大規(guī)格飾面展示鋁板墻安裝系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大規(guī)格飾面展示鋁板墻安裝系統(tǒng)及其施工方法，包括基層骨架、若干個(gè)連接組件及鋁板，其特征在于：所述連接組件包括角碼連接固件及調(diào)平活動(dòng)固件，所述角碼連接固件經(jīng)錨栓與角鋼連接，所述角鋼固定于所述基層骨架上，所述角碼連接固件上、下兩端分別設(shè)有折邊，一端所述折邊上開設(shè)有固定孔，另一端所述折邊上設(shè)有調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)平活動(dòng)固件一側(cè)經(jīng)鋁板固定件與所述鋁板固定，另一側(cè)的上、下兩端分別設(shè)有與所述角碼連接固件折邊配合的連接邊，兩者分別通過(guò)螺栓固定。本實(shí)用新型通過(guò)平移調(diào)平活動(dòng)固件相對(duì)于角碼連接固件的距離，實(shí)現(xiàn)鋁板平整度的調(diào)平，操作方便，靈活度高，有利于提升墻面整體效果。
【專利說(shuō)明】
大規(guī)格飾面展示鋁板墻安裝系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大規(guī)格飾面展示鋁板墻安裝系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁板(鋁裝飾板)具有質(zhì)量輕、不燃燒、耐久性、裝飾效果好等優(yōu)點(diǎn)，適用于公共建筑室內(nèi)外墻面和柱面的裝飾。
[0003]目前，鋁板常用的安裝固定方法按固定原理可分為兩大類:一類是將鋁板用螺釘直接擰到型鋼骨架上，其耐久性能好，多用于室外安裝;另一類是將鋁板鉤掛到特制的龍骨上，龍骨上需要設(shè)置相應(yīng)的掛鉤，一般適用于較薄的鋁裝飾板，多用作室內(nèi)安裝。除了安裝牢固度的要求，對(duì)鋁板安裝的平整度也有要求，尤其是大規(guī)格的板面，多點(diǎn)支撐，若缺少具有調(diào)平功能的支撐結(jié)構(gòu)，墻面整體美觀性將會(huì)受到影響，對(duì)施工安裝也帶來(lái)麻煩。
[0004]如中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公布的《大板塊金屬鋁板墻面干掛系統(tǒng)》(CN104358374A)，包括鋼支架、鋁板和支架固定裝置，鋼支架通過(guò)若干支架固定裝置分別固定于墻體、地面和頂棚上，鋁板通過(guò)鋼卡扣與鋼支架限位支撐連接。支架固定裝置包括角鋼角碼、膨脹螺栓、鋼螺栓、鋼墊片和預(yù)埋鋼板，角鋼角碼通過(guò)鋼螺栓和鋼墊片與鋼立柱固定，鋼墊片焊接在鋼立柱上，角鋼角碼的另一端焊接連接在預(yù)埋鋼板上，預(yù)埋鋼板通過(guò)膨脹螺栓分別固定于墻體、地面和頂棚上。在上述連接過(guò)程中，基本為鋼性連接，僅在鋼墊片與角鋼角碼的連接上，采用長(zhǎng)圓孔的連接方式，如圖4、5、6所示，利用長(zhǎng)圓孔相互調(diào)整鋼螺栓的連接位置，從而調(diào)節(jié)鋼支架的固定位置，保證鋁板掛扣時(shí)的表面平整。然而，此種連接方式的調(diào)節(jié)容余度有限，進(jìn)而使得安裝精度要求較高，施工難度大，否則將導(dǎo)致鋁板掛扣對(duì)應(yīng)出問(wèn)題，掛扣不上或表面不平整等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型目的是提供一種大規(guī)格飾面展示鋁板墻安裝系統(tǒng)，通過(guò)結(jié)構(gòu)的改良，在保證安裝牢固度的基礎(chǔ)上，提高了調(diào)節(jié)能力，施工更為方便，保證了墻面整體的平整度。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種大規(guī)格飾面展示鋁板墻安裝系統(tǒng)，包括基層骨架、若干個(gè)連接組件及鋁板，所述鋁板經(jīng)所述連接組件安裝于所述基層骨架上，所述連接組件包括角碼連接固件及調(diào)平活動(dòng)固件，所述角碼連接固件經(jīng)錨栓與角鋼連接，所述角鋼固定于所述基層骨架上，所述角碼連接固件上、下兩端分別設(shè)有折邊，一端所述折邊上開設(shè)有固定孔，另一端所述折邊上設(shè)有調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)平活動(dòng)固件一側(cè)經(jīng)鋁板固定件與所述鋁板固定，另一側(cè)的上、下兩端分別設(shè)有與所述角碼連接固件折邊配合的連接邊，對(duì)應(yīng)所述固定孔所在折邊處的連接邊上設(shè)有連接調(diào)節(jié)孔，對(duì)應(yīng)所述調(diào)節(jié)孔所在折邊處的連接邊上設(shè)有連接固定孔，兩者分別通過(guò)螺栓固定，所述調(diào)平活動(dòng)固件與所述角碼連接固件之間具有相對(duì)平移的自由度。