專利名稱：一體成型的鋁門窗框與紗門窗框組合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術領域：
本實用新型有關一種一體成型的鋁門窗框與紗門窗框組合結(jié)構(gòu)，尤指一種將鋁門窗框與紗門窗框一體裁切成型，而提供一種可快速安裝的窗體結(jié)構(gòu)；可通過其中特殊的紗窗固定嵌片設計，使本實用新型在鋁、紗門窗的安裝與施作上更形方便、快速與具效率。
背景技術：
公知有關鋁門窗框與紗門窗框的結(jié)構(gòu)與施作方式，請配合圖5所示，主要包括由一鋁門窗框1a、紗窗窗框2a以及紗窗3a各別獨立組合構(gòu)成；當欲安裝該組合框體于建筑物時，需先將鋁門窗框1a的框體安置于建筑物的窗框預留孔，再以混凝土于其四周予以封合固定，其次，再量度其外緣位置尺寸而訂制適合的紗窗窗框2a以及紗窗3a尺寸，裁切好的紗窗窗框2a以粘著的方式或螺絲鎖合方法固定于鋁門窗框1a的前緣，然后再將紗窗3a以螺絲鎖合固定方式安裝于紗窗窗框2內(nèi)。
但是，前述的公知鋁門窗與紗門窗框的組合結(jié)構(gòu)，其在實際施工安裝時，存在以下若干缺點而影響其安裝的效率1、當鋁門窗框1a在先行定位于建筑物預留孔后，需再量測其紗窗窗框2a的位置及尺寸，并另外加以訂制、裁切；然而，該事后量測的方式，往往因鋁門窗框1a在定位以混凝土封邊后，鋁門窗框1a易發(fā)生實際長寬尺寸的變化，進而使原先量度的紗窗窗框2a在實際組裝時發(fā)生無法安裝或尺寸不符等問題，因而必需重新訂制，或因勉強安裝造成窗體外觀上的不具美觀性。
2、由于公知鋁門窗框1a與紗窗窗框2a間均為獨立訂制而成，因此當欲結(jié)合兩者固定于建筑預留孔時，即必須通過粘著或者鎖螺絲的方式加以固定結(jié)合，該方式除施作較為困難繁瑣之外，同時其結(jié)合的精準度亦難言精確此外，公知的紗窗3a與紗窗窗框2a的組合，亦需借助螺絲將紗窗3a的四側(cè)鎖固在該窗框2a上，因此在組裝上較顯不易，亦未達提高效率的目的。
由于公知的紗窗3a與紗窗窗框2a通過螺絲鎖固，當紗窗3a故障欲進行維修或更換時，往往因其拆卸、組裝困難，進而使其維修或更換更形不易。
新型內(nèi)容本實用新型提供一種一體成型的鋁門窗框與紗門窗框組合結(jié)構(gòu)，主要通過公知鋁門窗框與紗門窗框結(jié)合一體并裁切成型，而提供一種固定化尺寸的窗體結(jié)構(gòu)，同時，另借助設于紗窗四周獨特設計的L形嵌片，配合紗窗窗框內(nèi)的預設嵌槽，使嵌片得以輕易的將紗窗嵌固固定于窗框的定位。
本實用新型的主要目的在于，提供一種一體成型設計的組合鋁門窗框與紗門窗框窗體結(jié)構(gòu)，其具有固定化尺寸的功能，當其安裝于建筑物門窗預留孔時，可直接將該一體式的窗體置于預留孔的定位，利用混凝土進行封邊固定，而無需再另行量測、訂制紗窗的窗框，因而可達組裝快速、節(jié)省工時以及尺寸精確的功效；此外，一體式的窗體設計，在外觀上無粘著或螺絲鎖制的痕跡，因此亦更顯美觀大方。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的具體結(jié)構(gòu)如下一種一體成型的鋁門窗框與紗門窗框組合結(jié)構(gòu)，主要包括一體成型的框體、獨立的紗窗，以及將紗窗固定于框體四側(cè)內(nèi)定位的L形片；其特征在于框體內(nèi)側(cè)具有鋁門窗軌，框體外側(cè)具有紗窗窗軌，該外側(cè)紗窗窗軌具有安裝紗窗的框軌；紗門窗框部位四側(cè)具有將紗窗固定在框軌上的L形嵌片；框體內(nèi)側(cè)的鋁門窗軌上具有用于組裝鋁門窗的框軌。
