專利名稱：一種可調(diào)整的通用門框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種門框，具體是一種可調(diào)整的通用門框。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的可根據(jù)墻體的厚度進(jìn)行調(diào)整安裝的門框，其門框一般由前、后
框體及可調(diào)整地設(shè)置于前、后框體之間的框門板組成。如中國(guó)專利局于2006 年9月27日公告的申請(qǐng)?zhí)枮閆L200220063761. 1的實(shí)用新型專利文件披露 了一種可調(diào)整的通用門框，該門框包括左、右門框及頂框，其中左、右門 框由前、后框體及設(shè)置于前、后框體之間的門框板組成，其前、后框體相 對(duì)地設(shè)有可供門框板嵌裝的嵌裝槽，所述門框版為由至少一可調(diào)整的板材 組成的門板，其兩側(cè)邊對(duì)應(yīng)地嵌裝入嵌裝槽中而可調(diào)整地裝置于前、后框 體之間。雖然，類似這些結(jié)構(gòu)門框解決了以往所存在的通用性差、適用范 圍窄、靈活度差等缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)該門框可適用于各種不同厚度的墻體上，而 且組裝簡(jiǎn)便，但是該門框在安裝時(shí)需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)切割或加工修整，增加其安 裝時(shí)間，而且該門框未能達(dá)到整體平滑美，在前、后框體與門框板的嵌裝 處會(huì)出現(xiàn)嵌裝縫隙和高低錯(cuò)位，從而導(dǎo)致該縫隙和錯(cuò)位容易堆積灰塵，此 外當(dāng)墻體厚度較大時(shí)，門框板太長(zhǎng)會(huì)出現(xiàn)拱起或下凹的現(xiàn)象，容易對(duì)門框
的使用耐久度和整體的美觀性構(gòu)成影響。 發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種既可 適用于各種不同厚度的墻體上安裝的，通用性強(qiáng)、安裝牢固簡(jiǎn)單，且無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)切割、使用壽命長(zhǎng)、整體美觀的可調(diào)整通用門框。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所釆用的技術(shù)方案是 一種可調(diào)整的通
用門框，包括由各面板圍合而成的呈中空型材框的前框體和后框體，其特
點(diǎn)是所述前框體及后框體至少有一框體根據(jù)墻面的厚度來(lái)選擇其長(zhǎng)度，所 述前框體與后框體對(duì)接連成一體。
其中，上述前框體與后框體的各自對(duì)接的面板上均對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有多個(gè)螺 孔，通過(guò)設(shè)置螺絲穿過(guò)螺孔實(shí)現(xiàn)前框體與后框體相固接，當(dāng)然也可以通過(guò) 其他方式實(shí)現(xiàn)相固接，如嵌接、膠接、插接等方式。
為了使本實(shí)用新型所述門框的隔音、密封性好，本實(shí)用新型在上述后 框體的外側(cè)面及與其連為一體的彎折側(cè)板組成用于安裝密封條的嵌槽，同 時(shí)，又為了進(jìn)一步增強(qiáng)門框的整體外觀的一致性和美觀性，將上述后框體 的螺孔開(kāi)設(shè)在所述嵌槽的后側(cè)板上，通過(guò)螺絲將前框體與后框體連接后再 封上密封條即可有效地將螺絲掩藏于其中，達(dá)到增強(qiáng)門框的外觀整體性和 美觀性的效果。