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述基層骨架包括若干個(gè)支撐架及固定于每一支撐架上的安裝方管，所述支撐架對(duì)應(yīng)每一所述連接組件設(shè)置，所述角鋼固定于所述安裝方管上。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述連接組件間隔布置，相鄰連接組件間的距離500mm?700皿1，或與鋁板內(nèi)徑長(zhǎng)度相適應(yīng)。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述角碼連接固件對(duì)應(yīng)所述角鋼側(cè)設(shè)有限位凸起，所述角鋼端面抵于該限位凸起上。
[0010]上述技術(shù)方案中，在所述角碼連接固件上，所述調(diào)節(jié)孔所在側(cè)的折邊前端設(shè)有向內(nèi)彎折的限位翻邊，該限位翻邊與該折邊另一側(cè)的角碼連接固件內(nèi)側(cè)壁圍成滑移空間，所述調(diào)平活動(dòng)固件上連接固定孔所在的連接邊位于該滑移空間內(nèi)沿折邊平移。
[0011]上述技術(shù)方案中，所述角碼連接固件兩端折邊分別與對(duì)應(yīng)端的所述調(diào)平活動(dòng)固件連接邊之間設(shè)有防腐墊層。
[0012]上述技術(shù)方案中，所述鋁板固定件為嵌入鋁板內(nèi)側(cè)的C型加固件，所述C型加固件的長(zhǎng)度與所述鋁板內(nèi)徑相適應(yīng)，其C型開口側(cè)的兩端部經(jīng)膠粘劑與所述鋁板內(nèi)側(cè)壁固定，C型槽底設(shè)有若干個(gè)固定孔，所述調(diào)平活動(dòng)固件經(jīng)固定螺栓通過(guò)所述固定孔與所述C型加固件固定連接。
[0013]上述技術(shù)方案中，所述調(diào)節(jié)孔的長(zhǎng)度為12mm?18mm。
[0014]其施工方法為:
[0015]a.根據(jù)墻面設(shè)計(jì)及鋁板大小布置基層骨架，包括與墻面固定的支撐架及設(shè)置于支撐架上的安裝方管，在安裝方管上焊接角鋼；
[0016]b.對(duì)應(yīng)每一個(gè)支撐架位置處，通過(guò)錨栓將角碼連接固件安裝于所述角鋼上；
[0017]c.每一塊鋁板背側(cè)通過(guò)膠粘劑對(duì)應(yīng)所述角碼連接固件位置固定C型加固件，C型加固件上設(shè)置有固定孔，將調(diào)平活動(dòng)固件通過(guò)固定螺栓與C型加固件固定；
[0018]d.調(diào)平活動(dòng)固件上兩端連接邊與所述角碼連接固件的折邊相對(duì)應(yīng)，且連接邊上的連接調(diào)節(jié)孔對(duì)應(yīng)折邊上的固定孔，連接邊上的連接固定孔與折邊上的調(diào)節(jié)孔對(duì)應(yīng)，調(diào)平活動(dòng)固件沿折邊平移，使得每一個(gè)調(diào)平活動(dòng)固件的外側(cè)面在同一水平面上；
[0019]f.調(diào)平后，通過(guò)螺栓將兩端折邊與連接邊分別固定連接。
[0020]上述技術(shù)方案中，所述安裝方管為通長(zhǎng)，安裝時(shí)需要拉線，所述角鋼外側(cè)面與安裝方管外表面平齊;所述角鋼上端面抵于所述角碼連接固件側(cè)壁上的限位凸起，限止角碼連接固件旋轉(zhuǎn)，角碼連接固件可以為通長(zhǎng)件或與鋁板內(nèi)徑相適應(yīng);所述調(diào)平活動(dòng)固件長(zhǎng)度與招板內(nèi)徑相適應(yīng)，其相對(duì)于角碼連接固件的水平移動(dòng)自由度為Omm?18皿1。
[0021 ]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0022]1.本實(shí)用新型中連接組件包括角碼連接固件及調(diào)平活動(dòng)固件，兩者上分別設(shè)有調(diào)節(jié)孔和連接調(diào)節(jié)孔，在安裝時(shí)，通過(guò)調(diào)整調(diào)平活動(dòng)固件相對(duì)于角碼連接固件的間距，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁板平整度的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍為調(diào)節(jié)孔和連接調(diào)節(jié)孔的孔長(zhǎng)距離，與以往的結(jié)構(gòu)相比，調(diào)節(jié)范圍更大更靈活，對(duì)部件及安裝精度均降低要求，易于施工，且施工質(zhì)量及效率得到提高；
