一種電廠主廠房鋼筋混凝土煤漏斗吊裝支模平臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電廠主廠房鋼筋混凝土煤漏斗吊裝支模平臺(tái)，改善了現(xiàn)有煤漏斗施工復(fù)雜、浪費(fèi)人力的問題。本實(shí)用新型包括方形的鋼平臺(tái)，四根分別設(shè)置于鋼平臺(tái)四個(gè)角的拉桿，以及設(shè)置于鋼平臺(tái)上的模板支撐架；所述拉桿的底端與鋼平臺(tái)焊接；所述模板支撐架由若干個(gè)均勻分布于鋼平臺(tái)上的鋼管組成。本實(shí)用新型采用吊裝鋼平臺(tái)，全部鋼筋混凝土煤漏斗重量及施工荷載由吊裝鋼平臺(tái)承載，煤漏斗下的各樓層板上不承載煤漏斗重量及施工荷載，使得施工方便，操作簡(jiǎn)單，減少了人力。
【專利說明】
一種電廠主廠房鋼筋混凝土煤漏斗吊裝支模平臺(tái)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電廠主廠房鋼筋混凝土煤漏斗吊裝支模平臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]電廠主廠房框架結(jié)構(gòu)架上的鋼筋混凝土煤漏斗，設(shè)置在主廠房框架結(jié)構(gòu)架上部較高處，一般達(dá)到標(biāo)高20m以上，由于鋼筋混凝土煤漏斗重量太大，施工時(shí)其下各樓層不能承擔(dān)鋼筋混凝土煤漏斗重量及施工荷載，傳統(tǒng)支模施工方式，是從地面一層逐層搭設(shè)支撐架，加固鋼筋混凝土煤漏斗下面的各樓層，從而在鋼筋混凝土煤漏斗下部樓層處作為支模架平臺(tái)，進(jìn)行支模施工。這種傳統(tǒng)支模施工方式復(fù)雜，浪費(fèi)人力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了改善上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電廠主廠房鋼筋混凝土煤漏斗吊裝支模平臺(tái)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種電廠主廠房鋼筋混凝土煤漏斗吊裝支模平臺(tái)，包括方形的鋼平臺(tái)，四根分別設(shè)置于鋼平臺(tái)四個(gè)角的拉桿，以及設(shè)置于鋼平臺(tái)上的模板支撐架;所述拉桿的底端與鋼平臺(tái)焊接;所述模板支撐架由若干個(gè)均勻分布于鋼平臺(tái)上的鋼管組成。
[0006]進(jìn)一步地，還包括預(yù)埋于煤漏斗兩側(cè)大梁內(nèi)的預(yù)埋鋼板，所述預(yù)埋鋼板與拉桿頂部焊接。
[0007]再進(jìn)一步地，所述鋼平臺(tái)上的鋼管高度不等，位于鋼平臺(tái)中部的鋼管高度低于位于鋼平臺(tái)邊緣的鋼管的高度。
[0008]更進(jìn)一步地，所述鋼平臺(tái)由多根縱梁、橫梁和鋼板組成。
[0009]另外，所述鋼平臺(tái)上鋼管的高度從鋼平臺(tái)的邊緣至中心逐漸降低。
[0010]此外，所述鋼管之間還設(shè)有水平設(shè)置的連接管。
[0011]值得說明的，上述煤漏斗兩側(cè)大梁為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，本實(shí)用提及它是為了方便說明預(yù)埋鋼板所處的位置，從而方便安裝鋼平臺(tái)和拉桿。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0013]本實(shí)用新型采用吊裝鋼平臺(tái)，全部鋼筋混凝土煤漏斗重量及施工荷載由吊裝鋼平臺(tái)承載，煤漏斗下的各樓層板上不承載煤漏斗重量及施工荷載，使得施工方便，操作簡(jiǎn)單，減少了人力。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中，附圖中標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱為:1_鋼平臺(tái)，2-拉桿，3-模板支撐架，4-預(yù)埋鋼板，5-大梁。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
實(shí)施例
[0017]如圖1所示，一種電廠主廠房鋼筋混凝土煤漏斗吊裝支模平臺(tái)，包括方形的鋼平臺(tái)I，四根分別設(shè)置于鋼平臺(tái)四個(gè)角的拉桿2，以及設(shè)置于鋼平臺(tái)上的模板支撐架3;所述拉桿的底端與鋼平臺(tái)焊接;所述模板支撐架由若干個(gè)均勻分布于鋼平臺(tái)上的鋼管組成。
[0018]通過上述裝置進(jìn)行煤漏斗的施工更加方便，穩(wěn)定，在拆卸時(shí)也十分容易，只需先將模具支撐架拆卸后，接著將鋼平臺(tái)等拆掉即可;施工快捷，也大大地減少了人力成本。
[0019]具體地，本實(shí)用新型還包括預(yù)埋于煤漏斗兩側(cè)大梁內(nèi)的預(yù)埋鋼板4，所述預(yù)埋鋼板與拉桿頂部焊接。通過在大梁內(nèi)預(yù)埋預(yù)埋鋼板，能夠極其方便的將拉桿進(jìn)行固定，提高了施工效率。
[0020]具體地，所述鋼平臺(tái)上的鋼管高度不等，位于鋼平臺(tái)中部的鋼管高度低于位于鋼平臺(tái)邊緣的鋼管的高度。作為一種優(yōu)選，所述鋼平臺(tái)上鋼管的高度從鋼平臺(tái)的邊緣至中心逐漸降低。通過上述設(shè)置，能夠使模具支撐架的形狀更匹配煤漏斗模具，從而更好的支撐煤漏斗模具，最終便于煤漏斗的施工。為了進(jìn)一步地的加強(qiáng)模具支撐架的穩(wěn)定性，所述鋼管之間還設(shè)有水平設(shè)置的連接管。通過鋼管與連接管的相互配合，使得模具支撐架更加穩(wěn)定，從而更好的起到支撐作用，便于后續(xù)施工。
[0021]作為一種選擇，所述鋼平臺(tái)由多根縱梁、橫梁和鋼板組成。當(dāng)然，鋼平臺(tái)也可根據(jù)實(shí)際的要求進(jìn)行設(shè)置，只要其能夠起到支撐鋼筋混凝土煤漏斗重量及施工荷載即可，具體的形狀結(jié)構(gòu)不限。
[0022]按照上述實(shí)施例，便可很好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。值得說明的是，基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的前提下，為解決同樣的技術(shù)問題，即使在本實(shí)用新型上做出的一些無實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)或潤(rùn)色，所采用的技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)仍然與本實(shí)用新型一樣，故其也應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電廠主廠房鋼筋混凝土煤漏斗吊裝支模平臺(tái)，其特征在于，包括方形的鋼平臺(tái)(1)，四根分別設(shè)置于鋼平臺(tái)四個(gè)角的拉桿(2)，以及設(shè)置于鋼平臺(tái)上的模板支撐架(3);所述拉桿的底端與鋼平臺(tái)焊接;所述模板支撐架由若干個(gè)均勻分布于鋼平臺(tái)上的鋼管組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電廠主廠房鋼筋混凝土煤漏斗吊裝支模平臺(tái)，其特征在于，還包括預(yù)埋于煤漏斗兩側(cè)大梁內(nèi)的預(yù)埋鋼板(4)，所述預(yù)埋鋼板與拉桿頂部焊接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電廠主廠房鋼筋混凝土煤漏斗吊裝支模平臺(tái)，其特征在于，所述鋼平臺(tái)上的鋼管高度不等，位于鋼平臺(tái)中部的鋼管高度低于位于鋼平臺(tái)邊緣的鋼管的高度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電廠主廠房鋼筋混凝土煤漏斗吊裝支模平臺(tái)，其特征在于，所述鋼平臺(tái)上鋼管的高度從鋼平臺(tái)的邊緣至中心逐漸降低。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電廠主廠房鋼筋混凝土煤漏斗吊裝支模平臺(tái)，其特征在于，所述鋼管之間還設(shè)有水平設(shè)置的連接管。
【文檔編號(hào)】E04G13/00GK205476480SQ201620185724
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月10日
【發(fā)明人】唐英俊
【申請(qǐng)人】中國(guó)五冶集團(tuán)有限公司