專利名稱：利用制栓限制扣盤縮位的鎖筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鎖具用鎖筒，特別是指利用制栓限制扣盤縮位的鎖筒，旨在提供一可藉由簡單的制栓與扣盤間的限制作用，以對鎖筒的柱塞與筒殼形成卡制作用的鎖筒，該鎖筒可另藉由制栓于其供扣盤通過的缺口下方所形成的凹坑，以及扣盤的凸扣邊側(cè)所形成的鉤板等結(jié)構(gòu)，達(dá)到多重防盜的效果。
一般鎖筒的主要結(jié)構(gòu)及功能，其基本上是由一筒殼為主體，另于筒殼的內(nèi)部活套有一柱塞，柱塞的尾端可與一凸輪或撥桿相連接，而柱塞與筒殼間則形成有卡制元件，于常態(tài)下對柱塞與筒殼間形成一卡制作用，而使鎖具呈閉鎖的狀態(tài)，可經(jīng)由鑰匙插入柱塞以釋放柱塞與筒殼間的卡制作用，進(jìn)而轉(zhuǎn)動柱塞使尾端的凸輪或撥桿動作，用以撥動鎖閂以完成開鎖的動作；常用的鎖筒結(jié)構(gòu)其內(nèi)部的卡制元件是利用多個軸向并列的制栓，以藉由制栓限制一與伸入筒殼的凸板動作，藉由鑰匙插入鎖筒后以牽動制栓，以使凸板得以縮入柱塞內(nèi)部而釋放對筒殼的卡制作用，以達(dá)開鎖的狀態(tài)，然而此等鎖筒結(jié)構(gòu)由于其制栓與凸板間的動作方式為同向的縮復(fù)動作，其極容易讓宵小不必使用正確鑰匙，而僅需先在柱塞朝開鎖方向轉(zhuǎn)動使其制栓與凸板間扣緊后，再以槍鎖簽逐一打擊制栓使每一個制栓落入呈可讓凸板縮復(fù)的狀態(tài)，即可輕易破壞鎖筒的卡制作用，而順利將鎖具開啟。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種利用制栓限制扣盤縮位的鎖筒，并藉由多個軸向動作的制栓對一橫向動作的扣盤形成一限制作用，而制栓需同時呈可供扣盤通過的狀態(tài)，方可使扣盤滑移而釋放對筒殼的限制，而無法以逐一敲擊制栓的不當(dāng)方式開鎖，增加鎖筒的防盜作用。
本實(shí)用新型的另一目的是在每一片制栓的缺口下方另形成有一凹坑，其凹坑的寬幅恰可使扣盤的板體扣入，以當(dāng)該鎖筒的制栓遭不當(dāng)?shù)姆绞綁喝霑r，其凹坑的作用即在于可先與扣盤相卡扣，以防止制栓繼續(xù)下移，而可防止宵小使用開鎖槍開啟鎖具，達(dá)到多重防盜的功能。
本實(shí)用新型的又一目的是在其扣盤的凸扣朝開鎖方向的邊側(cè)，以及筒殼與其相接觸的壁面上分別形成有一可相卡扣的鉤板，其作用同樣是當(dāng)其鎖筒的柱塞遭不當(dāng)?shù)姆绞匠_鎖方向轉(zhuǎn)動時，由于其扣盤無法縮入柱塞中，以至于凸扣與槽縫的鉤板會相卡持，就算制栓的結(jié)構(gòu)被破壞，其扣盤仍會因鉤板的卡持而仍不至于縮入柱塞中，同樣無法釋放對柱塞與筒殼間的卡制作用，以達(dá)到另一層防盜效果。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種利用制栓限制扣盤縮位的鎖筒，包括一筒殼，內(nèi)部活套有一可供鑰匙插入的柱塞，且柱塞可相對于筒殼旋轉(zhuǎn)，其特征是柱塞內(nèi)設(shè)有制栓，鑰匙插入柱塞時項(xiàng)抵在制栓上，使各制栓滑移至定位，而柱塞的槽縫中設(shè)有扣盤，并與各制栓的位置呈交錯狀，其邊緣凸伸出柱塞則伸入筒殼的槽縫中。
