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一種新型復(fù)合墻板的制作方法

文檔序號:9075624閱讀:217來源:國知局
一種新型復(fù)合墻板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種墻板,具體的說,涉及一種新型復(fù)合墻板。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們對建筑要求的越來越高,建筑用墻板的功能也越來越多。復(fù)合墻板具有質(zhì)量輕、隔熱、隔音、防火、防水、防腐、防蟲效果良好等優(yōu)點(diǎn),因此,其被大量使用,然而,現(xiàn)有復(fù)合墻板的制備中,原材料的應(yīng)用并沒有將廢棄的資源進(jìn)行合理利用,達(dá)不到環(huán)保節(jié)能生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,且具有極好的輕質(zhì)、防火、隔音的新型復(fù)合墻板。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種新型復(fù)合墻板,包括菱鎂水泥空心外層,粘接在所述菱鎂水泥空心外層內(nèi)壁上的CCA纖維水泥板,以及填充在所述菱鎂水泥空心外層內(nèi)腔的煤渣混凝土內(nèi)層。
[0006]進(jìn)一步的,所述CCA纖維水泥板與所述菱鎂水泥空心外層通過粘合劑熱壓粘合為一體。
[0007]進(jìn)一步的,所述菱鎂水泥空心外層與所述煤渣混凝土內(nèi)層的厚度比為1:8~10。
[0008]進(jìn)一步的,所述菱鎂水泥空心外層與所述煤渣混凝土內(nèi)層的厚度比為1:8。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0010]本實(shí)用新型由菱鎂水泥空心外層和煤渣混凝土內(nèi)層復(fù)合而成,具有較好的隔音、隔熱、防火、防水、防腐、堅(jiān)固耐用、且有效利用工業(yè)廢棄資源,市場前景非常廣闊。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中對應(yīng)的附圖標(biāo)記名稱如下:
[0013]1-菱鎂水泥空心外層,2-CCA纖維水泥板,3-煤渣混凝土內(nèi)層。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0015]實(shí)施例1
[0016]如圖1所示,本實(shí)施例提供了一種新型復(fù)合墻板,該復(fù)合墻板由空心外層和內(nèi)層復(fù)合而成,其中,空心外層為菱鎂水泥空心外層,內(nèi)層為煤渣混凝土內(nèi)層,制備時(shí),菱鎂水泥空心外層一次性成型,然后再在其內(nèi)腔中注入煤渣混凝土構(gòu)成煤渣混凝土內(nèi)層,菱鎂水泥空心外層和煤渣混凝土內(nèi)層質(zhì)量比重都很小,因此成型后的復(fù)合板的重量也很小。該復(fù)合墻板中的煤渣為工業(yè)生產(chǎn)廢棄燃燒物,達(dá)到合理的利用廢棄資源。菱鎂水泥空心外層與煤渣混凝土內(nèi)層的厚度比為1: 8,該厚度比可兼顧復(fù)合板的物理性能的同時(shí),最大限度地降低復(fù)合板的重量。通過上述制備而成的復(fù)合板具有較好的隔音、隔熱、防火、防水、防腐、堅(jiān)固耐用等優(yōu)點(diǎn)。
[0017]本實(shí)施例中,還在菱鎂水泥空心外層的內(nèi)壁上設(shè)置有CCA纖維水泥板,通過CCA纖維水泥板可進(jìn)一步提高復(fù)合板的強(qiáng)度。優(yōu)選的,CCA纖維水泥板與菱鎂水泥空心外層通過粘合劑熱壓粘合為一體。
[0018]實(shí)施例2
[0019]本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同點(diǎn)在于,復(fù)合板的內(nèi)層與外層采用了不同的厚度比,具體的說,菱鎂水泥空心外層與煤渣混凝土內(nèi)層的厚度比為1:9。
[0020]實(shí)施例3
[0021]本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同點(diǎn)在于,復(fù)合板的內(nèi)層與外層采用了不同的厚度比,具體的說,菱鎂水泥空心外層與煤渣混凝土內(nèi)層的厚度比為1:8.5。
[0022]實(shí)施例4
[0023]本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同點(diǎn)在于,復(fù)合板的內(nèi)層與外層采用了不同的厚度比,具體的說,菱鎂水泥空心外層與煤渣混凝土內(nèi)層的厚度比為1:9.5。
[0024]實(shí)施例5
[0025]本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同點(diǎn)在于,復(fù)合板的內(nèi)層與外層采用了不同的厚度比,具體的說,菱鎂水泥空心外層與煤渣混凝土內(nèi)層的厚度比為1:10。
[0026]按照上述實(shí)施例,便可很好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。值得說明的是,基于上述設(shè)計(jì)原理的前提下,為解決同樣的技術(shù)問題,即使在本實(shí)用新型所公開的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上做出的一些無實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)或潤色,所采用的技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)仍然與本實(shí)用新型一樣,故其也應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型復(fù)合墻板,其特征在于,包括菱鎂水泥空心外層(I ),粘接在所述菱鎂水泥空心外層(I)內(nèi)壁上的CCA纖維水泥板(2),以及填充在所述菱鎂水泥空心外層(I)內(nèi)腔的煤渣混凝土內(nèi)層(3 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型復(fù)合墻板,其特征在于,所述CCA纖維水泥板(2)與所述菱鎂水泥空心外層(I)通過粘合劑熱壓粘合為一體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型復(fù)合墻板,其特征在于,所述菱鎂水泥空心外層(I)與所述煤渣混凝土內(nèi)層(3)的厚度比為1:8~10。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型復(fù)合墻板,其特征在于,所述菱鎂水泥空心外層(I)與所述煤渣混凝土內(nèi)層(3)的厚度比為1:8。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型復(fù)合墻板,解決了現(xiàn)有復(fù)合墻板無法將廢棄資源進(jìn)行有效利用的問題。該新型復(fù)合墻板,其特征在于,包括菱鎂水泥空心外層(1),粘接在所述菱鎂水泥空心外層(1)內(nèi)壁上的CCA纖維水泥板(2),以及填充在所述菱鎂水泥空心外層(1)內(nèi)腔的煤渣混凝土內(nèi)層(3)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)現(xiàn)方便,且有效利用了廢棄資源,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)。
【IPC分類】E04C2/04, E04B1/94, E04B1/90
【公開號】CN204728567
【申請?zhí)枴緾N201520447021
【發(fā)明人】侯鍵頻, 趙化, 汪明, 車大橋, 成小東
【申請人】四川華構(gòu)住宅工業(yè)有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月26日
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