專利名稱：門窗框使用的l型接角塊改良結構的制作方法
技術領域：
本實用新型是有關一種門窗框使用的I型接角塊改良結構，尤指一種以鋁材一體成型的空心槽式結構體，并在內部成型有數(shù)個供螺絲鎖固用的橫軸向孔槽，而可取代目前使用的各種L型接角塊，以簡化門窗框45度接角的組裝作業(yè)并提升結合強度。
背景技術：
按，一般門窗框的橫、直支間的接角端可概分為45度及90度兩種接角方式，其中，45度接角，其橫、直支的型狀及尺寸相等(同一鋁擠型框材)，在接角處各截切成45度截面再予以對位結合鎖固，又于該45度接角處一般系使用一L型接角塊來配合組裝，而目前使用的L型接角塊可分為塑材或金屬材兩種，其中，如圖1所示，塑材L型接角塊1為一塑材的一體射出成型體，其互呈90度的二支條11、12分別套設在門窗框45度接角端的橫、直支的空心槽中，再由螺絲13分別穿過門窗框橫、直支一側邊再鎖入支條11、12的側邊上而完成組裝作業(yè)，而且支條11、12上可配合門窗框料而設置定位槽15，使兩者間套合定位后不易扭轉，而雖然支條11、12的截面14的成型大小可設計成緊配合套入橫、直支空心槽中而穩(wěn)固卡固住，但塑材強度不足，無法滿足承載力或受力較大的門窗如復層玻璃窗或推窗等的使用需求，容易產(chǎn)生變形損壞而降低使用壽命；再如圖2所示，鋁材L型接角塊2是利用一長條L型鋁材擠型體(如延長線所示)逐一裁切而成，其互呈90度的二支條21、22分別套設在門窗框45度接角端的橫、直支的空心槽中，再由螺絲分別穿過門窗框橫、直支一側邊再鎖入支條21、22外側緣上預設螺孔23中(直接攻牙)而完成組裝作業(yè)，雖然鋁材L型接角塊2具有足夠的支撐強度，但L型裁切面24較難以精準裁切加工成固定尺寸，致支條21、22的截面25的成型尺寸容易產(chǎn)生偏差，使鋁材L型接角塊2無法如同塑材L型接角塊1一樣直接緊配合套入門窗框橫、直支空心槽中，故為恐組裝麻煩，一般量產(chǎn)化制作時皆將鋁材L型接角塊2的支條21、22的寬度尺寸(即截面25)設計成小于門窗框的空心槽，致接角組合時全靠L型接角塊2的外側緣(即預設螺孔23的外側緣)抵緊在門窗框空心槽的外側緣，內側緣則懸空在空心槽中，但L型接角塊2如此使用方式勢必無法達成塑材L型接角塊1在螺絲鎖固前可直接穩(wěn)固卡固在門窗框上的優(yōu)點，也使門窗框料容易在L型接角塊上產(chǎn)生扭轉，又鋁材L型接角塊2上的鋁擠型空心槽全是位于裁切面24上，致使門窗框45度接角端的接合空隙仍然穿透該空心槽而無法遮覆住，易影響組合后的外觀密合感；再如圖3所示，鐵材L型接角塊3是利用鐵片沖制成型，加工程序已比鋁材L型接角塊2麻煩，成型尺寸也比鋁材L型接角塊2更難以精準控制，故大小尺寸設計及使用方式均如同鋁材L型接角塊2，無法達成如塑材L型接角塊1一樣的直接緊配合套合關系，而且螺孔31須沖制成孔后先再進行攻牙作業(yè)，始可供螺絲螺入，也增加鐵材L型接角塊3的制作麻煩；綜上所述，目前使用的公知L型接角塊包括L型接角塊1、2、3均具有上述缺點而有待改進。
