固定軌道上 滑動且該拉出軌道可在中間軌道上滑動，這通常是由于在固定軌道和拉出軌道內(nèi)設(shè)置了可 滑動的輥架造成的。固定軌道、中間軌道和拉出軌道中的每條軌道通常還設(shè)有成對的限制 止擋件(limit stopper) 0該可滑動的輥架在每個軌道元件上在每對限制止擋件之間行進(jìn) 的距離通常限定了每條軌道的行進(jìn)距離。當(dāng)具有該典型導(dǎo)軌系統(tǒng)的抽屜在施加了過大的力的情況下被推入或被關(guān)閉時，由 于軌道元件之間的接觸和移動以及滑動殼體之間的接觸和移動而導(dǎo)致將不可避免地產(chǎn)生 很大的噪聲。此外且更重要地，過大的力導(dǎo)致該典型的導(dǎo)軌組件將產(chǎn)生加速且不受控的關(guān) 閉運動，這將會損壞組件和家具制品的軌道元件。因此，技術(shù)人員開發(fā)出了使得抽屜可進(jìn)行受控的減速關(guān)閉運動的導(dǎo)軌組件，正如 申請?zhí)枮閚o. PI 20055626的馬來西亞專利申請中所披露地那樣。在該現(xiàn)有技術(shù)的軌道組件中，設(shè)置了安裝支架、固定軌道、中間軌道和外部拉出軌 道。根據(jù)上文所述的典型的導(dǎo)軌系統(tǒng)，設(shè)置了輥架以使得中間軌道和外部拉出軌道可進(jìn)行 滑動。流體減震器和具有滑動構(gòu)件的通道導(dǎo)引件沿安裝支架被端對端地設(shè)置在其固定軌道 附近。伸出部被設(shè)置在外部拉出軌道的底表面上?；瑒訕?gòu)件包括在通道導(dǎo)引件內(nèi)行進(jìn)的內(nèi) 部部分和從該導(dǎo)引件延伸出來以便可與該拉出軌道伸出部接觸的外部部分。在該現(xiàn)有組件 的不同變型中，流體減震器桿的遠(yuǎn)端位于滑動構(gòu)件的內(nèi)部部分或外部部分內(nèi)。在抽屜的關(guān) 閉運動過程中，外部拉出軌道被作用以便沿抽屜關(guān)閉的方向滑動，且當(dāng)伸出部到達(dá)滑動構(gòu) 件外部部分并與該外部部分接觸時，滑動構(gòu)件被推動以便對抗流體減震器的彈力在通道導(dǎo) 引件內(nèi)行進(jìn)，由此導(dǎo)致抽屜關(guān)閉運動的減速。正如大多數(shù)滑動導(dǎo)軌系統(tǒng)所面臨的問題那樣，軌道系統(tǒng)內(nèi)的元件存在很大的空間 限制，這是由于系統(tǒng)整體需要具有最小的寬度和高度才能裝配在雙層壁的抽屜側(cè)部內(nèi)或抽 屜底部下方，而不會損傷性能或功能性。因此，在該現(xiàn)有技術(shù)組件中設(shè)置的用以與流體減震 器-通道導(dǎo)引件構(gòu)型操作性地相互作用以使抽屜關(guān)閉運動減速的元件(外部拉出軌道伸出 部)具有較小的尺寸以便朝向拉出軌道的縱向前端進(jìn)行裝配，而不會影響作為滑動導(dǎo)軌系統(tǒng)的一部分的拉出軌道的功能。在該現(xiàn)有技術(shù)的組件中，設(shè)置了外部拉出軌道伸出部的兩種變型，一種是小矩形 塊，一種是C形支架。拉出軌道伸出部的這兩種變型的縱向前端具有較小的側(cè)向伸出表面， 所述伸出表面可與滑動構(gòu)件外部部分接觸以便啟動抽屜關(guān)閉運動的減速。換句話說，該現(xiàn) 有技術(shù)組件中的抽屜關(guān)閉運動的減速取決于較小的力吸收表面，即拉出軌道伸出部的伸出 的接觸表面。在使用過程中，技術(shù)人員已經(jīng)觀察到該現(xiàn)有技術(shù)的系統(tǒng)在與較大和/或重型的 抽屜一起使用時無法使抽屜關(guān)閉運動減速，尤其是當(dāng)使用過大的力來推入抽屜時更是如 此。除了噪聲以及對抽屜和家具制品造成的損傷以外，長遠(yuǎn)來看還會對系統(tǒng)的軌道元 件造成損傷且使得有必要更換其中一些元件或更換整個導(dǎo)軌系統(tǒng)。本發(fā)明因此旨在減輕現(xiàn)有技術(shù)中存在的一些或所有的問題。

發(fā)明內(nèi)容
在本發(fā)明的一個方面中，提供了一種抽屜組件，所述抽屜組件包括抽屜和用于使 家具制品內(nèi)部的所述抽屜可滑動地打開和關(guān)閉的滑動導(dǎo)軌系統(tǒng)。所述抽屜包括抽屜側(cè)部構(gòu) 件。所述滑動導(dǎo)軌系統(tǒng)包括用于將所述抽屜固定到所述家具制品上的安裝支架，所述安裝 支架具有用于接收中間軌道的固定軌道；能夠相對于所述固定軌道前后來回滑動的中間軌 道；被操作性地附接到所述抽屜上且能夠在所述中間軌道上相對于所述中間軌道和所述固 定軌道前后來回滑動的外部拉出軌道。在所述抽屜側(cè)部構(gòu)件上設(shè)置了接觸件。沿所述安裝 支架在與所述固定軌道相鄰的位置處設(shè)置了減震裝置和通道導(dǎo)引件。所述減震裝置可沿縱 長方向產(chǎn)生彈性壓縮且所述通道導(dǎo)引件具有滑動構(gòu)件。所述滑動構(gòu)件包括在所述導(dǎo)引件內(nèi) 行進(jìn)的內(nèi)部部分和從所述導(dǎo)引件延伸出來以便可與所述抽屜的側(cè)部接觸件接觸的外部部 分。所述內(nèi)部部分對所述減震裝置的端部進(jìn)行定位，所述端部可被向內(nèi)推動以便提供減震。 在所述組件的關(guān)閉動作過程中，所述抽屜和所述外部拉出軌道受到作用以便沿抽屜關(guān)閉方 向滑動。當(dāng)所述抽屜側(cè)部接觸件到達(dá)所述滑動構(gòu)件外部部分且與所述滑動構(gòu)件外部部分接 合時，所述滑動構(gòu)件對抗所述減震裝置的彈力在所述通道導(dǎo)引件內(nèi)行進(jìn)并導(dǎo)致所述抽屜關(guān) 閉運動減速。在一個實施例中，所述抽屜側(cè)部構(gòu)件可包括蓋部件和支承支架，所述蓋部件裝配 在所述支承支架上。所述抽屜側(cè)部接觸件可被可拆卸地附固到所述抽屜側(cè)部支承支架的底部上以便 可與所述滑動構(gòu)件外部部分接合。所述抽屜側(cè)部接觸件可包括附接部分和接觸部分，所述 附接部分用于將所述接觸件可拆卸地附接到所述支承支架上，且所述接觸部分用于與所述 滑動構(gòu)件外部部分接合。所述接觸部分可進(jìn)一步包括大體上呈T形的鄰接面，所述鄰接面 可與所述滑動構(gòu)件外部部分接合。在進(jìn)一步的實施例中，所述減震裝置可包括圓筒本體和桿，所述桿可在所述裝置 被壓縮時被推入所述圓筒本體內(nèi)；所述桿的遠(yuǎn)端位于所述滑動構(gòu)件內(nèi)部部分中。根據(jù)一個實施例，所述減震裝置可以是流體減震器。根據(jù)另一實施例，所述通道導(dǎo)引件可以是U形通道，所述U形通道具有開口側(cè)和開口的縱向端部，從而使得所述滑動構(gòu)件的外部部分向外延伸通過所述通道導(dǎo)引件的所述開 口側(cè)，且使得所述滑動構(gòu)件的內(nèi)部部分通過開口的縱向端部接收所述減震裝置的端部。根據(jù)進(jìn)一步的實施例，所述滑動構(gòu)件內(nèi)部部分可進(jìn)一步包括用于接收所述減震裝 置的所述端部的孔口。根據(jù)又一實施例，所述固定軌道可進(jìn)一步包括位于所述固定軌道上表面上的位置 處的止擋件突部，從而使得所述止擋件突部相對于所述滑動構(gòu)件在所述通道導(dǎo)引件內(nèi)的后 部行進(jìn)限制位置位于靠前的位置處。所述止擋件突部可以是L形突部。所述外部拉出軌道 可進(jìn)一步包括可與所述固定軌道止擋件突部接合的止擋件。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種抽屜組件，所述抽屜組件包括抽屜和用于使 家具制品內(nèi)部的所述抽屜可滑動地打開和關(guān)閉的滑動導(dǎo)軌系統(tǒng)。