專利名稱:用于抽屜的抽出導(dǎo)軌系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種抽屜的抽出導(dǎo)軌系統(tǒng),包括一主體導(dǎo)軌、 一抽屜 導(dǎo)軌以及必要時包括在此兩導(dǎo)軌中間設(shè)置的中間導(dǎo)軌,在此抽屜的負(fù) 載由一個第一滾動體及至少一個第二滾動體傳遞。
背景技術(shù):
此種類型的抽出導(dǎo)軌通常是設(shè)置在家具體的兩側(cè)壁上且使在同時 高的負(fù)載能力狀態(tài)下抽屜或箱拒底部的平穩(wěn)運(yùn)行成為可能。除了盡可 能無中斷的運(yùn)行外,同樣抽屜及抽出導(dǎo)軌的單獨(dú)部分側(cè)面穩(wěn)定的支撐 也是至關(guān)重要的,使得抽屜的歪斜被大大避免。在抽屜的關(guān)閉狀態(tài)下, 特別是在承受高負(fù)載時,最前面的滾動體及滾輪或位于導(dǎo)軌之間的移
動滑座(Laufwagen)的最前面區(qū)域負(fù)載明顯加重。如果使用塑料滾 輪作為滾動體,這些滾輪可變形且由此影響抽出導(dǎo)軌的運(yùn)行特性。
發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的目的是提出一種具有更好運(yùn)轉(zhuǎn)性能的開頭提及類 型的抽出導(dǎo)軌系統(tǒng)。
這按本發(fā)明在一種有利的結(jié)構(gòu)中通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn),即所 述第一滾動體具有比所述至少一個第二滾動體小的直徑且抽屜導(dǎo)軌這 樣地構(gòu)造,使得在抽屜的關(guān)閉狀態(tài)下第一滾動體被抽屜導(dǎo)軌加載并且 在抽屜的打開時卸去抽屜導(dǎo)軌的載荷。
以此方式因此抽屜的負(fù)載在關(guān)閉狀態(tài)下移到最前端的滾動體上或 最前端的滾輪上,而其他存在的滾動體在抽屜的關(guān)閉狀態(tài)下被釋放時 且因此幾乎沒有或完全不被加載。沿導(dǎo)軌縱向運(yùn)動的第一滾動體在抽 屜的關(guān)閉狀態(tài)下負(fù)重,雖然第一滾動體承受機(jī)械應(yīng)力,但是可容許第 一滾動體逐漸壓平,因?yàn)樵摑L動體由于其較小的直徑及抽屜導(dǎo)軌的特 殊結(jié)構(gòu)優(yōu)選地僅用于抽屜在關(guān)閉位置的支撐,但是優(yōu)選地功能上在抽屜的打開位置不作為自身的滾輪使用。
為了保證平穩(wěn)的運(yùn)行,可有利地設(shè)置抽屜導(dǎo)軌在抽屜打開時,優(yōu) 選僅僅在所述至少一個第二滾動體上運(yùn)行。
根據(jù)本發(fā)明的一示例性的構(gòu)造可設(shè)定,第一滾動體的直徑比所述
至少一個第二滾動體的直徑小98%、優(yōu)選地小97%?;蛘哌@樣同樣有 利的是,第一滾動體的直徑比所述至少一個第二滾動體的直徑小 O.lmm,優(yōu)選地小0.2mm。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例可設(shè)定,抽屜導(dǎo)軌在其導(dǎo)軌工作面的前 端具有一朝滾動體方向指向的凸出部。通過所述在抽屜導(dǎo)軌上設(shè)置或 設(shè)計(jì)的凸出部,抽屜導(dǎo)軌在關(guān)閉位置支撐在第一滾動體上,使得其基 本上垂直地被加載。所述設(shè)置的凸出部優(yōu)選地僅僅作用在第一滾動體 上,但是在此其他的滾動體不被抽屜導(dǎo)軌的凸出部加載。