為了便于將上述前、后框體固定安裝在墻體上，且還具有安裝牢固、 簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，上述后框體的前側(cè)面設(shè)有可方便將門框固定于墻體上的且與 后框體連為一體的凸邊，上述凸邊上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔。這樣通過(guò)設(shè)置螺釘 穿過(guò)通孔即可牢固、簡(jiǎn)單地將其固定在墻體上，而上述前框體則沒(méi)有直接 固定在墻體上，從而大大降低了門框的安裝時(shí)間。但為了保證前框體與后 框體連接后不易發(fā)生變形，所述前框體的后側(cè)面設(shè)有可防止前框體與后框 體拼接后發(fā)生變形的且與前框體連為一體的定位板，而且定位板的末端剛 好與上述后框體上的嵌槽的末端相平齊，故不會(huì)出現(xiàn)縫隙或高低錯(cuò)位，使 整個(gè)門框表面具有平滑美，進(jìn)一 步達(dá)到增強(qiáng)門框的外觀整體性和美觀性的效果。
為了避免當(dāng)前框體或后框體長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)容易發(fā)生變形，上述前框體與 后框體之間還可設(shè)置一個(gè)或多個(gè)連接框體，通過(guò)添設(shè)連接框體來(lái)實(shí)現(xiàn)門框 大范圍可調(diào)整，有效地保證前、后框體鋼性及強(qiáng)度，也進(jìn)一步增加了門框 的可調(diào)整范圍。
本實(shí)用新型由于采用至少有 一框體根據(jù)墻面的厚度來(lái)選擇的前框體和 后框體拼接構(gòu)成可調(diào)整門框的結(jié)構(gòu)，使該門框在實(shí)際使用過(guò)程中，可根據(jù) 墻體厚度選擇適當(dāng)尺寸長(zhǎng)度的前框體和后框體后相拼接，不僅不會(huì)對(duì)門框 的裝配連接結(jié)構(gòu)構(gòu)成破壞，而且無(wú)需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)切割或加工修整，還可廣泛 地應(yīng)用于各種不同厚度的墻體上，具有通用性強(qiáng)、適用范圍廣、安裝簡(jiǎn)便 的特點(diǎn)，并且組裝簡(jiǎn)單牢固，不會(huì)破壞墻體的結(jié)構(gòu)或?qū)Ψ课菅b修效果構(gòu)成 任何影響。又由于在前框體的后側(cè)面設(shè)有可防止前框體與后框體拼接后發(fā) 生變形的且與前框體連為一體的定位板，而且定位板的末端剛好與上述后 框體上的嵌槽的末端相平齊，故有效保證其組裝牢固，不易發(fā)生變形，而 且不會(huì)出現(xiàn)縫隙或高低錯(cuò)位，使整個(gè)門框表面具有平滑美，達(dá)到增強(qiáng)門框 的外觀整體性和美觀性的效果。同時(shí)，還由于可在前框體與后框體之間設(shè) 置一個(gè)或多個(gè)連接框體，通過(guò)添設(shè)連接框體來(lái)實(shí)現(xiàn)門框大范圍可調(diào)整，從 而可避免前框體或后框體因長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)而使得門框的鋼性和強(qiáng)度降低，發(fā)生 門框變形的隱患，提高了門框的使用壽命，也進(jìn)一步增加了門框的可調(diào)整 范圍。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn) 一 步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的第 一實(shí)施例其中 一邊門框的分解結(jié)構(gòu)示意6圖2是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例其中一邊門框的組裝截面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的門框嵌裝于墻體上的截面結(jié)構(gòu)示意