[0023]2.用于與調(diào)平活動(dòng)固件連接C型加固件可根據(jù)設(shè)計(jì)要求在工廠內(nèi)完成安裝，一方面可保證C型加固件與鋁板的粘合牢固度，另一方面也簡(jiǎn)化了現(xiàn)場(chǎng)施工工序，提高了施工效率，同時(shí)避免現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境對(duì)膠粘劑粘合牢度的影響，保證施工質(zhì)量；
[0024]3.本系統(tǒng)中通過(guò)螺栓固定調(diào)平活動(dòng)固件與角碼連接固件，使用錨栓將連接組件與基層骨架連接，連接螺栓與C型加固件連接，如此便使得安裝拆卸靈活，減少剛性連接及現(xiàn)場(chǎng)電焊施工工序，提高施工安全性。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0026]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一中基層結(jié)構(gòu)局部放大圖；
[0027]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一中角碼連接固件的安裝示意圖；
[0028]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一中調(diào)平連接固件與鋁板的安裝示意圖；
[0029]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例一中鋁板與C型加固件的安裝示意圖；
[0030]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例一中連接組件的安裝示意圖；
[0031 ]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例一中連接組件的調(diào)平過(guò)程示意圖。
[0032]其中:1、角鋼;2、角碼連接固件;3、調(diào)平活動(dòng)固件;4、C型加固件;5、錨栓;6、螺栓；
7、防腐墊層;8、可壓縮防腐墊層;9、調(diào)節(jié)孔;10、鋁板;11、安裝方管；12、支撐架；13、膠粘劑；
14、固定螺栓；15、基層骨架；16、連接組件；17、折邊；18、連接邊；19、固定孔;20、連接調(diào)節(jié)孔;21、連接固定孔;22、限位凸起;23、限位翻邊;24、固定孔。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0034]實(shí)施例一:參見(jiàn)圖1?7所示，一種大規(guī)格飾面展示鋁板墻安裝系統(tǒng)，包括基層骨架
15、若干個(gè)連接組件16及鋁板10，所述鋁板10經(jīng)所述連接組件16安裝于所述基層骨架15上，所述連接組件16包括角碼連接固件2及調(diào)平活動(dòng)固件3，所述角碼連接固件2經(jīng)錨栓5與角鋼I連接，所述角鋼I固定于所述基層骨架15上，所述角碼連接固件2上、下兩端分別設(shè)有折邊17，一端所述折邊17上開設(shè)有固定孔19，另一端所述折邊17上設(shè)有調(diào)節(jié)孔9，所述調(diào)平活動(dòng)固件3—側(cè)經(jīng)鋁板固定件與所述鋁板10固定，另一側(cè)的上、下兩端分別設(shè)有與所述角碼連接固件2折邊配合的連接邊18，對(duì)應(yīng)所述固定孔19所在折邊17處的連接邊18上設(shè)有連接調(diào)節(jié)孔20，對(duì)應(yīng)所述調(diào)節(jié)孔9所在折邊17處的連接邊18上設(shè)有連接固定孔21，兩者分別通過(guò)螺栓6固定，所述調(diào)平活動(dòng)固件3與所述角碼連接固件2之間具有相對(duì)平移的自由度，即向墻體內(nèi)側(cè)移動(dòng)或向外側(cè)移動(dòng)的活動(dòng)空間。
