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鉸鏈裝置的制作方法

文檔序號(hào):2154280閱讀:165來源:國(guó)知局
專利名稱:鉸鏈裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鉸鏈裝置,特別涉及一種裝設(shè)在柜、門、窗等物件的一板件和一框件間、用于使板件相對(duì)于框件旋轉(zhuǎn)的鉸鏈裝置。
所述銜接件13為一具有兩相反的樞接端131的板片,樞接端131分別借一第一樞接軸132和一第二樞接軸133樞接于所述固定座11和旋轉(zhuǎn)座12上。所述定位件14為一中央外凸的彎弧形的彈性板片,并具有兩相反的彎撓端141及一位于一后方且徑向朝外延伸的凸緣142。這些彎撓端141分別借一第一連接軸143和一第二連接軸144樞接于固定座11和旋轉(zhuǎn)座12上。所述第一樞接軸132位于第一連接軸143的外側(cè)前方,且所述第二樞接軸133也是位于第二連接軸144的外側(cè)前方。所述緩沖件15是一套置在第一樞接軸131上的彈簧,且彈簧的兩端分別頂?shù)钟诳蝮w111與凸緣142,可在門板22被打開時(shí)蓄積一帶動(dòng)使定位件14復(fù)位的彈力。
如圖2所示,當(dāng)所述門板22被施力而相對(duì)于門框21旋開至一開門位置時(shí),所述旋轉(zhuǎn)座12遠(yuǎn)離所述固定座11且與固定座11間的夾角略呈平角,而所述定位件14也被帶動(dòng)而呈前后向設(shè)置,且所述第二樞接軸133是相對(duì)移至第二連接軸144的內(nèi)側(cè)前方,令所述第二連接軸144位于第一連接軸143與第二樞接軸133間的一連軸線19的外側(cè),并使所述定位件14被限位在一撐頂狀態(tài),借此使所述旋轉(zhuǎn)座12和門板22被定位在開門位置。同時(shí),所述緩沖件15被定位件14的凸緣142頂?shù)?,而蓄積一帶動(dòng)使所述定位件14復(fù)位的彈力。
在關(guān)門時(shí),施力抵推所述門板22,使門板22帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)座12相對(duì)朝所述固定座11旋轉(zhuǎn)移近,當(dāng)所述第二連接軸144相對(duì)移至第一連接軸143與第二樞接軸133間的連軸線19的一內(nèi)側(cè),使所述定位件14恰能脫離所述撐頂限位的狀態(tài)時(shí),就可借由所述緩沖件15的彈力的釋放而自動(dòng)使定位件14以第一連接軸143為中心旋擺回原位,同時(shí)也帶動(dòng)所述銜接件13、旋轉(zhuǎn)座12和門板22移回至一關(guān)門位置。
如圖3所示,當(dāng)門板22在一關(guān)門位置時(shí),所述門板22是嵌合在所述門框21上,所述旋轉(zhuǎn)座12鄰近于固定座11且與固定座11間的夾角略呈直角,而所述定位件14略呈內(nèi)外向設(shè)置,所述第二樞接軸133是位于第二連接軸144的外側(cè)前方。
上述傳統(tǒng)的鉸鏈裝置1在設(shè)計(jì)上雖然可將門板22安裝在門框21上,且在門板22打開后能定位在開門位置,并能于關(guān)門時(shí),利用緩沖件15的彈力自動(dòng)復(fù)位關(guān)閉至關(guān)門位置。然而在關(guān)門的過程中,卻會(huì)因緩沖件15的彈力的瞬間釋放,而使門板22在關(guān)閉上較為迅速,除了容易碰撞到門框21發(fā)出巨響外,也會(huì)容易撞擊到進(jìn)出的人員,使用上較為危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的提供一種鉸鏈裝置,用以將一板件安裝在相對(duì)的一框件上,使板件可相對(duì)于框件在一關(guān)閉位置與一開啟位置間旋擺,所述鉸鏈裝置包括一固定座、一旋轉(zhuǎn)座、一銜接件、一定位件以及一緩沖件。所述固定座具有一固定在上述框件上的中空框體。所述旋轉(zhuǎn)座具有一固定在上述板件上的殼體。所述銜接件樞接在所述固定座的框體與旋轉(zhuǎn)座的殼體間的一外側(cè)。