又另如公告編號529665號的“鋁窗框的結構改良”實用新型專利(專利號091201239號)，其是于一鋁擠型桿兩端截設成45度的切邊，四根鋁擠型桿得相互以兩兩相對，并以諸切邊相抵接，將鋁擠型桿圍組成一矩形窗框；在任兩相對的鋁擠型桿切邊內，組設有一鋁擠型塊，其特征在該鋁擠型塊為一直長形的空心鋁擠型結構，且在內部沿其軸向設有復數(shù)個C型縱槽；并得取數(shù)個螺絲分別自鋁擠型桿的側邊穿入，并鎖入鋁擠型塊的側邊；另以數(shù)個螺絲自相鄰鋁擠型桿的切邊外側貫穿，并螺于鋁擠型塊的C型縱槽內而將兩鋁擠型桿固定。但，該直長形鋁擠型塊在內部沿其軸向所設的復數(shù)個C型縱槽，其實是鋁擠型框材上常見的結構設計，也早已泛用于門窗框的90度接角端上，其是由數(shù)個螺絲自相鄰的直支鋁擠型桿的外側貫穿，而螺于橫支鋁擠型桿上既設的數(shù)個軸向C型縱槽內，以完成一90度接角的組合狀態(tài)；而且該鋁擠型塊，又僅是一直長形的空心鋁擠型結構，并未具有如L型接角塊1、2、3等最重要的L型結構，故相鄰兩鋁擠型桿的45度切邊的接合全靠數(shù)個螺絲自相鄰鋁擠型桿的切邊外側貫穿并螺于鋁擠型塊的C型縱槽內，致相鄰兩鋁擠型桿的結合并未具有L型接角塊的90度角簡易定位功能及橫、直向相互卡扣功能，因此該直長形鋁擠型塊在門窗框45度接角端的結合強度并不如公知的L型接角塊，組合作業(yè)亦不如L型接角塊的快速定位。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種門窗框使用的L型接角塊改良結構，并可簡化45度接角的組裝作業(yè)，及增進45度接角的緊密性及結合強度。該L型接角塊可利用鋁擠型材簡易加工制成，以符合該L型接角塊的量產(chǎn)化需求。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的一種門窗框使用的L型接角塊改良結構，是一鋁材制成的一體成型體，包括一橫支段及一直支段而構成一90度垂直的L型結構體，其中，橫支段及直支段內部分別設有橫軸向且相鄰接的兩空心槽，且在各空心槽內側壁上橫軸向設有數(shù)個供螺絲鎖固用的孔槽，又橫支段的形狀及尺寸大小對應于門窗框橫支的空心槽，而直支段的橫軸向長度對應于門窗框直支的空心槽，使用時，該橫支段可以適當緊度套入門窗框橫支的空心槽內，直支段可垂直嵌入門窗框直支的空心槽內，而成為門窗框45度接角端使用的L型接角塊。
其中該直支段內部所設的橫軸向空心槽可為閉口式空心槽。
其中該直支段內部所設的橫軸向空心槽可為開口式空心槽。
其中該直支段的下緣角可設置倒角，以利于直支段嵌入門窗框直支框的空心槽內。
其中該橫支段的外緣邊上可預設穿孔，供組裝時螺絲能穿過門窗框橫支框外側邊上預設穿孔而直接螺入該穿孔內鎖固住。
其中該L型接角塊可利用鋁擠型成型技術先制作一內部具空心槽及孔槽的長鋁擠型體作為元材，再由該元材而裁切成型。
其中該L型接角塊利用壓鑄成型用模具而直接壓鑄成型。


圖1為公知一種塑料L型接角塊的立體示意圖。
圖2為公知一種鋁擠型L型接角塊的立體示意圖。
圖3為公知一種鐵片L型接角塊的立體示意圖。
圖4為一45度接角方式門窗體的立體示意圖。
圖5為本實用新型一實施例的立體示意圖。
圖6為本實用新型L型接角塊的使用狀態(tài)(接角塊未組合)的立體示意圖。
圖7為圖6中L型接角塊已套合在橫支框內的立體示意圖。
圖8為圖7中組合后的一正視部面示意圖。
圖9為本實用新型使用于一45度接角門窗體上的正視示意圖。
圖10為本實用新型上述實施例的鋁擠型元材立體示意圖。
圖11為本實用新型另一實施例的立體示意圖。