[0035]如圖1所示，所述基層骨架15包括若干個(gè)支撐架12及固定于每一支撐架12上的安裝方管11，所述支撐架12對(duì)應(yīng)每一所述連接組件16設(shè)置，所述角鋼I固定于所述安裝方管11上。所述連接組件16間隔布置，相鄰連接組件16間的距離600mm(也可根據(jù)鋁板10內(nèi)徑長(zhǎng)度設(shè)置)。在本實(shí)施例中，支撐架12采用橫撐與斜撐的組合，形成Z型支撐架，提高支撐牢固度。如圖2所示，支撐架12間隔設(shè)置，安裝方管11為通長(zhǎng)設(shè)置(通長(zhǎng)為與整個(gè)鋁板墻面寬度相適應(yīng))，可看作為整個(gè)鋁板墻面的橫梁，角鋼I焊接于安裝方管11上，其位置與支撐架12位置相對(duì)應(yīng)，即相鄰角鋼I間的距離為600mm。
[0036]如圖3所示，所述角碼連接固件2對(duì)應(yīng)所述角鋼側(cè)設(shè)有限位凸起22，所述角鋼I端面抵于該限位凸起22上，如此設(shè)置可防止角碼連接固件2的軸向旋轉(zhuǎn)。
[0037]在本實(shí)施例中，所述角碼連接固件2的上端折邊為固定孔19，下端折邊為調(diào)節(jié)孔9，調(diào)節(jié)孔9所在側(cè)的下端折邊前端設(shè)有向內(nèi)彎折的限位翻邊23，該限位翻邊23與該折邊17另一側(cè)的角碼連接固件2內(nèi)側(cè)壁圍成滑移空間；如圖4所示，所述調(diào)平活動(dòng)固件3的上端連接邊為連接調(diào)節(jié)孔20，下端連接邊為連接固定孔21，下端連接邊位于所述滑移空間內(nèi)沿折邊17平移，如圖6所示，兩端連接邊18與兩端折邊17之間分別設(shè)置有防腐墊層7，尤其是下端，防腐墊層7覆蓋折邊17及限位翻邊23，減少連接邊18與折邊17之間的摩損，并使兩固件連接牢固。
[0038]如圖5所示，所述鋁板固定件為嵌入鋁板內(nèi)側(cè)的C型加固件4，所述C型加固件4的長(zhǎng)度與所述鋁板10內(nèi)徑相適應(yīng)，其C型開口側(cè)的兩端部經(jīng)膠粘劑13(金屬型材專用膠)與所述鋁板10內(nèi)側(cè)壁固定，C型槽底設(shè)有2個(gè)固定孔24，所述調(diào)平活動(dòng)固件3經(jīng)固定螺栓14通過(guò)所述固定孔24與所述C型加固件4固定連接，并在兩者之間設(shè)置可壓縮防腐墊層8，一方面減少兩者之間的摩損，提高連接牢固度，同時(shí)墊層的壓縮性能使C型加固件4不易變形，延長(zhǎng)使用壽命，如圖6所示。
[0039]本系統(tǒng)的施工方法為:
[0040]a.根據(jù)墻面設(shè)計(jì)及鋁板大小布置基層骨架15，包括與墻面固定的支撐架12及設(shè)置于支撐架12上的安裝方管11，在安裝方管11上焊接角鋼I ；
[0041]b.對(duì)應(yīng)每一個(gè)支撐架12位置處，通過(guò)錨栓5將角碼連接固件2安裝于所述角鋼I上；
[0042]c.每一塊鋁板10背側(cè)通過(guò)膠粘劑13對(duì)應(yīng)所述角碼連接固件2位置固定C型加固件4(此過(guò)程可在工廠內(nèi)完成)，C型加固件4上設(shè)置有固定孔24，將調(diào)平活動(dòng)固件3通過(guò)固定螺栓14與C型加固件4固定；
[0043]d.調(diào)平活動(dòng)固件3上兩端連接邊18與所述角碼連接固件3的折邊17相對(duì)應(yīng)，且連接邊18上的連接調(diào)節(jié)孔20對(duì)應(yīng)折邊17上的固定孔19，連接邊18上的連接固定孔21與折邊17上的調(diào)節(jié)孔9對(duì)應(yīng)，調(diào)平活動(dòng)固件3沿折邊17平移，使得每一個(gè)調(diào)平活動(dòng)固件3的外側(cè)面在同一水平面上(可通過(guò)拉線作為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)平)；
[0044]f.調(diào)平后，通過(guò)螺栓6將兩端折邊17與連接邊18分別固定連接。
[0045]所述安裝方管11為通長(zhǎng)，安裝時(shí)需要拉線，所述角鋼I外側(cè)面與安裝方管11外表面平齊;所述角鋼I上端面抵于所述角碼連接固件2側(cè)壁上的限位凸起22，限制角碼連接固件2旋轉(zhuǎn)，角碼連接固件2可以為通長(zhǎng)件或與鋁板10內(nèi)徑相適應(yīng)的單個(gè)型材件;所述調(diào)平活動(dòng)固件3長(zhǎng)度與鋁板10內(nèi)徑相適應(yīng)，其相對(duì)于角碼連接固件2的水平移動(dòng)自由度為Omm?15皿1。
