專利名稱：百葉窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種百葉窗。特別是涉及一種構(gòu)成百葉窗用開關(guān)板的板條相互可自由彎曲地連接著的鉸鏈部件。

發(fā)明內(nèi)容
的公開作為通過鉸鏈部件將多個帶板狀板條以可自由彎曲的方式連接的百葉窗用開關(guān)板的一例，由如

圖14所示的日本實用新型專利61-137792A所公開。
該例的百葉窗用開關(guān)板10由沿著帶板狀板條1的長邊側(cè)的兩端緣與圓筒部17連成一體的狹條18，和由可自由回轉(zhuǎn)地外嵌在前述圓筒部17上的保持部28以及設(shè)置在前述保持部28之間的加強部件29構(gòu)成的鉸鏈部件2構(gòu)成，并且百葉窗用開關(guān)板10可自由滑動地保持于一對導(dǎo)軌4上。
前述鉸鏈部件2的保持部28如圖14所示，為將前述圓筒部17保持于防止拔出的狀態(tài)但可自由回轉(zhuǎn)地、沿著長度方向形成狹縫的斷面C字形，如圖14中的虛線所示，在前述狹縫的開放端緣之間的范圍內(nèi)，前述圓筒部17可自由回轉(zhuǎn)地外嵌著。
在如此結(jié)構(gòu)中，該例的百葉窗用開關(guān)板10如圖15所示，在被保持于具有彎曲部R的導(dǎo)軌4的導(dǎo)向槽40中滑動時，前述百葉窗用開關(guān)板10沿著前述導(dǎo)軌4的彎曲部R的形狀自動彎曲的同時在導(dǎo)向槽40中滑動。另外，前述百葉窗用開關(guān)板10在不使用時，卷繞到位于前述導(dǎo)軌4上方的圓筒形的卷取輥等上，從而可緊湊收納。
但是，上述的百葉窗用開關(guān)板10由于是沿著前述導(dǎo)軌4或卷取輥容易彎曲或直線伸長的結(jié)構(gòu)，所以在滑動前述百葉窗用開關(guān)板10時，存在著前述板條1相互發(fā)生不必要彎曲，掛住前述導(dǎo)向槽40，從而前述百葉窗不能順暢地開關(guān)的問題。
這樣的問題在前述導(dǎo)軌4具有彎曲部R的結(jié)構(gòu)中非常顯著，如圖15所示，因前述百葉窗用開關(guān)板無序地彎曲，前述板條1或鉸鏈部件2會掛住前述彎曲部R的導(dǎo)向槽40，易陷于不能滑動前述百葉窗用開關(guān)板10的狀態(tài)。
在如此情況下，一旦將前述百葉窗用開關(guān)板10拉回到初始狀態(tài)，就會改善無序的彎曲，同樣，只要再次朝前進方向滑動百葉窗用開關(guān)板10，就不會掛靠前述導(dǎo)向槽40地通過前述彎曲部R，這樣的作業(yè)存在著必須反復(fù)進行多次的問題。
發(fā)明概述本發(fā)明的目的是，提供一種由將帶板狀的多個板條相互通過鉸鏈部件可自由彎曲的方式連接著的百葉窗用開關(guān)板、和設(shè)有將前述百葉窗用開關(guān)板的兩端緣部可自由滑動地保持著的導(dǎo)向槽的一對導(dǎo)軌構(gòu)成的百葉窗，沿著前述百葉窗用開關(guān)板的滑動方向，前述導(dǎo)軌的曲率即使變化時，也可順暢地開關(guān)百葉窗。
實現(xiàn)上述目的的本發(fā)明的百葉窗的特征為前述鉸鏈部件使鄰接的前述板條相互連接，以只在曲率比前述導(dǎo)向槽的最小曲率部分大的方向彎曲。
通過鉸鏈部件而鄰接的板條相互只選擇成在前述導(dǎo)向槽的曲率變大的方向彎曲，從而百葉窗用開關(guān)板沿著前述導(dǎo)向槽滑動之際，防止了前述板條在前述曲率變小的方向彎曲、掛到前述導(dǎo)向槽中的現(xiàn)象。為此，在前述導(dǎo)軌的最小曲率部和彎曲部中，前述百葉窗用開關(guān)板均可順暢地滑動。
本發(fā)明由于采用了上述結(jié)構(gòu)，具有如下特有的效果。
在導(dǎo)軌的最小曲率部和彎曲部中，前述百葉窗用開關(guān)板由于可順暢地滑動，因此，在沿著前述百葉窗用開關(guān)板的滑動方向，前述導(dǎo)軌的曲率即使變化時，也可順暢地開關(guān)百葉窗。
本發(fā)明的其他目的、特點、其他方面和優(yōu)點將在下面參照附圖所描述的較佳實施例和所附上的權(quán)利要求書中更加顯而易見。