圖12為圖11的鋁擠型元材立體示意圖。
具體實施方式
有關本實用新型為達上述目的、特征所采用的技術手段及其功效，例舉較佳實施例并配合附圖說明如下請參照圖4所示，一門窗體4是由上、下兩橫支框41及左、右兩直支框42組裝而成，而橫、直支框41、42為相同鋁擠型框材，其兩端各裁切成45度角的切邊43，使門窗體4的四個接角端以45度接角方式結合成一體。
請同時參照圖5、6、7、8所示，本實用新型的L型接角塊5是以鋁材制成的一體成型體，包括一長橫支段51及一相對較短的直支段52，而構成一90度垂直交叉的L型結構體；又長橫支段51及短直支段52的內部橫軸向成型有相鄰接的兩空心槽53、54，且在各空心槽53、54內側壁上亦橫軸向分別成型有數(shù)個供螺絲鎖固用的孔槽55，而該孔槽55形狀可為閉口式圓形槽或如圖中所示的開口式C型槽造型；又該長橫支段51的形狀及尺寸大小對應于門窗框橫支框41的空心槽44，使長橫支段51得以適當緊度套入橫支框41的空心槽44內，而短直支段52的橫軸向長度對應于門窗框直支42的空心槽44(橫、直支框41、42為相同框料)，使短直支段52恰可垂直嵌入直支框42的空心槽44內；另，長橫支段51的環(huán)周面上可橫軸向成型數(shù)條齒列56，以利于長橫支段51以適當緊度套入橫支框41的空心槽44內，而短直支段52的下緣角則成型有倒角57，以利于短直支段52嵌入直支框42的空心槽44內。
組裝使用時，相鄰接的橫、直支框41、42的接角端均裁切成45角切邊43，再利用一L型接角塊5，使其長橫支段51橫向套入橫支框41切邊43端的空心槽44內，使直支段52擋止在橫支框41空心槽44的開口外緣端并定位住，再由螺絲6穿過橫支框41外側邊上預設穿孔411并螺穿過L型接角塊5的橫支段51外緣邊而鎖固住，而其中，螺絲6可直接螺穿過橫支段51外緣邊，亦可在橫支段5 1外緣邊預設對應穿孔411的穿孔，供螺絲6可攻牙同時螺入而快速組裝；再將直支段52垂直嵌入相鄰直支框42切邊43端的空心槽44內，此時橫、直支框41、42上的45角切邊43可密接在一起而形成45度接角方式，再由螺絲6穿過直支框42外側邊上預設的穿孔421并螺入L型接角塊5內部的數(shù)個孔槽55中而鎖固住，即完成一45度接角的組裝作業(yè)；而由L型接角塊5的L型結構，可取代目前使用的塑材或金屬材L型接角塊，而在門窗體4的四個接角端以45度接角方式結合成一體，如圖9所示，足以簡化45度接角的組裝作業(yè)，又可增進45度接角的緊密性及結合強度。
又上述組裝作業(yè)中，是由螺絲6穿過橫支框41外側邊上預設的穿孔411并螺穿過L型接角塊5的橫支段51外緣邊，而使L型接角塊5與橫支框41鎖固成一體，其中，位于橫支框41外側邊上的穿孔411，可與配合門窗體4(作推窗時)使用的剪式推開結構(圖未示，一般安排在上、下橫支框41的上下緣面處)的設置孔共享，以減少穿孔411及鎖固螺絲6的數(shù)目，且由剪式推開結構的支架一起鎖固，可相對增加鎖固強度及穩(wěn)固性。
