專利名稱：鉸鏈機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種鉸鏈機(jī)構(gòu)，尤其是關(guān)于一種用于折疊式電子裝置中的鉸鏈機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著無線通訊技術(shù)與信息處理技術(shù)的迅速發(fā)展，移動(dòng)電話、PDA(個(gè)人數(shù)字助理)等攜帶式電子裝置使消費(fèi)者可隨時(shí)隨地享受高科技帶來的種種便利，其中折疊式電子裝置因其結(jié)構(gòu)玲瓏新穎而廣受消費(fèi)者歡迎。
折疊式電子裝置應(yīng)用鉸鏈機(jī)構(gòu)連接其本體和蓋體，一種現(xiàn)有鉸鏈機(jī)構(gòu)如中國專利第98119790.6號(hào)所揭示，請(qǐng)參閱圖8，該鉸鏈機(jī)構(gòu)包括軸10，于其一端設(shè)有凸緣部12；帶止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的固定部件20，其定位于軸10的另一端，而與折疊式電子裝置的蓋體相對(duì)固定；帶止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的固定凸輪30，該軸10可穿過固定凸輪30并與其可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，該固定凸輪30與折疊式電子裝置的本體相對(duì)固定，其一端設(shè)有凸輪部32；旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)凸輪40，其設(shè)于固定凸輪30與固定部件20之間，與插過其中心部的軸10相結(jié)合，隨軸10共同轉(zhuǎn)動(dòng)并能沿軸10軸向滑動(dòng)，該旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)凸輪40的一端面設(shè)有凸部42，可與固定凸輪30配合，設(shè)于旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)凸輪40與固定部件20之間的壓縮彈簧50，用來壓合固定凸輪30與旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)凸輪40。
當(dāng)旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)凸輪40的凸部42位于固定凸輪30的凸輪部32的凹部時(shí)，折疊式電子裝置為關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)使蓋體打開時(shí)，凸部42自凸輪部32的凹部移動(dòng)到凸部，成為約160°的角度，通過凸部42再次進(jìn)入凹部而鎖定。但是，蓋體相對(duì)本體自動(dòng)開合過程中，因凸輪30，40和彈簧50作用，蓋體對(duì)本體沖擊力較大，易使蓋體或本體損壞。另外，該鉸鏈機(jī)構(gòu)僅有關(guān)閉和160°開啟兩種穩(wěn)定狀態(tài)，僅能滿足使用者一般的操作需求，卻不能滿足使用者對(duì)蓋體多角度定位的需求。
針對(duì)上述問題，提供一種自動(dòng)開合過程中蓋體對(duì)本體沖擊力較小、使折疊式電子裝置可多角度使用的鉸鏈機(jī)構(gòu)實(shí)為必要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種自動(dòng)開合過程中蓋體對(duì)本體沖擊力較小的鉸鏈機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種使折疊式電子裝置可多角度使用的鉸鏈機(jī)構(gòu)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種鉸鏈機(jī)構(gòu)，用來連接折疊式電子裝置的本體和蓋體，其包括一本體驅(qū)動(dòng)部件，其具一第一螺紋；一蓋體驅(qū)動(dòng)部件，其上形成一通道，該通道一端內(nèi)表面設(shè)有一第二螺紋，另一端外周上設(shè)有一凸部；一止動(dòng)元件，其包括一薄板和彈性側(cè)臂，該薄板設(shè)有一通孔，該側(cè)臂設(shè)有彎折部；其中，本體驅(qū)動(dòng)部件穿過蓋體驅(qū)動(dòng)部件的通道和止動(dòng)元件的通孔，第一螺紋與第二螺紋相配合，蓋體驅(qū)動(dòng)部件的凸部與止動(dòng)元件的彎折部相配合。
本實(shí)用新型鉸鏈機(jī)構(gòu)的進(jìn)一步優(yōu)選方案是在上述鉸鏈機(jī)構(gòu)基礎(chǔ)上，使止動(dòng)元件的彎折部頂部為一平面，當(dāng)蓋體驅(qū)動(dòng)部件的凸部運(yùn)動(dòng)到止動(dòng)元件的彎折部的平面頂部上時(shí)，蓋體驅(qū)動(dòng)部件可相對(duì)本體驅(qū)動(dòng)部件具有多個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)。
相較現(xiàn)有的鉸鏈機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型鉸鏈機(jī)構(gòu)通過一止動(dòng)元件的彎折部的側(cè)面與蓋體驅(qū)動(dòng)部件的凸部的側(cè)面相配合，使蓋體相對(duì)本體自動(dòng)開合過程中，蓋體對(duì)本體沖擊力較小，使折疊式電子裝置不易損壞。另外，相較現(xiàn)有的鉸鏈機(jī)構(gòu)提供的兩個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)，本實(shí)用新型鉸鏈機(jī)構(gòu)的止動(dòng)元件的彎折部頂部為一平面，當(dāng)蓋體驅(qū)動(dòng)部件的凸部運(yùn)動(dòng)到止動(dòng)元件的彎折部的平面頂部上時(shí)，蓋體驅(qū)動(dòng)部件可相對(duì)本體驅(qū)動(dòng)部件具有多個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)。

圖1是本實(shí)用新型鉸鏈機(jī)構(gòu)的立體分解圖。
圖2是本實(shí)用新型鉸鏈機(jī)構(gòu)另一角度的立體分解圖。
圖3是本實(shí)用新型鉸鏈機(jī)構(gòu)的組裝立體圖。
圖4是圖3沿A-A線的剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型鉸鏈機(jī)構(gòu)另一狀態(tài)的組裝立體圖。
圖6是圖5沿B-B線的剖視圖。
圖7是本實(shí)用新型鉸鏈機(jī)構(gòu)的彎折部頂部為平面的立體圖。
圖8是現(xiàn)有鉸鏈機(jī)構(gòu)的分解立體圖。
具體實(shí)施方式折疊式電子裝置應(yīng)用鉸鏈機(jī)構(gòu)連接其本體和蓋體，請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型鉸鏈機(jī)構(gòu)包括本體驅(qū)動(dòng)部件1、蓋體驅(qū)動(dòng)部件2、止動(dòng)元件3、摩擦板4和5，本體驅(qū)動(dòng)部件1穿過蓋體驅(qū)動(dòng)部件2、止動(dòng)元件3、摩擦板4和5，使其結(jié)合在一起。
本體驅(qū)動(dòng)部件1為一圓柱形軸，其一端具一凸緣11，緊靠凸緣11于軸的外周上設(shè)二相對(duì)的凹部12，緊靠凹部12設(shè)二卡槽13。軸的另一端具一止轉(zhuǎn)部件14，其形狀近似一長(zhǎng)方體，其一相對(duì)的二側(cè)面向外凸起，該止轉(zhuǎn)部件14的形狀和尺寸與折疊式電子裝置本體(圖未示)的連接部的內(nèi)部孔洞(圖未示)相對(duì)應(yīng)，使該止轉(zhuǎn)部件14相對(duì)固定于該本體上。緊靠止轉(zhuǎn)部件14設(shè)二相對(duì)的凹部15。緊靠凹部15設(shè)有一第一螺紋16。