附圖簡述圖1為本發(fā)明第1實施例的百葉窗整體結(jié)構(gòu)的透視圖，圖2為圖1的百葉窗所用的百葉窗用開關(guān)板的剖視圖，圖3為示出鉸鏈部件與板條連接狀態(tài)的剖視圖，圖4為說明百葉窗用開關(guān)板在導(dǎo)軌內(nèi)滑動狀態(tài)的視圖，圖5為示出第2實施例的百葉窗所采用的鉸鏈部件與板條連接構(gòu)造的剖視圖，圖6為示出第3實施例所采用的鉸鏈部件與板條連接構(gòu)造的剖視圖，圖7為示出第4實施例所采用的鉸鏈部件與板條連接構(gòu)造的剖視圖，圖8為示出第5實施例所采用的鉸鏈部件與板條連接構(gòu)造的剖視圖，圖9為示出第6實施例所采用的鉸鏈部件與板條連接構(gòu)造的剖視圖，圖10為示出第6實施例的百葉窗用開關(guān)板彎曲狀態(tài)下的剖視圖，圖11為示出第7實施例所采用的百葉窗用開關(guān)板的剖視圖，圖12為示出圖11的百葉窗用開關(guān)板的各部件連接構(gòu)造的分解透視圖，圖13為沿圖11中A-A線的剖視圖，圖14為以往例所采用的鉸鏈部件與板條連接構(gòu)造的剖視圖，圖15為說明以往例的百葉窗用開關(guān)板滑動狀態(tài)的視圖。
發(fā)明的詳細(xì)說明下面，根據(jù)附圖詳細(xì)地說明上述本發(fā)明的實施例。
第1實施例圖1示出本發(fā)明的第1實施例的百葉窗。
本例的百葉窗如圖1所示，由具有彎曲部R的一對導(dǎo)軌4、可自由滑動地保持于前述導(dǎo)軌4之間的百葉窗用開關(guān)板10、和載置并固定前述導(dǎo)軌4用的矩形基座7構(gòu)成。
前述導(dǎo)軌4如圖1所示，為將鋁制的直線狀筆直部件41與圓弧狀的彎曲部件42交替連接而成的倒U字形。在前述導(dǎo)軌4的對置的端面以遍布全長的方式連續(xù)形成有可自由滑動地保持著前述百葉窗用開關(guān)板10的U字形導(dǎo)向槽40。另外，在該百葉窗的背面裝有作為前述百葉窗用開關(guān)板10的止動件并且水平橋架著兩個導(dǎo)軌4的側(cè)支架43。
前述百葉窗用開關(guān)板10如圖1和圖2所示，由透明的合成樹脂材料制成的帶板狀板條1和將前述板條1的端緣部相互可自由彎曲的方式連接著的鉸鏈部件2構(gòu)成，在前述百葉窗用開關(guān)板10的下端部裝有滑動該開關(guān)板的抓手6。
在前述板條1的一面上，與形成于后述的鉸鏈部件2的側(cè)槽3中的凸條部30可自由回轉(zhuǎn)地接合的、斷面為半圓形的凹槽13形成在長邊側(cè)的兩端緣部上。
前述鉸鏈部件2如圖3所示，為長度在上下方向的斷面呈矩形的柱狀體，為了輕量化，中心部分形成空心部20。在前述鉸鏈部件2的上端部，將前述板條1的端緣部可自由回轉(zhuǎn)并且保持在止拔狀態(tài)下的一對側(cè)槽3以相互朝相反方向開放的方式左右對稱地形成。另外，前述空心部20成為將沿著前述鉸鏈部件2的長度方向形成的斷面為矩形的方筒部22與斷面為圓形的圓筒部21組合而成的形狀。
前述側(cè)槽3為可收納比前述板條1的凹槽13還靠端緣部側(cè)的前端部14的コ字形，在前述側(cè)槽3的上側(cè)的開放端緣形成與前述板條1的凹槽13可自由回轉(zhuǎn)地凹凸嵌合著的凸條部30，前述側(cè)槽3的開放端部比前述板條1的壁厚薄。為此，前述板條1通過從前述側(cè)槽3的長度方向的開放端插入，使前述凸條部30與凹槽13凹凸嵌合并且在長度方向以相互可滑動的方式保持在前述鉸鏈部件2中。
如圖3中的虛線所示，在前述側(cè)槽3的下側(cè)的開放端緣，通過前述鉸鏈部件2而使鄰接的前述板條1彼此成一直線的情況下，形成與前述板條1的表面接觸以阻止其從前述一直線朝與前述導(dǎo)軌4的彎曲方向相反的方向回轉(zhuǎn)的逆動阻止部31。
另外，在前述側(cè)槽3的上側(cè)的對置內(nèi)壁上，如圖2的右側(cè)部分所示，形成在只以規(guī)定的角度回轉(zhuǎn)前述板條1時，與前述前端部14接觸以阻止前述板條1朝順動方向回轉(zhuǎn)的順動阻止部33，在前述側(cè)槽3的下側(cè)的對置內(nèi)壁上，如圖3的左側(cè)部分所示，保持于前述側(cè)槽3中的板條1成為前述直線狀情況下，形成與前述逆動阻止部31一同與前述板條1的前端部14接觸，以阻止前述板條1朝相反方向回轉(zhuǎn)的逆動阻止部34。
