鋁合金模板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于建筑模板技術領域，具體涉及一種鋁合金模板。
【背景技術】
[0002]建筑行業(yè)的混凝土澆筑普遍使用的模板有鋼模板、木模板、塑料模板等，鋼模板重量大，易生銹，且在混凝土澆筑過程中易與混凝土粘在一起，脫模困難；木制模板雖然輕便，但其強度低，不防水，易霉變腐爛，重復使用率低，需要消耗木材資源，不利于環(huán)境保護；塑料豐旲板的剛性差，易變形，且成本尚。
[0003]然而，現(xiàn)在鋁模板也被廣泛地運用于建筑施工中，但其面板結構簡單，功能性單一，機械性能較低，受力變形較大，且由于邊框銷孔頻繁安裝和拆除，邊框易損壞，因而需要與加強肋配合，同時還布置四至五道背楞抵抗混凝土壓力，其焊接工藝的大范圍使用導致鋁模板焊接變形，降低鋁模板力學性能及使用壽命，大大增加鋁模板后期加工整形工作量，同時在現(xiàn)場復雜施工環(huán)境中，焊接處較易出現(xiàn)脫焊情況，造成澆筑質(zhì)量缺陷。此外，現(xiàn)有鋁模板材料成本、加工成本、運輸和施工成本較高，阻礙了鋁模板體系的推廣應用。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種強度高且重量較輕便的鋁合金模板，以改善現(xiàn)有的用作墻板或者樓板的鋁模板的結構強度并不高，長期多次使用之后容易產(chǎn)生變形，導致施工效果差或者鋁模板無法繼續(xù)使用的問題。
[0005]本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:
[0006]本實用新型提供的一種鋁合金模板，包括通過擠壓成型的面板，分別設于所述面板兩側(cè)的側(cè)板以及分別設于所述面板兩端的端板；所述面板與兩個所述側(cè)板形成橫截面為槽型的結構；所述面板分別與兩個所述側(cè)板之間設有用于加固的筋板；所述筋板與面板和側(cè)板連接并形成橫截面為三角形的結構；所述模板還包括用于支撐面板的至多兩個背板，所述背板設于兩個所述側(cè)板之間并平行于所述側(cè)板。
[0007]進一步，所述面板為方形，所述側(cè)板與面板垂直，所述背板與面板垂直，所述端板與面板垂直，所述端板與兩個所述側(cè)板和兩個所述背板分別連接。
[0008]進一步，所述側(cè)板和/或所述端板的一側(cè)面上設置有槽型凹位。
[0009]進一步，所述凹位的中心線上設置有V形凹槽。
[0010]進一步，沿著所述V形凹槽上均勻設置有至少2個安裝孔，相鄰所述安裝孔間的距離相等，所述安裝孔為方形孔。
[0011]進一步，所述模板還包括設于與側(cè)板相鄰背板之間用于搬運的空心管，所述空心管的數(shù)量為兩根或者四根。
[0012]進一步，所述模板由鋁合金材料制作而成。
[0013]進一步，所述面板的寬度尺寸為300mm?400mm，厚度尺寸為3.5mm?4mm。
[0014]本實用新型的有益技術效果是:
[0015]1、本實用新型的面板通過擠壓成型制造，其功能性和力學性能均有增強，降低了模板每平米重量和模板抵抗混凝土產(chǎn)生的變形量，大大增強模板的機械性能及使用壽命。
[0016]2、本實用新型通過設置筋板，以形成三角形穩(wěn)定結構，從而大大的提高了模板的結構強度，能夠有效地減小變形，能夠多次反復地使用，增加了使用壽命。
[0017]3、本實用新型通過在面板上設置背板，將面板分割為2個或3個受力區(qū)，大大減少面板抵抗混凝土側(cè)向壓力所發(fā)生的變形。
[0018]4、本實用新型通過設置有槽型凹位，有利于減輕模板的整體重量以及便于加工和施工操作中的抓握。
[0019]5、本實用新型模板采用鋁合金材料制作，增大了模板的強度，有效的減小變形量，使其重復利用率高；同時還減少焊接工藝，降低模板焊接變形發(fā)生率，最大程度保證模板的機械性能。
