專利名稱：一種實木門扇及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及實木門結(jié)構(gòu)，具體地說是指一種實木門扇及其制作方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有實木門的結(jié)構(gòu)通常包括門扇外框和鑲嵌在門扇外框中的門堵板，該門扇外框由左右兩根門立枋和上下排列的至少兩根橫檔組成，在制作時，通常是先將未上漆的門立枋、橫檔和門堵板組裝成毛坯門，然后再對毛坯門整體進(jìn)行修整、打磨和上油漆。由于實木門通常用于室外，經(jīng)過風(fēng)吹雨打日曬后，門立枋、橫檔和門堵板會產(chǎn)生收縮或膨脹，從而造成門立枋、橫檔和門堵板連接處的漆面破裂，出現(xiàn)露白現(xiàn)象，不但影響美觀，而且會加速實木門的進(jìn)一步損壞。
中國專利200510042411. 8公開了 "一種原木門扇及其制作方法"，主要是先對門立枋、橫檔和門堵板進(jìn)行全封密油漆，再通膠合劑對門立枋、橫檔和門堵板的榫接處進(jìn)行粘合，組裝成完整的門扇，其優(yōu)點是門立枋、橫檔和門堵板會產(chǎn)生收縮或膨脹時，其連接處不會產(chǎn)生漆面破裂和露白現(xiàn)象。其缺點是油漆和膠水不能互相融合，全封密油漆后的門立枋、橫檔和門堵板之間用膠粘方式粘接不牢，連接部位易產(chǎn)生松動現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種實木門扇，其主要目的在于克服現(xiàn)有先裝配后油漆的實木門在連接處易出現(xiàn)漆面破裂和露白現(xiàn)象的缺點；本發(fā)明的目的還在于克服現(xiàn)有先油漆后裝配的實木門的門堵板和門扇外框之間無法粘接牢固、易松動 的缺點。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 一種實木門扇，包括門扇外框和鑲嵌在門扇 外框中的至少一塊門堵板，該門扇外框由至少兩根左右排列的門立枋和至少 兩根上下排列的橫檔組裝而成，并形成至少一個門堵板裝配口，該門堵板裝 配口的周邊形成與門堵板邊緣嵌接裝配的裝配槽，所述門立枋、橫檔和門堵 板外部分別覆蓋有油漆層，在所述裝配槽底部和所述門堵板周邊留有未油漆 的膠粘處，門堵板與門立枋、橫檔在所述膠粘處通過帶彈性的膠粘方式使其 粘固成一體。
前述一種實木門扇，其裝配槽底部和所述門堵板周邊完全形成所述的膠 粘處。
前述一種實木門扇，其裝配槽底部和所述門堵板周邊僅在局部形成所述 的膠粘處。
前述一種實木門扇，其各門立枋與橫檔的連接處也留有未油漆的膠粘處， 門立枋與橫檔在該膠粘處通過膠粘方式連接。
前述一種實木門扇的制作方法，包括以下步驟l)分別加工制作成所述 門立枋、橫檔和門堵板；2)分別對門立枋、橫檔和門堵板進(jìn)行油漆，并在所 述裝配槽底部和門堵板周邊預(yù)留出未油漆部位作為所述膠粘處；3)在所述膠 粘處打膠，并將門立枋、橫檔和門堵板組裝粘合成一實木門扇。
前述一種實木門扇的制作方法，可將整個所述裝配槽底部和門堵板周邊 都作為未油漆的膠粘處b
前述一種實木門扇的制作方法，也可將所述裝配槽底部和門堵板周邊的 局部位置作為未油漆的膠粘處。前述一種實木門扇的制作方法，其步驟2)中，在對門立枋、橫檔和門 堵板進(jìn)行油漆的過程中，在所述各門立枋與橫檔的連接處也留有未油漆的膠 粘處。
由上述對本發(fā)明結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)
點 一，先分別對門立枋、橫檔和門堵板進(jìn)行油漆，然后再組裝，可使門立 枋、橫檔和門堵板在使用過程中不易變形，即使出現(xiàn)輕微的變形，也不會出 現(xiàn)漆面破裂和露白的現(xiàn)象；二，在門扇外框的裝配槽底部和門堵板周邊預(yù)留 出膠粘處不進(jìn)行油漆，可保證門扇外框和門堵板可通過膠粘方式緊密粘接， 而不會因為油漆的原因而無法粘接牢固。


圖1為本發(fā)明實木門扇的正視圖； 圖2為圖1中A-A向剖視圖； 圖3為圖1中B-B向剖視圖； 圖4為圖2中C-C向剖視圖； 圖5為圖2中D處局部放大圖； 圖6為圖4中E處局部放大圖7為本發(fā)明又一實施例實木門扇的一個剖視圖，其剖視方向與圖4相
同；
圖8為圖7中F處局部放大圖。
具體實施例方式
下面參照

本發(fā)明的具體實施方式
。實施例一
一種實木門扇，參照圖1,包括門扇外框io和鑲嵌在門扇外框io中的
至少門堵板31、 32,該門扇外框10由兩根左右排列的門立枋11、 12和三根 上下排列的橫檔21、 22、 23組裝而成，該橫檔21、 22、 23分別連接于門立 枋11、 12的上、中、下部之間，并形成兩個門堵板裝配口 310、 320，門堵 板31、 32分別嵌設(shè)在門堵板裝配口 310、 320中。