所述抽屜包括抽屜底部面 板。所述滑動導(dǎo)軌系統(tǒng)包括用于將所述導(dǎo)軌系統(tǒng)固定到所述家具制品上的安裝支架，所述 安裝支架具有用于接收中間軌道的固定軌道；能夠相對于所述固定軌道前后來回滑動的中 間軌道；被操作性地附接到所述抽屜上且能夠在所述中間軌道上相對于所述中間軌道和所 述固定軌道前后來回滑動的外部拉出軌道。在所述抽屜底部面板上設(shè)置了接觸件。沿所述 安裝支架在與所述固定軌道相鄰的位置處設(shè)置了減震裝置和通道導(dǎo)引件，所述減震裝置可 沿縱長方向產(chǎn)生彈性壓縮且所述通道導(dǎo)引件具有滑動構(gòu)件。所述滑動構(gòu)件包括沿所述導(dǎo)引 件行進(jìn)的內(nèi)部部分和從所述導(dǎo)引件延伸出來以便可與所述抽屜的底部接觸件接觸的外部 部分。所述內(nèi)部部分對所述減震裝置的端部進(jìn)行定位，所述端部可被向內(nèi)推動以便提供減 震。在所述組件的關(guān)閉動作過程中，所述抽屜和所述外部拉出軌道受到作用以便沿抽屜關(guān) 閉方向滑動。當(dāng)所述抽屜底部接觸件到達(dá)所述滑動構(gòu)件外部部分且與所述滑動構(gòu)件外部部 分接觸時，所述滑動構(gòu)件對抗所述減震裝置的彈力在所述通道導(dǎo)引件內(nèi)行進(jìn)并導(dǎo)致所述抽 屜關(guān)閉運動減速。在本發(fā)明的一個實施例中，所述抽屜底部接觸件被可拆卸地附固到所述抽屜底部 面板的底部上而位于其前角處，以便可與所述滑動構(gòu)件外部部分接合。所述抽屜底部接觸 件可包括附接部分和接觸部分，所述附接部分用于將所述接觸件可拆卸地附接到所述抽屜 底部面板上，且所述接觸部分用于與所述滑動構(gòu)件外部部分接合。所述接觸部分可進(jìn)一步 包括向后伸出的臂部，所述臂部具有位于其端子端部上的鄰接面，所述鄰接面可與所述滑 動構(gòu)件外部部分接合。所述抽屜底部接觸件可包括用于將所述抽屜可釋放地接合到所述滑 動導(dǎo)軌系統(tǒng)上的接合器件。在本方面的另一實施例中，所述減震裝置可包括圓筒本體和桿，所述桿可在所述 裝置被壓縮時被推入所述圓筒本體內(nèi)，所述桿的遠(yuǎn)端位于所述滑動構(gòu)件內(nèi)部部分中。在本方面進(jìn)一步的實施例中，所述減震裝置可以是流體減震器。根據(jù)本方面的一個實施例，所述通道導(dǎo)弓I件可包括C形殼體。所述通道導(dǎo)弓I件可 進(jìn)一步包括沿其長度設(shè)置的狹槽，以使得所述滑動構(gòu)件外部部分向側(cè)向延伸通過所述狹 槽。根據(jù)本方面的進(jìn)一步的實施例，所述滑動構(gòu)件內(nèi)部部分可進(jìn)一步包括用于接收所 述減震裝置的所述端部的孔口。根據(jù)本方面的又一實施例，所述安裝支架可進(jìn)一步包括被設(shè)置在與所述通道導(dǎo)引 件相鄰的位置處的止擋件突部，從而使得所述止擋件突部相對于所述滑動構(gòu)件在所述通道導(dǎo)引件內(nèi)的后部行進(jìn)限制位置位于靠前的位置處。所述外部拉出軌道可進(jìn)一步包括可與所 述安裝支架止擋件突部接合的止擋件接觸件。根據(jù)本方面的又一實施例，所述中間軌道可包括可沿所述安裝支架固定軌道滑動 的C形導(dǎo)引件和被設(shè)置在所述C形導(dǎo)引件的頂部上的通道件，由此所述外部拉出軌道可沿 所述中間軌道的所述通道件滑動。在本發(fā)明的兩個方面的一個實施例中，所述外部拉出軌道止擋件接觸件可被設(shè)置 朝向所述拉出軌道的前端。此外，所述外部拉出軌道止擋件接觸件可從所述拉出軌道上被 拆卸下來。根據(jù)本發(fā)明的兩個方面的另一實施例，所述固定軌道和所述外部拉出軌道分別可 進(jìn)一步包括可滑動的殼體，所述殼體具有多個輥，所述輥使得所述中間軌道可在所述固定 軌道上滑動且使得所述外部拉出軌道進(jìn)一步可在所述中間軌道上滑動。本發(fā)明的所述抽屜組件的目的在于通過設(shè)計足夠堅固的組件提供一種大體上安 靜、受控且減速的抽屜-關(guān)閉運動以便承受過大的抽屜關(guān)閉力，同時無需頻繁更換抽屜或 導(dǎo)軌元件。本發(fā)明的所述抽屜組件的設(shè)計有利地使得所述接觸件_所述接觸件在所述抽屜 關(guān)閉運動起初的減速過程中是樞轉(zhuǎn)的_可被設(shè)置在抽屜元件上，所述抽屜元件為抽屜側(cè)部 構(gòu)件或抽屜底部面板。這將導(dǎo)致大大提高所述抽屜關(guān)閉運動的減速效率，并降低對所述導(dǎo) 軌系統(tǒng)的元件造成損傷的可能性。


下面結(jié)合附圖并通過非限制性的具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，在所述附圖 中圖1示出了處于完全延伸位置的抽屜側(cè)部構(gòu)件的透視圖，所述抽屜側(cè)部構(gòu)件與根 據(jù)本發(fā)明的抽屜組件的一個實施例的滑動導(dǎo)軌系統(tǒng)操作性地接合(圖中并未示出抽屜的 前部面板、后部面板和底部面板)；圖2是處于部分延伸位置的圖1所示組件的近視透視圖(圖中并未示出導(dǎo)軌系統(tǒng) 的固定軌道和中間軌道)；圖3是處于圖2所示位置處的滑動導(dǎo)軌系統(tǒng)的分解透視圖(抽屜側(cè)部構(gòu)件被移 除)；圖4是處于完全縮回位置的圖1所示組件的外部透視圖(部分安裝支架垂直凸 緣、抽屜側(cè)部構(gòu)件、蓋部件和支承支架已被移除以便示出減震裝置、通道導(dǎo)引件、滑動構(gòu)件 與抽屜側(cè)部接觸件之間的相互作用)；圖5是圖4所示組件的內(nèi)部透視圖(部分抽屜側(cè)部構(gòu)件蓋部件和支承支架已被移 除以便示出抽屜側(cè)部接觸件)；圖6示出了與圖1所示抽屜側(cè)部構(gòu)件的支承支架底表面拆離開來的抽屜側(cè)部接觸 件；圖7A和圖7B分別是圖1所示實施例的抽屜側(cè)部接觸件的外部透視圖和內(nèi)部透視 圖；圖8示出了圖1所示實施例的組件的頂視圖，此時抽屜起初位于完全打開位置處且隨后被推入完全關(guān)閉位置處；圖9是圖8所示組件的側(cè)視圖；圖10示出了與圖1所示實施例的抽屜組件一起使用的抽屜關(guān)閉裝置；圖11示出了處于完全延伸位置的滑動導(dǎo)軌系統(tǒng)的透視圖，所述滑動導(dǎo)軌系統(tǒng)與 根據(jù)本發(fā)明的抽屜組件的另一實施例的抽屜底部面板操作性地接合(部分安裝支架垂直 凸緣和抽屜的一部分已被移除以便示出減震裝置、通道導(dǎo)引件、滑動構(gòu)件和抽屜底部接觸 件)；圖12是處于部分縮回位置的圖11所示組件的透視圖(安裝支架垂直凸緣以及抽 屜側(cè)部面板和底部面板的一部分已被移除以便示出減震裝置、通道導(dǎo)引件、滑動構(gòu)件與抽 屜底部接觸件之間的相互作用)；圖13是圖12所示組件的底視圖，圖中示出了抽屜底部接觸件相對于抽屜前部面 板的位置；圖14是圖11所示實施例中使用的滑動導(dǎo)軌系統(tǒng)的分解視圖；圖15A示出了與圖14所示外部拉出軌道的底表面拆離開來的止擋件接觸件；圖15B示出了被可拆卸地組裝在圖14所示外部拉出軌道內(nèi)的止擋件接觸件；圖15C示出了圖15A所示接觸件的頂部透視圖；圖16示出了圖11所示實施例的組件的頂視圖，且抽屜位于完全打開位置處；圖17示出了圖11所示實施例的組件的頂視圖，此時抽屜起初位于完全打開位置 處且隨后被推入完全關(guān)閉位置處；和圖18示出了與圖11所示實施例的抽屜組件一起使用的抽屜關(guān)閉裝置。
