專利名稱：層高可調(diào)型置物架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種堆放物品的金屬置物架，特別涉及一種可調(diào)節(jié)層高、可拆卸的金屬平板置物架。
背景技術(shù)：
金屬平板置物架多為多層平板結(jié)構(gòu)的架子，既便于堆放物品而不占用太大的地面空間，又便于物品的尋找，所以它廣泛地應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域如用在超市內(nèi)擺放商品，在企業(yè)倉庫內(nèi)堆放材料及零部件，在日常家庭、工作場所中堆放生活用品、辦公用品等，當(dāng)然也可用于動(dòng)物實(shí)驗(yàn)領(lǐng)域，作為擺放實(shí)驗(yàn)動(dòng)物飼養(yǎng)籠用。
傳統(tǒng)的金屬平板置物架為固定式，在結(jié)構(gòu)上由四根圓管狀立柱和多塊層板構(gòu)成，四根圓管狀立柱呈四角分布，而各層板的四角上設(shè)置通孔，將各層板以其通孔一一平行穿套于四根圓管狀立柱上，并在一定高度位置上與圓管狀立柱間以鉚接或焊接固定。這種傳統(tǒng)固定式置物架在生產(chǎn)時(shí)就將層高固定了，無法調(diào)整，而實(shí)際使用中人們堆放的物品尺寸卻是變化的，當(dāng)需要堆放大尺寸的物品時(shí)，原來的層高不夠，該層就不能使用了，當(dāng)需要堆放小尺寸的物品時(shí)，原來的層高過高，這樣放是放得下，但在層高空間上會(huì)造成浪費(fèi)，這就大大降低了置物架的適用性。并且，這種傳統(tǒng)固定式金屬平板置物架還不可拆卸，體積龐大，不便于搬運(yùn)。
因此，后來人們對平板置物架進(jìn)行了改進(jìn)，設(shè)計(jì)出了可拆卸型的平板置物架。這種置物架是在層板和圓管狀立柱的連接處以可拆卸的緊固裝置連接，具體有兩種方式一是采用螺釘，以層板上的螺釘和立柱上的成排的螺絲孔配合鎖固；二是采用插銷，以層板上的插銷和立柱上的成排的插銷孔配合銷固。該種平板置物架可以拆卸也可以調(diào)節(jié)層高，但制作時(shí)需在立柱上設(shè)成排的孔，并且，其層高的調(diào)節(jié)也是有級的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)級數(shù)固定。
另外，上述金屬平板置物架不管是傳統(tǒng)固定式的，還是后來改進(jìn)的可拆卸式的，其金屬層板的結(jié)構(gòu)一般都是由一四方的金屬板材沖壓折邊成型的，其四角處呈直角；層板四角的直角暴露在外，人們易碰撞到，存在著安全隱患。也有少數(shù)置物架生產(chǎn)廠家將層板的四角改成圓角，但是因生產(chǎn)工藝受限，它們生產(chǎn)時(shí)是在金屬板材的角部先以模具裁剪掉一方型塊，然后沖壓折邊，然后在折邊角部拼接上一塊弧型板，它的層板與圓管狀立柱的連接處結(jié)構(gòu)如附圖1所示，在外形美觀度上有以下兩點(diǎn)不足1、在結(jié)構(gòu)上層板角部的通孔形狀為扇型，而圓管狀立柱截面為圓形，它插于通孔中與通孔壁間存大很大的空洞和隙縫，給人感覺結(jié)構(gòu)不緊湊做工粗糙；2、圓角處是用一弧形板從層板背后拼接上去的，因此其兩側(cè)都留有很明顯的拼接臺(tái)階，不美觀。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種新型的層高可調(diào)型置物架，從結(jié)構(gòu)緊湊性、制作使用方便性、及外形美觀一體性等方面加以改進(jìn)，以彌補(bǔ)現(xiàn)有金屬平板置物架的不足。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種層高可調(diào)型置物架，它包括四根圓管狀立柱和若干塊層板及圓管狀立柱與各層板間的緊固機(jī)構(gòu)，四根圓管狀立柱呈四角分布，各層板的四角上設(shè)置通孔，各層板以四角處的通孔平行穿套于圓管狀立柱上，其創(chuàng)新點(diǎn)在于各層板結(jié)構(gòu)相同，均由一長方形板面和四側(cè)的折邊構(gòu)成，板面的角部上均對應(yīng)圓管狀立柱的周面弧度設(shè)優(yōu)弧形凹槽，四根圓管狀立柱對應(yīng)嵌入優(yōu)弧形凹