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一種大長(zhǎng)寬比鋼骨混凝土柱的制作方法

文檔序號(hào):10985102閱讀:468來(lái)源:國(guó)知局
一種大長(zhǎng)寬比鋼骨混凝土柱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大長(zhǎng)寬比鋼骨混凝土柱,所述大長(zhǎng)寬比鋼骨混凝土柱主要包括鋼骨架和混凝土,所述鋼骨架包括鋼骨、箍筋、栓釘和縱筋;所述箍筋包括多組U型箍筋和多條封閉箍筋;U型箍筋穿過(guò)鋼骨腹板;封閉箍筋置于鋼骨腹板兩側(cè),與設(shè)在鋼骨腹板兩側(cè)、靠近鋼骨腹板及腹板孔處的縱筋綁扎;所述栓釘設(shè)在鋼骨腹板較長(zhǎng)一側(cè),與箍筋交錯(cuò)布置;混凝土澆筑在鋼骨架上。本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N大長(zhǎng)寬比鋼骨混凝土柱既能保證鋼骨混凝土柱的抗震性能,同時(shí)安裝方便、快速,大大減少了腹板開(kāi)洞量、箍筋穿筋工作量、焊接工作量,施工工序大大簡(jiǎn)化,并實(shí)現(xiàn)提高安裝效率和施工質(zhì)量的目的。
【專利說(shuō)明】
一種大長(zhǎng)寬比鋼骨混凝土柱
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域,具體涉及一種大長(zhǎng)寬比鋼骨混凝土柱。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加速,城市用地日趨緊張,城市建筑正逐步從高層向超高層快速發(fā)展;高層、超高層建筑對(duì)結(jié)構(gòu)豎向構(gòu)件有著更高的抗震要求,同時(shí),為滿足承載能力、剛度等需求,通常只能加大柱的截面尺寸而形成“胖柱”,影響了建筑使用空間。鋼骨混凝土由于具有更高的強(qiáng)度、剛度、延性,并能夠減小柱截面面積、節(jié)約建筑空間,因此廣泛應(yīng)用于高層、超高層建筑。
[0003]但實(shí)際工程中,鋼骨混凝土柱常在某一方向上的尺寸受到限制,出現(xiàn)大長(zhǎng)寬比矩形截面鋼骨混凝土柱,柱中也常采用大長(zhǎng)寬比的鋼骨。長(zhǎng)向鋼骨的長(zhǎng)度與短向鋼骨長(zhǎng)度之比為2?3,本文稱之為大長(zhǎng)寬比鋼骨;含大長(zhǎng)寬比鋼骨的鋼骨混凝土柱,本文稱為大長(zhǎng)寬比鋼骨混凝土柱。為使鋼骨與混凝土有效協(xié)同工作,大長(zhǎng)寬比矩形鋼骨混凝土柱中需布置多肢封閉箍筋,鋼骨腹板上將大量開(kāi)孔,導(dǎo)致鋼骨腹板強(qiáng)度被削弱,影響構(gòu)件安全性,同時(shí)施工操作困難、費(fèi)時(shí)費(fèi)力;此外,為解決長(zhǎng)鋼骨腹板與混凝土之間的滑移問(wèn)題,需在鋼骨上布置大量栓釘,這也將造成施工操作困難。然而,現(xiàn)行規(guī)范《鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程KYB9082)、《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程K JGJ 138)等相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范中多為方柱的構(gòu)造要求,沒(méi)有對(duì)大長(zhǎng)寬比鋼骨混凝土柱做出相應(yīng)的規(guī)定,國(guó)內(nèi)外均缺乏相關(guān)試驗(yàn)研究和理論分析。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種大長(zhǎng)寬比鋼骨混凝土柱,以解決實(shí)際工程中,箍筋穿腹板施工困難大、工期長(zhǎng)的問(wèn)題,填補(bǔ)了大長(zhǎng)寬比鋼骨混凝土柱構(gòu)造和施工上的技術(shù)空白。