圖4是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例其中一邊門框的分解結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例其中一邊門框的組裝截面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的門框嵌裝于墻體上的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型所述的一種可調(diào)整的通用門框，包括 由各面板圍合而成的呈中空型材框的前框體1和后框體2,為有效解決現(xiàn)有 的可調(diào)整門框所存在的通用性差、靈活度差、需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)切割、容易對(duì)房 屋裝修效果和整體美觀性構(gòu)成影響等問(wèn)題，本實(shí)用新型所述前框體1及后 框體2至少有一框體根據(jù)墻面的厚度來(lái)選擇其長(zhǎng)度，所述前框體1與后框 體2對(duì)接連成一體。使該門框在實(shí)際使用過(guò)程中，可根據(jù)墻體厚度選擇適 當(dāng)?shù)某叽玳L(zhǎng)度的前框體1和后框體2,并在前框體1和后框體2各自相對(duì)接 的面板上均對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有多個(gè)螺孔11、 21，通過(guò)設(shè)置螺絲4穿過(guò)螺孔11、 21 實(shí)現(xiàn)前框體1與后框體2相固接，不僅不會(huì)對(duì)門框的裝配連接結(jié)構(gòu)構(gòu)成破 壞，而且無(wú)需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)切割或加工修整，還可廣泛地應(yīng)用于各種不同厚度 的墻體上，具有通用性強(qiáng)、適用范圍廣、安裝簡(jiǎn)便的特點(diǎn)，并且組裝簡(jiǎn)單 牢固，不會(huì)破壞墻體的結(jié)構(gòu)或?qū)Ψ课菅b修效果構(gòu)成任何影響。
其中，如圖1、圖4所示，為了使本實(shí)用新型隔音性、密封性好，所述 后框體2的外側(cè)面及與其連為一體的彎折側(cè)板22組成用于安裝密封條的嵌 槽23，通過(guò)在嵌槽23種安裝入密封條，達(dá)到提高門的隔音和防寒保暖功效。為了進(jìn)一步增強(qiáng)門框的整體外觀的一致性和美觀性，將上述后框體2上的
螺孔21開(kāi)設(shè)在上述嵌槽23的后側(cè)板上，上述前框體1的螺孔11相應(yīng)設(shè)置 在與后框體2的螺孔21對(duì)應(yīng)的位置，通過(guò)螺絲4將前框體1與后框體2連 接后再封上密封條即可有效地將螺絲4掩藏于其中，達(dá)到增強(qiáng)門框的外觀 整體性和美觀性的效果。為了便于將后框體2固裝于墻體上，在所述后框 體2的前側(cè)面設(shè)有可方便將門框固定于墻體上的且與后框體2連為一體的 凸邊24,如圖3和圖6所示，上述凸邊24上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔25，通過(guò)設(shè) 置螺釘5穿過(guò)通孔25實(shí)現(xiàn)上述后側(cè)板2與墻體相固定，由于后框體2與墻 體相連接的凸邊22是相外延伸的，故后框體2與前框體1相連接后其凸邊 22伸到了前框體1的方向，故為了讓凸邊22及固定在凸邊22上的螺釘5 頭有足夠的放置空間，上述前框體1對(duì)應(yīng)上述后框體2的凸邊22位置留設(shè) 有供螺釘5頭放置的凹位14。如圖2或圖5所示，為了保證前框體l與后 框體2連接后不易發(fā)生變形，所述前框體1的后側(cè)面設(shè)有可防止前框體1 與后框體2拼接后發(fā)生變形的且與前框體1連為一體的定位板13,所述定 位板13的內(nèi)側(cè)面與前框體1的對(duì)接面相垂直，故通過(guò)前框體1的對(duì)接面與 后框體2的對(duì)接面緊密接觸、定位板13的內(nèi)側(cè)面與后框體2的嵌槽24外 側(cè)面緊密接觸后通過(guò)螺絲4將前框體1與后框體2相連接，有效地防止了 前框體1與后框體2因外界原因而導(dǎo)致兩者連接變形，因此前框體1無(wú)需 直接與墻體相固接，減少了在墻體上鉆孔釘螺釘?shù)臅r(shí)間，使得安裝更為簡(jiǎn) 便省時(shí)，而且定位板13的末端剛好與上述后框體2上的嵌槽24的末端相 平齊，故不會(huì)出現(xiàn)縫隙或高低錯(cuò)位，使整個(gè)門框表面具有平滑美，進(jìn)一步 達(dá)到增強(qiáng)門框的外觀整體性和美觀性的效果。如圖1至圖6所示，為了增 強(qiáng)裝飾效果，上述前框體1的前側(cè)面及后框體2的后側(cè)面上分別設(shè)有與其一體成型且向內(nèi)側(cè)延伸的紋浪形裝飾邊6，此外，為了保證固定門框轉(zhuǎn)角的