請(qǐng)一并參閱圖4，蓋體驅(qū)動(dòng)部件2為具有一通道21的圓筒。該蓋體驅(qū)動(dòng)部件2外徑較大一端通道21的外周上設(shè)有構(gòu)成止轉(zhuǎn)裝置的突起22，內(nèi)表面設(shè)有一第二螺紋23。該突起22與折疊式電子裝置蓋體(圖未示)的連接部?jī)?nèi)的定位凹槽(圖未示)相緊密配合，使該蓋體驅(qū)動(dòng)部件2與該蓋體無相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，可相對(duì)蓋體沿其軸向運(yùn)動(dòng)；該第二螺紋23與本體驅(qū)動(dòng)部件1的第一螺紋16相配合，使蓋體驅(qū)動(dòng)部件2可相對(duì)本體驅(qū)動(dòng)部件1做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。蓋體驅(qū)動(dòng)部件2另一端外徑較小，其外周上設(shè)有于其徑向上呈圓環(huán)狀的凸部24，該凸部24具二側(cè)面241、245和一頂部243。
止動(dòng)元件3具有良好的彈性性能，其具一薄板31和由薄板31邊緣的相對(duì)兩側(cè)沿垂直于薄板31方向延伸出的二側(cè)臂33。該薄板31中央處設(shè)一通孔32，該通孔32與本體驅(qū)動(dòng)部件1的二卡槽13相配合，使止動(dòng)元件3相對(duì)固定于本體驅(qū)動(dòng)部件1上。該側(cè)臂33前端向內(nèi)彎折形成一彎折部34，該彎折部34具二側(cè)面341、345和一頂部343。該彎折部34與蓋體驅(qū)動(dòng)部件2的凸部24相配合，使止動(dòng)元件3與蓋體驅(qū)動(dòng)部件2組裝后，側(cè)面341、241相接觸。
摩擦板4和5是由尼龍等合成樹脂制成，其呈圓餅狀，一端具有一Y型開口，該開口與本體驅(qū)動(dòng)部件1的凹部12、15相配合，使摩擦板4和5固持于本體驅(qū)動(dòng)部件1上。
組裝時(shí)，將本體驅(qū)動(dòng)部件1的一端穿過蓋體驅(qū)動(dòng)部件2的通道21，通過第一螺紋16與第二螺紋23相配合，使蓋體驅(qū)動(dòng)部件2裝配于本體驅(qū)動(dòng)部件1上。將本體驅(qū)動(dòng)部件1的凸緣11一端穿過止動(dòng)元件3的通孔32，該通孔32與本體驅(qū)動(dòng)部件1的二卡槽13相配合，使止動(dòng)元件3相對(duì)固定于本體驅(qū)動(dòng)部件1上，且彎折部34的側(cè)面341與蓋體驅(qū)動(dòng)部件2的凸部24的側(cè)面241相接觸。將摩擦板4和5分別與本體驅(qū)動(dòng)部件1的凹部12、15相結(jié)合，使其固持于本體驅(qū)動(dòng)部件1上，從而將鉸鏈機(jī)構(gòu)組裝在一起，防止該鉸鏈機(jī)構(gòu)的各部件脫離于本體驅(qū)動(dòng)部件1。摩擦板4位于凸緣11與止動(dòng)元件3之間，以減少其之間的摩擦，摩擦板5位于本體驅(qū)動(dòng)部件1的止轉(zhuǎn)部件14與蓋體驅(qū)動(dòng)部件2之間，以減少其之間的摩擦。
請(qǐng)一并參閱圖3、圖5和圖6，當(dāng)止動(dòng)元件3的彎折部34的側(cè)面341與蓋體驅(qū)動(dòng)部件2的凸部24的側(cè)面241相接觸時(shí)，本體驅(qū)動(dòng)部件1與蓋體驅(qū)動(dòng)部件2相對(duì)穩(wěn)定，折疊式電子裝置的本體與蓋體處于閉合狀態(tài)。
