用于加氣混凝土縱向切割機(jī)的端面余料切除裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于加氣混凝土生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于加氣混凝土縱向切割機(jī)的端面余料切除裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]加氣混凝土是一種輕質(zhì)多孔的建筑材料，它是以水泥、石灰、礦渣、粉煤灰、砂、發(fā)氣材料等為原料，經(jīng)磨細(xì)、配料、饒注、切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)和銑磨等工序而制成。在加氣混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)預(yù)養(yǎng)所得的坯體需要進(jìn)行切割工序后才能進(jìn)入蒸養(yǎng)環(huán)節(jié)，切割工序中需要把還體表皮去除以保證加氣混凝土砌塊成品的質(zhì)量。
[0003]為解決上述問(wèn)題，授權(quán)公告號(hào)為:CN201309204Y的實(shí)用新型公開了一種加氣混凝土縱向切割設(shè)備去除余料裝置，通過(guò)該種設(shè)備可去除坯體頂部的余料，但是無(wú)法對(duì)坯體前后兩側(cè)的余料進(jìn)行切割，特別是去除坯體端面表皮時(shí)，需要人工通過(guò)鏟板將切割廢料去除，這一人工操作過(guò)程減緩了坯體的加工進(jìn)程，且在人工處理的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量煙塵，污染工廠環(huán)境。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動(dòng)完成坯體端面廢料去除動(dòng)作、不產(chǎn)生煙塵的用于加氣混凝土縱向切割機(jī)的端面余料切除裝置。
[0005]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:提供一種用于加氣混凝土縱向切割機(jī)的端面余料切除裝置，所述加氣混凝土縱向切割機(jī)設(shè)有可上、下移動(dòng)的鋼絲鋸，其特征在于:所述端面余料切除裝置包括集料斗、鏟板和升降裝置，所述的集料斗為進(jìn)口朝上、出口朝下的漏斗，所述的鏟板設(shè)置在集料斗上部、并與混凝土縱向切割機(jī)端部的鋼絲鋸齊平，所述的升降裝置與集料斗連接，帶動(dòng)集料斗隨著鋼絲鋸?fù)揭苿?dòng)。
[0006]進(jìn)一步在，加氣混凝土縱向切割機(jī)的前后兩端均設(shè)有該余料切除裝置。
[0007]進(jìn)一步在，集料斗靠近加氣混凝土坯體端面的一面為豎直平面，所述的鏟板設(shè)置在該豎直平面上沿。
[0008]進(jìn)一步在，集料斗內(nèi)設(shè)有多塊導(dǎo)料板。
[0009]進(jìn)一步在，導(dǎo)料板設(shè)置在集料斗靠近加氣混凝土坯體端面的一面上，該導(dǎo)料板由鏟板延伸至集料斗下部的出口。
[0010]進(jìn)一步在，多塊導(dǎo)料板圍成多條導(dǎo)料槽，該導(dǎo)料槽的截面由集料斗進(jìn)口向集料口出口方向逐漸縮小。
[0011]由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供在用于加氣混凝土縱向切割機(jī)的端面余料切除裝置，免去了人工鏟離加氣混凝土坯體端面切割廢料的工序，避免了鏟離加氣混凝土坯體端面切割廢料時(shí)所產(chǎn)生的大量煙塵，減少了工廠環(huán)境的污染，讓的切割廢料可以更好地順著集料斗集中下滑至切割裝置下方的廢料槽，從而提高鏟離切割廢料的效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為加氣混凝土縱向切割機(jī)的端面余料切除裝置的示意圖。
[0013]圖2為余料切除裝置集料斗的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為加氣混凝土縱向切割機(jī)的端面余料切除裝置的工作狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型一種用于加氣混凝土縱向切割機(jī)的端面余料切除裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]參照?qǐng)D1至3所示，該余料切除裝置在加氣混凝土縱向切割機(jī)的兩個(gè)端面各設(shè)置一套，其中加氣混凝土縱向切割機(jī)包括可上、下移動(dòng)的鋼絲鋸100 ;
[0017]余料切除裝置包括集料斗1、鏟板2、升降裝置3和廢料槽4。
[0018]集料斗I設(shè)置在鋼絲鋸100的下方，集料斗I為上開口下出口的漏斗狀結(jié)構(gòu)，集料斗I由前板11、兩個(gè)側(cè)板12和后板13組成，集料斗I的后板13上還設(shè)有多塊導(dǎo)料板14，導(dǎo)料板14與后板13固定連接、向上延伸至鏟板2上沿、向下延伸至集料斗I下端出口，多塊導(dǎo)料板14圍成多條導(dǎo)料槽，該導(dǎo)料槽的截面由集料斗進(jìn)口向集料口出口方向逐漸縮??；