所述定位件樞接在所述固定座的框體與旋轉(zhuǎn)座的殼體間的一內(nèi)側(cè),與所述銜接件相間隔且較所述銜接件靠近所述框件和板件,并具有一彎弧形的板片、相間隔且自所述板片的一后端徑向朝外延伸的兩凸板,以及一裝設(shè)在這些凸板間的連接桿。所述一緩沖件具有一安裝在所述固定座的框體中且連接于所述連接桿的氣油壓缸,在板件被打開后,所述氣油壓缸能被連接桿帶動(dòng)而蓄積一使所述旋轉(zhuǎn)座緩沖復(fù)位的回復(fù)力。當(dāng)所述板件被施力而相對(duì)于框件旋開至開門位置時(shí),所述銜接件及定位件也被帶動(dòng)而分別向前旋動(dòng),同時(shí),所述連接桿是相對(duì)移至所述板片的后方,并推抵使氣油壓缸蓄積一令所述定位件復(fù)位的彈力。在關(guān)門時(shí),施力抵推所述板件,使板件帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)座相對(duì)朝所述固定座旋轉(zhuǎn),就可借由所述氣油壓缸的緩沖彈力,帶動(dòng)使定位件旋擺回原位,同時(shí)也帶動(dòng)所述板件緩沖地移回至關(guān)門位置,此時(shí)所述連接桿是相對(duì)位于所述板片的外側(cè)。
為進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的上述目的、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和效果,以下將結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
圖2是傳統(tǒng)鉸鏈裝置的剖視示意圖,它示出了一門板在一開門位置的狀態(tài)。
圖3是類似于圖2的一視圖,它示出了所述門板在一關(guān)門位置的狀態(tài)。
圖4是本實(shí)用新型一可行實(shí)施例的立體分解圖。
圖5是所述可行實(shí)施例的剖視示意圖,它示出了一門板在一開門位置的狀態(tài)。
圖6是類似于圖5的視圖,它示出了所述門板定位在一關(guān)門位置的狀態(tài)。
如圖4和圖5所示,本實(shí)用新型鉸鏈裝置的一可行實(shí)施例是使用在門、窗或櫥柜等物件上,上述物件具有一固定且朝前開口的中空的框件31,以及一可旋開地配合設(shè)置在所述框件31的前方開口上的板件32,所述框件31和板件32可分別為門框和門板,而所述鉸鏈裝置安裝在框件31與板件32的一側(cè)間,以使板件32得以所述鉸鏈裝置為支點(diǎn),而被控制相對(duì)于框件31旋轉(zhuǎn)作動(dòng)。在以下的說明中皆以靠向框件31和板件32的一側(cè)的方向?yàn)閮?nèi)側(cè),而背向框件31及板件32的一側(cè)的方向?yàn)橥鈧?cè)。所述鉸鏈裝置包括一固定座4、一旋轉(zhuǎn)座5、一銜接件6、一定位件7以及一緩沖件8。
所述固定座4固定在上述框件31上,并具有一中空且開口朝前的長(zhǎng)形框體41及兩由所述框體41面向框件31的一內(nèi)側(cè)的上、下端緣反向延伸的固定板42。所述框體41具有兩上下間隔且平行相對(duì)的側(cè)壁411、兩分別自這些側(cè)壁411的一前緣的外側(cè)向前凸伸的凸緣412,以及一連接在這些側(cè)壁411的一后端的后壁413。這些側(cè)壁411分別具有一形成于所述前緣的內(nèi)側(cè)的第一連接孔414。這些凸緣412分別具有一相對(duì)位于第一連接孔414的一斜前方的第一樞接孔415。所述后壁413具有一螺孔416。這些固定板42分別連接于這些側(cè)壁411,且每一固定板42具有至少一前后向延伸的滑槽421,這些滑槽421可分別供一固定在框件31上的螺絲(圖中未示)穿伸,借以將所述框體41可調(diào)整位置地固定在所述框件31上。
所述旋轉(zhuǎn)座5具有一埋置在板件32上的內(nèi)凹?xì)んw51,以及兩自所述殼體51的上下側(cè)反向延伸并螺固在板件32上的翼板52。所述殼體51具有兩上下間隔且對(duì)應(yīng)位于這些側(cè)壁411的前方的邊壁511以及一連接在這些邊壁511的一后端的抵壁512。這些邊壁511和抵壁512共同界定出一朝外開口的開槽53。這些邊壁511分別具有一形成于一后緣外側(cè)的第二連接孔513,以及一相對(duì)位于所述第二連接孔513的一前方內(nèi)側(cè)的第二樞接孔514。