[0020]本實用新型附件的優(yōu)點將在下面【具體實施方式】部分的描述中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0021]為了使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中:
[0022]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0023]圖2為圖1局部放大A的示意圖；
[0024]圖3為圖1的B-B橫截面示意圖；
[0025]其中，1-面板；2_側(cè)板；3_端板；4_筋板；5_背板；6_凹位；7_凹槽；8_安裝孔；
9-空心管。
【具體實施方式】
[0026]以下將結合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述；應當理解，優(yōu)選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護范圍。
[0027]如圖1-3所示，本實用新型提供的一種鋁合金模板，包括通過擠壓成型的面板1，分別設于所述面板I兩側(cè)的側(cè)板2以及分別設于所述面板I兩端的端板3 ;所述面板I與兩個所述側(cè)板2形成橫截面為槽型的結構；所述面板I分別與兩個所述側(cè)板2之間設有用于加固的筋板4 ;所述筋板4與面板I和側(cè)板2連接并形成橫截面為三角形的結構；所述模板還包括用于支撐面板I的至多兩個背板5，所述背板5設于兩個所述側(cè)板2之間并平行于所述側(cè)板2。
[0028]具體的，首先，通過擠壓成型制作好面板1，所述面板為方形，優(yōu)選的，為長方形；然后在所述面板I的長度方向的兩側(cè)安裝好側(cè)板2以及在兩個所述側(cè)板2之間并平行于側(cè)板2設有至多兩個背板5，并通過其寬度方向的兩側(cè)安裝好用于對面板I進行封口的端板3 ;當背板數(shù)量為I個時，其設置于面板I的中心線上；當背板數(shù)量為2個時，其對稱設置于面板I中心線的兩側(cè)；本實施例優(yōu)選的，所述背板5的數(shù)量為2個，并在裝配過程中使所述側(cè)板2與面板I垂直，所述端板3與面板I垂直，且兩個所述背板5之間的距離為50mm?100mm，所述端板3與兩個側(cè)板2和兩個背板5分別連接，所述端板3的寬度等于側(cè)板2的寬度加上面板I的厚度；然后在所述面板I與側(cè)板2之間安裝用于加固的筋板4，利用面板I與側(cè)板2相互垂直的關系，使筋板4與面板I和側(cè)板2形成一個直角三角形的穩(wěn)定結構，并且筋板4與面板I之間的夾角為小于等于45度，以利于更好的支撐面板I。本實用新型的面板通過擠壓成型，其功能性和力學性能均增強，降低模板每平米重量和模板抵抗混凝土產(chǎn)生的變形量，大大增強模板的機械性能及使用壽命，同時，還通過在面板和側(cè)板之間設置筋板，以形成三角形穩(wěn)定結構，能夠局部加強邊框強度，從而大大的提高了模板的結構強度，能夠有效地減弱因安裝和拆除對邊框造成的損傷和變形，能夠多次反復地使用，增加了模板的整體使用壽命；還使得面板被背板分割為3個受力區(qū)，大大減少面板抵抗混凝土側(cè)向壓力所發(fā)生的變形。
[0029]作為本實用新型的改進，沿著所述側(cè)板和/或所述端板的長度方向上設置有槽型凹位4，所述凹位5于側(cè)板2和/或端板3受力和影響較小處開設，其凹位4的布置方便工人搬運，施工更加方便、合理，人工工效可提高15%，大幅降低了經(jīng)濟成本。另外，還可以沿著所述側(cè)板I長度方向的另一側(cè)面上設置有槽型的凹坑(圖中未標記)，在不影響模板整體強度的基礎上進一步減輕模板的重量。
[0030]作為本實用新型的改進，所述凹位4的中心線上設置有V形凹槽5，并沿著所述V形凹槽5上均勻設置有至少2個安裝孔6，相鄰所述安裝孔6間的距離相等；所述安裝孔6為方形孔；通過凹位4中心線上的V型凹槽5，有利于對安裝孔6的定位，使其加工精度高；而方形孔6還提高邊框使用壽命，減少邊框因銷釘頻繁安裝和拆除造成的變形，從而優(yōu)化結構方便工人施工，提高單人工效、降低施工人力成本。