一結(jié)構(gòu)上簡單的構(gòu)造在此可如此適合,此凸出部在抽屜導(dǎo)軌上被 設(shè)計(jì)為整體式的、優(yōu)選地設(shè)計(jì)為壓制部。通過抽屜導(dǎo)軌的借助壓模的 成型的表面結(jié)構(gòu),該凸出部可在車間以簡單的方式整體地構(gòu)造在抽屜 導(dǎo)軌上?;蛘叽藰?gòu)造也可以設(shè)定,凸出部作為分開的構(gòu)件設(shè)置在抽屜 導(dǎo)軌上。此分開的構(gòu)件例如可以是塑料薄片,其在抽屜導(dǎo)軌的朝向滾 動體的導(dǎo)軌工作面上以簡單的方式粘貼。
有利地設(shè)定,抽屜導(dǎo)軌的凸出部在抽屜的關(guān)閉狀態(tài),優(yōu)選地僅僅 支撐在第一滾動體上。因此在關(guān)閉狀態(tài)下僅僅第一(最前端的)滾動 體被加載,而附加設(shè)置的滾動體在抽屜的關(guān)閉狀態(tài)下盡可能不被加載。
本發(fā)明優(yōu)選的一實(shí)施例設(shè)定,此凸出部具有至少一個用于滾動體 的上升斜面。因此可防止抽屜突然的關(guān)閉,由于第一滾動體不是必須 在由此凸出部構(gòu)成的凸臺上滾動。
本發(fā)明優(yōu)選的一實(shí)施例設(shè)定,第一滾動體及所述至少一個第二滾 動體在抽屜的移動方向上依次地設(shè)置。 一有利的結(jié)構(gòu)設(shè)定,第一滾動 體及所述至少一個第二滾動體設(shè)置在可移動的移動滑座上。
本發(fā)明的一種有利的實(shí)施例設(shè)定,第一滾動體具有由塑料制成的 外殼。此種塑料材料具有可變形的彈性的材料特性。當(dāng)然也可有利地使用由金屬制成的滾動體。
"滾動體,,的概念除了所有為此目的設(shè)置的在導(dǎo)軌之間移動的滾動 體外,包括滾輪、圓柱滾子、圓盤、滾珠或者其他類似的。當(dāng)然上述 的滾動體的所有可能的組合結(jié)構(gòu)都是可能的。
接下來參照附圖借助附圖的描述更詳細(xì)地解釋本發(fā)明的其他細(xì)節(jié)
和優(yōu)點(diǎn)。其中示出
圖la,lb 根據(jù)背景技術(shù)的抽出導(dǎo)軌系統(tǒng)的示意的側(cè)視圖,包括 在主體導(dǎo)軌和抽屜導(dǎo)軌之間可移動的移動滑座;
圖2a,2b 根據(jù)本發(fā)明的觀點(diǎn)的抽出導(dǎo)軌系統(tǒng)的示意的側(cè)視圖3 按本發(fā)明的抽出導(dǎo)軌系統(tǒng)的軸測圖,其具有在抽屜導(dǎo)
軌上沖制部;
圖4a-4c 圖以及詳圖5
圖6a,6b
按本發(fā)明的抽出導(dǎo)軌系統(tǒng)的俯視圖、部分剖視的側(cè)視
抽出導(dǎo)軌系統(tǒng)的零件分解圖; 在抽屜導(dǎo)軌的關(guān)閉位置及打開位置的抽出導(dǎo)軌系統(tǒng)。
具體實(shí)施例方式
