專利名稱：鋼質(zhì)防火門扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種隔離火災(zāi)的門中的部件，尤其是門扇。
技術(shù)背景中國專利申請(qǐng)?zhí)?3270444.5公開了一種“特種鋼質(zhì)防火門”，其技術(shù)方案包括門框、門扇、密封條，其特征是在門扇裝鉸鏈的一側(cè)裝有導(dǎo)正銷，與導(dǎo)正銷相對(duì)的門框設(shè)有導(dǎo)正銷穴；門扇的上側(cè)與左右側(cè)有凹槽，凹槽內(nèi)鑲嵌防火密封條。是適于用作建筑物開口的防火門。中國專利申請(qǐng)?zhí)?9216848.1公開了一種“防火門結(jié)構(gòu)”，包含一對(duì)耐火板相隔適當(dāng)距離；一對(duì)金屬網(wǎng)設(shè)于耐火板內(nèi)側(cè)；一框架是由呈縱向延伸或橫向延伸的若干第一、第二骨架所組成，并介于二金屬網(wǎng)之間；若干隔熱組件設(shè)于框架內(nèi)部，其兩側(cè)分別與各耐火板相隔一適當(dāng)距離，其上具有相隔適當(dāng)距離的至少二隔熱板，以及凸設(shè)于外緣上的若干隔熱條；藉此以使相鄰的各耐火板與隔熱板之間，各隔熱板之間，均可形成一防止熱能迅速輻射的扁平狀隔間。
目前在建筑樓房、廠房、公共場所等廣泛使用鋼質(zhì)防火門，由于市場的惡性競爭，使鋼質(zhì)防火門的價(jià)位壓到已經(jīng)不能生產(chǎn)有效防火的鋼質(zhì)防火門，再加上傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的不適應(yīng)，使防火門的市場幾乎無合格的鋼質(zhì)防火門，使人民的生命財(cái)產(chǎn)受到嚴(yán)重的威協(xié)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種低價(jià)格且能有效隔離火災(zāi)、防止火災(zāi)發(fā)生的鋼質(zhì)防火門扇。
本實(shí)用新型所述的鋼質(zhì)防火門扇由骨架、面板、背板、防火板和阻燃材料組成，所述的骨架是一個(gè)四周有凸臺(tái)的立體框架，在骨架的高度及寬度方向上設(shè)置若干筋，防火板為兩塊，分別位于凸臺(tái)寬度和高度平面的下凹部分，與骨架和筋固定連接，阻燃材料位于兩防火板之間的空隙中，面板和背板分別位于防火板和骨架外側(cè)，與防火板和骨架固定連接，骨架厚度方向上的四個(gè)面部，其中三個(gè)面部位置有雙凹槽，面板和背板的邊分別嵌入上述凹槽中，一個(gè)面部的一端為凹槽，另一端為搭邊。
上述的筋為“C”型型材，所述的骨架采用型材制成。
本實(shí)用新型由于采用了合理的結(jié)構(gòu)，使得可以采用低廉的原材料，生產(chǎn)出合格的、高品質(zhì)的產(chǎn)品。本實(shí)用新型降低鋼質(zhì)防火門的生產(chǎn)成本，滿足目前低價(jià)值的消防產(chǎn)品市場，能在火災(zāi)發(fā)生時(shí)有效地隔離火災(zāi)，能滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB12955-91《鋼質(zhì)防火門通用技術(shù)條件》。


圖1為本實(shí)用新型所述門扇安裝在門框上的俯視剖面圖。
圖2為本實(shí)用新型所述骨架與面板、背板裝配示意圖。
圖3為本實(shí)用新型所述骨架主視圖。
圖中1-骨架，2-螺釘，3-防火板，4-阻燃材料，5-防火膠，6-面板，7-門框，8-防火膠條，9-背板，10-凹槽，11-搭邊，12-筋。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述，是本實(shí)用新型的實(shí)施例，實(shí)施例僅用于詳細(xì)說明本實(shí)用新型，而不對(duì)其進(jìn)行限制。
本實(shí)施例所述的骨架1采用型材制成，在骨架1上設(shè)置若干筋12，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述的骨架1是一個(gè)四周有凸臺(tái)的立體框架，防火板3為兩塊，分別位于凸臺(tái)寬度和高度平面的下凹部分，裝上防火板3后，與凸臺(tái)形成一平面，阻燃材料4位于兩防火板3之間的空隙中，面板6和背板9分別位于防火板3和骨架1外側(cè)，與防火板3和骨架1粘結(jié)，骨架1厚度方向上的四個(gè)面部，其中三個(gè)面部位置有兩條凹槽10，面板6和背板9的邊分別嵌入上述凹槽中，一個(gè)面部的一端為凹槽10，另一端為搭邊11，凹槽10、搭邊11均與骨架1為一體，為一整體型材。
