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一種高強(qiáng)度耐高溫聚氨酯復(fù)合地板的制作方法

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一種高強(qiáng)度耐高溫聚氨酯復(fù)合地板的制作方法
【專利摘要】本新型涉及一種高強(qiáng)度耐高溫聚氨酯砂漿復(fù)合地板,包括混凝土基礎(chǔ)層、復(fù)合聚氨酯界面層、聚氨酯砂漿面漆層,混凝土基礎(chǔ)層上表面呈陣列狀均布定位槽,定位槽均底部均布定位孔,定位槽側(cè)壁上設(shè)至少一個(gè)導(dǎo)流孔,界面層位于混凝土基礎(chǔ)層和復(fù)合聚氨酯漿料層接觸面之間位置,聚氨酯漿料面漆層包覆在混凝土基礎(chǔ)層和復(fù)合聚氨酯界面層上表面,混凝土基礎(chǔ)層中設(shè)至少一層強(qiáng)化網(wǎng),復(fù)合聚氨酯砂漿層包括聚氨酯基材、硬質(zhì)陶瓷顆粒、碎石及石棉纖維,本新型一方面可有效的提高聚氨酯地板的施工效率及施工質(zhì)量,并降低施工成本,另一方面可有效的提高聚氨酯地板的承載能力、抗沖擊、抗磨及耐高溫性能。
【專利說(shuō)明】
一種高強(qiáng)度耐高溫聚氨酯復(fù)合地板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種地板結(jié)構(gòu),確切地說(shuō)是一種高強(qiáng)度耐高溫聚氨酯復(fù)合地板。
【背景技術(shù)】
[0002]為了滿足地板具有良好的耐磨性和耐高溫性的需要,提高地板的使用可靠性和穩(wěn)定性,延長(zhǎng)地板使用壽命,當(dāng)前的地板主要是通過(guò)聚氨酯材料與混凝土砂漿結(jié)構(gòu)混合使用的結(jié)構(gòu)來(lái)達(dá)到耐磨耐高溫的使用目的,但在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn),當(dāng)前的聚氨酯地板雖然較傳統(tǒng)的地板結(jié)構(gòu)在耐高溫和耐磨性能上有所提升,但依然存在這結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較弱、施工難度較大等不足從而嚴(yán)重影響了聚氨酯地板的實(shí)際使用性能,因此針對(duì)這一現(xiàn)狀,迫切需要開(kāi)發(fā)一種新型的地板結(jié)構(gòu),以滿足實(shí)際使用的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足,本實(shí)用新型提供一種高強(qiáng)度耐高溫聚氨酯復(fù)合地板,該本新型較傳統(tǒng)的聚氨酯地板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、抗磨損能力及抗酸堿腐蝕能力均顯著提高,從而一方面可有效的提高聚氨酯地板的施工效率及施工質(zhì)量,并降低施工成本,另一方面可有效的提高聚氨酯地板的承載能力、抗沖擊、抗磨及耐高溫性能,從而提高了聚氨酯地板使用可靠性和穩(wěn)定性,并延長(zhǎng)了聚氨酯地板的使用壽命。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]—種高強(qiáng)度耐高溫聚氨酯復(fù)合地板,包括混凝土基礎(chǔ)層、復(fù)合聚氨酯漿料界面層、聚氨酯砂漿面漆層,混凝土基礎(chǔ)層上表面呈陣列狀均布定位槽,定位槽均底部均布定位孔,定位孔深度不大混凝土基礎(chǔ)層厚度的2/3,定位槽側(cè)壁上設(shè)至少一個(gè)導(dǎo)流孔,相鄰的定位槽間通過(guò)導(dǎo)流孔連通,界面劑層位于混凝土基礎(chǔ)層和復(fù)合聚氨酯砂漿面層接觸面之間位置,聚氨酯面漆層包覆在混凝土基礎(chǔ)層和復(fù)合聚氨酯漿料界面層上表面混凝土基礎(chǔ)層中設(shè)至少一層強(qiáng)化網(wǎng),復(fù)合聚氨酯漿料層包括聚氨酯基材、硬質(zhì)陶瓷顆粒、碎石及石棉纖維,硬質(zhì)陶瓷顆粒、碎石及石棉纖維均布在聚氨酯基材內(nèi)并均布。
[0006]進(jìn)一步的,所述的定位槽均為倒置的臺(tái)狀結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步的,所述的聚氨酯漿料界面層上表面直接鋪設(shè)一層不低于2毫米的聚氨酯砂漿面漆層。