所述銜接件6連接在所述固定座4與旋轉(zhuǎn)座5之間,為一可容置在所述開槽53中的板片,并具有兩相反的樞接端61。這些樞接端61分別借一第一樞接軸62和一第二樞接軸63樞接于所述第一樞接孔415和第二樞接孔514處,用以連接所述框體41和殼體51。
所述定位件7裝設(shè)在所述固定座4與旋轉(zhuǎn)座5之間,且間隔位于所述銜接件6的一內(nèi)側(cè),并具有一中央外凸的彎弧形的彈性板片71、相間隔且自所述板片71的一后端徑向朝外延伸的兩凸板72,以及一裝設(shè)在這些凸板72之間的連接桿73。所述板片71具有兩相反的彎撓端711。這些彎撓端711分別借一第一連接軸74和一第二連接軸75樞接于所述第一連接孔414和第二連接孔513處。在設(shè)計(jì)上,所述第二樞接軸63和第二連接軸75可一體成形為一U形插銷。
所述緩沖件8具有一連接在所述固定座4的后壁413與定位件7的連接桿73之間的氣油壓缸81、一固定在所述氣油壓缸81的一后端且向后延伸的凸桿82,以及一螺置在所述螺孔416中且頂?shù)钟谒鐾箺U82的調(diào)整螺絲83。所述氣油壓缸81具有一容置在所述框體41中的缸體811,以及一可前后推拉地穿伸在缸體811中且樞接在所述連接桿73上的缸軸812。所述調(diào)整螺絲83具有一形成在一前端面且嵌套于所述凸桿82的嵌孔831,以及一形成于一后端面的六角形調(diào)整孔832。當(dāng)然,在設(shè)計(jì)上也可省略所述凸桿82,而直接令調(diào)整螺絲83頂?shù)钟谒鰵庥蛪焊?1的缸體811。另外,所述氣油壓缸81的構(gòu)造和作動(dòng)為現(xiàn)有技術(shù),且本實(shí)施例可采用市面上售出的氣油壓缸81,也可采用一般的油壓缸或氣壓缸,所以不在此詳細(xì)說明。
在使用前后,可調(diào)整所述緩沖件8的氣油壓缸81的緩沖彈力,也就是利用一外六角扳手伸入所述調(diào)整孔832中,并旋扳所述外六角扳手,使調(diào)整螺絲83前后旋移,并帶動(dòng)頂?shù)炙龈左w811前后略微移動(dòng),以調(diào)整缸體811與缸軸812的相對(duì)位置,借以調(diào)整氣油壓缸81的緩沖彈力。此為一般常用的調(diào)整技術(shù),恕不再冗述。
如圖5所示,當(dāng)所述板件32被施力而相對(duì)于框件31旋開至一開門位置時(shí),所述板件32離開所述框件31且位于框件31的一側(cè),所述旋轉(zhuǎn)座5遠(yuǎn)離所述固定座4且與固定座4間的夾角略呈平角,而所述銜接件6和定位件7也會(huì)被帶動(dòng)而分別以第一樞接軸62和第一連接軸74為中心,皆略呈前后向設(shè)置地伸出所述開槽53外,且所述第二樞接軸63是相對(duì)移至第二連接軸75的內(nèi)側(cè)前方,令所述第二連接軸75位于第一連接軸74與第二樞接軸63之間的一連軸線9的外側(cè),并令所述抵壁512抵定在所述相鄰的彎撓端711的后方,使所述定位件7貼近所述銜接件6而被限位在一撐頂狀態(tài),借此使所述旋轉(zhuǎn)座5和板件32被頂撐定位在開門位置。同時(shí),所述連接桿73相對(duì)移至所述第一連接軸74的后方,并向后推抵所述氣油壓缸81的缸軸812,使所述缸軸812呈縮入狀態(tài),以蓄積一帶動(dòng)使所述定位件7復(fù)位的彈力。
如圖6所示,在關(guān)門時(shí),施力抵推所述板件32,使板件32帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)座5相對(duì)朝所述固定座4旋轉(zhuǎn)移近,當(dāng)所述第二連接軸75相對(duì)移至第一連接軸74與第二樞接軸63間的連軸線9的內(nèi)側(cè)時(shí),恰使所述定位件7能脫離所述撐頂限位的狀態(tài),就可借由所述緩沖件8的氣油壓缸81的緩沖彈力,借缸軸812將所述連接桿73向前推回至所述第一連接軸74的外側(cè),并帶動(dòng)使定位件7以第一連接軸74為中心旋擺回原位,同時(shí)也帶動(dòng)所述銜接件6、旋轉(zhuǎn)座5和板件32移回至一關(guān)門位置,此時(shí),所述板件32是對(duì)應(yīng)嵌合在所述框件31上,所述旋轉(zhuǎn)座5鄰近于固定座4且與固定座4間的夾角略呈直角,而所述銜接件6和定位件7相遠(yuǎn)離且皆略呈內(nèi)外向設(shè)置地位于所述開槽53中,所述第二樞接軸63位于第二連接軸75的外側(cè)前方,所述抵壁512位于所述相鄰的彎撓端711的上方,而所述連接桿73相對(duì)位于所述第一連接軸74的外側(cè),所述氣油壓缸81的缸軸812呈伸長(zhǎng)的狀態(tài)。
