專利名稱：百葉門葉片的轉(zhuǎn)軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種百葉門葉片樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種軸套能穩(wěn) 固地卡固于邊框中，并使葉片能容易被轉(zhuǎn)動(dòng)與定位的百葉門葉片的轉(zhuǎn)軸。
背景技術(shù)：
一般的百葉門或百葉窗常會(huì)在各個(gè)葉片與邊框之間樞設(shè)一個(gè)轉(zhuǎn)軸，使 葉片可相對(duì)該邊框作樞轉(zhuǎn)，用以改變各葉片開合的角度。如中國(guó)專利CN2525224Y號(hào)"一種透氣窗的葉片定位構(gòu)造，，所揭露的技 術(shù)，請(qǐng)參閱圖6所示，是現(xiàn)有技術(shù)中中國(guó)專利CN2525224Y號(hào)的結(jié)構(gòu)剖視示 意圖。該定位構(gòu)造，包括一穿軸71及一套筒72;該套筒72，是由一框邊 721與一軸筒722所構(gòu)成，該框邊721的外徑大于該軸筒722的外徑，而該 軸筒722的外徑則與透氣窗的邊框73的固定孔731的孔徑大小相近，使該 軸筒722可插入該固定孔731中，且框邊721與軸筒722之間形成設(shè)有數(shù) 個(gè)凸肋紋723，使軸筒722插入邊框73的固定孔731時(shí)，能夠借助凸肋紋 723卡固定位于該固定孔731中；而該穿軸71,具有一前段711、 一中段 712與一后段713;該中段712的外徑是與軸筒722的內(nèi)徑大小相近，使中 段712插入軸筒722時(shí)形成緊配合的結(jié)構(gòu)關(guān)系；而該后段713的外徑比中 段712大，當(dāng)中段712插入軸筒722時(shí)該后段713會(huì)抵止于該軸筒722的 端面；該前段711的外徑小于該中段712，且該前段711與該中段712之間 也設(shè)有數(shù)個(gè)凸肋紋714,使中段712插入葉片74的固定孔741時(shí)，能借助 凸肋紋714卡固定位于該固定孔741中。在前述的定位構(gòu)造中，穿軸71必需先由套筒72不具有框邊721的一端 穿入，使穿軸71與套筒72結(jié)合后才能將套筒72的軸筒722插入邊框73的 固定孔731中卡固定位，但是由于軸筒722是呈直筒狀的結(jié)構(gòu)，因此邊框 73上的固定孔731便需加工成與軸筒722外徑大小相近的形態(tài)，才能便于讓 軸筒722插入該固定孔731中。如果固定孔731的孔徑過(guò)小則軸筒722將不容易插入于該固定孔731 中，如果強(qiáng)迫將軸筒722插入固定孔731中可能會(huì)讓軸筒722發(fā)生變形，而 使得軸筒722與穿軸71的中段712之間產(chǎn)生過(guò)度緊配合的現(xiàn)象，讓穿軸71 與葉片74變得不容易被轉(zhuǎn)動(dòng)，而影響葉片74在轉(zhuǎn)動(dòng)操作上的方便性。反 之，如果固定孔731的孔徑較大，軸筒722雖然能夠輕易地插入固定孔731 中，但是軸筒722與邊框73之間的軸向固定力量將會(huì)相對(duì)不足，而容易產(chǎn)生松動(dòng)的問(wèn)題。此外，由于穿軸71是由套筒72不具有框邊721的一端穿入，因此在 葉片74與邊框73組裝后，穿軸71的后段713會(huì)位于邊框73內(nèi)部，使穿軸 71無(wú)法從套筒72中取出。如果穿軸71或套筒72其中之一發(fā)生損壞而欲進(jìn) 行更換時(shí)，則必需將穿軸71連同套筒72從邊框73及葉片74中拆下，才能 進(jìn)行更換。而且穿軸71與套筒72在拆下的過(guò)程中必定會(huì)發(fā)生損傷，使得原 本未損壞的穿軸或套筒也必須更換，如此將會(huì)造成不必要的浪費(fèi)。請(qǐng)參閱圖7所示，是現(xiàn)有技術(shù)中美國(guó)專利US6655091號(hào)的結(jié)構(gòu)剖視示 意圖。美國(guó)專利US6655091號(hào)"百葉窗組件"專利則揭露了另一種結(jié)構(gòu)，其 是在葉片81與邊框82之間設(shè)置有一栓軸組，其包括有一軸套83與一栓軸 84，該栓軸84具有一釘部841以及一套管842，且該釘部841與套管842之 間設(shè)有一墊片843,該釘部841的外緣并設(shè)有多數(shù)的凸緣(圖中未示)，用以 釘入葉片81中，而該套管842的外徑是與該軸套83的內(nèi)孔831相配合，且 該套管842遠(yuǎn)離該釘部841的一端設(shè)有一孔845,使該套管842穿入軸套 83之后，可以一銷85釘入該孔845中，使套管842被擴(kuò)張而與軸套83之 間呈緊配合的結(jié)構(gòu)形態(tài)；另外，該軸套83外緣設(shè)有多數(shù)鰭片832，用以與 邊框82的固定孔821卡固定位。