全倉無冷橋保溫鋼板筒倉的制作方法
【專利摘要】全倉無冷橋保溫鋼板筒倉，鋼板筒倉導(dǎo)熱冷橋問題一直沒有得到解決。本實用新型包括：基礎(chǔ)（3），與基礎(chǔ)連接的倉體（2），倉體包括內(nèi)倉體和外倉體，內(nèi)倉體包括內(nèi)倉頂（10）和內(nèi)筒體（11），內(nèi)倉頂和內(nèi)筒體固定連接，外倉體包括外倉頂（7）和外筒體（12），內(nèi)倉頂和外倉頂通過拉條（14）連接，或者內(nèi)倉頂和外倉頂通過倉頂組合件連接，外倉頂通過自攻釘或拉鉚釘固定在所述的倉頂?shù)凝埞巧?，?nèi)筒體和外筒體通過倉壁組合件連接，倉壁的支架一端固定在倉壁上，另一端連接倉壁的龍骨，外筒體通過自攻釘或拉鉚釘固定在倉壁的龍骨上，內(nèi)倉體和外倉體之間填充發(fā)泡隔熱材料形成無冷橋一體化保溫結(jié)構(gòu)。本實用新型用作可長期儲糧的無冷橋鋼板倉。
【專利說明】
全倉無冷橋保溫鋼板筒倉
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型提供一種全倉無冷橋保溫鋼板筒倉。
【背景技術(shù)】
[0002]在我國傳統(tǒng)的長期儲備倉仍然以磚混平房倉為主，鋼板筒倉制作周期快、造價低、節(jié)能環(huán)保，是理想的儲備倉，但由于其保溫隔熱問題，尤其導(dǎo)熱冷橋問題一直沒有得到解決。因此一直沒有大面積推廣應(yīng)用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]發(fā)明目的:本實用新型采用無冷橋新技術(shù)，徹底解決了保溫鋼板筒倉隔熱問題，使鋼板筒倉可以長期儲備糧食，對我國糧食安全具有重要意義。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種全倉無冷橋保溫鋼板筒倉，其組成包括:基礎(chǔ)，與基礎(chǔ)連接的倉體，所述的倉體包括內(nèi)倉體和外倉體，所述的內(nèi)倉體包括內(nèi)倉頂和內(nèi)筒體，所述的內(nèi)倉頂和內(nèi)筒體固定連接，所述的外倉體包括外倉頂和外筒體，所述的內(nèi)倉頂和外倉頂通過拉條連接，或者所述的內(nèi)倉頂和外倉頂通過倉頂組合件連接，所述的外倉頂通過自攻釘或拉鉚釘固定在所述的倉頂?shù)凝埞巧?，所述的?nèi)筒體和所述的外筒體通過倉壁組合件連接，所述的倉壁的支架一端固定在倉壁上，另一端連接倉壁的龍骨，所述的外筒體通過自攻釘或拉鉚釘固定在所述的倉壁的龍骨上，所述的內(nèi)倉體和外倉體之間填充發(fā)泡隔熱材料形成無冷橋一體化保溫結(jié)構(gòu)。
[0006]所述的全倉無冷橋保溫鋼板筒倉，所述的拉條一端固定在內(nèi)倉頂上，另一端固定在外倉頂上;或者所述的倉頂組合件包括倉頂龍骨和倉頂支架，所述的倉頂支架一端固定在內(nèi)倉頂上，另一端連接倉頂龍骨;所述的倉壁組合件包括倉壁龍骨和倉壁支架。
[0007]所述的全倉無冷橋保溫鋼板筒倉，所述的拉條與倉頂板卷合連接，所述的拉條厚度0.3-0.7111111，寬度20-60111111，所述的支架為扁鋼或圓鋼或角鋼，高度30-120111111，所述的支架截面積30-180mm2，所述的支架沿龍骨方向間距50-200cm，所述的龍骨為扁鋼或角鋼或Z型鋼，所述的龍骨的截面積為60-400mm2。
[0008]所述的全倉無冷橋保溫鋼板筒倉，所述的內(nèi)倉頂包括倉頂骨架和內(nèi)倉頂板，所述的倉頂骨架和內(nèi)筒體固定連接，所述的內(nèi)倉頂板由鋼板連接而成，所述的內(nèi)倉頂板固定在倉頂骨架上，所述的內(nèi)倉頂為圓錐形，所述的倉頂龍骨以同心圓環(huán)形式分布在圓錐內(nèi)倉頂上，相鄰倉頂龍骨間距50-200cm，一般位于外圈的倉頂龍骨之間間距小于內(nèi)圈的倉頂龍骨之間間距，減小每個圍合單元的面積之間的大小差異。