L型角碼不會(huì)因擠壓發(fā)生偏移，本實(shí)施例在所述前框體l、后框體2的裝飾 邊6的延伸部上均設(shè)有雙擋邊7，角碼通過(guò)擠壓安裝于雙擋邊7內(nèi)部，由于 兩邊均有雙擋邊7抵擋著，故角碼不會(huì)因被擠壓而偏移，從而保證了門框 的左、右門框與頂框保持相互垂直。 實(shí)施例一
如圖1至圖3所示，本實(shí)施例所述門框的可調(diào)整是如此實(shí)現(xiàn)的本實(shí) 施例所述后框體2的尺寸長(zhǎng)度不變，而是通過(guò)設(shè)置不同尺寸長(zhǎng)度的1前框 體來(lái)實(shí)現(xiàn)門框的可調(diào)整。安裝前，根據(jù)墻體的厚度選擇所需的前框體1的 長(zhǎng)度；安裝時(shí)，先將后框體2靠在所要安裝的墻體上，然后根據(jù)后框體2 的凸邊24上通孔25的位置給墻體鉆孔，然后打進(jìn)木榫，接著通過(guò)螺釘5 穿過(guò)通孔25將后框體2固定在墻體上，然后在將前框體1靠到墻體上并令 其與后框體2相對(duì)接，對(duì)齊兩對(duì)接面上的螺孔11、 21后，利用螺絲刀從后 框體2的嵌槽21處將螺絲4檸進(jìn)兩者的螺孔11、 21,將后框體2與前框體 l相固接，固接好后再在嵌槽24中安裝入密封條，從而將螺絲4掩藏于其中。
實(shí)施例二
如圖4至圖6所示，考慮到當(dāng)墻體的厚度過(guò)大時(shí)，所需的前框體1的 長(zhǎng)度也越大，但為了保證前框體1的鋼性和強(qiáng)度，則需選用型材較厚的材 料來(lái)做成框體，這樣則會(huì)增加材料的費(fèi)用，而且生產(chǎn)加工超長(zhǎng)度的框體需 要更高的技術(shù)和更大的器材，從而使得門框的造價(jià)太高，故本實(shí)用新型所 述前框體1與后框體2之間還可設(shè)置一個(gè)或多個(gè)連接框體3，如圖1所示， 本實(shí)施例在前框體1與后框體2之間設(shè)有一個(gè)連接框體3,所述連接框體3為整體略呈方形結(jié)構(gòu)的中空型材框，如圖6所示，所述連接框體3與后框
體2對(duì)接的面板上相對(duì)應(yīng)后框體2的螺孔21處也開(kāi)設(shè)有螺孔31,通過(guò)螺絲 4可以將其與后框體2相連接，此外，所述連接框體3與前框體1對(duì)接的面 板上位于中間的位置開(kāi)設(shè)有螺孔32，而所述前框體1相對(duì)應(yīng)的位置也開(kāi)設(shè) 有螺孔12,通過(guò)螺絲4可以將連接框體3與前框體1相連接，為了方便螺 絲刀擰緊連接框體3與前框體1相連接的螺絲4,本實(shí)施例在所述連接框體 3與后框體2對(duì)接的面板中間對(duì)應(yīng)所述螺孔32的位置設(shè)有橢圓形孔35,所 述橢圓形孔35可供螺絲刀穿過(guò)而檸緊連接框體3與前框體1相連接的螺絲 4。同樣為保證連接框體3與后框體2連接后不易發(fā)生變形，上述連接框體 3的前側(cè)面設(shè)有可防止連接框體3與后框體2拼接后發(fā)生變形的且與連接框 體3連為一體的定位板33,所述連接框體3對(duì)應(yīng)前框體1的定位板13或者 另一連接框體3的定位板33的位置設(shè)有定位板13、 33放置的嵌位36,此 外，所述連接框體3在對(duì)應(yīng)上述后框體2的凸邊24位置也同樣留設(shè)有供凸 邊24及螺釘5頭放置的凹位34。