同時參照圖2至圖6，各門堵板裝配口 310、 320的周邊形成與對應(yīng)門堵 板ll、 12的邊緣嵌接裝配的裝配槽100，所述門立枋ll、 12、橫檔21、 22、 23和門堵板31、 32外部分別覆蓋有油漆層112,在所述裝配槽100底部和所 述門堵板31、 32周邊101留有未油漆的膠粘處，膠粘處涂有膠粘劑lll，門 堵板31、 32與門立枋11、 12、橫檔21、 22、 23在所述膠粘處通過膠粘劑111 粘合使其粘固成一體。參照圖4和圖6，裝配槽100底部和所述門堵板31、 32周邊完全形成所述的膠粘處，也就是說在整個裝配槽100底部和門堵板31 、 32的整個周邊均用膠粘劑粘接。所采用的膠粘劑可以是玻璃膠等帶彈性的膠 粘劑，以使門堵板31、 32可緊密地裝配于門堵板裝配口 310、 320中。
參照圖6，在各門立枋ll、 12與橫檔21、 22、 23的連接處也留有未油 漆的膠粘處，各門立枋ll、 12與橫檔21、 22、 23在該膠粘處通過膠粘方式 連接。
在制作上述實木門扇時，首先按要求先分別加工制作成所述門立枋11、 12、橫檔21、 22、 23和門堵板31、 32，接著分別對門立枋11、 12、橫檔21、 22、 23和門堵板31、 32進(jìn)行油漆，并在所述裝配槽100底部和門堵板31、 32的周邊101預(yù)留出未油漆部位作為所述膠粘處，并在各門立枋ll、 12與 橫檔21、 22、 23的連接處也留出未油漆的膠粘處，最后在所述膠粘處打膠，并將門立枋ll、 12、橫檔21、 22、 23和門堵板31、 32組裝粘合成一實木門 扇。
另外，該實木門扇的門立枋ll、 12、橫檔21、 22、 23和門堵板31、 32 之間還可同時采用榫接或其它可能的連接方式，這些為現(xiàn)有技術(shù)，在此不詳 細(xì)說明。
實施例二
本實施例與上述實施例一基本相同，參照圖7和圖8，主要區(qū)別在于-本實施例僅將所述裝配槽100底部和門堵板31、32的周邊101的局部位置作 為未油漆的膠粘處，在膠粘處涂有膠粘劑lll。
上述僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此， 凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進(jìn)行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍 的行為。
權(quán)利要求
1、一種實木門扇，包括門扇外框和鑲嵌在門扇外框中的至少一塊門堵板，該門扇外框由至少兩根左右排列的門立枋和至少兩根上下排列的橫檔組裝而成，并形成至少一個門堵板裝配口，該門堵板裝配口的周邊形成與門堵板邊緣嵌接裝配的裝配槽，其特征在于所述門立枋、橫檔和門堵板外部分別覆蓋有油漆層，在所述裝配槽底部和所述門堵板周邊留有未油漆的膠粘處，門堵板與門立枋、橫檔在所述膠粘處通過帶彈性的膠粘方式使其粘固成一體。
2、 如權(quán)利要求l所述的一種實木門扇，其特征在于所述裝配槽底部和所述 門堵板周邊完全形成所述的膠粘處。
3、 如權(quán)利要求l所述的一種實木門扇，其特征在于所述裝配槽底部和所述 門堵板周誶局部形成所述的膠粘處。
4、 如權(quán)利要求l所述的一種實木門扇，其特征在于所述各門立枋與橫檔的 連接處也留有未油漆的膠粘處，門立枋與橫檔在該膠粘處通過膠粘方式連 接。
5、 如權(quán)利要求1所述的一種實木門扇的制作方法，其特征在于包括以下步1) 分別加工制作成所述門立枋、橫檔和門堵板；2) 分別對門立枋、橫檔和門堵板進(jìn)行油漆，并在所述裝配槽底部和門堵 板周邊預(yù)留出未油漆部位作為所述膠粘處；3) 在所述膠粘處打膠，并將門立枋、橫檔和門堵板組裝粘合成一實木門 扇。
6、 如權(quán)利要求5所述的一種實木門扇的制作方法，其特征在于將整個所述 裝配槽底部和門堵板周邊都作為未油漆的膠粘處。
7、 如權(quán)利要求5所述的一種實木門扇的制作方法，其特征在于將所述裝配 槽底部和門堵板周邊的局部位置作為未油漆的膠粘處。
8、 如權(quán)利要求5所述的一種實木門扇的制作方法，其特征在于所述步驟2)中，在對門立枋、橫檔和門堵板進(jìn)行油漆的過程中，在所述各門立枋與橫 檔的連接處也留有未油漆的膠粘處。
全文摘要
一種實木門扇及其制作方法，包括門扇外框和鑲嵌在門扇外框中的至少一塊門堵板，該門扇外框由至少兩根左右排列的門立枋和至少兩根上下排列的橫檔組裝而成，并形成至少一個門堵板裝配口，該門堵板裝配口的周邊形成與門堵板邊緣嵌接裝配的裝配槽，所述門立枋、橫檔和門堵板外部分別覆蓋有油漆層，在所述裝配槽底部和所述門堵板周邊留有未油漆的膠粘處，門堵板與門立枋、橫檔在所述膠粘處通過帶彈性的膠粘方式使其粘固成一體。本發(fā)明可使門立枋、橫檔和門堵板在使用過程中不易變形，不會出現(xiàn)漆面破裂和露白的現(xiàn)象，并且可保證門扇外框和門堵板可通過膠粘方式緊密粘接，而不會因為油漆的原因而無法粘接牢固。
文檔編號E06B3/74GK101638969SQ200910112288
公開日2010年2月3日 申請日期2009年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月30日
發(fā)明者陳金吉 申請人:嘉華建材(福建)有限公司