[0009]所述的全倉無冷橋保溫鋼板筒倉，所述的外筒體由外筒體板連接而成，當(dāng)所述的外筒體板豎向使用時，所述的倉壁的龍骨環(huán)向等距離平行分布，間距80-300cm，當(dāng)所述的外筒體板橫向使用時，所述的倉壁的龍骨豎向平行使用，間距110-320cm。
[0010]所述的全倉無冷橋保溫鋼板筒倉，所述的內(nèi)筒體由倉壁板連接而成，所述的倉壁板為波紋裝配式壁板，倉壁支架為螺栓，所述的螺栓一端固定在倉壁板上，另一端固定在龍骨上。
[0011 ]所述的全倉無冷橋保溫鋼板筒倉，所述的倉體檐口處具有多邊形支架，所述的支架一端固定在倉壁龍骨或倉壁支架上，另一端連接倉頂。
[0012]所述的全倉無冷橋保溫鋼板筒倉，所述的基礎(chǔ)為落地式基礎(chǔ)，所述的基礎(chǔ)帶有填充形成的機道，所述的機道凈高70-150cm，凈寬100-180cmo
[0013]有益效果:
[0014]1、本實用新型筒倉的內(nèi)倉體和外倉體通過有限連接，使5000噸筒倉導(dǎo)熱冷橋面積僅為0.15平方米，導(dǎo)熱面積還不到傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)筒倉的1%，內(nèi)倉體和外倉體連接構(gòu)件導(dǎo)熱面積降到最低。通過使用發(fā)泡材料隔熱，使筒倉整體無縫隙，實現(xiàn)一體化保溫結(jié)構(gòu)。增加了氣密性，極大的提高了筒倉的保溫隔熱效果。使得鋼板糧倉能夠完全適應(yīng)溫度變化，提高糧食等級，糧食存儲過程中超過26度蟲害就比較嚴(yán)重了，因此控制糧食溫度是鋼板倉走向全世界，作為長期存儲糧倉的瓶頸。糧食保溫方法有許多種，連接保溫層兩側(cè)的剛性冷橋的傳熱，一直是一個關(guān)鍵性的問題。
[0015]2、本實用新型的倉壁采用波紋壁板，倉壁安裝方便，采用螺栓作為支架更加方便普通工人就能安裝，減少電焊工的操作工時，大幅度降低生產(chǎn)成本。
[0016]3、本實用新型倉頂外圈龍骨支架固定在倉壁龍骨或倉壁支架上，由此減少倉頂支架數(shù)量，最大程度減少導(dǎo)熱冷橋面積，使倉體達(dá)到理想隔熱效果。
[0017]4、采用落地式基礎(chǔ)，造價低施工速度快，但是傳統(tǒng)技術(shù)中沒有機道，本實用新型設(shè)有機道，出倉機械化程度高，提高糧食出倉速度，成本降低。
[0018]5、本實用新型的內(nèi)倉頂和外倉頂通過拉條連接，或者本實用新型的內(nèi)倉頂和外倉頂可以通過倉頂組合件連接，以及本實用新型的倉壁支桿連接倉壁和倉壁龍骨結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)方案相比降低了冷橋傳熱截面積，聯(lián)接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。與此類似，內(nèi)筒體和外筒體通過本實用新型的倉壁組合件連接，也減少了冷橋?qū)崦娣e，發(fā)泡后結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，剛性和密封結(jié)構(gòu)好。本實用新型的外筒體和倉壁龍骨通過自攻釘或拉鉚釘固定，并且外倉頂與倉頂龍骨也是通過自攻釘或拉鉚釘固定的快捷可拆連接，容易組裝維護，建造成本低，采用發(fā)泡材料密封粘接后，連接外壁板，形成穩(wěn)定的不易松脫的無冷橋結(jié)構(gòu)。
[0019]【附圖說明】:
[0020]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-外倉體，2-倉體，3-基礎(chǔ)，4-發(fā)泡材料。
[0021]圖2為圖1的俯視圖。圖中5-內(nèi)倉頂板，6-倉頂骨架。
[0022]圖3為圖1中A節(jié)點放大圖。圖中7-外倉頂，8-倉頂龍骨，9_倉頂支桿，10-內(nèi)倉頂；11-內(nèi)筒體，12-外筒體，13-多邊形支架。
[0023]圖4為圖1中B節(jié)點放大圖。