具體實施例方式圖1至圖9示出了根據(jù)本發(fā)明的抽屜組件的第一方面的實施例。該抽屜組件包括 抽屜和用于使家具制品內(nèi)部的所述抽屜可滑動地打開和關(guān)閉的滑動導(dǎo)軌系統(tǒng)。所述抽屜包 括前部面板、后部面板、底部面板和被設(shè)置在該抽屜的每側(cè)處的抽屜側(cè)部構(gòu)件2(圖中并未 示出前部面板、后部面板和底部面板)。所述導(dǎo)軌系統(tǒng)包括用于將抽屜固定到家具制品上的 安裝支架10、被安裝在該安裝支架10上的固定軌道20、被緊固到抽屜側(cè)部構(gòu)件2上的中間 軌道30和外部拉出軌道40。固定軌道20和外部拉出軌道40分別具有可滑動殼體(未示 出)，所述可滑動殼體具有多個輥，這使得中間軌道30能夠在固定軌道20上滑動且使得外 部拉出軌道40進(jìn)一步可在中間軌道3上滑動。減震裝置70和具有滑動構(gòu)件60的通道導(dǎo) 引件50被安裝在安裝支架10上且沿著所述安裝支架被安裝，而位于與固定軌道20相鄰的 位置處。接觸件80與滑動構(gòu)件60 (通道導(dǎo)引件50)和減震裝置70操作性地相互作用，以 便啟動抽屜關(guān)閉運動的減速，該接觸件被設(shè)置在抽屜側(cè)部構(gòu)件2上。抽屜的前部面板、后部面板和底部面板(未示出)可具有所屬領(lǐng)域通常已知的正 常構(gòu)造。如圖1、圖2和圖4至圖6所示的抽屜側(cè)部構(gòu)件2具有“雙層壁部”構(gòu)造，且通常包 括蓋部件2A和支承支架2B。蓋部件2A優(yōu)選由金屬制成且裝配在支承支架2B上。在該縱 向后端處，支承支架設(shè)有開口(未示出)，螺釘可通過所述開口被插入以便借助于角端配件 5將支架2B(抽屜側(cè)部構(gòu)件2)連接到抽屜后部面板(未示出)上。支承支架2B優(yōu)選由板 材金屬制成開口的C形部段，該部段具有L形凸緣2C，所述L形凸緣沿該支承支架的內(nèi)側(cè)(支架2B的面向抽屜內(nèi)側(cè)的側(cè)部)而沿縱長方向被設(shè)置。抽屜底部面板可被安裝到L形凸 緣2C的水平部分上，從而使其側(cè)部接靠在L形凸緣的垂直部分上。支承支架2B的頂表面 朝向其縱向前端設(shè)有孔口(未示出)。所述孔口被制成適當(dāng)形狀以便接收閂鎖(未示出) 從而將支承支架2B可拆卸地接合到導(dǎo)軌系統(tǒng)(外部拉出軌道40)上。此外，在支架2B的 頂表面上且在其前端處還設(shè)置了一對開口 2D，所述開口對應(yīng)于處在抽屜側(cè)部接觸件80上 的成對孔口 85，以便接收螺釘(或類似件)。盡管圖中并未示出，但接觸件80也可通過夾 持件或任何其它適當(dāng)?shù)母浇悠骷桓浇拥街С兄Ъ苌?。如圖6和圖7所示，抽屜側(cè)部接觸件80包括附接部分81和向下延伸的接觸部分 82。抽屜側(cè)部接觸件可優(yōu)選由具有附接部分和接觸部分的單件式部件構(gòu)成，或者也可能由 兩個獨立部件構(gòu)成，接觸部分被附固到附接部分上。附接部分81包括水平凸緣83和垂直 凸緣84，水平凸緣83具有兩個孔口 85(以便接收螺釘或類似件)，所述孔口對應(yīng)于處在抽 屜側(cè)部支承支架2B的頂表面上的成對開口 2D，以便朝向支承支架的縱向前端將附接部分 81 (接觸件80)可拆卸地附接到支承支架2B的底部上。接觸部分82被附固到附接部分81 的垂直凸緣84上，從而使其朝向抽屜側(cè)部支承支架2B的縱向后端(相對于使用過程中的 抽屜取向而言)進(jìn)行延伸。接觸部分82的后表面包括可與滑動構(gòu)件60接合的T形鄰接面 86。圖1至圖4示出了滑動導(dǎo)軌系統(tǒng)的安裝支架10，該安裝支架由板材金屬制成了大 體上呈L形的部段，該部段包括垂直凸緣11和水平凸緣12。垂直凸緣11具有多個孔13 以便固定到家具制品的側(cè)部上，所述家具制品例如為櫥柜或者將要安裝抽屜的底盤。在該 垂直凸緣11上還形成了帶梯級的邊緣以便增強(qiáng)其剛性。相似地，在該L形部段的彎曲邊緣 處形成了切口以便提高該支承器件的剛度和承載能力。導(dǎo)軌系統(tǒng)的固定軌道20被附接到 安裝支架10的水平凸緣12上。減震裝置70和具有滑動構(gòu)件60的通道導(dǎo)引件50沿縱向 被安裝在水平凸緣12上與固定軌道20相鄰的位置處。減震裝置70和具有滑動構(gòu)件60的 通道導(dǎo)引件50以相對于彼此縱向端對縱向端的方式被設(shè)置，且減震裝置70位于后部位置 處，而通道導(dǎo)引件50位于前部位置處，后部位置和前部位置都是相對于該制品內(nèi)的抽屜取 向而言的。在垂直凸緣11上設(shè)置了兩對沖壓出的金屬突部(未示出)作為用于緊固地保 持減震裝置70和通道導(dǎo)引件50的器件。在安裝支架10的水平凸緣12上還設(shè)置了具有孔 口和狹槽(未示出)的沖壓出的金屬突部以便幫助緊固地保持減震裝置70和通道導(dǎo)引件 50。減震裝置70可沿縱長方向產(chǎn)生彈性壓縮且包括具有桿(未示出)的圓筒本體71， 所述桿可在裝置被壓縮時被推入圓筒本體71內(nèi)。減震裝置70被設(shè)置成一定取向，以使得 桿的遠(yuǎn)端可位于通道導(dǎo)引件50的滑動構(gòu)件60中。一對附接支架被設(shè)置在圓筒本體71的 縱向端部上，且后部支架具有用于與金屬突部和孔口接合的伸出突部，且前部支架可與安 裝支架水平凸緣12的接收狹槽接合。盡管本發(fā)明的組件優(yōu)選使用流體減震器，但減震裝置 70也可易于包括空氣減震器。圖1、圖3和圖4所示的通道導(dǎo)引件50具有U形通道，所述U形通道具有開口側(cè)和 開口的縱向端部。通道導(dǎo)引件50被安裝在該安裝支架10上而位于減震裝置70前面，且被 設(shè)置成一定取向以使得開口側(cè)面向相鄰的固定軌道20。該U形通道的開口側(cè)從縱向開口端 被嵌入，以便在每個縱向端部處限定出一對垂直止擋面。這些垂直止擋面的底部部分限定出一對附接突部，所述附接突部接合在處在安裝支架10的水平凸緣12上的接收狹槽(未 示出)內(nèi)。位于安裝支架10的垂直凸緣11上的第二對金屬突部(未示出)在被沖壓或向 內(nèi)推動時會與通道導(dǎo)引件50的頂部接觸，從而使得通道導(dǎo)引件50受到作用以便被堅固地 安裝在安裝支架10上。具有呈水平取向的內(nèi)部部分61和呈垂直取向的外部部分62的大 體上呈L形的滑動構(gòu)件60被可滑動地安裝在通道導(dǎo)引件50內(nèi)?；瑒訕?gòu)件60的內(nèi)部部分 61具有大體上呈圓形的剖面且在通道導(dǎo)引件50內(nèi)滑動。內(nèi)部部分61具有朝向通道導(dǎo)引件 50的后部開口縱向端部的端子孔口以便接收減震裝置桿的遠(yuǎn)端。當(dāng)完全延伸時，減震裝置 桿沿通道導(dǎo)引件50的內(nèi)部長度延伸?；瑒訕?gòu)件外部部分62向外延伸通過通道導(dǎo)引件50 的開口側(cè)且具有懸于固定軌道20的邊緣上的成一定角度的端子端部63?；瑒訕?gòu)件60因此 可沿固定軌道20且在通道導(dǎo)引件50內(nèi)滑動。圖1和圖3所示的固定軌道20由板材金屬制成開口的C形部段。在任一側(cè)部或彼 此相對的側(cè)部處朝向軌道20的縱向端部形成了包括向內(nèi)彎曲的沖壓出的突部的止擋件。 滑動殼體(未示出)被可滑動地裝配在該固定軌道20內(nèi)部，所述滑動殼體具有使得其可在 軌道20內(nèi)部在止擋件之間平滑地行進(jìn)的輥。