前述逆動阻止部34設(shè)定成，與前述導(dǎo)軌4的彎曲部R的最大曲率相一致，以在前述百葉窗用開關(guān)板10滑動時，不會使前述板條1在導(dǎo)軌4的順動方向過度回轉(zhuǎn)和妨礙滑動。
下面，對本例實際關(guān)閉百葉窗的場合加以說明。
前述的百葉窗處于關(guān)閉狀態(tài)時，如圖1所示，前述百葉窗用開關(guān)板10的大部分沿著前面一側(cè)的前述筆直部件41保持于一直線狀態(tài)，在上方大致1/4處，沿著形成前述彎曲部R的前述彎曲部件42保持在彎曲的狀態(tài)下。
從前述關(guān)閉狀態(tài)，把持前述抓手6，將前述百葉窗用開關(guān)板10向圖1中箭頭方向提升時，通過前述逆動阻止部31，34，前述百葉窗用開關(guān)板10的各板條1由于被支承成不能在與前述彎曲部件42的彎曲方向相反的方向上回轉(zhuǎn)，因此，前述百葉窗用開關(guān)板10在前述筆直部件41中以一直線狀態(tài)滑動。
并且，前述百葉窗用開關(guān)板10從前述筆直部件41拉到彎曲部件42處時，前述板條1沿著前述彎曲部件42的彎曲部分順序地朝順動方向回轉(zhuǎn)，并彎曲成與前述彎曲部件42相應(yīng)的形狀。此時，通過前述順動阻止部33，防止了前述板條1朝順動方向的過度回轉(zhuǎn)。
接著，前述百葉窗用開關(guān)板10通過前述彎曲部件42，朝前述百葉窗頂部的筆直部件41滑動時，前述板條1在相反方向回轉(zhuǎn)的同時，由于由前述逆動阻止部31，34支承著，前述百葉窗用開關(guān)板10基本上成為一直線狀。
另外，即使在由該百葉窗的前面部開放的開啟狀態(tài)，下拉前述百葉窗用開關(guān)板10以恢復(fù)到原來的關(guān)閉狀態(tài)時，也與前述百葉窗開啟狀態(tài)時同樣，前述百葉窗用開關(guān)板10沿著前述筆直部件41或彎曲部件42平滑地彎曲或伸長。
正如上述，在本例的百葉窗中，前述板條1由前述逆動阻止部31，34支承，由于只選擇成與前述彎曲部件42的彎曲方向彎曲，從而在前述百葉窗用開關(guān)板10在筆直部件41和彎曲部件42間滑動時，前述板條1或鉸鏈部件2不會掛靠前述導(dǎo)向槽40。另外，前述板條1通過前述順動阻止部33，防止了朝前述彎曲部件42的彎曲方向的過度彎曲。由此，沿著前述百葉窗用開關(guān)板10的滑動方向，導(dǎo)軌4的曲率變化時，也可平滑地開關(guān)百葉窗。
在本例情況下，前述板條1保持于將前述鉸鏈部件2的側(cè)壁切口而成的側(cè)槽3中，作用于前述板條1上的力可由前述側(cè)槽3和與該側(cè)槽連續(xù)形成的鉸鏈部件2所支承，從而前述百葉窗用開關(guān)板10如圖4中箭頭所示，相對垂直作用于其表面上的力，提高了強度。另外，前述板條1通過前述凸條部30與凹槽13的凹凸嵌合而保持著，前述板條1與鉸鏈部件2不易分開，從而前述百葉窗用開關(guān)板10如圖2中箭頭所示，相對作用于前述板條1的連接方向上的力，提高了強度。由此，前述百葉窗用開關(guān)板10與有無彎曲無關(guān)，具有高的耐外力或沖擊等的性能。
在本例中，前述側(cè)槽3是偏置于鉸鏈部件2的上端部形成的，從而前述側(cè)槽3的下方部分變大，可牢固地支承著施加到前述百葉窗用開關(guān)板10上的負(fù)載，相對垂直作用于前述百葉窗用開關(guān)板10上的力的強度進一步提高。
在本例中，保持在前述鉸鏈部件2上的板條1如圖4所示，由于是靠近導(dǎo)向槽40的外側(cè)滑動，在彎曲部R處，前述百葉窗用開關(guān)板10彎曲時，前述板條1很難接觸或掛到前述導(dǎo)向槽40。由此，前述百葉窗用開關(guān)板10平滑地滑動的同時，前述板條1不會被碰傷。此外，如圖2和圖4所示，前述鉸鏈部件2的頂部與前述板條1的表面的高度差變小，百葉窗用開關(guān)板10的表面成為大致平面狀，因此外觀美。