又以上述門窗體4的組裝作業(yè)及制作成本而論，所使用L型接角塊的制程或成本均會直接影響到該接角塊的使用功效，而本實用新型的L型接角塊5是一鋁材制成的空心槽式一體成型，其可由現(xiàn)有設備及技術而簡易制作成型。如圖10所示，可先由鋁擠型成型技術先制作一內部具空心槽53、54及數(shù)個螺絲鎖固用孔槽55的長鋁擠型元材7，再將該長鋁擠型元材7沿橫軸向逐一裁切出一與橫支段51等長的橫支段71，再于橫支段71上裁去一預定寬距的縱向凸出部72，使留存的縱向凸出部73恰形成L型接角塊5的直支段52，而已裁去凸出部72后留存的橫支段74即形成L型接角塊5中較長的橫支段51，而簡易完成一L型接角塊5的制作。而若門窗體4的使用量相當龐大，則相配合的L型接角塊5亦可直接開設一壓鑄成型用模具，并利用鋁材壓鑄成型技術而直接壓鑄成型出該L型接角塊5結構體，以符合L型接角塊5的量產(chǎn)化需求。
再如圖11、12所示，L型接角塊5可等效設計成L型接角塊5a的結構體，其中，使原為閉口式的空心槽54改為開口式的空心槽54a，再于開口邊緣設置孔槽55；而L型接角塊5a的成型方式亦可比照L型接角塊5，先鋁擠型出長鋁擠型元材7a，再經(jīng)裁切加工而制成L型接角塊5a結構體，或直接開設一壓鑄成型用模具而壓鑄成型。
綜上所述，本實用新型門窗框使用的L型接角塊改良結構，的確能由上述所描述的構造，達到所述的功效。
上述所描述的附圖及說明，僅為本實用新型的實施例而已，非為限定本實用新型的實施例；大凡熟悉該項技藝的人土，其所依本實用新型的特征范疇，所作的其它等效變化或修飾，皆應涵蓋在本實用新型的申請專利范圍內。
權利要求1.一種門窗框使用的L型接角塊改良結構，其特征在于，由一鋁材制成的一體成型體，包括一橫支段及一直支段而構成一90度垂直的L型結構體，其中，橫支段及直支段內部分別設有橫軸向且相鄰接的兩空心槽，且在各空心槽內側壁上橫軸向設有數(shù)個供螺絲鎖固用的孔槽，又橫支段的形狀及尺寸大小對應于門窗框橫支的空心槽，而直支段的橫軸向長度對應于門窗框直支的空心槽，使用時，該橫支段套入門窗框橫支的空心槽內，直支段可垂直嵌入門窗框直支的空心槽內，而成為門窗框45度接角端使用的L型接角塊。
2.如權利要求1所述門窗框使用的L型接角塊改良結構，其特征在于，其中該直支段內部所設的橫軸向空心槽可為閉口式空心槽。
3.如權利要求1所述門窗框使用的L型接角塊改良結構，其特征在于，其中該直支段內部所設的橫軸向空心槽可為開口式空心槽。
4.如權利要求1所述門窗框使用的L型接角塊改良結構，其特征在于，其中該直支段的下緣角可設置倒角。
5.如權利要求1所述門窗框使用的L型接角塊改良結構，其特征在于，其中該橫支段的外緣邊上可預設穿孔，組裝時螺絲穿過門窗框橫支框外側邊上預設穿孔而直接螺入該穿孔內鎖固住。
專利摘要一種門窗框使用的L型接角塊改良結構，是一鋁材制成的空心槽式一體成型體，具有長橫支段及短直支段而構成一L型結構，而于內部橫軸向成型有數(shù)個供螺絲鎖固用的孔槽；使用時，接角塊的長橫支段恰可橫向套入門窗框橫支框的空心槽內鎖固，而接角塊的短直支段則恰可垂直嵌入門窗框直支框的空心槽內，再進行接角處鎖固作業(yè)，以取代目前使用的塑材或金屬材的L型接角塊，而可簡化門窗框45度接角組裝作業(yè)及提升其結合強度，并可避免公知L型塑材接角塊剛性不足及L型鋁材接角塊切割加工麻煩且精度不足等缺點。
文檔編號E06B3/968GK2660073SQ0326688
公開日2004年12月1日 申請日期2003年7月8日 優(yōu)先權日2003年7月8日
發(fā)明者鄒松龍 申請人:鄒松龍