槽中；角部兩側(cè)的兩折邊端部中，一側(cè)折邊端部繞圓管狀立柱外側(cè)面向另一側(cè)折邊端部延伸出一延伸弧形段，該延伸弧形段的端部與該另一側(cè)的折邊端部焊接連接，以此優(yōu)弧形凹槽與延伸弧形段組合構(gòu)成各層板四角上的圓形的通孔；所述緊固機(jī)構(gòu)由定位面、固定板和固定螺絲構(gòu)成，延伸弧形段的內(nèi)側(cè)面為定位面，圓管狀立柱抵靠在該定位面上；固定板設(shè)于層板背面，它繞圓管狀立柱的內(nèi)側(cè)面設(shè)置，固定板兩端焊接固定于層板角部兩側(cè)的折邊上，其中部上設(shè)置螺絲孔，固定螺絲的末端旋入螺絲孔中抵觸在圓管狀立柱表面上，以此構(gòu)成定位面和固定螺絲配合夾鎖圓管狀立柱的結(jié)構(gòu)。
上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下1、上述方案中，緊固機(jī)構(gòu)具體包括以下兩個(gè)較佳方案a、所述固定板為“V”形板，它的兩平直面上均設(shè)置一螺絲孔，兩固定螺絲的末端對應(yīng)旋入螺絲孔中抵觸在圓管狀立柱表面上，以此構(gòu)成定位面和兩個(gè)固定螺絲從三點(diǎn)上配合夾鎖圓管狀立柱的結(jié)構(gòu)；該方案中和兩個(gè)固定螺絲的末端可以設(shè)置上彈性墊片，如塑料片、銅片或者橡膠片等，以增加固定螺絲的末端與圓管狀立柱間的摩擦力。b、所述固定板為直條板，它斜向連接在角部兩側(cè)的折邊間，它的中部設(shè)置一螺絲孔，固定螺絲穿在螺絲孔中，其末端上設(shè)置一圓弧型緊固片，該圓弧型緊固片的弧度與圓管狀立柱的周面孤度相匹配，固定螺絲對應(yīng)旋入螺絲孔中使圓弧型緊固片抵觸在圓管狀立柱表面上，以此構(gòu)成定位面和圓弧型緊固片從兩側(cè)配合夾鎖圓管狀立柱的結(jié)構(gòu)；該方案中的圓弧型緊固片的本體為鋼板，其與圓管狀立柱的接觸面上設(shè)置塑料片、銅片或橡膠片等，以增加圓弧型緊固片與圓管狀立柱間的摩擦力。
2、上述方案中，為便于置物架的移動(dòng)，可在各圓管狀立柱的底端設(shè)置腳輪，構(gòu)成可自由移動(dòng)的置物架。
3、上述方案中，所述四側(cè)折邊的底沿可向?qū)影鍍?nèi)側(cè)延伸設(shè)置翻邊，以此使層板外表光滑無毛邊，既增加美觀度又提高安全性。
4、上述方案中，本置物架一般以金屬材料制成，如不銹鋼、鋁合金等等。
本實(shí)用新型工作原理是調(diào)節(jié)層高時(shí)，只需一一調(diào)松層板四角處的固定螺絲，層板即可沿圓管狀立柱上下移動(dòng)，當(dāng)移至適當(dāng)高度再一一緊固層板四角處的固定螺絲即可。需要拆卸時(shí)，可將置物架橫躺下，一一調(diào)松固定螺絲，一層層地將層板卸下，然后將四根圓管狀立柱抽出，置物架即被分解。拼裝時(shí)，反向操作即可，先插入圓管再一一鎖固固定螺絲。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1、由于本實(shí)用新型層板上的通孔為優(yōu)弧形凹槽與延伸弧形段組合構(gòu)成的圓孔，并且其孔徑與圓管狀立柱相匹配，從層板臺(tái)面上看，層板與圓管狀立柱間的縫隙小，結(jié)合地緊湊、完整，美觀性和實(shí)用性均提高。
2、由于本實(shí)用新型的角部為折邊上延伸出的弧形延伸段，其外表呈弧形圓角，并且表面光滑、無臺(tái)階，其與另一側(cè)折邊的連接處是在背面焊接，經(jīng)拋光處理后，圓角外表面可做到無接痕，一體感強(qiáng)。
3、由于本實(shí)用新型的特殊緊固機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)層高時(shí)松緊螺絲即可，操作方便，并且，可以做到無級調(diào)節(jié)。
4、由于本實(shí)用新型的特殊緊固機(jī)構(gòu)，其螺絲末端可設(shè)置緊固片，以此緊固地既可靠，又不會(huì)在圓管狀立柱上留下劃痕。


附圖1為現(xiàn)有技術(shù)層板與圓管狀立柱連接處的示意圖；附圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為實(shí)施例一及實(shí)施例二的層板角部與圓管狀立柱連接處正面結(jié)構(gòu)立體示意圖；附圖4為實(shí)施例一的層板角部與圓管狀立柱連接處的背面結(jié)構(gòu)立體示意圖；