在本例中，前述側(cè)槽3的一對對置內(nèi)壁分別作為順動阻止部33、逆動阻止部34的功能，與前述側(cè)槽3的開放端緣作為前述順動阻止部、逆動阻止部的功能時相比，前述板條和鉸鏈部件2很難破損，提高了前述百葉窗用開關(guān)板的耐久性。
另外，本例中，前述板條1通過前述凸條部30與凹槽13的嵌合而可自由回轉(zhuǎn)地保持著，從而與以往例那樣的、前述板條1的圓筒部17整體與前述鉸鏈部件2的保持部28內(nèi)接觸的方式相比，前述板條1回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的阻力變小，從而前述百葉窗用開關(guān)板可平滑地彎曲或伸長。
第2實施例圖5示出在前述側(cè)槽3的上側(cè)的開放端緣，形成與前述板條1的凹槽13嵌合的凸條部30的結(jié)構(gòu)。
在本例中，前述鉸鏈部件2的側(cè)槽3以外的部分和保持在鉸鏈部件上的板條1的結(jié)構(gòu)與前述第1實施例的相同。
在前述側(cè)槽3的上側(cè)開放端緣，形成沿著長度方向的斷面為半圓形的凸條部30，而在下側(cè)的開放端緣形成與前述板條1接觸以阻止前述板條1朝相反方向回轉(zhuǎn)的逆動阻止部31。
并且，前述側(cè)槽3的上側(cè)的對置內(nèi)壁與前述第1實施例同樣，形成與前述板條1的前端部14接觸以阻止前述板條1朝順動方向過度回轉(zhuǎn)的順動阻止部34，而在下側(cè)的對置內(nèi)壁上，形成與前述逆動阻止部31一同阻止前述板條1朝相反方向回轉(zhuǎn)的逆動阻止部34。
由于是上述結(jié)構(gòu)，從而本例的百葉窗可獲得與前述第1實施例同樣的效果。
第3實施例圖6示出前述鉸鏈部件2的凸條部30與板條1的長邊側(cè)的端緣部上形成的突出部19可自由回轉(zhuǎn)地接合的結(jié)構(gòu)。
本例的鉸鏈部件2形成從上端向下端橫向?qū)挾嚷冃〉奶菪螖嗝?，與前述第1實施例同樣，在其上端部形成將前述板條1保持成可自由回轉(zhuǎn)且處于止拔狀態(tài)的、一對左右對稱的側(cè)槽3。
如圖6所示，前述側(cè)槽3形成為，在其對置內(nèi)面上形成逆動阻止部31和順動阻止部33的上側(cè)的槽側(cè)壁高度比形成前述凸條部30和逆動阻止部34的下側(cè)的槽側(cè)壁的高度只高規(guī)定的長度D。
在保持于前述側(cè)槽3中的板條1的一面上，如圖6所示，突出形成著具有與前述側(cè)槽3的凸條部30的圓弧形狀一致的彎曲面，并且可相對前述凸條部30自由回轉(zhuǎn)地接合的突出部19。
由于是如此結(jié)構(gòu)，本例與前述第1實施例同樣，通過前述順動阻止部33、逆動阻止部31，34，限制了前述板條1的回轉(zhuǎn)，因此，即使導(dǎo)軌4的曲率沿著前述百葉窗用開關(guān)板10的滑動方向變化時，也可平滑地開關(guān)百葉窗。
此外，相對垂直作用于前述百葉窗用開關(guān)板10的表面上的力的強度提高的同時，如圖6所示，前述板條1靠前述凸條部30與突出部19接合而保持著，相對作用于前述板條1的連接方向上的力，強度提高。由此，前述百葉窗用開關(guān)板10與有無彎曲無關(guān)，具有高的耐外力或沖擊等性能。
在本例中，由于前述凸條部30與突出部19可自由回轉(zhuǎn)地接合，與前述第1實施例的前述凸條部30與凹槽13凹凸嵌合的結(jié)構(gòu)相比，前述板條回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的阻力小，從而前述百葉窗用開關(guān)板可順暢地彎曲或伸長。
另外，本例的百葉窗用開關(guān)板10如圖1所示的百葉窗，被沿著直立于載置面上的筆直部件41保持時，由于收納于該百葉窗內(nèi)部的工作機械等，在前述百葉窗用開關(guān)板10的里面?zhèn)蕊w散或發(fā)散水等液體時，傳遞到前述板條1而流落的液體會從形成前述凸條部30的較低槽的側(cè)壁侵入前述側(cè)槽3內(nèi)。并且，前述液體通過前述側(cè)槽3的槽底，回到前述板條1的表面?zhèn)龋捎诓粫竭^設(shè)有前述順動阻止部33的較高的槽側(cè)壁，從而最終會從前述較低的槽側(cè)壁向前述百葉窗用開關(guān)板10的里面一側(cè)流出。為此，本例可防止水等液體朝前述百葉窗用開關(guān)板10的表面?zhèn)攘鞒觥?br> 在本例中，前述鉸鏈部件2由于具有斷面為從上端向下端橫向?qū)挾嚷冃〉男螤?，從前述百葉窗用開關(guān)板10的外側(cè)，通過透明合成樹脂制成的前述板條1看百葉窗的內(nèi)側(cè)時，視野中不會看到前述鉸鏈部件2，從而外觀漂亮。