圖la和圖lb示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的已知的抽出導(dǎo)軌系統(tǒng)l的示 意圖。帶有其滾動體5a,5b,5c的移動滑座9可移動地設(shè)置在主體導(dǎo)軌 2和抽屜導(dǎo)軌3之間。移動滑座9保證了在承受高負(fù)載的情況下抽屜 導(dǎo)軌3相對于主體導(dǎo)軌2的無停頓的運(yùn)行。如果抽屜在較長的時間段 上停留在關(guān)閉位置上,最前面的滾動體5a逐漸地變形,因?yàn)槠涮貏e是 在重的前擋板的情況下受到強(qiáng)烈負(fù)載時。因此滾動體5a隨著時間形成 一個非圓形的形狀,這對抽出導(dǎo)軌系統(tǒng)1的運(yùn)行特性產(chǎn)生負(fù)面影響。 在圖lb中示意地示出了滾動體5a的非圓形的橢圓形狀,其中在滾動 體5a的孩i小變形時可看得出平穩(wěn)的運(yùn)行的質(zhì)量降低。
圖2a和2b示出了根據(jù)本發(fā)明的觀點(diǎn)的抽出導(dǎo)軌系統(tǒng)1。抽屜的 負(fù)載由移動滑座9傳遞,此移動滑座可移動地設(shè)置在主體導(dǎo)軌2和抽 屜導(dǎo)軌3之間。與根據(jù)圖la和圖lb示出的現(xiàn)有技術(shù)不同,移動滑座9包含一個第一滾動體4,該第一滾動體4具有小于兩個第二滾動體 5a和5b的直徑。因此在抽屜導(dǎo)軌3上在前端區(qū)域設(shè)置或構(gòu)成一朝滾 動體4、 5a、 5b指向的凸出部7。以此種方式實(shí)現(xiàn),在抽屜的關(guān)閉狀 態(tài)下第一滾動體4由抽屜導(dǎo)軌3加載并且在抽屜的打開時由抽屜導(dǎo)軌 3卸載。換句話說,在抽屜的關(guān)閉狀態(tài)下僅僅第一滾動體4被抽屜導(dǎo) 軌3加載,而其他的兩個第二滾動體5a和5b在抽屜的關(guān)閉狀態(tài)盡可 能無負(fù)載并且因此也不變形。第一滾動體4因此優(yōu)選地用作在抽屜的 關(guān)閉狀態(tài)下的支承輪,相反在抽屜的打開狀態(tài)下抽屜導(dǎo)軌3優(yōu)選僅僅 在兩個第二滾動體5a和5b上運(yùn)行。當(dāng)?shù)谝粷L動體4完全或者部分由 塑料制成時,因此也可能的是,其可隨著時間變形,如在圖2b中所示 的那樣。但是因?yàn)榈谝粷L動體4由于其較小的直徑不能作為自身的滾 輪使用,所以非圓形的結(jié)構(gòu)不再重要。在打開位置上抽屜導(dǎo)軌3僅僅 在兩個第二滾動體5a和5b上運(yùn)行。凸出部7優(yōu)選地作為壓制部整體 式地構(gòu)造在抽屜導(dǎo)軌3上,但可以可選地作為單獨(dú)的結(jié)構(gòu)設(shè)置在抽屜 導(dǎo)軌3上。凸出部7具有至少一個對至少第一滾動體4的上升斜面8。 在示出的圖中上升斜面8因此作為第二滾動體5a的擋塊。
圖3示出了帶有主體導(dǎo)軌2的抽出導(dǎo)軌系統(tǒng)1的透視圖,此主體 導(dǎo)軌固定在家具側(cè)壁的兩側(cè)。抽屜導(dǎo)軌3可相對于主體導(dǎo)軌2移動。 抽屜導(dǎo)軌3的作為壓制部設(shè)計(jì)的凸出部7用于辨識,在抽屜的關(guān)閉狀 態(tài)下較小的滾動體4位于凸出部的下面。出于一目了然的原因,在圖 中未示出抽出導(dǎo)軌系統(tǒng)1的其他按本發(fā)明的不重要的細(xì)節(jié),例如抽屜 導(dǎo)軌3的傾角調(diào)節(jié)裝置,抽屜底部的固定裝置或者類似的部件。
圖4a-4c中示出了抽出導(dǎo)軌系統(tǒng)1的不同的視圖。圖4a示出了抽 出導(dǎo)軌系統(tǒng)1在俯視圖,圖4b示出了帶有移動滑座9的橫截面的側(cè)視 圖。移動滑座9包含滾動體4,其直徑被設(shè)計(jì)為相對于兩個其它的滾 動體5a和5b較小。在圖4b中示出了抽出導(dǎo)軌系統(tǒng)1的關(guān)閉狀態(tài), 在該關(guān)閉狀態(tài)下抽屜導(dǎo)軌3以指向滾動體4的凸出部7支撐在滾動體 4上。圖4c示出了圖4b中的圓圏中的詳圖,其中第一滾動體4被抽 居導(dǎo)軌3的凸出部加載。圖5示出了抽出導(dǎo)軌系統(tǒng)1的零件分解圖,此抽出導(dǎo)軌系統(tǒng)帶有 主體導(dǎo)軌2、抽屜導(dǎo)軌3以及在兩個導(dǎo)軌2, 3之間可移動的移動滑座 9。移動滑座9的最前面的滾動體4被設(shè)計(jì)為大約小于兩個其它的滾動 體5a,5b且在抽屜的關(guān)閉狀態(tài)下與抽屜導(dǎo)軌的凸出部7相嚙合。移動 滑座9具有附加的水平滾輪和垂直滾輪,這些滾輪在打開及關(guān)閉運(yùn)動 中有助于抽出導(dǎo)軌系統(tǒng)1的有利的穩(wěn)定性。
圖6a示出了抽出導(dǎo)軌系統(tǒng)1的關(guān)閉位置,在此關(guān)閉位置抽屜導(dǎo)軌 3的凸出部7支承在不能看出的第一滾動體4上且其余的滾動體5a和 5b被抽屜導(dǎo)軌3釋放,使得其不由于關(guān)閉抽屜的負(fù)載而變形。圖6b 示出了抽出導(dǎo)軌系統(tǒng)1的打開位置,在此第一滾動體4被抽屜導(dǎo)軌3 卸載且抽屜導(dǎo)軌3僅第二滾動體5a, 5b上運(yùn)行。
具體的發(fā)明不僅限于示出的實(shí)施例,而且包含以及延伸至所有變 型方案及技術(shù)的等價物,其可以落在接下來的權(quán)利要求的范圍中。同 樣在說明書中選擇的位置參數(shù),例如上、下、側(cè)面,涉及抽出導(dǎo)軌的 其他的安裝位置及間接描述或示出的圖形而且在位置改變時按含義傳 遞到一個新位置。
權(quán)利要求
1. 用于抽屜的抽出導(dǎo)軌系統(tǒng),包括一主體導(dǎo)軌、一抽屜導(dǎo)軌以及必要時包括在上述兩個導(dǎo)軌之間設(shè)置的中間導(dǎo)軌,其中抽屜的負(fù)載由第一滾動體及至少一個第二滾動體傳遞,其特征在于,所述第一滾動體(4)具有比所述至少一個第二滾動體(5a)小的直徑且抽屜導(dǎo)軌(3)這樣地構(gòu)造,使得在抽屜的關(guān)閉狀態(tài)下第一滾動體(4)被抽屜導(dǎo)軌(3)加載并且在打開抽屜時卸去抽屜導(dǎo)軌(3)的載荷。
2. 按權(quán)利要求1所述的抽出導(dǎo)軌系統(tǒng),其特征在于,抽屜導(dǎo)軌(3) 在打開抽屜時優(yōu)選地僅僅在所述至少一個第二滾動體(5a)上運(yùn)行。
3. 按權(quán)利要求1或2所述的抽出導(dǎo)軌系統(tǒng),其特征在于,第一滾 動體(4)的直徑小于所述至少一個第二滾動體(5a)直徑的98%、 優(yōu)選地97%。
4. 按權(quán)利要求1或2所述的抽出導(dǎo)軌系統(tǒng),其特征在于,第一滾 動體(4)的直徑比所述至少一個第二滾動體(5a)直徑小O.lmm,優(yōu) 選地小0.2mm。