本實(shí)用新型的目的還可以由以下技術(shù)手段來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)前述的鎖筒，柱塞的本體上形成有軸向并列的制栓槽座，以及一橫向且與制栓槽座相交錯貫通的槽縫，其各個制栓槽座間另橫通有一鑰匙槽孔，且在制栓槽座及槽縫的一端形成有彈簧插座；而扣盤為一板片狀結(jié)構(gòu)，其板面上同樣形成有可供制栓通過的制栓槽孔，以及供鑰匙穿過的鑰匙槽孔，其左右側(cè)形成有一平行且與槽縫的槽寬同寬的邊面，在右邊面上開設(shè)有供彈簧扣入的彈簧窩座，而前后側(cè)邊面的兩側(cè)則形成有有凸扣及一凸塊，而其筒殼即在其相對應(yīng)位置分別形成有可供凸扣以及凸塊伸入的槽縫，并且其供凸塊伸入的槽縫壁面，以及凸塊與其相接觸的邊面分別為呈可相貼合斜邊；另外，制栓為直板狀的結(jié)構(gòu)，在其頂部的一側(cè)形成有一壓抵彈簧的凸耳，并于其直伸的側(cè)邊上形成有一可供扣盤的板體通過的缺口，而在每一個制栓的頂面并配合其缺口的高度位置不同而形成深淺不一的缺刻，其鑰匙則同樣在其端面依不同制栓的對合位置，形成有深淺不一的缺刻。
前述的鎖筒，每一片制栓的缺口下方另形成有一凹坑，其凹坑的寬幅恰可使扣盤的板體扣入。
前述的鎖筒，扣盤的凸扣朝開鎖方向的邊側(cè)，以及筒殼的槽縫與其相接觸的壁面上分別形成有一可相卡扣的鉤板。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及效果本實(shí)用新型利用制栓限制扣盤縮位的鎖筒，藉由多個軸向動作的制栓對一橫向動作的扣盤形成一限制作用，使制栓需同時呈可供扣盤通過的狀態(tài)，方可使扣盤滑移而釋放對筒殼的限制，而無法以逐一敲擊制栓的不當(dāng)方式開鎖，不但可增加鎖筒的防盜作用，尤其該鎖筒結(jié)構(gòu)可另藉由制栓于其供扣盤通過的缺口下方所形成的凹坑，以及扣盤的凸扣邊側(cè)所形成的鉤板等結(jié)構(gòu)，達(dá)到多重防盜的效果，并提供了鎖筒較佳可行的方式。
下面結(jié)合說明書附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。


圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)外觀圖；圖2是本實(shí)用新型中柱塞與筒殼的結(jié)構(gòu)分解圖；圖3是本實(shí)用新型中的柱塞結(jié)構(gòu)剖視圖；圖4是本實(shí)用新型中的筒殼與柱塞以及制栓間的結(jié)構(gòu)裝配分解圖；圖5是本實(shí)用新型中的筒殼與柱塞以及制栓間的結(jié)構(gòu)裝配分解圖；圖6是本實(shí)用新型中制栓被鑰匙觸動的斷面剖視圖；圖7是本實(shí)用新型中柱塞朝開鎖方向旋轉(zhuǎn)以釋放卡制作用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)斷面剖視圖；圖8是本實(shí)用新型中柱塞繼續(xù)朝開鎖方向旋轉(zhuǎn)以將鎖具開啟的結(jié)構(gòu)斷面剖視圖；圖9是本實(shí)用新型利用鉤板達(dá)到防盜效果的結(jié)構(gòu)斷面剖視圖；圖10是本實(shí)用新型利用鉤板達(dá)到防盜效果的結(jié)構(gòu)斷面剖視圖。
本實(shí)用新型的鎖筒的基本結(jié)構(gòu)如圖1所示，其主要是由筒殼1為主體，另于筒殼1的內(nèi)部活套有柱塞2，柱塞2的尾端可與凸輪或撥桿A1相連接，而柱塞2與筒殼1間由扣盤3形成卡制元件，于常態(tài)下可對柱塞2與筒殼1間形成一卡制作用，而使鎖具A呈閉鎖的狀態(tài)；請同時配合參閱圖2及圖4所示，柱塞2與筒殼1間的卡制元件主要是藉由多個制栓41、42、43、44用以限制扣盤3所構(gòu)成，其制栓41、42、43、44以適當(dāng)?shù)拈g距直立插置于柱塞2的制栓槽座21中，而其扣盤3則是橫向插置于柱塞2的槽縫22中，如圖2所示，以利藉由扣盤3一側(cè)的凸扣3凸伸出柱塞2的邊圍并伸入筒殼1的槽縫12中，而形成柱塞2與筒殼1間的卡制作用；其重點(diǎn)在于柱塞2的本體上形成有多個軸向并列的制栓槽座21，以及在橫向與制栓槽座相交錯貫通的槽縫22，各個制栓槽座21間另橫通有鑰匙槽孔23。