固定軌道20的底表面被焊接到安裝支架10 的水平凸緣12上。止擋件突部21還被設(shè)置在固定軌道20的上表面上，而位于與組裝起來 的減震裝置70-具有滑動構(gòu)件60的通道導(dǎo)引件50相鄰的位置處。該止擋件突部21優(yōu)選 為L形突部且位于固定軌道20上的位置處，以使得止擋件突部21首先從軌道側(cè)邊緣往回 移動，其次相對于滑動構(gòu)件60在通道導(dǎo)引件50內(nèi)的后部行進(jìn)限制位置(位于通道導(dǎo)引件 50的后部開口縱向端部處)向前移動。止擋件突部21在固定軌道20上的位置限定出拉出 軌道40的后部行進(jìn)限制。此外，還優(yōu)選設(shè)置了抽屜關(guān)閉裝置90，如圖10所示。該關(guān)閉裝置90被附接在固定 軌道20的后端處且可與被設(shè)置在外部拉出軌道40的底表面上的導(dǎo)引銷41接合，以便幫助 拉出軌道40沿抽屜關(guān)閉方向進(jìn)行抽屜關(guān)閉運動，即滑動運動。圖1和圖3示出了中間軌道30，所述中間軌道由板材金屬制成大體上I形的部段 或另一種可選方式是被制成兩個T形部段的復(fù)合件，所述復(fù)合件具有上部水平凸緣和下部 水平凸緣以及垂直板片。上部凸緣和下部凸緣的彎曲邊緣彼此位于同一側(cè)上或位于相對側(cè) 上。在下部凸緣和上部凸緣的上表面和下表面上分別形成了彼此分開的兩對止擋件，所述 止擋件也可由向內(nèi)彎曲的沖壓出的突部制成。該中間軌道30的安裝方式與端部向前的軌 道的安裝方式?jīng)]有區(qū)別。此外，該軌道30可設(shè)有尚未彎曲的止擋件的沖壓出的突部，從而 使得這些突部在組裝過程中或安裝過程中可沿所需方向彎曲。這將使得在該系統(tǒng)的安裝過 程中獲得柔性且還有利地減少了貯存過程中所需的部件數(shù)量。圖3還示出了外部拉出軌道40，所述拉出軌道由板材金屬制成開口的C形部段。 在該拉出軌道40的任一側(cè)上設(shè)置了兩個止擋件，所述止擋件被設(shè)置以使得每個止擋件位 于朝向軌道40的縱向端部的位置處。這些止擋件由向內(nèi)彎曲的沖壓出的突部制成。在該 拉出軌道40的上表面上切出或形成了 L形延伸件42。該延伸件42與位于抽屜側(cè)部構(gòu)件2 上的附件(未示出)接合以便將拉出軌道40固定到抽屜上。在該拉出軌道40的上表面上 還沖壓出了孔口 43，該孔口位于前端處(相對于抽屜取向而言)，從而使得可與被安裝在抽 屜側(cè)部構(gòu)件2的前部處的閂鎖(未示出)接合。這使得抽屜易于且以可拆卸的方式與外部 拉出軌道40附接。在該拉出軌道40內(nèi)部適當(dāng)?shù)匮b配了滑動殼體(未示出)，所述滑動殼體具有使其可在拉出軌道40內(nèi)部在止擋件之間平滑地行進(jìn)的輥。用于與位于固定軌道20的 后端處的抽屜關(guān)閉裝置90接合的導(dǎo)引銷41被設(shè)置在拉出軌道40的底表面上。此外，如圖3所示，該外部拉出軌道40具有位于其底表面上的止擋件44，該止擋 件被設(shè)置朝向其前端(相對于抽屜取向而言)。止擋件44優(yōu)選被可拆卸地安裝在軌道40 的底表面上。在該實施例中，止擋件44具有位于其頂表面和底表面上的一對附接突部45， 在拉出軌道40的前端處設(shè)置了相應(yīng)的孔口 46以便接收止擋件附接突部45。止擋件44是 大體上呈矩形的塊，且其縱向后端包括鄰接表面47。鄰接表面47可與固定軌道止擋件突 部21接合。止擋件44的鄰接表面47與止擋件突部21的接合限定出了拉出軌道40的后 部行進(jìn)限制。固定軌道20的滑動殼體(未示出)和外部拉出軌道40的滑動殼體(未示出)都 具有相似的構(gòu)造且包括長構(gòu)件，該長構(gòu)件具有大體上呈矩形的剖面，具有以開口 T形形式 存在的中空中心凹部。輥被設(shè)置在T形的上部部分和兩側(cè)處。側(cè)輥的垂直移置距離大體上 等于中間軌道30的垂直板片的厚度。輥的數(shù)量、類型(上輥還是側(cè)輥)和構(gòu)型取決于滑動 殼體的設(shè)計承載能力。還可設(shè)置進(jìn)一步的側(cè)輥(未示出)以便為抽屜/設(shè)備提供橫向?qū)б?其中當(dāng)這些輥的間隔距離被設(shè)置得盡可能遠(yuǎn)時，提供了更大的橫向穩(wěn)定性。中間軌道-滑 動殼體的開口 T形凹部使得中間軌道30能夠在其下部凸緣可滑動地裝配在固定軌道中的 情況下在固定軌道20上滑動。相似地，外部拉出軌道-滑動殼體的開口 T形凹部使得拉出 軌道40能夠在其上部凸緣可滑動地裝配在中間軌道中的情況下在該中間軌道30上滑動。 為了易于對齊和/或組裝，在中間軌道30的上部凸緣和下部凸緣的上部輥與相應(yīng)的接觸表 面之間提供了足夠的間隙。相似地，在中間軌道30的垂直板片的側(cè)輥與接觸表面之間也提 供了足夠的間隙。在使用過程中，如圖1、圖8和圖9所示，此時抽屜處于完全延伸位置，導(dǎo)軌系統(tǒng)的 外部拉出軌道40處于完全延伸位置且通道導(dǎo)引件50內(nèi)的滑動構(gòu)件60處于其前部行進(jìn)限 制處而接靠在通道導(dǎo)引件50的前部垂直止擋面上。在該狀態(tài)下，減震裝置70的桿在其遠(yuǎn) 端位于滑動構(gòu)件內(nèi)部部分61內(nèi)的情況下沿通道導(dǎo)引件50的內(nèi)部長度延伸。外部拉出軌道 40 (及附接的抽屜側(cè)部構(gòu)件2)受到作用而在抽屜被推入時沿抽屜關(guān)閉方向滑動。隨后，抽 屜側(cè)部接觸件80經(jīng)由其T形鄰接面86與滑動構(gòu)件外部部分62的成一定角度的端子端部 63接合。同時，拉出軌道40的導(dǎo)引銷41與抽屜關(guān)閉裝置90接合。在該狀態(tài)下，抽屜關(guān)閉 裝置90的動作幫助導(dǎo)軌系統(tǒng)(和抽屜)實施關(guān)閉動作。抽屜側(cè)部接觸件鄰接面86與滑動 構(gòu)件外部部分62的成一定角度的端子端部63的接合推動滑動構(gòu)件的內(nèi)部部分61在通道 導(dǎo)引件50內(nèi)可滑動地行進(jìn)?；瑒訕?gòu)件內(nèi)部部分61的滑動運動進(jìn)一步導(dǎo)致減震裝置70隨 著位于滑動構(gòu)件60的內(nèi)部部分61內(nèi)的減震裝置桿被推入圓柱體本體71內(nèi)而沿縱長方向 被壓縮。因此，滑動構(gòu)件60對抗減震裝置70的彈力而進(jìn)行的滑動運動將導(dǎo)致抽屜關(guān)閉運 動減速。外部拉出軌道49和附接的抽屜側(cè)部構(gòu)件2在該側(cè)部構(gòu)件的接觸件80與通道導(dǎo)引 件50的滑動構(gòu)件60接合的情況下繼續(xù)向內(nèi)滑動，直至抽屜被完全關(guān)閉。拉出軌道40的滑 動運動在其后部行進(jìn)限制處停止，此時其止擋件44的鄰接表面47與固定軌道20的止擋件 突部21接合。在該位置處，拉出軌道40即被稱作位于其后部行進(jìn)限制處。當(dāng)固定軌道止 擋件突部21從軌道側(cè)邊緣往回移動時，滑動構(gòu)件60可繼續(xù)在通道導(dǎo)引件50內(nèi)滑動，即使拉出軌道40位于其后部行進(jìn)限制處并因而靜止時仍是如此。滑動構(gòu)件60在通道導(dǎo)引件50 內(nèi)的滑動運動受到通道導(dǎo)引件50的內(nèi)部長度的限制。換句話說，通道導(dǎo)引件50的前部垂 直止擋面限定出滑動構(gòu)件的前部行進(jìn)限制且后部垂直止擋面限定出后部行進(jìn)限制。