[0024]圖5為圖3中C-C放大圖。
[0025]圖6為拉條14與倉頂板卷合連接示意圖。
[0026]【具體實施方式】:
[0027]實施例1:
[0028]全倉無冷橋保溫鋼板筒倉，其組成包括:基礎(chǔ)3，與基礎(chǔ)連接的倉體2，所述的倉體包括內(nèi)倉體和外倉體，所述的內(nèi)倉體包括內(nèi)倉頂1和內(nèi)筒體11，所述的內(nèi)倉頂和內(nèi)筒體固定連接，所述的外倉體包括外倉頂7和外筒體12，所述的內(nèi)倉頂和外倉頂通過拉條14連接，或者所述的內(nèi)倉頂和外倉頂通過倉頂組合件連接，所述的外倉頂通過自攻釘或拉鉚釘固定在所述的倉頂?shù)凝埞巧?，所述的?nèi)筒體和所述的外筒體通過倉壁組合件連接，所述的倉壁的支架一端固定在倉壁上，另一端連接倉壁的龍骨，所述的外筒體通過自攻釘或拉鉚釘固定在所述的倉壁的龍骨上，所述的內(nèi)倉體和外倉體之間填充發(fā)泡隔熱材料形成無冷橋一體化保溫結(jié)構(gòu)。
[0029]實施例2:
[0030]根據(jù)實施例1所述的全倉無冷橋保溫鋼板筒倉，所述的拉條一端固定在內(nèi)倉頂上，另一端固定在外倉頂7上;或者所述的倉頂組合件包括倉頂龍骨8和倉頂支架9，所述的倉頂支架一端固定在內(nèi)倉頂上，另一端連接倉頂龍骨;所述的倉壁組合件包括倉壁龍骨和倉壁支架。
[0031]實施例3:
[0032]實施例1或2所述的全倉無冷橋保溫鋼板筒倉，所述的拉條與倉頂板卷合連接，所述的拉條厚度0.3-0.7mm，寬度20-60mm，所述的支架為扁鋼或圓鋼或角鋼，高度30-120mm，所述的支架截面積30-180mm2，所述的支架沿龍骨方向間距50-200cm，所述的龍骨為扁鋼或角鋼或Z型鋼，所述的龍骨的截面積為60-400mm2。
[0033]實施例4:
[0034]實施例2或3所述的全倉無冷橋保溫鋼板筒倉，所述的內(nèi)倉頂10包括倉頂骨架和內(nèi)倉頂板，所述的倉頂骨架和內(nèi)筒體固定連接，所述的內(nèi)倉頂板由鋼板連接而成，所述的內(nèi)倉頂板固定在倉頂骨架上，所述的內(nèi)倉頂10為圓錐形，所述的倉頂龍骨8以同心圓環(huán)形式分布在圓錐內(nèi)倉頂上，相鄰倉頂龍骨間距50-200cm，一般位于外圈的倉頂龍骨之間間距小于內(nèi)圈的倉頂龍骨之間間距，減小每個圍合單元的面積之間的大小差異，是的圍成的面積大小盡可能均衡。
[0035]實施例5
[0036]根據(jù)實施例1或2或3或4所述的全倉無冷橋保溫鋼板筒倉，所述的外筒體由外筒體板連接而成，當(dāng)所述的外筒體板豎向使用時，所述的倉壁的龍骨環(huán)向等距離平行分布，間距80-300cm，當(dāng)所述的外筒體板橫向使用時，所述的倉壁的龍骨豎向平行使用，間距110-320cm。
[0037]實施例6:
[0038]根據(jù)實施例1或2或3或4或5所述的全倉無冷橋保溫鋼板筒倉，所述的內(nèi)筒體由倉壁板連接而成，所述的倉壁板為波紋裝配式壁板，倉壁支架為螺栓，所述的螺栓一端固定在倉壁板上，另一端固定在龍骨上。
[0039]實施例7
[0040]根據(jù)實施例1或2或3或4或5或6所述的全倉無冷橋保溫鋼板筒倉，所述的倉體檐口處具有多邊形支架13，所述的多邊形支架一端固定在倉壁龍骨或倉壁支架上，另一端連接倉頂。
[0041 ] 實施例8:
[0042]根據(jù)實施例1或2或3或4或5或6或7所述的全倉無冷橋保溫鋼板筒倉，所述的基礎(chǔ)為落地式基礎(chǔ)，所述的基礎(chǔ)帶有填充形成的機道，所述的機道凈高70-150cm，凈寬100-180cm。
【主權(quán)項】