第4實施例圖7示出前述側(cè)槽3的一對開放端緣作為逆動阻止部31、順動阻止部33功能的結(jié)構(gòu)。
本例的結(jié)構(gòu)為，由在板條1的兩端緣部通過薄壁的頸部12而設(shè)置的圓柱部11的狹條18、將前述圓柱部11可自由回轉(zhuǎn)且保持在止拔狀態(tài)下的一對側(cè)槽3沿著長度方向左右對稱形成的鉸鏈部件2構(gòu)成。
前述側(cè)槽3的斷面為C字形，如圖6所示，在前述側(cè)槽3的上側(cè)開放端緣上，形成鄰接的板條1相互成一直線狀時，與形成于前述圓柱部11與板條1之間的槽部15a嵌合并阻止前述板條1朝相反方向回轉(zhuǎn)的逆動阻止部31。另外，在前述側(cè)槽3的下側(cè)的開放端緣，形成如圖6虛線所示的、在前述板條1沿著導(dǎo)向槽40的彎曲部R回轉(zhuǎn)時，與前述槽部15b嵌合，且阻止前述板條1朝順動方向過度回轉(zhuǎn)的順動阻止部33。
如此結(jié)構(gòu)也與前述第1實施例同樣，通過前述順動阻止部33、逆動阻止部31的動作，限制了前述板條1的回轉(zhuǎn)，從而即使導(dǎo)軌4的曲率沿著前述百葉窗用開關(guān)板10的滑動方向變化，也可順暢地開關(guān)百葉窗。
前述圓柱部11與板條1由作為薄壁部的頸部12連接，前述板條1即使壁較厚，使用具有較小側(cè)槽3的鉸鏈部件2，也可將前述板條1可自由彎曲地連接著。
另外，在本例中，形成于前述側(cè)槽3的開放端緣上的順動阻止部33、逆動阻止部31由于與前述槽部15a、15b嵌合，從而與通過碰接前述板條1的回轉(zhuǎn)而阻止其回轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)相比，前述板條1和鉸鏈部件2不易破損，提高了百葉窗用開關(guān)板10的耐久性。
此外，前述側(cè)槽3由于與前述第3實施例一樣，前述逆動方向側(cè)的槽側(cè)壁的高度形成比順動方向側(cè)的槽側(cè)壁只高規(guī)定的高度D，從而可防止水等液體從前述百葉窗用開關(guān)板10的表面一側(cè)流出。
第5實施例圖8示出通過鉸鏈部件2使鄰接的板條1分別朝彎曲方向只回轉(zhuǎn)規(guī)定的角度θ的狀態(tài)作為最小曲率，以阻止前述板條1朝逆動方向回轉(zhuǎn)的視圖。
如圖8所示，本例由圓柱體110通過凹凸嵌合而與板條1的長邊側(cè)的端緣部結(jié)合的狹條18、將前述圓柱體110可自由回轉(zhuǎn)并且保持在止拔狀態(tài)下的一對C字形側(cè)槽3沿著長度方向形成的斷面為T字形的鉸鏈部件2構(gòu)成。
在前述側(cè)槽3的上側(cè)的開放端緣形成與前述板條1接觸并阻止其朝相反方向回轉(zhuǎn)的逆動阻止部31，在下側(cè)的開放端緣形成阻止前述板條1朝順動方向過度回轉(zhuǎn)的順動阻止部33。
前述逆動阻止部31如圖7中的點劃線所示，阻止了從與鄰接的板條1連接成一直線的狀態(tài)相比只朝前述導(dǎo)向槽40的彎曲方向回轉(zhuǎn)規(guī)定的角度θ的狀態(tài)，朝逆方向的回轉(zhuǎn)。在此，前述規(guī)定的角度θ設(shè)定成，在前述導(dǎo)軌4的最小曲率部可順暢地滑動前述百葉窗用開關(guān)板10的數(shù)值。
如此結(jié)構(gòu)與前述第1實施例同樣，由于靠前述順動阻止部33、逆動阻止部31、34的動作，限制了前述板條1的回轉(zhuǎn)，從而即使在沿著前述百葉窗用開關(guān)板10的滑動方向使導(dǎo)軌4的曲率變化時，也可順暢地開關(guān)百葉窗。
