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現(xiàn)澆混凝土免拆保溫外模板的制作方法

文檔序號:8782680閱讀:412來源:國知局
現(xiàn)澆混凝土免拆保溫外模板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種現(xiàn)澆混凝土免拆保溫外模板。
【背景技術(shù)】
[0002]在外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫體系建筑構(gòu)造中,復(fù)合保溫外模板需通過連接固定件進(jìn)行預(yù)先固定,然后進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)?,F(xiàn)有的復(fù)合保溫外模板存在整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度差的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種現(xiàn)澆混凝土免拆保溫外模板,它的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提高。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]一種現(xiàn)澆混凝土免拆保溫外模板,包括從外到內(nèi)順次設(shè)置的由?;⒅楸厣皾{構(gòu)成的厚度為8-9_的保溫過渡層、由粘結(jié)砂漿構(gòu)成的厚度為3-4_的外粘結(jié)砂漿層、由石墨聚苯板構(gòu)成的保溫層以及由粘結(jié)砂漿構(gòu)成的厚度為3_的內(nèi)粘結(jié)砂漿層,保溫過渡層中設(shè)置有兩層網(wǎng)格布,該兩層網(wǎng)格布間隔設(shè)置,內(nèi)粘結(jié)砂漿層中設(shè)置單層網(wǎng)格布,保溫層中設(shè)置若干個沿內(nèi)外方向延伸的通孔,通孔的延伸方向與保溫層的厚度方向一致,每個通孔中置有與保溫層材質(zhì)相同的芯體,芯體外周面與通孔內(nèi)壁之間形成夾層,夾層內(nèi)填充粘結(jié)砂漿形成粘結(jié)砂漿連接筒,粘結(jié)砂漿連接筒的兩端分別與內(nèi)粘結(jié)砂漿層和外粘結(jié)砂漿層形成一體結(jié)構(gòu)。
[0006]上述現(xiàn)澆混凝土免拆保溫外模板,粘結(jié)砂漿連接筒的橫截面積為4-9cm2。
[0007]上述現(xiàn)澆混凝土免拆保溫外模板,每個粘結(jié)砂漿連接筒的橫截面呈圓環(huán)形、橢圓環(huán)形、跑道形、三角環(huán)形、四邊環(huán)形、五邊環(huán)形、六邊環(huán)形或八邊環(huán)形。
[0008]上述現(xiàn)澆混凝土免拆保溫外模板,現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫免拆外模板的長2400mmX600mm,通孔的數(shù)量為9個,對應(yīng)地,粘結(jié)砂漿連接筒數(shù)量為9個,全部粘結(jié)砂漿連接筒分散設(shè)置于保溫層中。
[0009]本實(shí)用新型在保溫層中設(shè)置若干個沿內(nèi)外方向延伸的通孔,通孔的延伸方向與保溫層的厚度方向一致,每個通孔中置有與保溫層材質(zhì)相同的芯體,芯體外周面與通孔內(nèi)壁之間形成夾層,夾層內(nèi)填充粘結(jié)砂漿形成粘結(jié)砂漿連接筒,粘結(jié)砂漿連接筒的兩端分別與內(nèi)粘結(jié)砂漿層和外粘結(jié)砂漿層形成一體結(jié)構(gòu),粘結(jié)砂漿連接筒起到連接保溫層內(nèi)外側(cè)的功能,提高了復(fù)合保溫外模板的整體強(qiáng)度,以能夠更好地適應(yīng)現(xiàn)澆混凝土和免拆的要求。保溫過渡層中設(shè)置有兩層網(wǎng)格布,內(nèi)粘結(jié)砂漿層中設(shè)置單層網(wǎng)格布,提高了各層的整體強(qiáng)度。粘結(jié)砂漿連接筒為筒體結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0011]圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。
[0012]圖中:1保溫過渡層,2外粘結(jié)砂漿層,3保溫層,4內(nèi)粘結(jié)砂漿層,5網(wǎng)格布,7芯體,8粘結(jié)砂漿連接筒。
【具體實(shí)施方式】
[0013]一種現(xiàn)澆混凝土免拆保溫外模板,包括從外到內(nèi)順次設(shè)置的由?;⒅楸厣皾{構(gòu)成的厚度為8-9mm的保溫過渡層1、由粘結(jié)砂漿構(gòu)成的厚度為3_4mm的外粘結(jié)砂漿層2、由石墨聚苯板(石墨EPS)構(gòu)成的保溫層3以及由粘結(jié)砂漿構(gòu)成的厚度為3mm的內(nèi)粘結(jié)砂漿層4。保溫過渡層中設(shè)置有兩層網(wǎng)格布5,該兩層網(wǎng)格布間隔設(shè)置,內(nèi)粘結(jié)砂漿層中設(shè)置單層網(wǎng)格布5,保溫層中設(shè)置若干個沿內(nèi)外方向延伸的通孔,通孔的延伸方向與保溫層的厚度方向一致,每個通孔中置有與保溫層材質(zhì)相同的芯體7,芯體外周面與通孔內(nèi)壁之間形成夾層,夾層內(nèi)填充粘結(jié)砂漿形成粘結(jié)砂漿連接筒8,粘結(jié)砂漿連接筒的兩端分別與內(nèi)粘結(jié)砂漿層和外粘結(jié)砂漿層形成一體結(jié)構(gòu)。