[0005]具體的技術(shù)方案如下。
[0006]—種大長(zhǎng)寬比鋼骨混凝土柱,包括鋼骨架和混凝土,所述鋼骨架包括鋼骨、箍筋、栓釘和縱筋;所述鋼骨由鋼骨翼緣和鋼骨腹板連接構(gòu)成;所述鋼骨腹板上設(shè)有腹板孔,所述箍筋包括多組U型箍筋和多條封閉箍筋;每組U型箍筋由兩個(gè)U型箍筋構(gòu)成,分別從鋼骨腹板兩側(cè)穿過(guò)鋼骨腹板連接成封閉結(jié)構(gòu)的箍筋;所述封閉箍筋置于鋼骨腹板兩側(cè),與設(shè)在鋼骨腹板兩側(cè)、靠近鋼骨腹板及腹板孔處的縱筋綁扎;所述栓釘設(shè)在鋼骨腹板較長(zhǎng)一側(cè),栓釘與箍筋交錯(cuò)布置;混凝土澆筑在鋼骨架上。
[0007]進(jìn)一步地,所述U型箍筋為對(duì)稱或不對(duì)稱U型;每組U型箍筋連接在一起形成封閉多邊形。
[0008]優(yōu)選地,所述封閉箍筋為矩形。
[0009]優(yōu)選地,所述栓釘通過(guò)焊接固定在鋼骨腹板上。
[0010]優(yōu)選地,所述栓釘豎向間距為I?2倍箍筋間距。
[0011]優(yōu)選地,所述腹板孔的間距為3~5倍箍筋間距。
[0012]優(yōu)選地,栓釘與腹板孔錯(cuò)開(kāi),不在一個(gè)水平面上。
[0013]優(yōu)選地,所述腹板孔的面積大于箍筋的截面積。
[0014]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N大長(zhǎng)寬比鋼骨混凝土柱,減少了腹板開(kāi)洞,降低了生產(chǎn)成本、提高了安裝速度、降低了人工成本;同時(shí)降低施工難度,縮短工期,節(jié)約建造成本;具體來(lái)講,
[0015]I)腹板開(kāi)洞量減少了2/3;穿鋼筋的工作量減少了2/3;焊接工作量減少了2/3,且極大的減少了工人的工作量;
[0016]2)通過(guò)本申請(qǐng)?zhí)峁┑拇箝L(zhǎng)寬比鋼骨混凝土柱的構(gòu)造及其施工方法約束了鋼骨腹板與混凝土間的滑移;
[0017]3)減少了栓釘量,降低了建設(shè)成本和工作量;
[0018]4)保證了鋼骨混凝土柱的抗震性能的同時(shí),降低了施工難度,縮短施工周期,減少建設(shè)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型大長(zhǎng)寬比鋼骨混凝土柱的鋼骨架的正視圖;
[0020]圖2為本實(shí)用新型圖1的1-1剖面圖;
[0021]圖3為本實(shí)用新型圖1的2-2剖面圖;
[0022]圖4為鋼骨架的側(cè)視圖。
[0023]圖中:1-鋼骨腹板,2-封閉箍筋,3-U型箍筋,4-鋼骨翼緣,6_栓釘,7_縱筋,8_單倍箍筋間距,9-單倍箍筋間距,10-三倍箍筋間距,11-鋼骨腹板,12-腹板孔。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清晰、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]實(shí)施例1
[0026]如圖1-4所示,為本申請(qǐng)的大長(zhǎng)寬比鋼骨混凝土柱的鋼骨架的結(jié)構(gòu)示意圖,從圖中可以看出,架體包括鋼骨1、箍筋、栓釘6和縱筋7;所述鋼骨由鋼骨翼緣4和鋼骨腹板11構(gòu)成;所述鋼骨腹板11上設(shè)有腹板孔12,所述箍筋包括多組U型箍筋3和多條封閉箍筋2;每組U型箍筋3由兩個(gè)U型箍筋3構(gòu)成,分別從鋼骨腹板11兩側(cè)穿過(guò)鋼骨腹板11連接成封閉結(jié)構(gòu)的箍筋;所述封閉箍筋2置于鋼骨腹板11兩側(cè),與設(shè)在鋼骨腹板11兩側(cè)、靠近鋼骨腹板11及腹板孔12處的縱筋7綁扎;所述栓釘設(shè)在鋼骨腹板11較長(zhǎng)一側(cè),栓釘6與箍筋豎直方向上交錯(cuò)布置。
[0027]1.通過(guò)上述鋼骨架構(gòu)造大長(zhǎng)寬比鋼骨混凝土柱,具體步驟如下,
[0028]I)準(zhǔn)備多組U型箍筋和多條封閉箍筋;所述每組U型箍筋由兩個(gè)U型箍筋構(gòu)成;