若施力使蓋體相對(duì)本體轉(zhuǎn)動(dòng)打開時(shí)，在第一螺紋16與第二螺紋23的配合下，蓋體驅(qū)動(dòng)部件2相對(duì)于本體驅(qū)動(dòng)部件1轉(zhuǎn)動(dòng)，且其同時(shí)沿本體驅(qū)動(dòng)部件1做軸向運(yùn)動(dòng)。蓋體驅(qū)動(dòng)部件2的凸部24的側(cè)面241沿止動(dòng)元件3的彎折部34的側(cè)面341向其頂部343運(yùn)動(dòng)，同時(shí)向外壓迫止動(dòng)元件3使其產(chǎn)生彈性形變，當(dāng)凸部24的頂部243運(yùn)動(dòng)到彎折部34的頂部343時(shí)，該彈性形變使止動(dòng)元件3具有最大彈性回復(fù)力。當(dāng)凸部24的頂部243略越過彎折部34的頂部343時(shí)，在止動(dòng)元件3的彈性回復(fù)力作用下，蓋體驅(qū)動(dòng)部件2會(huì)自動(dòng)相對(duì)于本體驅(qū)動(dòng)部件1旋轉(zhuǎn)，從而使蓋體相對(duì)本體自動(dòng)打開。在蓋體相對(duì)本體自動(dòng)打開過程中，蓋體驅(qū)動(dòng)部件2的凸部24的側(cè)面245沿止動(dòng)元件3的彎折部34的側(cè)面345滑動(dòng)，其會(huì)產(chǎn)生一定摩擦力，可防止因蓋體慣性過大，而使折疊式電子裝置蓋體與本體之間產(chǎn)生較大沖擊。
若施力使蓋體相對(duì)本體轉(zhuǎn)動(dòng)閉合時(shí)，在第一螺紋16與第二螺紋23的配合下，蓋體驅(qū)動(dòng)部件2相對(duì)于本體驅(qū)動(dòng)部件1轉(zhuǎn)動(dòng)，且其同時(shí)沿與上述相反的方向做軸向運(yùn)動(dòng)。蓋體驅(qū)動(dòng)部件2的凸部24的側(cè)面245沿止動(dòng)元件3的彎折部34的側(cè)面345向其頂部343運(yùn)動(dòng)，同時(shí)向外壓迫止動(dòng)元件3使其產(chǎn)生彈性形變，當(dāng)凸部24的頂部243運(yùn)動(dòng)到彎折部34的頂部343時(shí)，該彈性形變使止動(dòng)元件3具有最大彈性回復(fù)力。當(dāng)凸部24的頂部243略越過彎折部34的頂部343時(shí)，在止動(dòng)元件3的彈性回復(fù)力作用下，蓋體驅(qū)動(dòng)部件2會(huì)自動(dòng)相對(duì)于本體驅(qū)動(dòng)部件1旋轉(zhuǎn)，從而使蓋體相對(duì)本體自動(dòng)閉合。在蓋體相對(duì)本體自動(dòng)閉合過程中，蓋體驅(qū)動(dòng)部件2的凸部24的側(cè)面241沿止動(dòng)元件3的彎折部34的側(cè)面341滑動(dòng)，其會(huì)產(chǎn)生一定摩擦力，可防止因蓋體慣性過大，而使折疊式電子裝置蓋體與本體之間產(chǎn)生較大沖擊。
可以理解，本實(shí)用新型鉸鏈機(jī)構(gòu)的止動(dòng)元件3的彎折部34的頂部343也可為一平面，請(qǐng)參閱圖7。在蓋體驅(qū)動(dòng)部件2相對(duì)本體驅(qū)動(dòng)部件1轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，當(dāng)蓋體驅(qū)動(dòng)部件2的凸部24的頂部243運(yùn)動(dòng)到彎折部34的頂部343時(shí)，由于頂部343為一平面，使蓋體驅(qū)動(dòng)部件2與本體驅(qū)動(dòng)部件1相對(duì)穩(wěn)定，即于任意位置皆可停留，直到凸部24的頂部243運(yùn)動(dòng)到彎折部34的側(cè)面，從而滿足折疊式電子裝置蓋體與主體多角度定位的需求。且蓋體驅(qū)動(dòng)部件2的凸部24的頂部243也可為一平面，或者止動(dòng)元件3的彎折部34的頂部343與蓋體驅(qū)動(dòng)部件2的凸部24的頂部243均為平面，都可以滿足折疊式電子裝置蓋體與主體多角度定位的需求。
另外，本實(shí)用新型鉸鏈機(jī)構(gòu)的止動(dòng)元件3的側(cè)臂33也可為多個(gè)，或?yàn)橐怀虱h(huán)狀的側(cè)臂。