附圖5為實(shí)施例一的層板角部的背面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6為實(shí)施例二的層板角部的背面結(jié)構(gòu)示意圖。
以上附圖中1、圓管狀立柱；2、層板；3、板面；4、折邊；5、優(yōu)弧形凹槽；6、延伸弧形段；7、圓形的通孔；8、定位面；9、固定板；10、固定螺絲；11、圓弧型緊固片；12、翻邊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例一參見附圖2～5所示，一種層高可調(diào)型置物架，它由四根圓管狀立柱1和四塊層板2及圓管狀立柱1與各層板2間的緊固機(jī)構(gòu)構(gòu)成，四根圓管狀立柱1呈四角分布，各層板2的四角上設(shè)置通孔，各層板2以四角處的通孔平行穿套于圓管狀立柱1上；各層板2結(jié)構(gòu)相同，均由一長方形板面3和四側(cè)的折邊4構(gòu)成，四側(cè)折邊4的底沿上均向?qū)影?內(nèi)側(cè)延伸設(shè)置翻邊12；板面3的角部上均對應(yīng)圓管狀立柱1的周面弧度設(shè)優(yōu)弧形凹槽5，四根圓管狀立柱1對應(yīng)嵌入優(yōu)弧形凹槽5中；角部兩側(cè)的兩折邊4端部中，一側(cè)折邊4端部繞圓管狀立柱1外側(cè)面向另一側(cè)折邊4端部延伸出一延伸弧形段6，該延伸弧形段6的端部與該另一側(cè)的折邊4端部從背面焊接連接，以此優(yōu)弧形凹槽5與延伸弧形段6組合構(gòu)成各層板2四角上的圓形的通孔7；所述緊固機(jī)構(gòu)由定位面8、固定板9和固定螺絲10構(gòu)成，延伸弧形段6的內(nèi)側(cè)面為定位面8，圓管狀立柱1抵靠在該定位面8上；固定板9設(shè)于層板2背面，具體為“V”形板，“V”形的夾角為90°左右，它繞圓管狀立柱1的內(nèi)側(cè)面設(shè)置，固定板9兩端焊接固定于層板2角部的兩側(cè)折邊4上，其兩平直面上均設(shè)置一螺絲孔，兩固定螺絲10的末端對應(yīng)旋入螺絲孔中抵觸在圓管狀立柱1表面上，以此構(gòu)成定位面8和兩個(gè)固定螺絲10從三點(diǎn)上配合夾鎖圓管狀立柱1的結(jié)構(gòu)。
所述層板制作時(shí)，是依層板2的板面3、折邊4及翻邊12的總面積及形狀下料，然后在其角部剪裁出優(yōu)弧形凹槽5，其角部的一側(cè)折邊4按圓管狀立柱1的周面弧度精確計(jì)算預(yù)留出一延伸弧形段6的長度，然后完成沖壓折邊，將預(yù)留出一延伸弧形段6彎曲與另一側(cè)折邊4在背面焊接即可。
實(shí)施例二參見附圖2、附圖3和附圖6所示，一種層高可調(diào)型置物架，它由四根圓管狀立柱1和四塊層板2及圓管狀立柱1與各層板2間的緊固機(jī)構(gòu)構(gòu)成，與實(shí)施例一的不同之處在于所述固定板9為直條板，它斜向連接在角部兩側(cè)的折邊4間，它的中部設(shè)置一螺絲孔，固定螺絲10穿在螺絲孔中，其末端上設(shè)置一圓弧型緊固片11，該圓弧型緊固片11的弧度與圓管狀立柱1的周面弧度相匹配，固定螺絲10對應(yīng)旋入螺絲孔中使圓弧型緊固片11抵觸在圓管狀立柱1的表面上，以此構(gòu)成定位面8和圓弧型緊固片11從兩側(cè)配合夾鎖圓管狀立柱1的結(jié)構(gòu)；上述圓弧型緊固片11的本體為高強(qiáng)度鋼板，其與圓管狀立柱1的接觸面上設(shè)置塑料片、銅片或橡膠片。其它同實(shí)施例一這里不再贅述。
上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種層高可調(diào)型置物架，它包括四根圓管狀立柱[1]和若干塊層板[2]及圓管狀立柱[1]與各層板[2]間的緊固機(jī)構(gòu)，四根圓管狀立柱[1]呈四角分布，各層板[2]的四角上設(shè)置通孔，各層板[2]以四角處的通孔平行穿套于圓管狀立柱[1]上，其特征在于各層板[2]結(jié)構(gòu)相同，均由一長方形板面[3]和四側(cè)的折邊[4]構(gòu)成，板面[3]的角部上均對應(yīng)圓管狀立柱[1]的周面弧度設(shè)優(yōu)弧形凹槽[5]，四根圓管狀立柱[1]對應(yīng)嵌入優(yōu)弧形凹槽[5]中；角部兩側(cè)的兩折邊[4]端部中，一側(cè)折邊[4]端部繞圓管狀立柱[1]外側(cè)面向另一側(cè)折邊[4]端部延伸出一延伸弧形段[6]，該延伸弧形段[6]的端部與該另一側(cè)的折邊[4]端部焊接連接，以此優(yōu)弧形凹槽[5]與延伸弧形段[6]組合構(gòu)成各層板[2]四角上的圓形的通孔[7]；所述緊固機(jī)構(gòu)由定位面[8]、固定板[9]和固定螺絲[10]構(gòu)成，延伸弧形段[6]的內(nèi)側(cè)面為定位面[8]，圓管狀立柱[1]抵靠在該定位面[8]上；固定板[9]設(shè)于層板[2]背面，它繞圓管狀立柱[1]的內(nèi)側(cè)面設(shè)置，固定板[9]兩端焊接固定于層板[2]角部的兩側(cè)折邊[4]上，其中部上設(shè)置螺絲孔，固定螺絲[10]的末端旋入螺絲孔中抵觸在圓管狀立柱[1]表面上，以此構(gòu)成定位面[8]和固定螺絲[10]配合夾鎖圓管狀立柱[1]的結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層高可調(diào)型置物架，其特征在于所述固定板[9]為“V”形板，它的兩平直面上均設(shè)置一螺絲孔，兩固定螺絲[10]的末端對應(yīng)旋入螺絲孔中抵觸在圓管狀立柱[1]表面上，以此構(gòu)成定位面[8]和兩個(gè)固定螺絲[10]從三點(diǎn)上配合夾鎖圓管狀立柱[1]的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層高可調(diào)型置物架，其特征在于所述固定板[9]為直條板，它斜向連接在角部兩側(cè)的折邊[4]間，它的中部設(shè)置一螺絲孔，固定螺絲[10]穿在螺絲孔中，其末端上設(shè)置一圓弧型緊固片[11]，該圓弧型緊固片[11]的弧度與圓管狀立柱[1]的周面弧度相匹配，固定螺絲[10]對應(yīng)旋入螺絲孔中使圓弧型緊固片[11]抵觸在圓管狀立柱[1]的表面上，以此構(gòu)成定位面[8]和圓弧型緊固片[11]從兩側(cè)配合夾鎖圓管狀立柱[1]的結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的層高可調(diào)型置物架，其特征在于所述圓弧型緊固片[11]的本體為鋼板，其與圓管狀立柱[1]的接觸面上設(shè)置塑料片、銅片或橡膠片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層高可調(diào)型置物架，其特征在于所述圓管狀立柱[1]的底端設(shè)置有腳輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層高可調(diào)型置物架，其特征在于所述四側(cè)折邊[4]的底沿均向?qū)影錥2]內(nèi)側(cè)延伸設(shè)置翻邊[12]。
專利摘要一種層高可調(diào)型置物架，它包括四根圓管狀立柱和若干塊層板及緊固機(jī)構(gòu)，其特征在于各層板均由一板面和四側(cè)的折邊構(gòu)成，板面的角部上設(shè)置優(yōu)弧形凹槽，四根圓管狀立柱嵌入優(yōu)弧形凹槽中；角部兩側(cè)的兩折邊端部中，一側(cè)折邊端部向另一側(cè)折邊端部延伸出一延伸弧形段，該延伸弧形段的端部與該另一側(cè)的折邊端部焊接連接，以此優(yōu)弧形凹槽與延伸弧形段組合構(gòu)成各層板四角上的圓形的通孔；所述緊固機(jī)構(gòu)由定位面、固定板和固定螺絲構(gòu)成，延伸弧形段的內(nèi)側(cè)面為定位面；固定板繞圓管狀立柱的內(nèi)側(cè)面設(shè)置，固定板兩端焊接固定于層板角部兩側(cè)折邊上，其中部上設(shè)置螺絲孔，固定螺絲的末端旋入螺絲孔中抵觸在圓管狀立柱表面上，以此構(gòu)成定位面和固定螺絲配合夾鎖圓管狀立柱的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊性，制作、使用方便，外形美觀、一體。
文檔編號A47B57/44GK2872963SQ200520140120
公開日2007年2月28日 申請日期2005年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月20日
發(fā)明者管衛(wèi)萍 申請人:管衛(wèi)萍