本實(shí)施例將冷扎帶鋼軋制成型材，將型材按尺寸要求下料，焊接成型為骨架1，可流水線大批量生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)率。
本實(shí)施例將門扇面板6、背板9用壓機(jī)將其壓在骨架1上，用防火膠5粘接，不用焊接，且防火膠5還具有一層防火屏障，使其不變形，更加牢固美觀并降低成本。本實(shí)施例所述的防火板3采用具有陰燃、隔熱的各種板材，因安裝在門扇面板6、背板9內(nèi)，并不需求其美觀，并由于骨架1采用冷軋型材制成，其抗拉、抗彎的強(qiáng)度很好，門扇面板6、背板9壓在骨架1的凹槽內(nèi)，有效地增加了門扇的整體性和抗拉、抗彎的強(qiáng)度。防火板3用自攻螺釘2固定在骨架1上，并用防火膠5(水玻璃“硅酸鈉”)與面板6、背板9全部粘接，即使其強(qiáng)度不高，但也增加了門扇的整體性和強(qiáng)度，所以可采用低廉的防火板大大降低了成本。門框7上的防火膠條8采用直角并嵌于門框型材所形成的凹槽內(nèi)，具有雙重的防火功能。
本實(shí)施例使用的防火膠(水玻璃“硅酸鈉”)，其粘接強(qiáng)度不是很好，但由于該粘接門面板、背板由與骨架凹槽壓成形，并不需要價(jià)格很高粘接性能很好的發(fā)泡膠和其它高價(jià)的粘接劑，且水玻璃本身就是一種很好的防火、隔火材料，且價(jià)格低廉。
本實(shí)施例當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)有面板6、防火膠5(水玻璃“硅酸鈉”)、防火板3、阻燃材料4(硅酸鋁纖維或巖綿)、防火板3、防火膠5(水玻璃“硅酸鈉”)、背板9七道屏障大大提高了防火隔火的性能。
權(quán)利要求1.一種鋼質(zhì)防火門扇，其特征在于由骨架(1)、面板(6)、背板(9)、防火板(3)和阻燃材料(4)組成，所述的骨架(1)是一個(gè)四周有凸臺(tái)的立體框架，在骨架(1)的高度及寬度方向上設(shè)置若干筋(12)，防火板(3)為兩塊，分別位于凸臺(tái)寬度和高度平面的下凹部分，與骨架(1)和筋(12)固定連接，阻燃材料(4)位于兩防火板(3)之間的空隙中，面板(6)和背板(9)分別位于防火板(3)和骨架(1)外側(cè)，與防火板(3)和骨架(1)固定連接，骨架(1)厚度方向上的四個(gè)面部，其中三個(gè)面部位置有雙凹槽(10)，面板(6)和背板(9)的邊分別嵌入上述凹槽(10)中，一個(gè)面部的一端為凹槽(10)，另一端為搭邊(11)。
2.按照權(quán)利要求1所述的鋼質(zhì)防火門扇，其特征在于所述的筋(12)為“C”型型材。
3.按照權(quán)利要求1所述的鋼質(zhì)防火門扇，其特征在于所述的骨架(1)與凹槽(10)、搭邊(11)為一體，采用型材制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種隔離火災(zāi)的門中的部件，尤其是門扇。本防火門扇由骨架1、面板6、背板9、防火板3和阻燃材料4組成，所述的骨架是一個(gè)四周有凸臺(tái)的立體框架，在骨架的高度及寬度方向上設(shè)置若干筋12，防火板為兩塊，分別位于凸臺(tái)寬度和高度平面的下凹部分，與骨架和筋固定連接，阻燃材料位于兩防火板之間的空隙中，面板和背板分別位于防火板和骨架外側(cè)，與防火板和骨架固定連接，骨架厚度方向上的四個(gè)面部，其中三個(gè)面部位置有雙凹槽10，面板和背板的邊分別嵌入上述凹槽中，一個(gè)面部為凹槽和搭邊11。本實(shí)用新型降低鋼質(zhì)防火門的生產(chǎn)成本，滿足目前低價(jià)值的消防產(chǎn)品市場，能在火災(zāi)發(fā)生時(shí)有效地隔離火災(zāi)，能滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB12955－91《鋼質(zhì)防火門通用技術(shù)條件》。
文檔編號(hào)E06B3/70GK2811522SQ200520022638
公開日2006年8月30日 申請(qǐng)日期2005年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月11日
發(fā)明者胡文彪 申請(qǐng)人:胡文彪