權(quán)利要求1.一種鉸鏈機(jī)構(gòu)，用來連接折疊式電子裝置的本體和蓋體，其包括一本體驅(qū)動(dòng)部件和一蓋體驅(qū)動(dòng)部件，蓋體驅(qū)動(dòng)部件上形成一通道，其特征在于該鉸鏈機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括一止動(dòng)元件，其包括一薄板和彈性側(cè)臂，該薄板設(shè)有一通孔，該側(cè)臂設(shè)有彎折部，上述本體驅(qū)動(dòng)部件具一第一螺紋，上述蓋體驅(qū)動(dòng)部件通道一端內(nèi)表面設(shè)有一第二螺紋，另一端外周上設(shè)有一凸部，本體驅(qū)動(dòng)部件穿過蓋體驅(qū)動(dòng)部件的通道和止動(dòng)元件的通孔，第一螺紋與第二螺紋相配合，蓋體驅(qū)動(dòng)部件的凸部與止動(dòng)元件的彎折部相配合。
2.如權(quán)利要求1所述的鉸鏈機(jī)構(gòu)，其特征在于所述本體驅(qū)動(dòng)部件為一圓柱形軸，其一端具一凸緣。
3.如權(quán)利要求2所述的鉸鏈機(jī)構(gòu)，其特征在于所述本體驅(qū)動(dòng)部件的另一端具一止轉(zhuǎn)部件，該止轉(zhuǎn)部件形狀近似一長(zhǎng)方體，其一相對(duì)的二側(cè)面向外凸起。
4.如權(quán)利要求3所述的鉸鏈機(jī)構(gòu)，其特征在于所述本體驅(qū)動(dòng)部件上設(shè)二卡槽，該二卡槽與上述止動(dòng)元件的通孔相配合。
5.如權(quán)利要求1所述的鉸鏈機(jī)構(gòu)，其特征在于所述蓋體驅(qū)動(dòng)部件的凸部具二側(cè)面和一頂部。
6.如權(quán)利要求5所述的鉸鏈機(jī)構(gòu)，其特征在于所述蓋體驅(qū)動(dòng)部件的凸部頂部為一平面。
7.如權(quán)利要求5所述的鉸鏈機(jī)構(gòu)，其特征在于所述止動(dòng)元件的彎折部具二側(cè)面和一頂部，該側(cè)面與上述蓋體驅(qū)動(dòng)部件的凸部的側(cè)面相配合。
8.如權(quán)利要求7所述的鉸鏈機(jī)構(gòu)，其特征在于所述止動(dòng)元件的彎折部頂部為一平面。
9.如權(quán)利要求1所述的鉸鏈機(jī)構(gòu)，其特征在于所述止動(dòng)元件具一呈環(huán)狀的彈性側(cè)臂。
10.如權(quán)利要求1所述的鉸鏈機(jī)構(gòu)，其特征在于所述止動(dòng)元件具多個(gè)彈性側(cè)臂。
專利摘要一種鉸鏈機(jī)構(gòu)，用來連接折疊式電子裝置的本體和蓋體，其包括一本體驅(qū)動(dòng)部件，其具一第一螺紋；一蓋體驅(qū)動(dòng)部件，其上形成一通道，該通道一端內(nèi)表面設(shè)有一第二螺紋，另一端外周上設(shè)有一凸部；一止動(dòng)元件，其包括一薄板和彈性側(cè)臂，該薄板設(shè)有一通孔，該側(cè)臂設(shè)有彎折部；其中，本體驅(qū)動(dòng)部件穿過蓋體驅(qū)動(dòng)部件的通道和止動(dòng)元件的通孔，第一螺紋與第二螺紋相配合，使蓋體驅(qū)動(dòng)部件可相對(duì)本體驅(qū)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)，蓋體驅(qū)動(dòng)部件的凸部與止動(dòng)元件的彎折部相配合，使蓋體相對(duì)本體自動(dòng)開合，且自動(dòng)開合過程中蓋體對(duì)本體沖擊力較小。
文檔編號(hào)E05D7/00GK2696283SQ20042004262
公開日2005年4月27日 申請(qǐng)日期2004年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月14日
發(fā)明者段超, 陳瑞豪, 何江源, 陳家驊 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司