當(dāng)抽屜位于完全關(guān)閉或推入位置處時，導(dǎo)軌系統(tǒng)的外部拉出軌道40位于其后部 行進(jìn)限制處，且其止擋件44的鄰接表面47與固定軌道止擋件突部21接合，且其導(dǎo)引銷41 與抽屜關(guān)閉裝置90接合。減震裝置70位于壓縮狀態(tài)下(桿的大多數(shù)長度在其遠(yuǎn)端位于滑 動構(gòu)件內(nèi)部部分61內(nèi)的情況下被推入圓筒本體71內(nèi))且滑動構(gòu)件外部部分62的成一定 角度的端子端部63與抽屜側(cè)部接觸件80的鄰接面86接合。當(dāng)抽屜被拉出時，外部拉出軌 道40 (及附接的抽屜側(cè)部構(gòu)件2)受到作用而沿抽屜打開方向滑動，從而導(dǎo)致拉出軌道導(dǎo)引 銷41與抽屜關(guān)閉裝置90脫離接合，且導(dǎo)致抽屜側(cè)部接觸件80的鄰接面86與滑動構(gòu)件外 部部分62的成一定角度的端子端部63脫離接合。現(xiàn)在，減震裝置70在其彈性本質(zhì)的作用 下可沿縱長方向解壓縮，且桿將被推出圓筒本體71。當(dāng)桿的遠(yuǎn)端位于滑動構(gòu)件內(nèi)部部分61 內(nèi)時，減震裝置70的解壓縮將推動滑動構(gòu)件60在通道導(dǎo)引件50內(nèi)向前進(jìn)行滑動運動，直 至其到達(dá)其前部行進(jìn)限制。在本發(fā)明的另一方面中，如圖11至圖17所示，抽屜前部面板1和后部面板3的構(gòu) 造、導(dǎo)軌系統(tǒng)的外部拉出軌道滑動殼體和減震裝置700、以及附接到家具制品上的方式都與 上述第一方面相似。在該方面中，抽屜側(cè)部構(gòu)件2和底部面板4的構(gòu)造、安裝支架100、固定 軌道200、中間軌道300、外部拉出軌道400及其止擋件440和具有滑動構(gòu)件600的通道導(dǎo) 引件500與第一方面有所不同。與第一方面相反地，本方面的抽屜側(cè)部構(gòu)件2包括單個面板。接觸件800被可拆卸 地附接到抽屜底部面板4的每個前角(相對于使用過程中的抽屜取向而言)的底部上。接 觸件800可包括在其前角處被附接到抽屜底部面板4上的任何抽屜元件，所述抽屜元件具 有沿向后方向(相對于使用過程中的抽屜取向而言)伸出的接觸部分820以便可與滑動構(gòu) 件600接合。在此處所述的優(yōu)選實施例中(參見圖11至圖13、圖16和圖17)，抽屜底部接 觸件800包括用于與具有導(dǎo)軌系統(tǒng)(外部拉出軌道400)的抽屜(抽屜底部面板4)可釋放 地接合的接合器件。該接合器件包括附接部分810和接觸部分820，所述接合器件可優(yōu)選由 單件式部件構(gòu)成，或者也可能由兩個獨立部件構(gòu)成，即，接觸部分被附固到附接部分上。附 接部分810設(shè)有兩個孔口(用于接收螺釘或類似件)以便可拆卸地附接在抽屜底部面板4 的前角處。接觸部分820被附固到附接部分810上，從而使其從附接部分向下延伸且具有 向后伸出的臂部830 (相對于使用過程中的抽屜取向而言)。接觸部分臂部830的端子端部 包括可與滑動構(gòu)件600接合的鄰接面840。如圖11、圖12和圖14所示，該方面中的安裝支架100由板材金屬形成L形部段， 且該L形部段的水平凸緣120的上部自由邊緣向上彎曲以便形成具有T形剖面的固定軌 道200。固定軌道200的高度大大小于L形部段安裝支架100的垂直凸緣110的高度。該 T形固定軌道200還具有位于其縱向后端處(相對于抽屜取向而言)的折疊起來的金屬突 部，所述突部用作在其上滑動的滑動殼體(如上所述)的限制止擋件。正如在第一方面中 那樣，安裝支架100的垂直凸緣110設(shè)有多個孔130以便固定到家具制品的側(cè)部上。相似 地，垂直凸緣110具有在其上形成的階梯狀邊緣和位于L形部段的彎曲邊緣處的切口以便 提高該安裝支架100的剛度和承載能力。減震裝置700和具有滑動構(gòu)件600的通道導(dǎo)引件500沿縱向被安裝在安裝支架100的水平凸緣120上而與固定軌道200相鄰。減震裝置700和具有滑動構(gòu)件600的通道導(dǎo)引件500以相對于彼此縱向端對縱向 端的方式被設(shè)置，且減震裝置700位于后部位置處，而通道導(dǎo)引件500位于前部位置處，后 部位置和前部位置都是相對于該制品內(nèi)的抽屜取向而言的。一對具有保持件(未示出)的 孔口被設(shè)置在L形部段的水平凸緣120上以便堅固地將通道導(dǎo)引件500保持在其上。為了 將減震裝置700保持在水平凸緣120上，還連同保持孔和突部一起設(shè)置了具有保持件(未 示出)的相似孔口。在L形部段的水平凸緣120上還設(shè)置了止擋件突部210，該止擋件突部被設(shè)置在通 道導(dǎo)引件500與T形固定軌道200之間且與之相鄰。止擋件突部210被設(shè)置以使其相對于 通道導(dǎo)引件500內(nèi)的滑動構(gòu)件600的后部行進(jìn)限制位置位于前面。在本方面中，圖18所示的抽屜關(guān)閉裝置900優(yōu)選被設(shè)置在安裝支架水平凸緣120 上而介于安裝支架的垂直凸緣110與減震裝置700的縱向布置和通道導(dǎo)引件500之間。與 第一方面相似地，關(guān)閉裝置900幫助拉出軌道400沿抽屜關(guān)閉方向進(jìn)行抽屜關(guān)閉運動，即進(jìn) 行滑動運動。除了幾處例外以外，本方面的減震裝置700與第一方面是大體上相似的。一對附 接支架被設(shè)置在圓筒本體710的縱向端部上，且后部支架具有用于與相應(yīng)的保持突部接合 的兩個延伸部，且前部支架可與安裝支架水平凸緣120的相應(yīng)的接收孔口相接合。盡管本 發(fā)明的組件優(yōu)選使用的是流體減震器，但減震裝置700也可易于包括空氣減震器。在本發(fā)明中，如圖11、圖12和圖14所示，通道導(dǎo)引件500是C形殼體，所述C形殼 體具有沿縱向開口的端部510。在通道導(dǎo)引殼體的側(cè)部上設(shè)置了縱長方向的狹槽520。通 道導(dǎo)引件500被安裝在安裝支架水平凸緣120上而位于減震裝置700前面，且被制成一定 取向以使得狹槽520被設(shè)置朝向相鄰的固定軌道200。一對附接突部被設(shè)置在與通道導(dǎo)引 件500的縱向端部相鄰的位置處，且所述附接突部接合在安裝支架100的水平凸緣120上 的相應(yīng)的接收孔口內(nèi)。因此，通道導(dǎo)引件500被堅固地安裝在安裝支架100上。滑動構(gòu)件600具有內(nèi)部部分610和外部部分620，所述滑動構(gòu)件被可滑動地安裝在 通道導(dǎo)引件500內(nèi)?；瑒訕?gòu)件600的內(nèi)部部分610具有大體上圓形的剖面且在通道導(dǎo)引件 500內(nèi)滑動。其設(shè)有朝向通道導(dǎo)引件500的后部開口縱向端部510的端子孔口以便接收減 震裝置桿的遠(yuǎn)端。當(dāng)完全延伸時，減震裝置桿沿通道導(dǎo)引件500的內(nèi)部長度延伸。滑動構(gòu)件600在 通道導(dǎo)引件500內(nèi)的前部行進(jìn)限制由通道導(dǎo)引槽520的前部縱向端部限定且其后部行進(jìn)限 制由狹槽520的后部縱向端部限定。在如圖14所示的優(yōu)選實施例中，滑動構(gòu)件外部部分620大體上呈C形，且該L形部 分的足部630沿側(cè)向延伸通過通道導(dǎo)引件500的縱長方向的狹槽520，且該L形部分的腿部 640被設(shè)置而與安裝支架的固定軌道200是平行且相鄰的?？