在本例中，前述板條1彼此在前述導(dǎo)軌4的彎曲方向以預(yù)先彎曲的狀態(tài)連接，從而與前述實施例的、通過前述鉸鏈部件2使板條1彼此連接成一直線的結(jié)構(gòu)相比，在前述導(dǎo)軌4的彎曲部R處，前述百葉窗用開關(guān)板10的滑動更加順暢。
另外，由于前述圓柱部110可自由回轉(zhuǎn)地保持于前述側(cè)槽3中，如圖8所示，可將前述板條從直線狀態(tài)按順時針方向回轉(zhuǎn)90～100度，從而可與具有較大曲率的彎曲部R的導(dǎo)軌4相對應(yīng)。另外，如圖8中虛線所示，前述鄰接的板條1彼此也可彎曲成折疊狀態(tài)。
另外，前述側(cè)槽3與前述第3實施例一樣，前述逆動方向側(cè)的槽側(cè)壁的高度形成為只比順動方向側(cè)的槽側(cè)壁高規(guī)定的高度D，從而可防止水等液體朝前述百葉窗用開關(guān)板10的表面?zhèn)攘鞒觥?br> 第6實施例圖9示出了作為鉸鏈部件2使用了由相互可自由回轉(zhuǎn)地嵌合的內(nèi)筒51和外筒52構(gòu)成的鉸鏈筒5的結(jié)構(gòu)。
本例由帶板狀的板條1、與前述板條1的長邊側(cè)的端緣部連續(xù)形成并且將鄰接的板條1以彼此可自由彎曲的方式連接著的鉸鏈筒5構(gòu)成。
前述鉸鏈筒5如圖9所示，由斷面為C字形的內(nèi)筒51與可自由回轉(zhuǎn)地外嵌在該內(nèi)筒51上的同樣為C字形的外筒52構(gòu)成，在前述內(nèi)筒51和外筒52的側(cè)壁上，沿著長度方向突出形成由插入方式保持著前述板條1的端緣部的一對舌片構(gòu)成的保持部55。
在前述舌片的對置內(nèi)面形成有將插入前述保持部55的前述板條1夾持成止拔狀態(tài)的接合突起56。
在前述內(nèi)筒51的側(cè)壁，形成有通過前述鉸鏈筒5使鄰接的板條1連接成直線狀時，與前述外筒52的一方開放端緣50a接觸以阻止前述板條1朝相反方向回轉(zhuǎn)的逆動阻止部53，和前述內(nèi)筒51和外筒52朝導(dǎo)向槽40的彎曲方向回轉(zhuǎn)時，如圖10所示，與前述外筒52的另一方的開放端緣50b接觸以阻止前述板條1朝順動方向過度回轉(zhuǎn)的順動阻止部54。
在如此結(jié)構(gòu)中，由于前述板條1由前述逆動阻止部53支承，只選擇朝導(dǎo)向槽40的彎曲方向彎曲，從而前述百葉窗用開關(guān)板10沿著前述導(dǎo)軌4滑動時，前述板條1或鉸鏈部件2不會掛到前述導(dǎo)向槽40中。另外，前述板條1通過前述順動阻止部54，防止了朝順動方向的過度彎曲。由此，前述百葉窗用開關(guān)板在前述導(dǎo)軌的直線部大致以一直線狀滑動的同時，在前述彎曲部R，沿著導(dǎo)向槽40彎曲和滑動，從而前述導(dǎo)軌4即使在具有直線部和彎曲部的場合，也可順暢地開關(guān)百葉窗。
另外，在本例中，前述鉸鏈筒5為外筒52和內(nèi)筒51相互回轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，從而前述百葉窗用開關(guān)板10可順暢地彎曲或伸長。
第7實施例圖11示出在前述鉸鏈部件2的長度方向的兩端部裝有防脫板6和滾子7的百葉窗用開關(guān)板10。
如圖11和圖12所示，本例由與短邊側(cè)的兩端部連續(xù)形成矩形的延伸片100的板條1、在前述實施例1的百葉窗中使用的鉸鏈部件2、與前述鉸鏈部件2相同形狀的防脫板6，從前述防脫板6的外側(cè)穿過并保持該防脫板6的同時螺紋固定到前述鉸鏈部件2的中空部20上的滾子7構(gòu)成。另外，前述板條1和鉸鏈部件2的連接部的構(gòu)造、由前述側(cè)槽3產(chǎn)生的對前述板條1的回轉(zhuǎn)限制等，與前述第1實施例相同。
前述延伸片100的長度H如圖11所示，設(shè)定成與從連接前述板條1彼此的前述鉸鏈部件2的端部到裝到其上的滾子7的回轉(zhuǎn)頭部71的端部的突出高度相同，前述延伸片100的寬度W小于前述延伸片100與滾子7之間產(chǎn)生的間隙，并且設(shè)定成前述百葉窗用開關(guān)板10滑動時，前述延伸片100不與前述滾子7接觸。