[0008]本新型較傳統(tǒng)的聚氨酯地板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、抗磨損能力及抗酸堿腐蝕能力均顯著提高,從而一方面可有效的提高聚氨酯地板的施工效率及施工質(zhì)量,并降低施工成本,另一方面可有效的提高聚氨酯地板的承載能力、抗沖擊、抗磨及耐高溫性能,從而提高了聚氨酯地板使用可靠性和穩(wěn)定性,并延長(zhǎng)了聚氨酯地板的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型;
[00?0]圖1為本新型結(jié)構(gòu)不意圖;
【具體實(shí)施方式】
[0011]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0012]如圖1所述的一種高強(qiáng)度耐高溫聚氨酯復(fù)合地板,包括混凝土基礎(chǔ)層1、復(fù)合聚氨酯漿料界面層2、3、聚氨酯砂漿面漆層4,混凝土基礎(chǔ)層I上表面呈陣列狀均布定位槽5,定位槽5均底部均布定位孔6,定位孔6深度不大混凝土基礎(chǔ)層I厚度的2/3,定位槽5側(cè)壁上設(shè)至少一個(gè)導(dǎo)流孔7,相鄰的定位槽5間通過(guò)導(dǎo)流孔7連通,界面劑層3位于混凝土基礎(chǔ)層I和復(fù)合聚氨酯砂漿面層2接觸面之間位置,聚氨酯砂漿面漆層4包覆在混凝土基礎(chǔ)層I和復(fù)合聚氨酯漿料界面層2上表面混凝土基礎(chǔ)層I中設(shè)至少一層強(qiáng)化網(wǎng)8,復(fù)合聚氨酯漿料層2包括聚氨酯基材21、硬質(zhì)陶瓷顆粒22、碎石23及石棉纖維24,硬質(zhì)陶瓷顆粒22、碎石23及石棉纖維24均布在聚氨酯基材21內(nèi)并均布。
[0013]本實(shí)施例中,所述的定位槽5均為倒置的臺(tái)狀結(jié)構(gòu)。
[0014]本實(shí)施例中,所述的聚氨酯界面層2上表面直接鋪設(shè)一層不低于2毫米的聚氨酯砂漿面漆層。
[0015]本新型較傳統(tǒng)的聚氨酯地板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、抗磨損能力及抗酸堿腐蝕能力均顯著提高,從而一方面可有效的提高聚氨酯地板的施工效率及施工質(zhì)量,并降低施工成本,另一方面可有效的提高聚氨酯地板的承載能力、抗沖擊、抗磨及耐高溫性能,從而提高了聚氨酯地板使用可靠性和穩(wěn)定性,并延長(zhǎng)了聚氨酯地板的使用壽命。
[0016]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高強(qiáng)度耐高溫聚氨酯復(fù)合地板,其特征在于:所述高強(qiáng)度耐高溫聚氨酯復(fù)合地坪地板包括混凝土基礎(chǔ)層、復(fù)合聚氨酯漿料界面層、聚氨酯砂漿面漆層,所述的混凝土基礎(chǔ)層上表面呈陣列狀均布定位槽,所述的定位槽均底部均布定位孔,所述的定位孔深度不大混凝土基礎(chǔ)層厚度的2/3,所述的定位槽側(cè)壁上設(shè)至少一個(gè)導(dǎo)流孔,相鄰的定位槽間通過(guò)導(dǎo)流孔連通,所述的復(fù)合聚氨酯漿料層內(nèi),所述的界面層位于混凝土基礎(chǔ)層和復(fù)合聚氨酯砂漿面層接觸面之間位置,所述的聚氨酯砂漿面漆層包覆在混凝土基礎(chǔ)層和復(fù)合聚氨酯漿料界面層上表面,所述的混凝土基礎(chǔ)層中設(shè)至少一層強(qiáng)化網(wǎng),所述的復(fù)合聚氨酯漿料層包括聚氨酯基材、硬質(zhì)陶瓷顆粒、碎石及石棉纖維,所述的硬質(zhì)陶瓷顆粒、碎石及石棉纖維均布在聚氨酯基材內(nèi)并均布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度耐高溫聚氨酯復(fù)合地板,其特征在于,所述的定位槽均為倒置的臺(tái)狀結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度耐高溫聚氨酯復(fù)合地板,其特征在于,所述的聚氨酯漿料界面層上表面直接鋪設(shè)聚氨酯砂漿面漆層。
【文檔編號(hào)】E04F15/18GK205617728SQ201520812949
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年10月21日
【發(fā)明人】張東平
【申請(qǐng)人】廣州市領(lǐng)科化工有限公司
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