膳c抽屜底部接觸件800接觸 的端子鄰接表面650被設(shè)置在L形外部部分的腿部640的前表面上。L形外部部分620的 腿部640的長度比通道導(dǎo)引件500的長度要長得多。支承突部150被設(shè)置在安裝支架水平 凸緣120上而朝向其縱向前端(相對于抽屜取向而言)，而與L形外部部分620的腿部640 相鄰。該支承突部150防止了當(dāng)外部部分620的端子鄰接面650與抽屜底部接觸件800接 合時，L形外部部分620的腿部640沿橫向移置。穩(wěn)定器伸出器件(未示出)被設(shè)置在滑動構(gòu)件外部部分620的底表面上以使其移動能夠被安裝支架水平凸緣120的頂表面支承。 穩(wěn)定器伸出器件可包括單個部件或多個部件。在本方面的其它實施例(未示出)中，滑動構(gòu)件外部部分620相對于通道導(dǎo)引件 500的長度而言還可具有相對較短的長度?；瑒訕?gòu)件外部部分620具有不同長度的原因是 因為既需要考慮到為重載設(shè)計的抽屜又需要考慮到為輕載設(shè)計的抽屜。當(dāng)處于使用狀態(tài)中 時，安裝支架100承載著抽屜載荷的整個重量。當(dāng)抽屜的載荷較重時，固定軌道200將承受 巨大的載荷力。因此，在為重載抽屜設(shè)計的導(dǎo)軌系統(tǒng)中，在安裝支架100的垂直凸緣110和 水平凸緣120處要添加多個增強(qiáng)用角部座架140。這使得有必要將減震裝置700-通道導(dǎo)引 件500 (滑動構(gòu)件600)的構(gòu)型設(shè)置在遠(yuǎn)離安裝支架水平凸緣120的縱向前端的位置處，正 如圖14所示的上述優(yōu)選實施例中描述地那樣，因此滑動構(gòu)件的外部部分620需要具有更長 的長度才能與抽屜底部接觸件800接觸。對于被設(shè)計用于輕載(或正常載荷)的抽屜的導(dǎo)軌系統(tǒng)而言，則不需要在安裝支 架100的水平凸緣120和垂直凸緣110的鄰接部分處設(shè)置增強(qiáng)用角部座架，即，減震裝置 700-通道導(dǎo)引件500 (滑動構(gòu)件600)構(gòu)型可位于與安裝支架水平凸緣120的縱向前端相鄰 的位置處。因此，設(shè)置長度更短的滑動外部部分620就足夠了(該部分可與抽屜底部接觸 件800接合)。圖14所示實施例是優(yōu)選的，原因在于其既適于與重載抽屜一起使用也適于 與輕載(正常載荷)的抽屜一起使用。圖11和圖14所示的本方面的中間軌道300包括開口的C形導(dǎo)引件310，所述導(dǎo)弓丨 件具有不等同的側(cè)部和通道件320，所述側(cè)部可沿安裝支架固定軌道200滑動，所述通道件 被設(shè)置在C形導(dǎo)引件310的頂部上。在C形導(dǎo)引件310的每個側(cè)部的上端和后端處設(shè)置了 沖壓出的突部(未示出)，所述突部向內(nèi)延伸且用作固定軌道滑動殼體(未示出)的行進(jìn)限 制止擋件。通道件320優(yōu)選是大體上呈平面的金屬板，所述金屬板被可拆卸地安裝在C形 導(dǎo)引件310的頂部上并在其上可滑動地接收外部拉出軌道400。此外，通道件320具有位于 每個側(cè)部上的梯級，由此在通道件320的每側(cè)上限定出肩部330，以便引導(dǎo)和穩(wěn)固外部拉出 軌道400的滑動運動。該通道件320的寬度因此優(yōu)選遠(yuǎn)大于C形導(dǎo)引件310的寬度，但略 小于外部拉出軌道400的寬度。在通道件320的上端處還設(shè)置了用作外部拉出軌道400的 滑動殼體的限制止擋件的拉出突部。如圖11、圖14和圖15A至圖15C所示，除了一些例外以外，本方面的外部拉出軌道 400與第一方面的構(gòu)造和功能是相似的。在本方面中，該拉出軌道400的縱向前端的一側(cè) 包括通過使軌道頂表面的側(cè)部部分向下彎曲形成的開口空間480。在拉出軌道前端的另一 側(cè)上設(shè)置了切入凹部490。在軌道400的頂表面上設(shè)置了與向下彎曲部分相鄰的開口 460， 以便接收止擋件440的彈性附接突部450，下面將會對所述突部進(jìn)行描述。此外，位于拉出 軌道400的上表面上的L形延伸部420與位于抽屜的背部處的孔口(未示出)接合，以便 將該拉出軌道400固定到抽屜上。在該拉出軌道400的側(cè)部上在前端(相對于抽屜取向而 言)處沖壓出孔口，以便可與被安裝在抽屜的底部上的閂鎖件(未示出)相接合，即，本方 面的導(dǎo)軌系統(tǒng)被設(shè)計成“車架下懸掛的系統(tǒng)”。這使得抽屜易于且可以可拆卸的方式與外部 拉出軌道400附接。與第一方面相似地，具有輥的滑動殼體被適當(dāng)?shù)匮b配在拉出軌道400 內(nèi)部。在拉出軌道400的底表面上還設(shè)置了用于與位于安裝支架100的水平凸緣120上的 抽屜關(guān)閉裝置90接合的導(dǎo)引銷410。
圖14和圖15A至圖15C示出了同樣被設(shè)置在拉出軌道底表面上的止擋件440，所 述止擋件被設(shè)置朝向其前端(相對于抽屜取向而言)，且止擋件440優(yōu)選被可拆卸地安裝在 底表面上。止擋件440具有位于中心的彈性附接突部450，該突部位于其頂部上。鄰接伸出 部451被設(shè)置在止擋件440的頂部上而位于其前端處，而支承伸出部452被設(shè)置在后部部 分處。止擋件附接突部450接合在被設(shè)置在拉出軌道頂表面上的相應(yīng)的開口 460內(nèi)，而鄰 接伸出部451被捕獲靠在拉出軌道前端凹部490的前邊緣上，且支承伸出部452接靠在拉 出軌道向下彎曲部分的內(nèi)表面上。止擋件400因此被堅固地附固到拉出軌道400上。止擋 件440的縱向后端面(相對于使用過程中的抽屜取向而言)包括可與安裝支架止擋件突部 210接合的鄰接表面470。止擋件鄰接表面470與止擋件突部210的接合限定出拉出軌道 400的后部行進(jìn)限制。如圖11、圖16和圖17所示，在使用過程中，當(dāng)抽屜處于完全伸出位置處時，導(dǎo)軌組 件的外部拉出軌道400處于完全伸出位置且通道導(dǎo)引件500內(nèi)的滑動構(gòu)件600處于其前部 行進(jìn)限制處，接靠在通道導(dǎo)引槽520的縱向前端上。在該狀態(tài)下，遠(yuǎn)端位于滑動構(gòu)件600內(nèi) 的減震裝置700的桿沿通道導(dǎo)引件500的長度延伸。外部拉出軌道400 (抽屜底部面板4) 受到作用而隨著抽屜被推入而沿抽屜關(guān)閉方向滑動。隨后，抽屜底部接觸件800與滑動構(gòu) 件外部部分620的端子鄰接表面650接合。同時，拉出軌道400的導(dǎo)引銷410與抽屜關(guān)閉 裝置90接合。在該狀態(tài)下，抽屜關(guān)閉裝置90的動作幫助導(dǎo)軌系統(tǒng)(和抽屜)進(jìn)行關(guān)閉動 作。抽屜底部接觸件800與滑動構(gòu)件外部部分620的端子鄰接表面650的接合推動滑動構(gòu) 件內(nèi)部部分610而在通道導(dǎo)引件500內(nèi)可滑動地行進(jìn)。內(nèi)部部分610的滑動運動進(jìn)一步導(dǎo) 致減震裝置700隨著減震裝置桿被推入圓筒本體710內(nèi)而沿縱長方向被壓縮。因此，滑動 構(gòu)件600對抗減震裝置700的彈力進(jìn)行的滑動運動將導(dǎo)致抽屜關(guān)閉運動減速。外部拉出軌道400繼續(xù)向內(nèi)滑動直至抽屜被完全關(guān)閉。當(dāng)拉出軌道的止擋件440 的鄰接表面470與安裝支架100的止擋件突部210接合時，拉出軌道400的滑動運動在其 后部行進(jìn)限制處停止。