前述防脫板6如圖12所示，為與前述鉸鏈部件2的斷面形狀大致一致的薄板部件，在其中央形成在與鉸鏈部件2的端面大致一致的狀態(tài)下與該端面接觸時、與前述鉸鏈部件2的中空部20的圓筒部21連通的穿通孔60。另外，在前述防脫板6的上部如圖13所示，形成在安裝到前述鉸鏈部件2上的狀態(tài)下、與前述中空部20的方筒部22的上段22a接合的突起部61。
前述滾子7由與前述中空部20的圓筒部21螺紋連接的螺紋部70、以前述螺紋部70為回轉(zhuǎn)軸的回轉(zhuǎn)頭部71構(gòu)成。在前述螺紋部70上形成比前述防脫板6的穿通孔60直徑大的、將前述防脫板6推壓到前述鉸鏈部件2的端面上的圓形法蘭72。
采用如此結(jié)構(gòu)的話，將本例的百葉窗用開關(guān)板10的兩端緣沿著導(dǎo)軌4滑動時，前述滾子7在前述導(dǎo)向槽40內(nèi)回轉(zhuǎn)運動，從而通過前述滾子7的回轉(zhuǎn)運動，前述百葉窗用開關(guān)板10沿著導(dǎo)向槽40平滑滑動。另外，前述延伸片100與前述滾子7一同保持在前述導(dǎo)向槽40內(nèi)，前述板條1的短邊側(cè)的端緣部和導(dǎo)軌4的端緣部之間很難產(chǎn)生間隙，防止了水等液體或粉塵等從外部經(jīng)前述間隙流入百葉窗內(nèi)部，以及從前述百葉窗內(nèi)部向外部流出。
在本例中，由前述防脫板6封閉了前述側(cè)槽3的長度方向的開放端，從而防止了可自由滑動地保持在前述側(cè)槽3中的板條1在長度方向滑動和從前述側(cè)槽3中飛出，以及前述百葉窗用開關(guān)板10的兩端緣部不對齊的現(xiàn)象。為此，前述百葉窗用開關(guān)板10不會掛住前述導(dǎo)向槽40，可順暢地滑動。
另外，在本例中，由于前述防脫板6的突起部61與鉸鏈部件2的中空部20接合，前述防脫板6與前述鉸鏈部件2接觸時的定位容易，同時，與前述鉸鏈部件2的端面接觸成阻止回轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
權(quán)利要求
1.一種百葉窗，由通過鉸鏈部件將帶板狀的多個板條彼此可自由彎曲地連接著的百葉窗用開關(guān)板、設(shè)有可自由滑動地保持在前述百葉窗用開關(guān)板的兩端緣部的導(dǎo)向槽的一對導(dǎo)軌構(gòu)成，其特征在于所述鉸鏈部件使鄰接的所述板條彼此連接成只以曲率比前述導(dǎo)向槽的最小曲率部分變大的方向彎曲。
2.按照權(quán)利要求1所述的百葉窗，其特征在于所述鉸鏈部件為將鄰接的所述板條的長邊側(cè)的端緣部彼此連接的柱狀體，所述鉸鏈部件的側(cè)壁上形成可使所述板條自由回轉(zhuǎn)并且保持在止拔狀態(tài)下的一對側(cè)槽，所述側(cè)槽上設(shè)有在通過所述鉸鏈部件使鄰接的板條基本成一直線狀時、與所述板條接觸以阻止朝著與所述導(dǎo)向槽的曲率變大方向相反的方向回轉(zhuǎn)的逆動阻止機構(gòu)，和在所述板條只朝所述曲率變大的順動方向回轉(zhuǎn)規(guī)定角度時、與所述板條接觸以阻止朝所述順動方向回轉(zhuǎn)的順動阻止機構(gòu)。
3.按照權(quán)利要求2所述的百葉窗，其特征在于在所述側(cè)槽的一方開放端緣形成沿著長度方向的凸條部，在所述板條的一面上形成沿著長度方向的、可自由滑動地與所述凸條部嵌合的凹槽，所述逆動阻止機構(gòu)為與所述板條的另一面接觸的所述側(cè)槽的另一方的開放端緣，所述順動阻止機構(gòu)為，在所述板條只朝順動方向回轉(zhuǎn)規(guī)定的角度時，接觸并支承比所述板條的凹槽還靠近端緣部側(cè)而成的所述側(cè)槽的一方對置內(nèi)壁。
4.按照權(quán)利要求2所述的百葉窗，其特征在于所述側(cè)槽的一方的開放端緣上形成沿著長度方向的凸條部，在所述板條的端緣部形成沿著長度方向的可以使所述板條自由回轉(zhuǎn)的、與所述凸條部接合的突出部，所述逆動阻止機構(gòu)為與所述板條的另一面接觸的所述側(cè)槽的另一方的開放端緣，所述順動阻止機構(gòu)為，在所述板條只朝順動方向回轉(zhuǎn)規(guī)定的角度時、接觸并支承比所述板條的凹槽還靠近端緣部側(cè)而成的所述側(cè)槽一方的對置內(nèi)壁。
