用于鋁木復(fù)合的鋁型材的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用涉及一種用于鋁木復(fù)合的鋁型材,其包括由構(gòu)造板Ⅰ、構(gòu)造板Ⅱ、構(gòu)造板Ⅲ及構(gòu)造板Ⅳ一體成型后構(gòu)成截面為矩形且兩端開口的中空型材,構(gòu)造板Ⅰ寬度方向的兩側(cè)分別成型有背離其中線的延長(zhǎng)板,于構(gòu)造板Ⅰ、構(gòu)造板Ⅱ、構(gòu)造板Ⅲ的外側(cè)壁分別布置有布膠凸塊,布膠凸塊的間距相等且沿中空型材的本體延伸,于相鄰的布膠凸塊之間分別設(shè)有溢膠槽,拼裝時(shí),于布膠凸塊的外表側(cè)布膠后,將中空型材與木框型材壓平后即完成固定,多余的膠劑則溢入溢膠槽內(nèi),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、拼裝便捷等優(yōu)點(diǎn);同時(shí)中空型材側(cè)端開口處設(shè)置有連接板插槽,便于中空型材的縱向拼接。
【專利說(shuō)明】
用于鋁木復(fù)合的鋁型材
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用涉及隔墻型材技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于鋁木復(fù)合的鋁型材。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁木復(fù)合型材產(chǎn)品是木材的優(yōu)異性能與鋁材耐腐蝕、硬度高等特點(diǎn)的完美結(jié)合,是一種較為高檔的節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品,傳統(tǒng)鋁木復(fù)合型材中的鋁型材與木框型材之間通常通過(guò)卡式連接,缺點(diǎn)為,招型材結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用提供了一種用于鋁木復(fù)合的鋁型材,其主要的技術(shù)方案如下:
[0004]用于鋁木復(fù)合的鋁型材,其包括由構(gòu)造板1(1)、構(gòu)造板Π(2)、構(gòu)造板ΙΠ(3)及構(gòu)造板IV(4) —體成型后構(gòu)成截面為矩形且兩端開口的中空型材,所述構(gòu)造板I(I)寬度方向的兩側(cè)分別成型有背離其中線的延長(zhǎng)板(9),于構(gòu)造板I(I)、構(gòu)造板Π (2)、構(gòu)造板ΙΠ(3)的外側(cè)壁分別設(shè)置有布膠凸塊(5),所述布膠凸塊(5)的間距相等且沿中空型材的本體延伸,于相鄰的布膠凸塊(5)之間分別設(shè)有溢膠槽(8)。
[0005]更進(jìn)一步的說(shuō),所述中空型材側(cè)端開口處構(gòu)造板I(I)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有向中空型材中線方向延伸的螺釘固定孔(7)。
[0006]更進(jìn)一步的說(shuō),所述中空型材側(cè)端開口處構(gòu)造板I(I)的內(nèi)側(cè)壁及構(gòu)造板IV(4)的外側(cè)壁分別成型有由“L”形卡勾(6)構(gòu)成的連接板插槽。
[0007]更進(jìn)一步的說(shuō),所述布膠凸塊(5)的外側(cè)面呈波紋形。
[0008]本實(shí)用的有益效果是:(I)中空型材外側(cè)壁均布有布膠凸塊,于相鄰的布膠凸塊之間分別設(shè)有溢膠槽,于布膠凸塊的外表側(cè)布膠后,將中空型材與木框型材壓平后即完成固定,多余的膠劑則溢入溢膠槽內(nèi),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、拼裝便捷等優(yōu)點(diǎn);(2)中空型材側(cè)端開口處設(shè)置有連接板插槽,便于中空型材的縱向拼接。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為實(shí)施例中用于鋁木復(fù)合的鋁型材的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2為實(shí)施例中用于鋁木復(fù)合的鋁型材固定就位后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本實(shí)用的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用。
[0012]參見圖1,用于鋁木復(fù)合的鋁型材,其包括由構(gòu)造板I1、構(gòu)造板Π2、構(gòu)造板m3及構(gòu)造板IV4—體成型后構(gòu)成截面為矩形且兩端開口的中空型材,構(gòu)造板Il寬度方向的兩側(cè)分別成型有背離其中線的延長(zhǎng)板9,延長(zhǎng)板9便于與木框型材端部的吻合,于構(gòu)造板11、構(gòu)造板Π 2、構(gòu)造板m3的外側(cè)壁分別布置有布膠凸塊5,布膠凸塊5的間距相等且沿中空型材的本體延伸,于相鄰的布膠凸塊之間分別設(shè)有溢膠槽8,拼裝時(shí),于布膠凸塊5的外表側(cè)布膠后,將中空型材與木框型材壓平后即完成固定,多余的膠劑則溢入溢膠槽8內(nèi),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、拼裝便捷等優(yōu)點(diǎn)。
[0013]為了便于固定封蓋板,于中空型材側(cè)端開口處構(gòu)造板Il的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有向中空型材中線方向延伸的螺釘固定孔7。
[0014]為了便于中空型材縱向的拼接,進(jìn)一步的改進(jìn)在,于中空型材側(cè)端開口處構(gòu)造板II的內(nèi)側(cè)壁及構(gòu)造板IV4的外側(cè)壁分別成型有由“L”形卡勾6構(gòu)成的連接板插槽,于連接板插槽內(nèi)插接連接板可實(shí)現(xiàn)中空型材的縱向拼接。
[0015]為了便于布膠,同時(shí)保證粘接后的穩(wěn)定性,布膠凸塊5的外側(cè)面設(shè)計(jì)成波紋形。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用的保護(hù)范圍并不僅限于上述實(shí)施方式,凡是屬于本實(shí)用原理的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用的保護(hù)范圍,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,在不脫離本實(shí)用的原理的前提下進(jìn)行的若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于鋁木復(fù)合的鋁型材,其特征在于,其包括由構(gòu)造板I(I)、構(gòu)造板π(2)、構(gòu)造板m(3)及構(gòu)造板IV(4) —體成型后構(gòu)成截面為矩形且兩端開口的中空型材,所述構(gòu)造板I(I)寬度方向的兩側(cè)分別成型有背離其中線的延長(zhǎng)板(9),于構(gòu)造板1(1)、構(gòu)造板Π (2)、構(gòu)造板m(3)的外側(cè)壁分別設(shè)置有布膠凸塊(5),所述布膠凸塊(5)的間距相等且沿中空型材的本體延伸,于相鄰的布膠凸塊(5)之間分別設(shè)有溢膠槽(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁木復(fù)合的鋁型材,其特征在于,所述中空型材側(cè)端開口處構(gòu)造板I(I)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有向中空型材中線方向延伸的螺釘固定孔(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁木復(fù)合的鋁型材,其特征在于,所述中空型材側(cè)端開口處構(gòu)造板I(I)的內(nèi)側(cè)壁及構(gòu)造板IV(4)的外側(cè)壁分別成型有由“L”形卡勾(6)構(gòu)成的連接板插槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁木復(fù)合的鋁型材,其特征在于,所述布膠凸塊(5)的外側(cè)面呈波紋形。
【文檔編號(hào)】E04B2/74GK205617609SQ201620250647
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年3月29日
【發(fā)明人】杜慶廣
【申請(qǐng)人】上海西蒙幕墻吊頂板有限公司