在該位置處，拉出軌道400被稱作位于其后部行進(jìn)限制處。由于安 裝支架止擋件突部210所處的位置使得其相對于滑動構(gòu)件600的后部行進(jìn)限制位置處于前 面，因此即使拉出軌道400位于其后部行進(jìn)限制處且因而靜止時，滑動構(gòu)件600仍可繼續(xù)滑 動?；瑒訕?gòu)件600的后部行進(jìn)限制受到通道導(dǎo)引狹槽520的縱向后端的限定。當(dāng)抽屜位于完全關(guān)閉或推入位置處時，導(dǎo)軌系統(tǒng)的外部拉出軌道400位于其后部 行進(jìn)限制處，且其止擋件440的鄰接表面470與安裝支架止擋件突部210接合，且其導(dǎo)引銷 410與抽屜關(guān)閉裝置90接合。減震裝置700位于壓縮狀態(tài)下(桿的大多數(shù)長度在其遠(yuǎn)端位 于滑動構(gòu)件內(nèi)部部分610內(nèi)的情況下被推入圓筒本體710內(nèi))且滑動構(gòu)件外部部分620的 端子鄰接表面650與抽屜側(cè)部接觸件800接觸。當(dāng)抽屜被拉出時，外部拉出軌道400(抽屜 底部面板)受到作用而沿抽屜打開方向滑動，從而導(dǎo)致拉出軌道導(dǎo)引銷410與抽屜關(guān)閉裝 置90脫離接合，且導(dǎo)致抽屜底部接觸件800與滑動構(gòu)件外部部分620的端子鄰接表面650 脫離接合?，F(xiàn)在，減震裝置700在其彈性本質(zhì)的作用下可沿縱長方向解壓縮，且桿將被推出 圓筒本體710。當(dāng)桿的遠(yuǎn)端位于滑動構(gòu)件內(nèi)部部分610內(nèi)時，減震裝置700的解壓縮將推動 滑動構(gòu)件600在通道導(dǎo)引件500內(nèi)向前進(jìn)行滑動運動，直至其到達(dá)其前部行進(jìn)限制(通道 導(dǎo)引槽520的縱向前端)。正如所屬領(lǐng)域技術(shù)人員易于理解地那樣，本發(fā)明可易于以其它特定形式制造而成，而不會偏離其范圍或關(guān)鍵特征。因此，本發(fā)明的實施例僅被視作是示例性而并非限制性 的，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求書而不是前面的描述限定，且所有變化都旨在被包括在該范 圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種抽屜組件，所述抽屜組件包括抽屜和用于使家具制品內(nèi)部的所述抽屜可滑動地打開和關(guān)閉的滑動導(dǎo)軌系統(tǒng)；所述抽屜包括抽屜側(cè)部構(gòu)件(2)；所述滑動導(dǎo)軌系統(tǒng)包括用于將所述抽屜固定到所述家具制品上的安裝支架(10)，所述 安裝支架具有用于接收中間軌道(30)的固定軌道(20)；能夠相對于所述固定軌道前后來 回滑動的中間軌道；被操作性地附接到所述抽屜上且能夠在所述中間軌道上相對于所述中 間軌道和所述固定軌道前后來回滑動的外部拉出軌道(40)；被設(shè)置在所述抽屜側(cè)部構(gòu)件(2)上的接觸件(80)；沿所述安裝支架(10)被設(shè)置在與所述固定軌道(20)相鄰的位置處的減震裝置(70) 和通道導(dǎo)引件(50)，所述減震裝置可沿縱長方向產(chǎn)生彈性壓縮且所述通道導(dǎo)引件具有滑動 構(gòu)件(60)；所述滑動構(gòu)件(60)包括在所述導(dǎo)引件內(nèi)行進(jìn)的內(nèi)部部分(61)和從所述導(dǎo)引件延伸出 來以便可與所述抽屜的側(cè)部接觸件(80)接觸的外部部分(62)，所述內(nèi)部部分對所述減震 裝置(70)的端部進(jìn)行定位，所述端部可被向內(nèi)推動以便提供減震，由此，在所述組件的關(guān)閉動作過程中，所述抽屜和所述外部拉出軌道(40)受到作用以 便沿抽屜關(guān)閉方向滑動，且當(dāng)所述抽屜側(cè)部接觸件(80)到達(dá)所述滑動構(gòu)件外部部分(62) 且與所述滑動構(gòu)件外部部分接合時，所述滑動構(gòu)件(60)對抗所述減震裝置(70)的彈力在 所述通道導(dǎo)引件(50)內(nèi)行進(jìn)并導(dǎo)致所述抽屜關(guān)閉運動減速。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜組件，其中所述抽屜側(cè)部構(gòu)件(2)包括蓋部件(2A)和支 承支架(2B)，所述蓋部件裝配在所述支承支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽屜組件，其中所述抽屜側(cè)部接觸件(80)被可拆卸地附固到 所述抽屜側(cè)部支承支架(2B)的底部上以便可與所述滑動構(gòu)件外部部分(62)接合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的抽屜組件，其中所述抽屜側(cè)部接觸件(80)包括附接部 分(81)和接觸部分(82)，所述附接部分用于將所述接觸件可拆卸地附接到所述支承支架 (2B)上，且所述接觸部分用于與所述滑動構(gòu)件外部部分(62)接合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抽屜組件，其中所述抽屜側(cè)部接觸件接觸部分(82)進(jìn)一步包 括大體上呈T形的鄰接面(86)，所述鄰接面可與所述滑動構(gòu)件外部部分(62)接合。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的抽屜組件，其中所述減震裝置(70)包括圓筒本 體(71)和桿，所述桿可在所述裝置被壓縮時被推入所述圓筒本體內(nèi)，所述桿的遠(yuǎn)端位于所 述滑動構(gòu)件內(nèi)部部分(61)中。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的抽屜組件，其中所述減震裝置(70)是流體減震器。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的抽屜組件，其中所述通道導(dǎo)引件(50)是U形通 道，所述U形通道具有開口側(cè)和開口的縱向端部，從而使得所述滑動構(gòu)件的外部部分(62) 向外延伸通過所述通道導(dǎo)引件的所述開口側(cè)，且使得所述滑動構(gòu)件的內(nèi)部部分(61)通過 開口的縱向端部接收所述減震裝置(70)的所述端部。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的抽屜組件，其中所述滑動構(gòu)件內(nèi)部部分(61)進(jìn) 一步包括用于接收所述減震裝置(70)的所述端部的孔口。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的抽屜組件，其中所述固定軌道(20)進(jìn)一步包括位于所述固定軌道上表面上的位置處的止擋件突部(21)，從而使得所述止擋件突部相對于 所述滑動構(gòu)件(60)在所述通道導(dǎo)引件(50)內(nèi)的后部行進(jìn)限制位置位于靠前的位置處。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的抽屜組件，其中所述止擋件突部(21)是L形突部。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的抽屜組件，其中所述外部拉出軌道(40)進(jìn)一步包括 可與所述固定軌道止擋件突部(21)接合的止擋件(44)。