5.按照權(quán)利要求3或4所述的百葉窗，其特征在于所述側(cè)槽的另一方的對置內(nèi)壁形成為，在通過所述鉸鏈部件鄰接的板條基本成一直線狀時，接觸和支承比所述板條的凹槽還靠近的端緣部側(cè)。
6.按照權(quán)利要求2所述的百葉窗，其特征在于在所述板條的長邊側(cè)的端緣部設(shè)有在形成于所述鉸鏈部件的壁面上的斷面為圓狀的側(cè)槽中可自由回轉(zhuǎn)并且保持在止拔狀態(tài)下的圓柱部，所述逆動阻止機構(gòu)為，在所述鄰接的板條基本成一直線狀時與所述板條一面接觸的所述側(cè)槽的一方開放端緣，所述順動阻止機構(gòu)為，在所述板條只回轉(zhuǎn)規(guī)定的角度時與所述板條另一面接觸的所述側(cè)槽另一方的開放端緣。
7.按照權(quán)利要求6所述的百葉窗，其特征在于所述圓柱部通過比所述圓柱部的直徑小的壁的薄壁部連接到所述板條的端緣部，作為所述逆動阻止機構(gòu)的一方的開放端緣從所述板條的一方的面?zhèn)扰c所述薄壁部接觸，作為所述順動阻止機構(gòu)的另一方的開放端緣從所述板條的另一方的面?zhèn)扰c所述薄壁部接觸。
8.按照權(quán)利要求2-7所述的百葉窗，其特征在于所述鉸鏈部件為可自由滑動地保持著所述百葉窗用開關(guān)板的、長度在所述導(dǎo)向槽的槽寬度方向上的斷面為矩形的柱狀體，所述一對側(cè)槽形成在可自由回轉(zhuǎn)地保持在所述側(cè)槽中的所述板條的逆動方向側(cè)上。
9.按照權(quán)利要求2-8所述的百葉窗，其特征在于所述側(cè)槽為，位于可自由回轉(zhuǎn)地保持在所述側(cè)槽中的所述板條的逆動方向側(cè)的槽側(cè)壁的高度形成為比位于與之對置的所述板條的順動方向側(cè)上的槽側(cè)壁的高度高。
10.按照權(quán)利要求1所述的百葉窗，其特征在于所述鉸鏈部件為內(nèi)筒和外筒可相互自由回轉(zhuǎn)地嵌合而成的鉸鏈筒，在所述鉸鏈筒上形成有通過所述鉸鏈筒而使鄰接的板條基本成一直線狀時，阻止所述鉸鏈筒朝與所述導(dǎo)向槽的曲率變大的方向相反的方向回轉(zhuǎn)的逆動阻止機構(gòu)；和在所述板條只在朝所述曲率變大的順動方向回轉(zhuǎn)規(guī)定的角度時，阻止所述鉸鏈筒朝所述順動方向回轉(zhuǎn)的順動阻止機構(gòu)。
11.按照權(quán)利要求1-10任一項所述的百葉窗，其特征在于所述鉸鏈部件的兩端部分別裝有可自由滑動地保持在所述導(dǎo)向槽中，并且在所述百葉窗用開關(guān)板滑動時，沿著所述滑動方向在所述導(dǎo)向槽內(nèi)回轉(zhuǎn)運動的滾子部件，在所述板條的短邊側(cè)的兩端緣，形成具有與所述滾子部件距離所述鉸鏈部件的端緣的突出高度基本相同的長度、并且收納于鄰接的滾子部件間的延伸片部。
12.按照權(quán)利要求1-11任一項所述的百葉窗，其特征在于所述鉸鏈部件為，將所述板條的長邊側(cè)的端緣部在長度方向可自由滑動并且在所述板條的連接方向保持于止拔狀態(tài)，在所述鉸鏈部件的兩端緣分別裝有封閉所述側(cè)槽的長度方向的開放端的防脫部件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種百葉窗，由將帶板狀的多個板條1相互由鉸鏈部件2可自由彎曲的方式連接著的百葉窗用開關(guān)板10，形成可自由滑動地保持著所述百葉窗用開關(guān)板10的兩端緣部的導(dǎo)向槽40的一對導(dǎo)軌4構(gòu)成，通過使用將鄰接的所述板條1相互連接成只在比所述導(dǎo)向槽40的最小曲率部分的曲率要大的方向彎曲的鉸鏈部件2，在沿著所述百葉窗用開關(guān)板10的滑動方向，即使所述導(dǎo)軌4的曲率變化時，也可順暢地開關(guān)所述百葉窗。
文檔編號E06B9/15GK1407203SQ0214221
公開日2003年4月2日 申請日期2002年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月23日
發(fā)明者望月正典, 望月健兒 申請人:亞伊色爾株式會社