請同時配合參閱圖3所示，以利鑰匙6插入時得以壓觸各制栓槽座21中的制栓41、42、43、44，且在制栓槽座21及槽縫22的一端皆形成有彈簧插孔211、221，可用以穿套彈簧415而使制栓41、42、43、44以及扣盤3具有彈性復(fù)位作用。
請參閱圖2及圖3所示，扣盤3是為一板狀結(jié)構(gòu)，其板面上同樣形成有可供制栓41、42、43、44通過的制栓槽孔31，以及供鑰匙穿過的鑰匙槽孔33，其左右側(cè)形成有平行且與柱塞2橫設(shè)的槽縫22槽寬同寬的邊面32，在右側(cè)32上設(shè)有供彈簧36扣入的彈簧窩座311，而前后兩側(cè)則形成有凸扣34以及凸塊35，而筒殼1即在其相對應(yīng)位置分別形成有可供凸扣34以及凸塊35伸入的槽縫11、12，并且其供凸塊35伸入的槽縫11壁面，以及凸塊35與其相接觸的邊面分別為呈可相貼合斜邊111、351，使當(dāng)扣盤3朝閉鎖方向轉(zhuǎn)動時，其扣盤3得以經(jīng)由凸塊35與槽縫11壁面的斜邊導(dǎo)引作用而順利向一側(cè)滑動，而使凸扣34凸伸入筒殼1的另一槽縫12中，而達(dá)到閉鎖狀態(tài)；另外，請同時配合參閱圖3及圖4所示，制栓41、42、43、44為直板狀的結(jié)構(gòu)，以圖中的一個制栓41為例，在其項(xiàng)部的一側(cè)形成有一壓抵彈簧415的凸耳411，并于其直伸的側(cè)邊上形成可供扣盤3的板體通過的缺口412，而在制栓41的項(xiàng)面并配合其缺口412的高度位置而形成的缺刻413，而其鑰匙6則同樣在其端面依不同制栓41、42、43、44的對合位置，形成有深淺不一的缺刻61，使當(dāng)鑰匙6完全插入柱塞2的鑰匙槽孔23中時，可壓觸每一個制栓41、42、43、44下移使其每一個制栓41、42、43、44的缺口414得以呈一直線且恰與扣盤3同高，使扣盤3得以穿過缺口414，而于常態(tài)下由于其每一個制栓41、42、43、44所形成的缺口412高度不同，在鑰匙6未完全插入時，因?yàn)槠淙笨?12并未對合，而可對扣盤3形成一卡制作用使扣盤3無法滑動，當(dāng)所有制栓41、42、43、44完全裝配于柱塞2中時，如圖4所示，其另于柱塞2塞置一形成有鑰匙孔51的窩蓋5，藉以在整個柱塞2及制栓41、42、43、44等元件限固于筒殼1中，而完成整體鎖體的組裝。
本實(shí)用新型鎖筒的動作的原理及方式如圖5至圖8所示，首先如圖5所示，其為鎖筒呈閉鎖狀態(tài)的斷面剖視圖，此時由于鑰匙6尚未完全插入柱塞2中，所以制栓41、42、43、44的缺口并未對合，而對扣盤3形成一卡制作用使扣盤3無法滑動，如圖6所示，當(dāng)其鑰匙完全插入柱塞2中時，可藉由鑰匙6壓觸每一個制栓41、42、43、44下移使其每一個制栓41、42、43、44的缺口412，如圖7所示，當(dāng)柱塞2朝開鎖狀態(tài)旋轉(zhuǎn)時，其扣盤3即經(jīng)由彈簧36的作用而向凸塊35的一側(cè)滑移，使另一側(cè)的凸扣34縮入柱塞2中，以釋放柱塞2與筒殼1間的卡制作用，如圖8所示，即可繼續(xù)轉(zhuǎn)動柱塞2直達(dá)到開鎖的狀態(tài)。