本實(shí)施例所述門框的可調(diào)整是如此實(shí)現(xiàn)的本實(shí)施例所述后框體2和 連接框體3的尺寸長(zhǎng)度不變，而是通過(guò)設(shè)置不同尺寸長(zhǎng)度的前框體1來(lái)實(shí) 現(xiàn)門框的可調(diào)整，而連接框體3的尺寸長(zhǎng)度固定為前框體1的最長(zhǎng)尺寸與 其最短尺寸的差數(shù)。安裝前，根據(jù)墻體的厚度，當(dāng)其厚度超過(guò)后框體2及 最長(zhǎng)的前框體1兩者之和時(shí)，則在前框體1與后框體2之間添加一個(gè)連接 框體3后在選擇所需的前框體1的長(zhǎng)度，若還是沒(méi)有足夠長(zhǎng)度的前框體1 時(shí)，則再添加一個(gè)連接框體3，以此類推；安裝時(shí)，先將后框體2靠在所要 安裝的墻體上，然后根據(jù)后框體2的凸邊24上通孔25的位置給墻體鉆孔， 然后打進(jìn)木榫，接著通過(guò)螺釘5穿過(guò)通孔25將后框體2固定在墻體上，然后在將連接孔3與前框體1通過(guò)螺絲4相固接后再一起靠到墻體上并令連
接框體3與后框體2相對(duì)接，對(duì)齊兩對(duì)接面上的螺孔21、 31后，利用螺絲 刀從后框體2的嵌槽23處將螺絲4擰進(jìn)兩者的螺孔21、 31，將前框體l、 連接框體3及后框體2三者相固接，固接好后再在嵌槽23中安裝入密封條， 從而將螺絲4掩藏于其中。
盡管本實(shí)用新型是參照具體實(shí)施例來(lái)描述，但這種描述并不意味著對(duì) 本實(shí)用新型構(gòu)成限制。參照本實(shí)用新型的描述，所^^開(kāi)的實(shí)施例的其他變 化，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員都是可以預(yù)料的，這種的變化應(yīng)屬于所屬權(quán)利要
求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種可調(diào)整的通用門框，包括由各面板圍合而成的呈中空型材框的前框體(1)和后框體(2)，其特征在于所述前框體(1)及后框體(2)至少有一框體根據(jù)墻面的厚度來(lái)選擇其長(zhǎng)度，所述前框體(1)與后框體(2)對(duì)接連成一體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整的通用門框，其特征在于上述前框體 (1 )與后框體(2 )的各自對(duì)接的面板上均對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有多個(gè)螺孔(11、 21 ),通過(guò)設(shè)置螺絲(4 )穿過(guò)螺孔(11、 21 )實(shí)現(xiàn)前框體(1 )與后框體(2 )相 固接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)整的通用門框，其特征在于上述后框體 (2)的外側(cè)面及與其連為一體的彎折側(cè)板(22)組成用于安裝密封條的嵌槽(23 ),所述后框體(2 )上的螺孔(21 )開(kāi)設(shè)在上述嵌槽(23 )的后側(cè) 板上，上述前框體(1 )的螺孔(11 )相應(yīng)設(shè)置在與后框體(2 )的螺孔(21 ) 對(duì)應(yīng)的位置，通過(guò)螺絲(4)從嵌槽(23)處穿入并擰緊于兩螺孔中而實(shí)現(xiàn) 前框體(1 )與后框體(2 )連接成一體。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整的通用門框，其特征在于上述后框體 (2)的前側(cè)面設(shè)有可方便將門框固定于墻體上的且與后框體(2)連為一體的凸邊(24 ),上述前框體(1 )對(duì)應(yīng)所述凸邊(24 )的位置"^殳有凹位(14 )。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)整的通用門框，其特征在于上述凸邊(24 ) 上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔(25)，通過(guò)設(shè)置螺釘(5)穿過(guò)通孔(25)實(shí)現(xiàn)上述后 框體(2 )與墻體相固定且所述螺釘(5 )的螺釘頭置于上述前框體(1 )的 凹位(14 )中。