[0029]2)在鋼骨腹板上每間隔3?5倍箍筋間距打孔,所述每組U型箍筋中的一個(gè)U型箍筋從腹板孔的一側(cè)穿過(guò),另一個(gè)U型箍筋從腹板孔的另一側(cè)穿過(guò),再將這兩個(gè)U型箍筋焊接起來(lái),形成一個(gè)封閉結(jié)構(gòu)的箍筋;
[0030]3)將步驟I)所述的封閉箍筋,置于鋼骨腹板兩側(cè);
[0031]4)在鋼骨腹板兩側(cè)、靠近鋼骨腹板及腹板開(kāi)孔處設(shè)置縱筋,并與2)和3)所述的箍筋綁扎;
[0032]5)在鋼骨腹板的較長(zhǎng)一側(cè)上設(shè)置栓釘,栓釘固定在鋼骨腹板上;
[0033]6)栓釘與箍筋豎直方向上交錯(cuò)布置。
[0034]大長(zhǎng)寬比鋼骨混凝土柱主要由上述步驟構(gòu)造而成,但不限于上述步驟所述的流程順序。
[0035]2.大長(zhǎng)寬比鋼骨混凝土柱的施工方法,主要包括如下步驟:
[0036]I)在鋼骨腹板的縱向間隔3-5倍箍筋間距開(kāi)腹板孔;
[0037]2)在鋼骨腹板的較長(zhǎng)一側(cè)上設(shè)置栓釘,栓釘固定在鋼骨腹板上,栓釘與腹板上開(kāi)的孔錯(cuò)開(kāi),不在一個(gè)水平面上;
[0038]3)準(zhǔn)備多組U型箍筋和多條封閉箍筋;所述每組U型箍筋由兩個(gè)U型箍筋構(gòu)成;
[0039]4)在鋼骨腹板兩側(cè)、靠近鋼骨腹板及腹板開(kāi)孔處設(shè)置縱筋
[0040]5)所述每組U型箍筋中的一個(gè)U型箍筋從腹板孔的一側(cè)穿過(guò),另一個(gè)U型箍筋從腹板孔的另一側(cè)穿過(guò),再將這兩個(gè)U型箍筋焊接起來(lái),形成一個(gè)封閉結(jié)構(gòu)的箍筋;
[0041]6)將步驟3)所述的封閉箍筋,置于鋼骨腹板兩側(cè);
[0042]7)將步驟5)安裝好后的U型箍筋與步驟6)的封閉箍筋以及步驟4)設(shè)置的縱筋綁扎;
[0043]8)支模,向U型箍筋、封閉箍筋、縱筋圍成的結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土。
[0044]在實(shí)際的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中,鋼骨架中還布置多條其他鋼筋,以增強(qiáng)混凝土柱的強(qiáng)度。所述其他鋼筋與鋼骨架綁扎在一起。
[0045]上述提供的構(gòu)造及施工方法具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0046]I)減少了腹板開(kāi)洞,降低了生產(chǎn)成本、提高安裝速度、降低人工成本;
[0047]2)減少了箍筋的穿筋工作量,進(jìn)一步減少了焊接量,簡(jiǎn)化了施工工序,節(jié)約了施工工期。
[0048]3)保證了鋼骨腹板與混凝土間的約束,并減少了栓釘?shù)挠昧浚?br>[0049]4)既能滿足鋼骨混凝土柱的抗震性能,又能減少施工工序,降低施工難度,縮短工期,節(jié)約建造成本。
[0050]實(shí)施例2
[0051]本實(shí)施例以某超高層住宅建筑為例,該工程采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)的柱為該項(xiàng)目低層的框架柱,剪跨比小于2。箍筋如全不穿過(guò)腹板,則施工簡(jiǎn)單,但鋼骨腹板和混凝土的結(jié)合可能較差;箍筋如全穿過(guò)腹板,致使鋼骨腹板大量開(kāi)孔,削弱了鋼骨腹板強(qiáng)度,并大幅增加了施工難度和施工周期,但鋼骨腹板和混凝土的結(jié)合可能較好。按規(guī)范要求,該鋼骨混凝土柱箍筋間距為100mm。采用本發(fā)明大長(zhǎng)寬比鋼骨混凝土柱的構(gòu)造形式及其施工方法。在靠近腹板穿孔的地方,設(shè)置縱筋;腹板間隔3倍箍筋間距穿孔,即間隔300mm穿孔。將每組U型箍筋從鋼骨腹板兩側(cè)穿過(guò)腹板孔,并焊接成一個(gè)封閉的箍筋。將封閉箍筋置于鋼骨腹板兩側(cè),并與前述焊接而成的封閉的箍筋以及縱筋綁扎,形成一個(gè)整體。在鋼骨腹板上設(shè)置栓釘,栓釘豎向間距100mm,與箍筋交錯(cuò)布置。