5. 按權(quán)利要求1至4之一所述的抽出導(dǎo)軌系統(tǒng),其特征在于,抽 屜導(dǎo)軌(3)在其導(dǎo)軌工作面的前端區(qū)域具有一朝滾動體(4, 5a, 5b) 指向的凸出部(7)。
6. 按權(quán)利要求5所述的抽出導(dǎo)軌系統(tǒng),其特征在于,所述凸出部 (7)在抽屋導(dǎo)軌(3)上構(gòu)成為整體式的、優(yōu)選地構(gòu)成為壓制部。
7. 按權(quán)利要求5所述的抽出導(dǎo)軌系統(tǒng),其特征在于,所述凸出部 (7)作為分開的構(gòu)件設(shè)置在抽屜導(dǎo)軌(3)上。
8. 按權(quán)利要求5至7之一所述的抽出導(dǎo)軌系統(tǒng),其特征在于,抽 屜導(dǎo)軌(3)的凸出部(7)在抽屜的關(guān)閉狀態(tài)下優(yōu)選地僅僅支撐在第 一滾動體(4)上。
9. 按權(quán)利要求5至8之一所述的抽出導(dǎo)軌系統(tǒng),其特征在于,凸 出部(7)具有至少一個用于滾動體(4)的上升斜面(8)。
10. 按權(quán)利要求1至9之一所述的抽出導(dǎo)軌系統(tǒng),其特征在于,第一滾動體(4)和所述至少一個第二滾動體(5a)在抽屜的移動方向 上依次地設(shè)置。
11. 按權(quán)利要求1至IO之一所述的抽出導(dǎo)軌系統(tǒng),其特征在于, 第一滾動體(4 )及所述至少一個第二滾動體(5a )設(shè)置在可移動的移 動滑座(9)上。
12. 按權(quán)利要求1至ll之一所述的抽出導(dǎo)軌系統(tǒng),其特征在于, 至少所述第一滾動體(4)完全或者部分由塑料制成。
13. 按權(quán)利要求12所述的抽出導(dǎo)軌系統(tǒng),其特征在于,第一滾動 體(4)具有由塑料制成的外殼。
14. 按權(quán)利要求1至13之一所述的抽出導(dǎo)軌系統(tǒng),其特征在于, 至少第一滾動體(4)設(shè)計(jì)為滾輪。
15. 按權(quán)利要求1至13之一所述的抽出導(dǎo)軌系統(tǒng),其特征在于, 至少第一滾動體(4)設(shè)計(jì)為圓柱滾子。
16. 按權(quán)利要求1至13之一所述的抽出導(dǎo)軌系統(tǒng),其特征在于, 至少第一滾動體(4)設(shè)計(jì)為圓盤。
17. 按權(quán)利要求1至13之一所述的抽出導(dǎo)軌系統(tǒng),其特征在于, 至少第一滾動體(4)設(shè)計(jì)為滾珠。
全文摘要
用于抽屜的抽出導(dǎo)軌系統(tǒng),包括一主體導(dǎo)軌(2)、一抽屜導(dǎo)軌(3)以及必要時包括在所述兩導(dǎo)軌(2,3)之間設(shè)置的中間導(dǎo)軌,其中抽屜的負(fù)載由第一滾動體(4)及所述至少一個第二滾動體(5a)傳遞,在此第一滾動體(4)具有比所述至少一個第二滾動體(5a)小的直徑且抽屜導(dǎo)軌(3)這樣地構(gòu)造,使得在抽屜的關(guān)閉狀態(tài)下第一滾動體(4)被抽屜導(dǎo)軌(3)加載并且在抽屜的打開時卸去抽屜導(dǎo)軌(3)的載荷。
文檔編號A47B88/10GK101299945SQ200680041356
公開日2008年11月5日 申請日期2006年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月6日
發(fā)明者L·布盧姆 申請人:尤利烏斯·布盧姆有限公司