[0014]優(yōu)選地,粘結(jié)砂漿連接筒的橫截面積為4_9cm2。這是綜合考慮保溫效果和連接強(qiáng)度的結(jié)果。
[0015]每個粘結(jié)砂漿連接筒的橫截面呈圓環(huán)形、橢圓環(huán)形、跑道形、三角環(huán)形、四邊環(huán)形、五邊環(huán)形、六邊環(huán)形或八邊環(huán)形。優(yōu)選地,呈圓環(huán)形,對保溫層的破壞程度低,容易制造,成本低。
[0016]現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫免拆外模板的長2400mmX600mm,通孔的數(shù)量為9個,對應(yīng)地,粘結(jié)砂漿連接筒數(shù)量為9個,全部粘結(jié)砂漿連接筒分散設(shè)置于保溫層中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種現(xiàn)澆混凝土免拆保溫外模板,其特征在于:包括從外到內(nèi)順次設(shè)置的由玻化微珠保溫砂漿構(gòu)成的厚度為8-9mm的保溫過渡層、由粘結(jié)砂漿構(gòu)成的厚度為3_4_的外粘結(jié)砂漿層、由石墨聚苯板構(gòu)成的保溫層以及由粘結(jié)砂漿構(gòu)成的厚度為3mm的內(nèi)粘結(jié)砂漿層,保溫過渡層中設(shè)置有兩層網(wǎng)格布,該兩層網(wǎng)格布間隔設(shè)置,內(nèi)粘結(jié)砂漿層中設(shè)置單層網(wǎng)格布,保溫層中設(shè)置若干個沿內(nèi)外方向延伸的通孔,通孔的延伸方向與保溫層的厚度方向一致,每個通孔中置有與保溫層材質(zhì)相同的芯體,芯體外周面與通孔內(nèi)壁之間形成夾層,夾層內(nèi)填充粘結(jié)砂漿形成粘結(jié)砂漿連接筒,粘結(jié)砂漿連接筒的兩端分別與內(nèi)粘結(jié)砂漿層和外粘結(jié)砂漿層形成一體結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆混凝土免拆保溫外模板,其特征在于:粘結(jié)砂漿連接筒的橫截面積為4-9cm2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆混凝土免拆保溫外模板,其特征在于:每個粘結(jié)砂漿連接筒的橫截面呈圓環(huán)形、橢圓環(huán)形、三角環(huán)形、四邊環(huán)形、五邊環(huán)形、六邊環(huán)形或八邊環(huán)形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆混凝土免拆保溫外模板,其特征在于:現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫免拆外模板的長2400_X 600_,通孔的數(shù)量為9個,對應(yīng)地,粘結(jié)砂漿連接筒數(shù)量為9個,全部粘結(jié)砂漿連接筒分散設(shè)置于保溫層中。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種現(xiàn)澆混凝土免拆保溫外模板,包括從外到內(nèi)順次設(shè)置的由?;⒅楸厣皾{構(gòu)成的厚度為8-9mm的保溫過渡層、由粘結(jié)砂漿構(gòu)成的厚度為3-4mm的外粘結(jié)砂漿層、由石墨聚苯板構(gòu)成的保溫層以及由粘結(jié)砂漿構(gòu)成的厚度為3mm的內(nèi)粘結(jié)砂漿層,保溫過渡層中設(shè)置有兩層網(wǎng)格布,該兩層網(wǎng)格布間隔設(shè)置,內(nèi)粘結(jié)砂漿層中設(shè)置單層網(wǎng)格布,保溫層中設(shè)置若干個沿內(nèi)外方向延伸的通孔,通孔的延伸方向與保溫層的厚度方向一致,每個通孔中置有與保溫層材質(zhì)相同的芯體,芯體外周面與通孔內(nèi)壁之間形成夾層,夾層內(nèi)填充粘結(jié)砂漿形成粘結(jié)砂漿連接筒,粘結(jié)砂漿連接筒的兩端分別與內(nèi)粘結(jié)砂漿層和外粘結(jié)砂漿層形成一體結(jié)構(gòu)。
【IPC分類】E04B2-86, E04B1-80
【公開號】CN204491916
【申請?zhí)枴緾N201520105413
【發(fā)明人】張偉, 劉啟華
【申請人】濟(jì)寧市綠材節(jié)能科技開發(fā)有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年2月13日
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