其次，本實用新型的另一目的在于，提供一種快速組裝紗窗的結(jié)構(gòu)設計，其通過所述獨特的四側(cè)L形嵌片設計，配合紗窗窗框內(nèi)的預設嵌槽，而使嵌片得輕易的利用其獨特的嵌裝方式而將紗窗嵌固于窗框的定位，因而使本實用新型在鋁、紗門窗框的安裝與施作更方便快速與提高效率。
本實用新型的再一目的在于，前述利用L形嵌片固定紗窗的方式，不但具備快速安裝的功效，同時當紗窗故障欲進行維修或更換時，亦可通過嵌片易于拆離的結(jié)構(gòu)，而使紗窗得以快速拆卸，以便進行維修或更換，因此較之公知技術更具功效的增進。


圖1本實用新型的組裝外觀圖。
圖2本實用新型的結(jié)構(gòu)分解圖。
圖3本實用新型的窗軌剖視圖。
圖4本實用新型嵌片的安裝動作示意圖。
圖5公知技術的結(jié)構(gòu)分解圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型所提供的一種鋁門窗框與紗門窗框一體成型組合結(jié)構(gòu)，其主要包括由一體成型的框體1以及獨立的紗窗2所構(gòu)成，另外，并可通過四側(cè)的L形片3而將紗窗2固定于框體1內(nèi)定位。其中，框體1由設于內(nèi)側(cè)的鋁門窗軌11及外側(cè)的紗窗窗軌12所構(gòu)成，而由其組合后的外觀觀之，兼具有平整與美觀的視覺效果。
請同時配合參看圖2及圖3所示，其中，圖3所示為其組合窗體的窗軌剖視圖，圖式中顯示該框體1與紗窗2的組立結(jié)構(gòu)，同時顯示構(gòu)成該框體1內(nèi)、外側(cè)的鋁門窗軌11及紗窗窗軌12相對位置紗窗2主要安裝于外側(cè)紗窗窗軌12的框軌121上，而利用四側(cè)的L形嵌片3固定于紗窗框軌121上，至于框體1內(nèi)側(cè)的鋁門窗軌11上的框軌111則用以組裝鋁門窗(圖未示)，進而形成本實用新型一體式的窗框框體1結(jié)構(gòu)。通過上述的一體式框體1設計，其具有固定化尺寸的功能，因此當其安裝于建筑物的鋁門窗預留孔時，可直接將該一體式的框體1置于預留孔的定位，利用混凝土進行封邊固定，而無需再另外進行量測、訂制紗窗的窗框，因而可達組裝快速、方便、節(jié)省上時以及尺寸精確的目的；同時，通過其一體式的窗體設計，由于在其外觀上并無粘著或螺絲鎖制的痕跡，因此亦更顯得美觀大方。
其次，請再配合參看圖2至圖4所示，除了前述本實用新型所提供的一體成型組合框體1外，本實用新型另通過設于紗窗2四側(cè)獨特的L形嵌片3設計，配合紗窗窗軌12內(nèi)的預設嵌槽122，而使嵌片3得以輕易的將紗窗2固定于紗窗框軌121的定位。