[0052]由此可見(jiàn),本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N大長(zhǎng)寬比鋼骨混凝土柱減少了腹板開(kāi)洞,降低了生產(chǎn)成本、提高安裝速度、降低人工成本;同時(shí)減少了箍筋的穿筋工作量,進(jìn)一步減少了焊接量,簡(jiǎn)化了施工工序,節(jié)約了施工工期;而且在保證了鋼骨腹板與混凝土間的約束同時(shí),減少了栓釘?shù)挠昧?本申請(qǐng)?zhí)峁┑拇箝L(zhǎng)寬比鋼骨混凝土柱既能滿足鋼骨混凝土柱的抗震性能,又能減少施工工序,降低施工難度,縮短工期,節(jié)約建造成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大長(zhǎng)寬比鋼骨混凝土柱,其特征在于,包括鋼骨架和混凝土,所述鋼骨架包括鋼骨、箍筋、栓釘和縱筋;所述鋼骨由鋼骨翼緣和鋼骨腹板連接構(gòu)成;所述鋼骨腹板上設(shè)有腹板孔,所述箍筋包括多組U型箍筋和多條封閉箍筋;每組U型箍筋由兩個(gè)U型箍筋構(gòu)成,分別從鋼骨腹板兩側(cè)穿過(guò)鋼骨腹板連接成封閉結(jié)構(gòu)的箍筋;所述封閉箍筋置于鋼骨腹板兩側(cè),與設(shè)在鋼骨腹板兩側(cè)、靠近鋼骨腹板及腹板孔處的縱筋綁扎;所述栓釘設(shè)在鋼骨腹板較長(zhǎng)一側(cè),與箍筋交錯(cuò)布置;混凝土澆筑在鋼骨架上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大長(zhǎng)寬比鋼骨混凝土柱,其特征在于,所述U型箍筋為對(duì)稱或不對(duì)稱U型;每組U型箍筋連接在一起形成封閉多邊形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大長(zhǎng)寬比鋼骨混凝土柱,其特征在于,所述封閉箍筋為矩形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大長(zhǎng)寬比鋼骨混凝土柱,其特征在于,所述栓釘通過(guò)焊接固定在鋼骨腹板上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大長(zhǎng)寬比鋼骨混凝土柱,其特征在于,所述栓釘豎向間距為卜2倍箍筋間距。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大長(zhǎng)寬比鋼骨混凝土柱,其特征在于,所述腹板孔的間距為3?5倍箍筋間距。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大長(zhǎng)寬比鋼骨混凝土柱,其特征在于,栓釘與腹板孔錯(cuò)開(kāi),不在一個(gè)水平面上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大長(zhǎng)寬比鋼骨混凝土柱,其特征在于,所述腹板孔的面積大于箍筋的截面積。
【文檔編號(hào)】E04C3/34GK205677151SQ201620607652
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月21日 公開(kāi)號(hào)201620607652.6, CN 201620607652, CN 205677151 U, CN 205677151U, CN-U-205677151, CN201620607652, CN201620607652.6, CN205677151 U, CN205677151U
【發(fā)明人】章一萍, 張春雷, 隗萍, 周練, 唐麗娜
【申請(qǐng)人】四川省建筑設(shè)計(jì)研究院
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