此一結(jié)構(gòu)必須先將栓軸84的套管842穿入軸套83之后，再將銷85釘 入該套管842末端的孔845中，使軸套83與栓軸84結(jié)合后才能將軸套83 插入邊框82的固定孔821中卡固定位。但是，由于軸套83是呈直筒狀的 結(jié)構(gòu)，因此邊框82上的固定孔821必須加工成與軸套83外徑大小相近的形 態(tài)，才能便于讓軸套83插入該固定孔821中。上述如此的結(jié)構(gòu)，其栓軸、軸 套與邊框的固定孔三者間的相對(duì)應(yīng)關(guān)系與前述的中國(guó)專利CN2525224Y號(hào) "一種透氣窗的葉片定位構(gòu)造"專利相類似，如果固定孔的孔徑過(guò)小則會(huì)存 在有難以組裝以及葉片不容易被轉(zhuǎn)動(dòng)的問(wèn)題，如果固定孔的孔徑較大，則容 易發(fā)生軸套松動(dòng)的問(wèn)題。請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D8所示，是現(xiàn)有技術(shù)中美國(guó)專利US6848213號(hào)的結(jié)構(gòu)剖視示 意圖。美國(guó)專利US6848213號(hào)"百葉窗葉片的驅(qū)動(dòng)裝置"，是在邊框91中 設(shè)置延伸有預(yù)定長(zhǎng)度的齒條92,該齒條92中可以供齒軸93設(shè)置，而齒軸 93設(shè)有一齒輪931、 一中段932與一銷部933，該齒輪931是供與齒條92 相嚙合，而該銷部933是供插入葉片94的孔941中，且該中段932與銷部 933之間設(shè)有一栓槽結(jié)構(gòu)934，用以與葉片94卡固定位，使該齒條92被驅(qū) 動(dòng)于邊框91中上下移動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)該齒軸93與葉片94樞轉(zhuǎn)，以改變?nèi)~ 片94開合的角度。該齒條92兩側(cè)分別設(shè)有平直的凸緣921使齒輪931被容置于其中，且 該齒輪931相對(duì)中段932的一端設(shè)有凸環(huán)935,該凸環(huán)935的直徑是大于齒輪931的外徑，且與齒條92兩側(cè)的凸緣921的間距相配合，使齒輪931與 兩側(cè)的凸緣921之間保持有間隙，而僅由凸環(huán)935與平直的兩凸緣921相 接觸，以減少接觸面積避免不必要的摩擦，讓齒軸92及葉片94容易被齒 條92帶動(dòng)而樞轉(zhuǎn)。前述的裝置中雖然揭示了減少接觸面積可以避免不必要的摩擦讓葉片 94容易被樞轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，但是此種結(jié)構(gòu)是由凸環(huán)935與兩平直的凸緣921所 構(gòu)成，而無(wú)法被直接轉(zhuǎn)用到中國(guó)專利CN2525224Y號(hào)與美國(guó)專利US6655091 號(hào)的結(jié)構(gòu)中，來(lái)改善葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的問(wèn)題。由此可見，上述現(xiàn)有的葉片的轉(zhuǎn)軸在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不 便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問(wèn)題，相關(guān)廠商 莫不費(fèi)盡心思來(lái)謀求解決之道，但長(zhǎng)久以來(lái)一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完 成，而一般產(chǎn)品又沒(méi)有適切結(jié)構(gòu)能夠解決上述問(wèn)題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急 欲解決的問(wèn)題。