由以上說明可知,本實(shí)用新型是裝設(shè)在框件31與板件32之間,當(dāng)板件32被拉開而旋轉(zhuǎn)離開所述框件31時(shí),可帶動(dòng)使所述緩沖件8的氣油壓缸81蓄積一復(fù)位彈力,并當(dāng)所述板件32被抵推以關(guān)門時(shí),就可借由所述氣油壓缸81的復(fù)位彈力,協(xié)助板件32自動(dòng)且和緩地復(fù)位至框件31處,且在復(fù)位的同時(shí)也具有緩沖速度的效果,而能達(dá)到預(yù)定的目的。
當(dāng)然,本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到,以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型,而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定,只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi),對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鉸鏈裝置,用以將一板件安裝在相對(duì)的一框件上,使板件可相對(duì)于框件在一開門位置與一關(guān)門位置間旋擺,其特征在于,所述鉸鏈裝置包括一固定座,它具有一固定在上述框件上的中空框體;一旋轉(zhuǎn)座,它具有一固定在上述板件上的殼體;一銜接件,它樞接在所述固定座的框體與旋轉(zhuǎn)座的殼體間的一外側(cè);一定位件,它樞接在所述固定座的框體與旋轉(zhuǎn)座的殼體間的一內(nèi)側(cè),與所述銜接件相間隔且較所述銜接件靠近所述框件和板件,并具有一彎弧形的板片、相間隔且自所述板片的一后端徑向朝外延伸的兩凸板,以及一裝設(shè)在這些凸板間的連接桿;以及一緩沖件,它具有一安裝在所述固定座的框體中且連接于所述連接桿的氣油壓缸,在板件被打開后,所述氣油壓缸能被連接桿帶動(dòng)而蓄積一使所述旋轉(zhuǎn)座緩沖復(fù)位的回復(fù)力。
2.如權(quán)利要求1所述的鉸鏈裝置,其特征在于,所述緩沖件的氣油壓缸具有一固定在所述框體中的缸體,以及一可前后推拉地穿伸在缸體中且樞接在所述連接桿上的缸軸。
3.如權(quán)利要求2所述的鉸鏈裝置,其特征在于,所述緩沖件還具有一可用于調(diào)整所述氣油壓缸的緩沖壓力的調(diào)整塊,所述調(diào)整塊螺設(shè)在所述固定座的框體上且頂?shù)钟谒鰵庥蛪焊椎母左w。
專利摘要一種鉸鏈裝置,用以將一板件可旋擺地安裝在一框件上,所述鉸鏈裝置包括一固定在框件上的固定座、一固定在板件上的旋轉(zhuǎn)座、一樞接在固定座與旋轉(zhuǎn)座間的外側(cè)的銜接件、一樞接在固定座與旋轉(zhuǎn)座間的內(nèi)側(cè)的定位件,及一具有一安裝在固定座中的氣油壓缸的緩沖件,所述氣油壓缸具有一樞接在所述定位件的后端外側(cè)上的缸軸,當(dāng)板件被拉開而旋轉(zhuǎn)離開所述框件時(shí),可帶動(dòng)使氣油壓缸蓄積一復(fù)位彈力,并當(dāng)板件被抵推以關(guān)門時(shí),可借由氣油壓缸的復(fù)位彈力,協(xié)助板件自動(dòng)且緩沖地復(fù)位至框件處。
文檔編號(hào)E05F3/00GK2542789SQ02231289
公開日2003年4月2日 申請(qǐng)日期2002年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月8日
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