再請參閱圖4及圖9所示，其在每一片制栓41、42、43、44的缺口413下方另形成有凹坑414，其凹坑414的寬幅恰可使扣盤3的板體扣入，以當(dāng)該鎖筒的制栓44遭不當(dāng)?shù)姆绞綁喝霑r，其凹坑414的作用即在于可先與扣盤3相卡扣，以防止制栓44繼續(xù)下移，而可防止宵小使用開鎖槍開肩鎖具；另外，如圖4及圖10所示，其在扣盤3的凸扣34朝開鎖方式的邊側(cè)，以及筒殼1的槽縫12與其相接觸的壁面上分別形成有一可相卡扣的鉤板341、121，其作用同樣是當(dāng)其鎖筒的柱塞2遭不當(dāng)?shù)姆绞匠_鎖方向轉(zhuǎn)動時，由于其扣盤3無法縮入柱塞2中，以至于凸扣34與槽縫12的鉤板341、121會相卡持，就算制栓的卡制結(jié)構(gòu)被破壞，其扣盤3仍會因?yàn)殂^板341、121的卡持而仍不至于縮入柱塞2中，同樣無法釋放對柱塞2與筒殼1間的卡制作用，以更進(jìn)一步達(dá)到防盜的效果。
權(quán)利要求1.一種利用制栓限制扣盤縮位的鎖筒，包括一筒殼，內(nèi)部活套有一可供鑰匙插入的柱塞，且柱塞可相對于筒殼旋轉(zhuǎn)，其特征是柱塞內(nèi)設(shè)有制栓，鑰匙插入柱塞時項(xiàng)抵在制栓上，使各制栓滑移至定位，而柱塞的槽縫中設(shè)有扣盤，并與各制栓的位置呈交錯狀，其邊緣凸伸出柱塞則伸入筒殼的槽縫中。
2.如權(quán)利要求1所述的利用制栓限制扣盤縮位的鎖筒，其特征是柱塞的本體上形成有軸向并列的制栓槽座，以及一橫向且與制栓槽座相交錯貫通的槽縫，其各個制栓槽座間另橫通有一鑰匙槽孔，且在制栓槽座及槽縫的一端形成有彈簧插座；而扣盤為一板片狀結(jié)構(gòu)，其板面上同樣形成有可供制栓通過的制栓槽孔，以及供鑰匙穿過的鑰匙槽孔，其左右側(cè)形成有一平行且與槽縫的槽寬同寬的邊面，在右邊面上開設(shè)有供彈簧扣入的彈簧窩座，而前后側(cè)邊面的兩側(cè)則形成有有凸扣及一凸塊，而其筒殼即在其相對應(yīng)位置分別形成有可供凸扣以及凸塊伸入的槽縫，并且其供凸塊伸入的槽縫壁面，以及凸塊與其相接觸的邊面分別為呈可相貼合斜邊；另外，制栓為直板狀的結(jié)構(gòu)，在其頂部的一側(cè)形成有一壓抵彈簧的凸耳，并于其直伸的側(cè)邊上形成有一可供扣盤的板體通過的缺口，而在每一個制栓的頂面并配合其缺口的高度位置不同而形成深淺不一的缺刻，其鑰匙則同樣在其端面依不同制栓的對合位置，形成有深淺不一的缺刻。
3.如權(quán)利要求2所述的利用制栓限制扣盤縮位的鎖筒，其特征是每一片制栓的缺口下方另形成有一凹坑，其凹坑的寬幅恰可使扣盤的板體扣入。
4.如權(quán)利要求2或3所述的利用制栓限制扣盤縮位的鎖筒，其特征是扣盤的凸扣朝開鎖方向的邊側(cè)，以及筒殼的槽縫與其相接觸的壁面上分別形成有一可相卡扣的鉤板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鎖具用鎖筒,尤指利用制栓限制扣盤縮位的鎖筒,其鎖筒的柱塞與筒殼間的卡制元件,主要由多個制栓用以限制一扣盤所構(gòu)成,藉由軸向動作的制栓對一橫向動作的扣盤形成一限制作用,而制栓需同時呈可供扣盤通過的狀態(tài),方可使扣盤滑移而釋放對筒殼的限制,而無法以逐一敲擊制栓的不當(dāng)方式開鎖,尤其可配合于制栓的供扣盤通過的缺口下方所形成的凹坑,以及扣盤的凸扣邊側(cè)所形成的鉤板等結(jié)構(gòu),達(dá)到多重防盜的效果。
文檔編號E05B21/00GK2421370SQ0023409
公開日2001年2月28日 申請日期2000年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月9日
發(fā)明者李吉源 申請人:李吉源