因此，如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的百葉門葉片的轉(zhuǎn)軸，使軸 套(套筒)與邊框的固定孔之間產(chǎn)生穩(wěn)固的卡合力量，并使栓軸(穿軸)與軸 套(套筒)保持適當(dāng)?shù)木o配合形態(tài)使葉片容易被轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)屬當(dāng)前重要研發(fā)課 題之一，成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)，亦成為本實(shí)用新型所要解決的首 要問(wèn)題。有鑒于上述現(xiàn)有的葉片的轉(zhuǎn)軸存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn) 品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加 以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的百葉門葉片的轉(zhuǎn)軸，能夠改進(jìn)一般 現(xiàn)有的葉片的轉(zhuǎn)軸，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過(guò)不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)過(guò)反 復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的葉片的轉(zhuǎn)軸存在的缺陷，而提 供一種新型結(jié)構(gòu)的百葉門葉片的轉(zhuǎn)軸，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是令其在軸套 一端設(shè)有數(shù)個(gè)剖槽，使其可以彈性變形，讓軸穿入后能頂?shù)州S套外張，使軸 套穩(wěn)固地卡固于邊框中，并使軸與軸套之間保持有適當(dāng)?shù)木o配合形態(tài)，讓葉 片能夠容易被轉(zhuǎn)動(dòng)，非常適于實(shí)用。本實(shí)用新型另一目的在于，提供一種新型結(jié)構(gòu)的百葉門葉片的轉(zhuǎn)軸，所 要解決的技術(shù)問(wèn)題是使該軸是由該軸套鄰近葉片的一端穿入于軸套的孔 中，因此在軸套與邊框結(jié)合后，軸仍然能夠從軸套中取出，而能便于維護(hù)檢 修工作的進(jìn)行，從而更加適于實(shí)用。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn) 的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種百葉門葉片的轉(zhuǎn)軸，其連接于一葉片與一邊 框之間，該轉(zhuǎn)軸包含 一軸套，其具有一本體，用以結(jié)合于該邊框，并以一孔貫穿該本體，該本體的一端設(shè)有數(shù)個(gè)剖槽，各剖槽是由該本體的端面 沿該孔的軸向延伸一預(yù)定距離，并且各剖槽是由該本體的外表面貫穿至該孔；以及一軸，其具有一前段與一后段，該前段是與該軸套的孔呈緊配合的 結(jié)構(gòu)形態(tài)，該后段是用以結(jié)合于該葉片。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可以可采用以下的技術(shù)措施來(lái) 進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的百葉門葉片的轉(zhuǎn)軸，其中所述的軸的前段與后段之間設(shè)有一擋 片，該擋片的外徑是大于該軸套本體的孔的直徑。前述的百葉門葉片的轉(zhuǎn)軸，其中所述的軸套在設(shè)有剖槽的 一端形成設(shè) 有一^^合部，且該卡合部設(shè)有一導(dǎo)角，使該卡合部遠(yuǎn)離本體的一端的外徑 小于該本體的外徑。前述的百葉門葉片的轉(zhuǎn)軸，其中所述的本體的外表面凸出設(shè)有數(shù)個(gè)等 間隔設(shè)置的凸耳。前述的百葉門葉片的轉(zhuǎn)軸，其中所述的軸的后段的外表面凸出設(shè)有數(shù) 個(gè)等間隔設(shè)置的鰭片。前述的百葉門葉片的轉(zhuǎn)軸，其中所述的前段遠(yuǎn)離該后段的一端具有一 外徑較大的凸出部。前述的百葉門葉片的轉(zhuǎn)軸，其中所述的軸的后段遠(yuǎn)離該前段的 一 端具 有一錐狀的尖端。前述的百葉門葉片的轉(zhuǎn)軸，其中所述的軸的后段遠(yuǎn)離該前段的一端設(shè) 有數(shù)個(gè)剖槽，且各剖槽是徑向貫穿該后段。