[0031]作為本實用新型的改進，所述模板還包括設于兩個所述側(cè)板2之間用于搬運的空心管8，所述空心管8數(shù)量為兩根或四根，并沿著面板的長度方向上下布置，其同側(cè)至多2根；優(yōu)選的，所述空心管為4根，即所述空心管布置在方便于抓握和受力結構合理的位置，同時，空管還有利用增強側(cè)板的受力強度，增大模板的機械性能。
[0032]作為本實用新型的改進，所述模板由鋁合金材料制作而成，從而增大了模板的強度，有效的減小變形量，使其重復利用率高。
[0033]作為本實用新型的改進，所述面板的寬度尺寸為300mm?400mm，厚度尺寸為3.5mm?4_。優(yōu)選的，所述面板的寬帶為400_，厚度為4_，其在滿足了施工時的結構強度要求的同時，還節(jié)約了材料。
[0034]此外，本實用新型結構的優(yōu)化降低了模板每平米加工成本及施工成本，在只需要增加很小成本的基礎上，即可大幅提升結構強度，有效地減小施工時產(chǎn)生的變形；同時，當鋁合金模板作為墻模板使用時，其背楞布置減少，配件材料成本下降約10%。
[0035]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并不用于限制本實用新型，顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【主權項】
1.鋁合金模板，其特征在于:包括通過擠壓成型的面板，分別設于所述面板兩側(cè)的側(cè)板以及分別設于所述面板兩端的端板；所述面板與兩個所述側(cè)板形成橫截面為槽型的結構；所述面板分別與兩個所述側(cè)板之間設有用于加固的筋板；所述筋板與面板和側(cè)板連接并形成橫截面為三角形的結構；所述模板還包括用于支撐面板的至多兩個背板，所述背板設于兩個所述側(cè)板之間并平行于所述側(cè)板。2.根據(jù)權利要求1所述的鋁合金模板，其特征在于:所述面板為方形，所述側(cè)板與面板垂直，所述背板與面板垂直，所述端板與面板垂直，所述端板與兩個所述側(cè)板和兩個所述背板分別連接。3.根據(jù)權利要求1所述的鋁合金模板，其特征在于:所述側(cè)板和/或所述端板的一側(cè)面上設置有槽型凹位。4.根據(jù)權利要求3所述的鋁合金模板，其特征在于:所述凹位的中心線上設置有V形凹槽。5.根據(jù)權利要求4所述的合金模板，其特征在于:沿著所述V形凹槽上均勻設置有至少2個安裝孔，相鄰所述安裝孔間的距離相等，所述安裝孔孔型為方形孔。6.根據(jù)權利要求1所述的鋁合金模板，其特征在于:所述模板還包括設于與側(cè)板相鄰背板之間用于搬運的空心管，所述空心管的數(shù)量為兩根或者四根。7.根據(jù)權利要求1所述的鋁合金模板，其特征在于:所述模板由鋁合金材料制作而成。8.根據(jù)權利要求7所述的鋁合金模板，其特征在于:所述面板的寬度尺寸為300mm?400mm，厚度尺寸為3.5mm?4mm。
【專利摘要】本實用新型公開了鋁合金模板，包括通過擠壓成型的面板，分別設于所述面板兩側(cè)的側(cè)板以及分別設于所述面板兩端的端板；所述面板與兩個所述側(cè)板形成橫截面為槽型的結構；所述面板分別與兩個所述側(cè)板之間設有用于加固的筋板；所述筋板與面板和側(cè)板連接并形成橫截面為三角形的結構；所述模板還包括設置于兩個所述側(cè)板之間并平行于所述側(cè)板的兩個背板。本實用新型面板通過擠壓成型，其功能性和力學性能均增強，降低模板每平米重量和模板抵抗混凝土產(chǎn)生的變形量，同時，還通過設置筋板以形成三角形穩(wěn)定結構，以及設置背板來提高模板的結構強度，進一步能夠有效地減小變形。
【IPC分類】E04G9/06
【公開號】CN204850425
【申請?zhí)枴緾N201520587148
【發(fā)明人】劉浩, 齊飛, 劉香君
【申請人】遼寧忠旺集團有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月6日