[0046]上述鋁板10與C型加固件4的組合可在工廠完成，根據(jù)墻面設(shè)計(jì)需要，單塊鋁板10內(nèi)徑尺寸，確定C型加固件4的安裝位置，通過(guò)金屬型材專用膠進(jìn)行粘合，保證其粘合牢度，統(tǒng)一運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，減少現(xiàn)場(chǎng)的施工工序，也確保了粘合質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大規(guī)格飾面展示鋁板墻安裝系統(tǒng)，包括基層骨架、若干個(gè)連接組件及鋁板，所述鋁板經(jīng)所述連接組件安裝于所述基層骨架上，其特征在于:所述連接組件包括角碼連接固件及調(diào)平活動(dòng)固件，所述角碼連接固件經(jīng)錨栓與角鋼連接，所述角鋼固定于所述基層骨架上，所述角碼連接固件上、下兩端分別設(shè)有折邊，一端所述折邊上開設(shè)有固定孔，另一端所述折邊上設(shè)有調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)平活動(dòng)固件一側(cè)經(jīng)鋁板固定件與所述鋁板固定，另一側(cè)的上、下兩端分別設(shè)有與所述角碼連接固件折邊配合的連接邊，對(duì)應(yīng)所述固定孔所在折邊處的連接邊上設(shè)有連接調(diào)節(jié)孔，對(duì)應(yīng)所述調(diào)節(jié)孔所在折邊處的連接邊上設(shè)有連接固定孔，兩者分別通過(guò)螺栓固定，所述調(diào)平活動(dòng)固件與所述角碼連接固件之間具有相對(duì)平移的自由度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大規(guī)格飾面展示鋁板墻安裝系統(tǒng)，其特征在于:所述基層骨架包括若干個(gè)支撐架及固定于每一支撐架上的安裝方管，所述支撐架對(duì)應(yīng)每一所述連接組件設(shè)置，所述角鋼固定于所述安裝方管上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大規(guī)格飾面展示鋁板墻安裝系統(tǒng)，其特征在于:所述連接組件間隔布置，相鄰連接組件間的距離500mm?700mm，或與鋁板內(nèi)徑長(zhǎng)度相適應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大規(guī)格飾面展示鋁板墻安裝系統(tǒng)，其特征在于:所述角碼連接固件對(duì)應(yīng)所述角鋼側(cè)設(shè)有限位凸起，所述角鋼端面抵于該限位凸起上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大規(guī)格飾面展示鋁板墻安裝系統(tǒng)，其特征在于:在所述角碼連接固件上，所述調(diào)節(jié)孔所在側(cè)的折邊前端設(shè)有向內(nèi)彎折的限位翻邊，該限位翻邊與該折邊另一側(cè)的角碼連接固件內(nèi)側(cè)壁圍成滑移空間，所述調(diào)平活動(dòng)固件上連接固定孔所在的連接邊位于該滑移空間內(nèi)沿折邊平移。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的大規(guī)格飾面展示鋁板墻安裝系統(tǒng)，其特征在于:所述角碼連接固件兩端折邊分別與對(duì)應(yīng)端的所述調(diào)平活動(dòng)固件連接邊之間設(shè)有防腐墊層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大規(guī)格飾面展示鋁板墻安裝系統(tǒng)，其特征在于:所述鋁板固定件為嵌入鋁板內(nèi)側(cè)的C型加固件，所述C型加固件的長(zhǎng)度與所述鋁板內(nèi)徑相適應(yīng)，其C型開口側(cè)的兩端部經(jīng)膠粘劑與所述鋁板內(nèi)側(cè)壁固定，C型槽底設(shè)有若干個(gè)固定孔，所述調(diào)平活動(dòng)固件經(jīng)固定螺栓通過(guò)所述固定孔與所述C型加固件固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大規(guī)格飾面展示鋁板墻安裝系統(tǒng)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)孔的長(zhǎng)度為12_?18_。
【文檔編號(hào)】E04G21/14GK205558150SQ201520933352
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日
【發(fā)明人】夏得體, 鄭貴喜, 沈亞娟, 王學(xué)金, 郁雪明, 張衛(wèi)東, 李正江
【申請(qǐng)人】蘇州蘇明裝飾股份有限公司