前述的百葉門葉片的轉(zhuǎn)軸，其中所述的軸套的本體是呈圓柱形。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。經(jīng)由以上可 知，為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所揭露的百葉門葉片的轉(zhuǎn)軸，包含有一軸 套與一軸，該軸套的本體是以一孔貫穿，且該本體的一端設(shè)有數(shù)個(gè)剖槽，各 剖槽是由該本體的端面沿該孔的軸向延伸一預(yù)定距離，且各剖槽是徑向貫 穿該本體；該軸具有一前段與一后段，該前段是與該軸套的孔呈緊配合的 形態(tài)，該后段是用以結(jié)合于該葉片。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型百葉門葉片的轉(zhuǎn)軸至少具有下列優(yōu)點(diǎn) 及有益效杲1、本實(shí)用新型由于該軸套的一端設(shè)有數(shù)個(gè)剖槽，使其具有彈性變形的 能力，在軸套與邊框組合后，受到邊框的固定孔較小的影響，會(huì)使軸套設(shè) 有剖槽的一端因彈性變形而向內(nèi)縮，而在軸的前段穿入軸套后，會(huì)將彈性 變形的部分略微撐開而外張，使該軸套能穩(wěn)固地結(jié)合于邊框之中；相對(duì)地 彈性變形的部分會(huì)對(duì)軸的前段的局部產(chǎn)生夾緊的力量，而讓軸與軸套之間 呈為緊配合的結(jié)構(gòu)形態(tài)，進(jìn)而能夠使葉片非常容易地被轉(zhuǎn)動(dòng)。2、此外，由于該軸是由從軸套本體鄰近該葉片的一端穿入孔中，因此當(dāng)軸套或軸其中之一損壞而需更換時(shí)，只需將葉片與邊框拆解分開，即可使 該軸與軸套分離進(jìn)行更換，而能夠方便維護(hù)檢修工作的進(jìn)行。綜上所述，本實(shí)用新型是有關(guān)于一種百葉門葉片的轉(zhuǎn)軸，其連接于葉 片與邊框之間，轉(zhuǎn)軸是由軸套與軸所構(gòu)成，軸套本體設(shè)有一個(gè)貫穿的孔,且 本體的一端設(shè)有數(shù)個(gè)剖槽，使本體設(shè)有剖槽的一端能彈性變形，且軸的前 段是與軸套的孔呈緊配合的結(jié)構(gòu)形態(tài)。使軸套與邊框組合后，因邊框的固 定孔較小會(huì)迫使軸套設(shè)有剖槽的 一端因彈性變形而向內(nèi)縮，而在軸的前段 穿入軸套后，會(huì)將彈性變形的部分略微撐開而外張，使軸套能穩(wěn)固地結(jié)合 于邊框之中，而軸套彈性變形的部分也會(huì)對(duì)軸的前段的局部產(chǎn)生夾緊的力 量，讓軸與軸套之間呈緊配合的形態(tài)，而能使葉片容易被轉(zhuǎn)動(dòng)及定位。本實(shí) 用新型藉由其在軸套一端設(shè)有數(shù)個(gè)剖槽，使其可以彈性變形，讓軸穿入后 能頂?shù)州S套外張,使軸套穩(wěn)固地卡固于邊框中，并使軸與軸套之間保持有適 當(dāng)?shù)木o配合形態(tài)，讓葉片能夠容易被轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的該軸是由該軸套 鄰近葉片的一端穿入于軸套的孔中，因此在軸套與邊框結(jié)合后，軸仍然能 夠從軸套中取出，而能便于維護(hù)檢修工作的進(jìn)行。本實(shí)用新型具有上述諸 多優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，其不論在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或功能上皆有較大改進(jìn)，在技術(shù)上 有顯著的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，且較現(xiàn)有的葉片的轉(zhuǎn)軸具有 增進(jìn)的突出功效，從而更加適于實(shí)用，誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí) 用新型的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用 新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施 例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。