13.一種抽屜組件，所述抽屜組件包括抽屜和用于使家具制品內(nèi)部的所述抽屜可滑動地打開和關(guān)閉的滑動導(dǎo)軌系統(tǒng)；所述抽屜包括抽屜底部面板(4)；所述滑動導(dǎo)軌系統(tǒng)包括用于將所述導(dǎo)軌系統(tǒng)固定到所述家具制品上的安裝支架 (100)，所述安裝支架具有用于接收中間軌道(300)的固定軌道(200)；能夠相對于所述固 定軌道前后來回滑動的中間軌道；被操作性地附接到所述抽屜上且能夠在所述中間軌道上 相對于所述中間軌道和所述固定軌道前后來回滑動的外部拉出軌道(400)；被設(shè)置在所述抽屜底部面板(4)上的接觸件(800)；沿所述安裝支架(100)被設(shè)置在與所述固定軌道(200)相鄰的位置處的減震裝置 (700)和通道導(dǎo)引件(500)，所述減震裝置可沿縱長方向產(chǎn)生彈性壓縮且所述通道導(dǎo)引件 具有滑動構(gòu)件(600)；所述滑動構(gòu)件(600)包括沿所述導(dǎo)引件(500)行進(jìn)的內(nèi)部部分(610)和從所述導(dǎo)引件 延伸出來以便可與所述抽屜的底部接觸件(800)接觸的外部部分(620)，所述內(nèi)部部分對 所述減震裝置(700)的端部進(jìn)行定位，所述端部可被向內(nèi)推動以便提供減震；由此，在所述組件的關(guān)閉動作過程中，所述抽屜和所述外部拉出軌道(400)受到作用 以便沿抽屜關(guān)閉方向滑動，且當(dāng)所述抽屜底部接觸件(800)到達(dá)且接觸所述滑動構(gòu)件外部 部分(620)時，所述滑動構(gòu)件(600)對抗所述減震裝置(700)的彈力在所述通道導(dǎo)引件 (500)內(nèi)行進(jìn)并導(dǎo)致所述抽屜關(guān)閉運動減速。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的抽屜組件，其中所述抽屜底部接觸件(800)被可拆卸地 附固到所述抽屜底部面板(4)的底部上而位于其前角處，以便可與所述滑動構(gòu)件外部部分 (620)接合。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的抽屜組件，其中所述抽屜底部接觸件(800)包括附接 部分(810)和接觸部分(820)，所述附接部分用于將所述接觸件可拆卸地附接到所述抽屜 底部面板(4)上，且所述接觸部分用于與所述滑動構(gòu)件外部部分(620)接合。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的抽屜組件，其中所述抽屜底部接觸件接觸部分(820)進(jìn)一 步包括向后伸出的臂部(830)，由此位于所述臂部的端子端部上的鄰接面(840)可與所述 滑動構(gòu)件外部部分(620)接合。
17.根據(jù)權(quán)利要求13至16中任一項所述的抽屜組件，其中所述抽屜底部接觸件(800) 包括用于將所述抽屜可釋放地接合到所述滑動導(dǎo)軌系統(tǒng)上的接合器件。
18.根據(jù)權(quán)利要求13至17中任一項所述的抽屜組件，其中所述減震裝置(700)包括圓 筒本體(710)和桿，所述桿可在所述裝置被壓縮時被推入所述圓筒本體內(nèi)，所述桿的遠(yuǎn)端 位于所述滑動構(gòu)件內(nèi)部部分(610)中。
19.根據(jù)權(quán)利要求13至18中任一項所述的抽屜組件，其中所述減震裝置(700)是流體 減震器。
20.根據(jù)權(quán)利要求13至19中任一項所述的抽屜組件，其中所述通道導(dǎo)引件(500)包括 C形殼體。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的抽屜組件，其中所述通道導(dǎo)引件(500)進(jìn)一步包括沿其長 度設(shè)置的狹槽(520)，以使得所述滑動構(gòu)件外部部分(620)向側(cè)向延伸通過所述狹槽。
22.根據(jù)權(quán)利要求13至21中任一項所述的抽屜組件，其中所述滑動構(gòu)件內(nèi)部部分 (610)進(jìn)一步包括用于接收所述減震裝置(700)的所述端部的孔口。
23.根據(jù)權(quán)利要求13至22中任一項所述的抽屜組件，其中所述安裝支架(100)進(jìn)一步 包括被設(shè)置在與所述通道導(dǎo)引件(500)相鄰的位置處的止擋件突部(210)，從而使得所述 止擋件突部相對于所述滑動構(gòu)件(600)在所述通道導(dǎo)引件內(nèi)的后部行進(jìn)限制位置位于靠 前的位置處。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的抽屜組件，其中所述外部拉出軌道(400)進(jìn)一步包括可與 所述安裝支架止擋件突部(210)接合的止擋件(440)。
25.根據(jù)權(quán)利要求13至24中任一項所述的抽屜組件，其中所述中間軌道(300)包括可 沿所述安裝支架固定軌道(200)滑動的C形導(dǎo)引件(310)和被設(shè)置在所述C形導(dǎo)引件的頂 部上的通道件(320)，由此所述外部拉出軌道(400)可沿所述中間軌道的所述通道件滑動。
26.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的抽屜組件，其中所述外部拉出軌道止擋件(44、 440)被設(shè)置朝向所述拉出軌道(40、400)的前端。
27.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的抽屜組件，其中所述外部拉出軌道止擋件(44、 440)可從所述拉出軌道(40、400)上被拆卸下來。
28.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的抽屜組件，其中所述固定軌道(20、200)和所述 外部拉出軌道(40、400)分別進(jìn)一步包括可滑動的殼體，所述殼體具有多個輥，所述輥使得 所述中間軌道(30、300)可在所述固定軌道上滑動且使得所述外部拉出軌道進(jìn)一步可在所 述中間軌道上滑動。
全文摘要
一種抽屜組件具有抽屜和可滑動地打開和關(guān)閉抽屜的滑動導(dǎo)軌系統(tǒng)。滑動導(dǎo)軌系統(tǒng)包括安裝支架；接收可在固定軌道上前后滑動的中間軌道的固定軌道；和操作附接到抽屜上且能夠在中間軌道上前后滑動的外部拉出軌道。接觸件設(shè)置在抽屜元件上。沿安裝支架設(shè)置可彈性壓縮的減震裝置和通道導(dǎo)引件。通道導(dǎo)引件具有包括沿導(dǎo)引件行進(jìn)的內(nèi)部部分和從導(dǎo)引件延伸出來以便與抽屜接觸件接觸的外部部分的滑動構(gòu)件。內(nèi)部部分對可被向內(nèi)推動以提供減震的減震裝置端部進(jìn)行定位。在組件關(guān)閉過程中，抽屜和外部拉出軌道受到作用以便沿抽屜關(guān)閉方向滑動。當(dāng)抽屜接觸件到達(dá)且接觸滑動構(gòu)件外部部分時，滑動構(gòu)件對抗減震裝置的彈力在通道導(dǎo)引件內(nèi)行進(jìn)并導(dǎo)致抽屜關(guān)閉運動減速。
文檔編號A47B88/04GK101991285SQ20101025608
公開日2011年3月30日 申請日期2010年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月12日
發(fā)明者林瀚恩, 林瀚濂 申請人:瀚銷售有限公司