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或3或4所述的可調(diào)整的通用門框，其特征在于上 述前框體(1)的后側(cè)面設(shè)有可防止前框體(1 )與后框體(2 )拼接后發(fā)生 變形的且與前框體(1)連為一體的定位板(13),所述定位板(13)與上 述后框體(2)的嵌槽(23)外側(cè)面相靠接且其端部與所述嵌槽(23)的端 部相平齊。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)整的通用門框，其特征在于上述前 框體(1 )與后框體(2 )之間還可設(shè)置一個(gè)或多個(gè)連接框體(3 ),所述連 接框體(3)為由各面板圍合而成的中空型材框體，所述連接框體(3)對(duì) 應(yīng)后框體(2 )螺孔(21 )的位置開(kāi)設(shè)有螺孔(31 ),而與前框體(1 )對(duì)接 的面板中間開(kāi)設(shè)有螺孔(32 ),上述前框體(1 )對(duì)應(yīng)所述連接框體(3 )的 螺孔(32)的位置也開(kāi)設(shè)有螺孔(12)，通過(guò)設(shè)置螺絲(4)穿過(guò)各自對(duì)應(yīng) 的螺孔而實(shí)現(xiàn)前框體(1 )、連接框體(3 )及后框體(2 )三者連成一體。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的可調(diào)整的通用門框，其特征在于上述連接框 體(3 )與所述螺孔(32 )所在面板相對(duì)的面板上開(kāi)設(shè)有與螺孔(32 )相對(duì) 齊的橢圓形孔(35)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的可調(diào)整的通用門框，其特征在于上述連接框 體(3 )的前側(cè)面設(shè)有可防止連接框體(3 )與后框體(2 )拼接后發(fā)生變形 的且與連接框體(3 )連為一體的定位板(33 ),所述連接框體(3 )對(duì)應(yīng)上 述后框體(2 )的凸邊(24 )位置留設(shè)有供螺釘(5 )頭放置的凹位(34 )。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整的通用門框，其特征在于上述前框 體(1)的前側(cè)面及后框體(2)的后側(cè)面上分別設(shè)有與其一體成型且向內(nèi) 側(cè)面延伸的紋浪形裝飾邊(6)，所述裝飾邊(6)的延伸部后側(cè)面設(shè)有可固 定角碼的雙擋邊(7)。
專利摘要一種可調(diào)整的通用門框，包括由各面板圍合而成的呈中空型材框的前框體和后框體，其特點(diǎn)是所述前框體及后框體至少有一框體根據(jù)墻面的厚度來(lái)選擇其長(zhǎng)度，所述前框體與后框體對(duì)接連成一體。本實(shí)用新型由于采用至少有一框體根據(jù)墻面的厚度來(lái)選擇的前、后框體拼接構(gòu)成可調(diào)整門框的結(jié)構(gòu)，故可根據(jù)墻體厚度選擇適當(dāng)尺寸長(zhǎng)度的前、后框體后相拼接，不僅無(wú)需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)切割或加工修整，還可應(yīng)用于不同厚度的墻體上，具有通用性強(qiáng)、適用范圍廣、安裝簡(jiǎn)便的特點(diǎn)，又由于在前框體設(shè)有防止變形的定位板，且其末端與后框體上嵌槽的末端相平齊，故有效保證其組裝牢固，不易發(fā)生變形，而且不會(huì)出現(xiàn)縫隙或高低錯(cuò)位，達(dá)到增強(qiáng)門框的外觀整體性和美觀性的效果。
文檔編號(hào)E06B1/04GK201258655SQ20082020134
公開(kāi)日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2008年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月28日
發(fā)明者陳作傳, 黃柏貞 申請(qǐng)人:黃柏貞