如圖所示，該L形嵌片3具有依據(jù)紗窗窗軌12的四側(cè)邊長度，并具有L形角片的斷面形狀，其中，嵌片3的水平邊31略呈向下的斜角彎弧設計，而鄰近其垂直邊32處則另向下突出有一卡緣33；另外，在紗窗窗軌12框軌121內(nèi)則突起有一嵌槽122，其嵌槽122開口向外，可容許前述嵌片3的水平邊31前端嵌入，此外，嵌槽122的內(nèi)部亦可預先嵌設以一彈性墊4，當嵌片3水平邊31前端施力嵌入嵌槽122時，通過該彈性墊4所形成的彈性反作用力，可迫使嵌片3略向外推擠當嵌片3以略為傾斜的角度嵌入嵌槽122的同時，其突伸的卡緣33則同時嵌卡于紗窗窗框12邊緣所凸起的框緣123，而使嵌片3完全將紗窗2定位于紗窗窗軌12內(nèi)，至于嵌片3的垂直邊32由于同時與紗窗2的外表面形成緊貼狀態(tài)，使紗窗2的四側(cè)邊得定位安裝，然且，由于其垂直邊32的外緣亦與紗窗窗軌12齊平(如圖1所示)，進而形成美觀的外觀。
值得一提的是，該設于嵌槽122內(nèi)的彈性墊4，當嵌片的一端嵌入后所形成的彈性反作用力，配合卡緣33與紗窗窗軌12框緣123的卡合，使嵌片3得以迫緊嵌合于窗軌12，并使紗窗2與窗軌12穩(wěn)固地結(jié)合固定，因此在嵌片3安裝時極其簡易、確實及方便；當必需維修拆卸紗窗2時，本實用新型亦僅需略施向內(nèi)的推力于該嵌片3，使嵌片3彈性壓入彈性墊4，可同時將嵌片3向上略施力提起，即可輕易地將嵌片3自嵌槽122拆離，進而可方便地將紗窗2自紗窗窗軌12上拆卸，因此亦同時提供了一種便于紗窗2安裝與拆卸的結(jié)構(gòu)設計。
本實用新型所揭露的若干具體實施例，對于相關于前述已揭靈的實施例的其他實施例或修正，亦均應含括于本實用新型申請專利范圍內(nèi)。
權利要求1.一種一體成型的鋁門窗框與紗門窗框組合結(jié)構(gòu)，主要包括一體成型的框體、獨立的紗窗，以及將紗窗固定于框體四側(cè)內(nèi)定位的L形片；其特征在于框體內(nèi)側(cè)具有鋁門窗軌，框體外側(cè)具有紗窗窗軌，該外側(cè)紗窗窗軌具有安裝紗窗的框軌；紗窗四側(cè)具有將紗窗固定在框軌上的L形嵌片；框體內(nèi)側(cè)的鋁門窗軌上具有用于組裝鋁門窗的框軌。
2.如權利要求1所述一體成型的鋁門窗框與紗門窗框組合結(jié)構(gòu)，其特征在于紗窗四側(cè)的L形嵌片具有L形角片的斷面形狀，其中，嵌片的水平邊呈向下的斜角彎弧狀，鄰近其垂直邊處則另向下突伸有一卡緣；紗窗窗軌框軌內(nèi)則具有一突出的嵌槽，該嵌槽具有向外的，容納所述嵌片的水平邊前端的開口，紗窗窗框邊緣凸起的框緣嵌卡在窗軌突伸的卡緣上。
3.如權利要求2所述一體成型的鋁門窗框與紗門窗框組合結(jié)構(gòu)，其特征在于嵌槽的內(nèi)部具有使嵌片向外推擠而迫緊在紗窗窗框邊緣的一彈性墊。
專利摘要一種一體成型的鋁門窗框與紗門窗框組合結(jié)構(gòu)，主要是將鋁門窗框與紗門窗框結(jié)合成一體，而提供一種尺寸固定的窗體結(jié)構(gòu)，當其安裝于建筑物的門窗預留孔時，可直接將該組合窗體置于預留孔的定位，進而達到組裝快速、節(jié)省工時、易于維修以及尺寸精確的效果另外，本實用新型更提供一種快速組裝紗窗的結(jié)構(gòu)設計，通過特殊的四側(cè)L形嵌片結(jié)構(gòu)，配合紗窗窗框內(nèi)的嵌槽，使嵌片得以輕易地將紗窗嵌固于窗框的定位，進而使本實用新型在窗框的安裝與操作更為方便、快速與高效。
文檔編號E06B3/12GK2761799SQ20042012037
公開日2006年3月1日 申請日期2004年12月20日 優(yōu)先權日2004年12月20日
發(fā)明者王恒男 申請人:毅鑫實業(yè)股份有限公司