圖l是本實(shí)用新型的分解立體圖。圖2是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸的分解立體圖。圖3是本實(shí)用新型的軸套塞入邊框固定孔中的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。圖4是本實(shí)用新型的軸套與軸及邊框結(jié)合的剖視示意圖。圖5是本實(shí)用新型的組合結(jié)構(gòu)剖視示意圖。圖6是現(xiàn)有技術(shù)中中國(guó)專利CN2525224Y號(hào)的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。圖7是現(xiàn)有技術(shù)中美國(guó)專利US6655091號(hào)的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。圖8是現(xiàn)有技術(shù)中美國(guó)專利US6848213號(hào)的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。1: 軸套 11:本體12:孑L 13:凸耳14:卡合部 15:剖槽2軸21前段22后段23擋片24凸出部25鰭片26尖端3邊框31固定孔4葉片41固定孔71穿軸711:前段712:中段713:后段714:凸肋紋72套筒721:框邊722:軸筒723:凸肋紋73邊框731:固定孔74葉片741:固定孔81葉片82邊框821:固定孔83軸套831:內(nèi)孑L832:鰭片84栓軸841:釘部842:套管843:墊片845:孔85銷91邊框92齒條921:凸緣93齒軸931:齒輪932:中段933:銷部934:栓槽結(jié)構(gòu)935:凸環(huán)94葉片941:孔具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及 功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的百葉門葉片的 轉(zhuǎn)軸其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，在以下配合參 考圖式的較佳實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明中將可清楚的呈現(xiàn)。通過(guò)具體實(shí)施方式
的 說(shuō)明，當(dāng)可對(duì)本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得一更 加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說(shuō)明之用，并非用來(lái) 對(duì)本實(shí)用新型加以限制。請(qǐng)參閱圖l至圖5所示，圖中所示結(jié)構(gòu)是本實(shí)用新型所選用的第一較佳 實(shí)施例的結(jié)構(gòu)。請(qǐng)參閱圖l及圖2所示，圖l是本實(shí)用新型的分解立體圖，圖2是本實(shí) 用新型的轉(zhuǎn)軸的分解立體圖。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸是連接于一邊框3與一葉 片4之間，而該轉(zhuǎn)軸包含有一軸套l與一軸2，該軸套l是用以結(jié)合于該邊 框3的固定孔31中，而該軸2則用以與軸套1及葉片4的固定孔41結(jié)合。上述的軸套1，具有一本體11，并以一孔12貫穿該本體11，該本體 11是呈圓柱形，且在該本體11的外表面凸出設(shè)有數(shù)個(gè)等間隔設(shè)置的凸耳 13。該本體ll，其一端具有一-^合部14，該卡合部14的外緣設(shè)有導(dǎo)角，使 遠(yuǎn)離該本體11的一端的外徑較小，而該卡合部14設(shè)有數(shù)個(gè)剖槽15，各剖 槽15是由該卡合部14的端面沿該孔12的軸向延伸一預(yù)定距離，并且徑向 貫穿該卡合部14。上述的軸2，具有一前段21與一后段22,且在該前段21與后段22之 間設(shè)有一擋片23,該擋片23的外徑是大于該本體11的孔12的直徑，使該 軸2與軸套1穿套結(jié)合時(shí)，能由該擋片23靠^l氐于該軸套1的本體11作為 定位。該前段21，其外徑是小于該軸套1的孔12的內(nèi)徑，且該前段21對(duì)應(yīng)該 卡合部14的一端i殳有一外徑較大的凸出部24。.該后段22,其外表面凸出有數(shù)個(gè)等間隔設(shè)置的鰭片25，且該后段22遠(yuǎn) 離該前段21的一端設(shè)有一錐狀的尖端26。