1.一種全倉無冷橋保溫鋼板筒倉，其組成包括:基礎(chǔ)，與基礎(chǔ)連接的倉體，所述的倉體包括內(nèi)倉體和外倉體，所述的內(nèi)倉體包括內(nèi)倉頂和內(nèi)筒體，所述的內(nèi)倉頂和內(nèi)筒體固定連接，所述的外倉體包括外倉頂和外筒體，其特征是:所述的內(nèi)倉頂和外倉頂通過拉條連接，或者所述的內(nèi)倉頂和外倉頂通過倉頂組合件連接，所述的外倉頂通過自攻釘或拉鉚釘固定在所述的倉頂?shù)凝埞巧?，所述的?nèi)筒體和所述的外筒體通過倉壁組合件連接，所述的倉壁的支架一端固定在倉壁上，另一端連接倉壁的龍骨，所述的外筒體通過自攻釘或拉鉚釘固定在所述的倉壁的龍骨上，所述的內(nèi)倉體和外倉體之間填充發(fā)泡隔熱材料形成無冷橋一體化保溫結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全倉無冷橋保溫鋼板筒倉，其特征是:所述的拉條一端固定在內(nèi)倉頂上，另一端固定在外倉頂上;或者所述的倉頂組合件包括倉頂龍骨和倉頂支架，所述的倉頂支架一端固定在內(nèi)倉頂上，另一端連接倉頂龍骨;所述的倉壁組合件包括倉壁龍骨和倉壁支架。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全倉無冷橋保溫鋼板筒倉，其特征是:所述的拉條與倉頂板卷合連接，所述的拉條厚度0.3-0.7mm，寬度20-60mm，所述的支架為扁鋼或圓鋼或角鋼，高度30-120mm，所述的支架截面積30-180mm %所述的支架沿龍骨方向間距50-200cm，所述的龍骨為扁鋼或角鋼或Z型鋼，所述的龍骨的截面積為60-400mm2。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全倉無冷橋保溫鋼板筒倉，其特征是:所述的內(nèi)倉頂包括倉頂骨架和內(nèi)倉頂板，所述的倉頂骨架和內(nèi)筒體固定連接，所述的內(nèi)倉頂板由鋼板連接而成，所述的內(nèi)倉頂板固定在倉頂骨架上，所述的內(nèi)倉頂為圓錐形，所述的倉頂龍骨以同心圓環(huán)形式分布在圓錐內(nèi)倉頂上，相鄰倉頂龍骨間距50-200cm，一般位于外圈的倉頂龍骨之間間距小于內(nèi)圈的倉頂龍骨之間間距，減小每個圍合單元的面積之間的大小差異。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全倉無冷橋保溫鋼板筒倉，其特征是:所述的外筒體由外筒體板連接而成，當(dāng)所述的外筒體板豎向使用時，所述的倉壁的龍骨環(huán)向等距離平行分布，間距80-300cm，當(dāng)所述的外筒體板橫向使用時，所述的倉壁的龍骨豎向平行使用，間距110-320cm。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全倉無冷橋保溫鋼板筒倉，其特征是:所述的內(nèi)筒體由倉壁板連接而成，所述的倉壁板為波紋裝配式壁板，倉壁支架為螺栓，所述的螺栓一端固定在倉壁板上，另一端固定在龍骨上。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全倉無冷橋保溫鋼板筒倉，其特征是:所述的倉體檐口處具有多邊形支架，所述的支架一端固定在倉壁龍骨或倉壁支架上，另一端連接倉頂。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全倉無冷橋保溫鋼板筒倉，其特征是:所述的基礎(chǔ)為落地式基礎(chǔ)，所述的基礎(chǔ)帶有填充形成的機道，所述的機道凈高70-150cm，凈寬100-180cmo
【文檔編號】E04H7/30GK205677327SQ201620314220
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年4月15日 公開號201620314220.6, CN 201620314220, CN 205677327 U, CN 205677327U, CN-U-205677327, CN201620314220, CN201620314220.6, CN205677327 U, CN205677327U
【發(fā)明人】王廣文, 莊明明, 李亞楠, 張寶德, 李剛, 孫金魁
【申請人】哈爾濱北倉糧食倉儲工程設(shè)備有限公司