[0019]鏟板2設(shè)于集料斗I的上部，鏟板2由集料斗I向加氣混凝土坯體傾斜，該鏟板2的下沿與集料斗I的后板13連接、上沿與鋼絲鋸100的鋼絲處在同一豎直平面；
[0020]升降裝置3包括電機(jī)31和升降導(dǎo)軌32，升降導(dǎo)軌32固定安裝在集料斗I的前板11上、可升降移動(dòng)地與電機(jī)31連接；
[0021]廢料槽4設(shè)置在加氣混凝土坯體下方，用以收集加氣混凝土坯體端面切割廢料，并將該切割廢料按一定配比送回加氣混凝土原料混合裝置與原料混合。
[0022]參見(jiàn)圖1至圖3所示，該廢料收集裝置在工作如下:加氣混凝土坯體200由模具側(cè)板300承載并運(yùn)送至鋼絲鋸100下方，鋼絲鋸100由加氣混凝土坯體200上方向下切割至坯體底部后，電機(jī)31驅(qū)動(dòng)升降導(dǎo)軌32帶動(dòng)集料斗I隨鋼絲鋸100向上移動(dòng)，鏟板2的上沿嵌入切割廢料，導(dǎo)料板14破壞切割廢料的一體性并引導(dǎo)破壞后的切割廢料沿導(dǎo)料板14和集料斗I的內(nèi)壁向下滑落，并由集料斗I下端出口排入廢料槽4，鏟板2將所有加氣混凝土端面切割廢料全部鏟離后，電機(jī)31帶動(dòng)集料斗I下降回初始位置，排入廢料槽4的切割廢料經(jīng)沖洗攪拌后按一定配比送回加氣混凝土原料混合裝置與原料混合。
[0023]上述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的涉及構(gòu)想并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于加氣混凝土縱向切割機(jī)的端面余料切除裝置，所述加氣混凝土縱向切割機(jī)設(shè)有可上、下移動(dòng)的鋼絲鋸，其特征在于:所述端面余料切除裝置包括集料斗、鏟板和升降裝置，所述的集料斗為進(jìn)口朝上、出口朝下的漏斗，所述的鏟板設(shè)置在集料斗上部、并與混凝土縱向切割機(jī)端部的鋼絲鋸齊平，所述的升降裝置與集料斗連接，帶動(dòng)集料斗隨著鋼絲鋸?fù)揭苿?dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加氣混凝土縱向切割機(jī)的端面余料切除裝置，其特征在于:所述加氣混凝土縱向切割機(jī)的前后兩端均設(shè)有該余料切除裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加氣混凝土縱向切割機(jī)的端面余料切除裝置，其特征在于:所述集料斗靠近加氣混凝土坯體端面的一面為豎直平面，所述的鏟板設(shè)置在該豎直平面上沿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用于加氣混凝土縱向切割機(jī)的端面余料切除裝置，其特征在于:所述集料斗內(nèi)設(shè)有多塊導(dǎo)料板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于加氣混凝土縱向切割機(jī)的端面余料切除裝置，其特征在于:所述導(dǎo)料板設(shè)置在集料斗靠近加氣混凝土坯體端面的一面上，該導(dǎo)料板由鏟板延伸至集料斗下部的出口。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于加氣混凝土縱向切割機(jī)的端面余料切除裝置，其特征在于:所述多塊導(dǎo)料板圍成多條導(dǎo)料槽，該導(dǎo)料槽的截面由集料斗進(jìn)口向集料口出口方向逐漸縮小。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于加氣混凝土生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于加氣混凝土縱向切割機(jī)的端面余料切除裝置，該端面余料切除裝置包括集料斗、鏟板和升降裝置，所述的集料斗為進(jìn)口朝上、出口朝下的漏斗，所述的鏟板設(shè)置在集料斗上部、并與混凝土縱向切割機(jī)端部的鋼絲鋸齊平，所述的升降裝置與集料斗連接，帶動(dòng)集料斗隨著鋼絲鋸?fù)揭苿?dòng)。上述用于加氣混凝土縱向切割機(jī)的端面余料切除裝置，免去了人工鏟離加氣混凝土坯體端面切割廢料的工序，避免了鏟離加氣混凝土坯體端面切割廢料時(shí)所產(chǎn)生的大量煙塵，減少了工廠環(huán)境的污染，讓的切割廢料可以更好地順著集料斗集中下滑至切割裝置下方的廢料槽，從而提高鏟離切割廢料的效率。
【IPC分類】B28B11-12
【公開號(hào)】CN204546739
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420857235
【發(fā)明人】謝文清, 蘇承炎, 黃文德, 羅偉, 鄭新煙
【申請(qǐng)人】福建省萬(wàn)旗非金屬材料有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日