請(qǐng)參閱圖3所示，是本實(shí)用新型的軸套塞入邊框固定孔中的結(jié)構(gòu)剖視 示意圖。為了使軸套l能夠穩(wěn)固的結(jié)合于該邊框3的固定孔31中，因此會(huì) 將邊框3的固定孔31設(shè)計(jì)成與軸套1本體11呈緊配合的結(jié)構(gòu)形態(tài)。由于 該軸套1的卡合部14設(shè)有導(dǎo)角，且該卡合部14設(shè)有數(shù)個(gè)剖槽15，因此即使 該固定孔31的孔徑較小，該軸套1仍然能藉由導(dǎo)角的導(dǎo)引及卡合部14彈 性變形的內(nèi)縮，而能夠讓軸套l容易地被塞設(shè)入該固定孔31中。再者，因?yàn)楣潭?1的內(nèi)徑小于該本體11的外徑，所以當(dāng)軸套l被 塞設(shè)入該固定孔31時(shí)，該卡合部14會(huì)產(chǎn)生彈性變形而向內(nèi)縮，即如圖3中 所示的態(tài)樣，請(qǐng)結(jié)合參閱圖4所示，是本實(shí)用新型的軸套與軸及邊框結(jié)合 的剖視示意圖，當(dāng)該軸2的前段21穿入本體11的孔12中時(shí)，該前段21的 凸出部24會(huì)將內(nèi)縮的卡合部14向外頂撐，使卡合部14外張而抵緊于固定 孔31的內(nèi)緣，并且藉由本體11的凸耳13嵌入邊框3中，而使得該軸套1能 夠穩(wěn)固地卡固定位于該邊框3中(如圖4所示)。同時(shí)，該卡合部14也會(huì)產(chǎn)生夾緊該軸2的前段21的力量，而由于該 前段21的前端設(shè)有凸出部24，因此卡合部14的夾緊力量只會(huì)作用于該凸 出部24,即使卡合部14的夾緊力量稍大，也會(huì)因?yàn)樽饔妹娣e有限而不會(huì)影 響該軸2及葉片4轉(zhuǎn)動(dòng)的順暢度，并且能夠保有適當(dāng)?shù)哪Σ亮?，讓葉片4被轉(zhuǎn)動(dòng)至所需的開合角度后產(chǎn)生定位的效果。請(qǐng)參閱圖5所示，是本實(shí)用新型的組合結(jié)構(gòu)剖視示意圖。當(dāng)軸2的后 段22插入葉片4的固定孔41時(shí)，該后段22的尖端26(如圖2所示)能導(dǎo)引 該后段22進(jìn)入該固定孔41中，并藉由后段22外表凸出設(shè)置的數(shù)個(gè)鰭片25 嵌入葉片4中，使該軸2的后段22與葉片4卡固定位。當(dāng)軸套l、軸2、邊 框3與葉片4結(jié)合固定后，如圖5所示，該擋片23會(huì)抵靠于該本體11作為 該軸2與軸套1間相互穿設(shè)的定位，并形成葉片4與邊框3之間的間隔，能 夠避免葉片與邊框接觸，進(jìn)而使得葉片能夠順暢地被轉(zhuǎn)動(dòng)。再者，由于卡合部14具有彈性變形的能力，并且藉由此一彈性變形的 能力來(lái)夾緊凸出部24產(chǎn)生所需的緊配合作用，因此即使外界環(huán)境與溫度產(chǎn) 生改變，該卡合部14仍然能藉由自身的彈性變形能力夾緊該凸出部24，以在 軸2與軸套1相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)提供止夠的摩擦阻力，進(jìn)而能夠確保對(duì)葉片4的 定位效果。此外，由于該軸2是由凸出部24所在的一端從軸套1的本體11相對(duì) 于卡合部14的一端穿入孔12中，而軸2的凸出部24是卡抵于軸套1的卡 合部14內(nèi)緣，因此如果遇到軸套1或軸2其中之一損壞而需更換的情況，只 需將葉片4與邊框3拆解分開，該軸2與軸套1便會(huì)被分開，該軸套1仍 然會(huì)結(jié)合在邊框3中，軸2也會(huì)結(jié)合在葉片4上，之后再將損壞的軸套1或 軸2拆下更新即可。因此，不需要如先前現(xiàn)有技術(shù)一般將軸套與軸全部更 新，而可以避免不必要的浪費(fèi)，并能夠使維護(hù)檢修的工作更容易進(jìn)行。當(dāng)然，前述的剖槽結(jié)構(gòu)除了可設(shè)置于軸套本體之外，亦可將剖槽設(shè)置 于軸的后段，使軸的后段具有彈性變形的能力，而能夠確保軸的后段與葉 片之間的卡固定位效果。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作 任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非 用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技 術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同 變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí) 用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均 仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍
權(quán)利要求1. 一種百葉門葉片的轉(zhuǎn)軸，其連接于一葉片與一邊框之間，其特征在于該轉(zhuǎn)軸包含一軸套，其具有一本體，用以結(jié)合于該邊框，并以一孔貫穿該本體，該本體的一端設(shè)有數(shù)個(gè)剖槽，各剖槽是由該本體的端面沿該孔的軸向延伸一預(yù)定距離，且各剖槽是由該本體的外表面貫穿至該孔；以及一軸，其具有一前段與一后段，該前段是與該軸套的孔呈緊配合的結(jié)構(gòu)形態(tài)，該后段是用以結(jié)合于該葉片。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的百葉門葉片的轉(zhuǎn)軸，其特征在于其中所述的 軸的前段與后段之間設(shè)有一擋片，該擋片的外徑是大于該軸套本體的孔的 直徑。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的百葉門葉片的轉(zhuǎn)軸，其特征在于其中所述的 軸套在設(shè)有剖槽的一端形成設(shè)有一卡合部，且該卡合部設(shè)有一導(dǎo)角，使該卡 合部遠(yuǎn)離本體的 一端的外徑小于該本體的外徑。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的百葉門葉片的轉(zhuǎn)軸，其特征在于其中所 述的本體的外表面凸出設(shè)有數(shù)個(gè)等間隔設(shè)置的凸耳。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的百葉門葉片的轉(zhuǎn)軸，其特征在于其中所 述的軸的后段的外表面凸出設(shè)有數(shù)個(gè)等間隔設(shè)置的鰭片。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的百葉門葉片的轉(zhuǎn)軸，其特征在于其中所述的 前段遠(yuǎn)離該后段的一端具有一外徑較大的凸出部。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的百葉門葉片的轉(zhuǎn)軸，其特征在于其中所述的 軸的后段遠(yuǎn)離該前段的一端具有一錐狀的尖端。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的百葉門葉片的轉(zhuǎn)軸，其特征在于其中所述的 軸的后段遠(yuǎn)離該前段的一端設(shè)有數(shù)個(gè)剖槽，且各剖槽是徑向貫穿該后段。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的百葉門葉片的轉(zhuǎn)軸，其特征在于其中所述的 軸套的本體是呈圓柱形。
專利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)一種百葉門葉片的轉(zhuǎn)軸，連接于一葉片與邊框間，該轉(zhuǎn)軸包含一軸套，具有一本體，結(jié)合于邊框，并以一孔貫穿本體，本體一端設(shè)有數(shù)個(gè)剖槽，各剖槽由本體端面沿孔軸向延伸一預(yù)定距離，各剖槽由本體外表面貫穿至該孔；以及一軸，具有一前段與一后段，前段與軸套的孔呈緊配合，后段是用以結(jié)合于該葉片。本實(shí)用新型本體設(shè)有剖槽一端能彈性變形，且軸前段是與軸套的孔呈緊配合，使軸套與邊框組合后，因邊框固定孔較小會(huì)迫使軸套設(shè)有剖槽一端因彈性變形向內(nèi)縮，在軸的前段穿入軸套后會(huì)將彈性變形的部分略微撐開而外張，使軸套能穩(wěn)固結(jié)合于邊框中，而軸套彈性變形部分也會(huì)對(duì)軸前段局部產(chǎn)生夾緊力量，讓軸與軸套間呈緊配合形態(tài)，能使葉片容易被轉(zhuǎn)動(dòng)及定位。
文檔編號(hào)E06B7/084GK201100082SQ200720156060
公開日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2007年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月24日
發(fā)明者張德軍, 楊福永 申請(qǐng)人:億豐綜合工業(yè)股份有限公司