一種成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線束的擠壓套筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑施工領(lǐng)域，涉及成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線束，尤其是一種成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線束的擠壓套筒。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑物及道路橋梁建筑施工中，需要將多根預(yù)應(yīng)力鋼絞線理順成束(又名成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線束)，穿入已制備好的預(yù)應(yīng)力孔道即波紋管孔道中。成品鋼絞線束在波紋管道內(nèi)穿送時(shí)，需要在成品鋼絞線束前端扣壓一擠壓套筒，通過裝置牽引擠壓套筒進(jìn)行牽引，從而將鋼絞線束順利穿裝在波紋管孔道中，這種方式能夠有效提高施工效率。
[0003]經(jīng)檢索，發(fā)現(xiàn)一篇與本專利內(nèi)容相關(guān)的專利文獻(xiàn)，公開號(hào)為CN203487459U的中國(guó)專利，該專利公開一種成品鋼絞線束用的箍緊環(huán)，所述箍緊環(huán)是一個(gè)空心圓柱形套管；所述箍緊環(huán)配裝套在由多個(gè)單根鋼絞線梳編理順成的成品鋼絞線束的端部；專用擠壓設(shè)備擠壓箍緊環(huán)后，在箍緊環(huán)的外圓上形成軸向工藝壓痕。
[0004]通過對(duì)比，上述專利公開文獻(xiàn)中存在如下問題:
[0005]1、箍緊環(huán)為前、后直徑相同的圓筒狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致在牽引的過程中箍緊環(huán)前端部外緣與波紋管內(nèi)壁摩擦，增大牽引過程的阻力。
[0006]2、箍緊環(huán)的內(nèi)壁為光滑結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)使得箍緊環(huán)與鋼絞線束的握裹力小，在牽弓I的過程中鋼絞線束存在脫出的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、導(dǎo)向性強(qiáng)、提高握裹力的成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線束的新型擠壓套筒。
[0008]本實(shí)用新型的方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0009]一種成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線束的新型擠壓套筒，該擠壓套筒包括連接段和牽引段，該連接段的一端同軸一體制有牽引段；所述牽引段為半圓弧形結(jié)構(gòu)，其小徑端同軸制有螺絲孔，該牽引段的里部為半圓弧型空腔；所述連接段的內(nèi)壁一體均勻間隔制有多個(gè)倒刺凸環(huán)。
[0010]而且，所述牽引段的壁厚大于連接段的壁厚。
[0011]而且，所述倒刺凸環(huán)的上平面與其軸線平行，該倒刺凸環(huán)的前面與其軸線垂直，該倒刺凸環(huán)的后面與其軸線之間形成的夾角為銳角。
[0012]而且，通過擠壓設(shè)備擠壓本擠壓套筒后，該擠壓套筒的連接段外表面制有軸向工藝壓痕，該軸向工藝壓痕是沿?cái)D壓套筒軸向形成長(zhǎng)條狀凹陷壓痕。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0014]1、本擠壓套筒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、重量輕、成本低，通過其內(nèi)壁制有的倒刺凸環(huán)提高了在牽引過程中擠壓套筒與鋼絞線之間的握裹力；該擠壓套筒采用徑向擠壓，箍緊效果好，有效保證了鋼絞線束在穿引過程中不會(huì)出現(xiàn)松散的現(xiàn)象。
[0015]2、本擠壓套筒的牽引段的壁厚大于連接段的壁厚，提高了強(qiáng)度，防止在牽引的過程中牽引段斷裂。
[0016]3、本實(shí)用新型的鋼絞線束可安全穿送過施工孔道的波紋管內(nèi)，擠壓套筒的牽引段為半圓弧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，導(dǎo)向性強(qiáng)，有效提高了施工效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0018]圖2是圖1的A-A向剖視圖；
[0019]圖3是圖2的I部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
[0021]一種成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線束的新型擠壓套筒，如圖1、圖2所示，該擠壓套筒包括與鋼絞線束(圖中未示出)箍緊的連接段I和牽引段3，該連接段的一端同軸一體制有牽引段；所述牽引段為半圓弧形結(jié)構(gòu)，其小徑端同軸制有與吊環(huán)(圖中未示出)連接的螺絲孔6，該牽引段的里部為半圓弧型空腔5，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不僅降低擠壓套筒的重量，并且節(jié)省了材料成本；所述連接段的內(nèi)壁一體均勻間隔制有多個(gè)倒刺凸環(huán)4，該倒刺凸環(huán)的作用是可以提高在牽引過程中擠壓套筒與鋼絞線之間的握裹力，防止在牽引的過程中鋼絞線脫出。所述牽引段的壁厚C大于連接段的壁厚B，增加牽引段的壁厚的作用是提高強(qiáng)度，防止在牽引的過程中牽引段斷裂。
[0022]本實(shí)施例中，所述倒刺凸環(huán)的結(jié)構(gòu)如圖3所示，該倒刺凸環(huán)的上平面8與其軸線平行，該倒刺凸環(huán)的前面9與其軸線垂直，該倒刺凸環(huán)的后面7與其軸線之間形成的夾角α為銳角。
[0023]該擠壓套筒通過壓力機(jī)擠壓箍緊在鋼絞線束上，在擠壓套筒的連接段外表面制有軸向工藝壓痕2，該軸向工藝壓痕是沿?cái)D壓套筒軸向形成長(zhǎng)條狀凹陷壓痕。
[0024]本鋼絞線束的制作過程為:
[0025]在鋼絞線束需要牽引的一端套裝擠壓套筒，用擠壓設(shè)備對(duì)擠壓套筒的外緣施加壓力，使擠壓套筒內(nèi)壁在其軸向長(zhǎng)度方向上箍緊包裹在鋼絞線束外層單根鋼絞線外緣輪廓上，使得擠壓套筒與鋼絞線牢固集合為一體。
[0026]需要強(qiáng)調(diào)的是，本實(shí)用新型所述的實(shí)施例是說明性的，而不是限定性的，因此本實(shí)用新型包括并不限于【具體實(shí)施方式】中所述的實(shí)施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案得出的其他實(shí)施方式，同樣屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線束的新型擠壓套筒，其特征在于:該擠壓套筒包括連接段和牽引段，該連接段的一端同軸一體制有牽引段；所述牽引段為半圓弧形結(jié)構(gòu)，其小徑端同軸制有螺絲孔，該牽引段的里部為半圓弧型空腔；所述連接段的內(nèi)壁一體均勻間隔制有多個(gè)倒刺凸環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線束的新型擠壓套筒，其特征在于:所述牽引段的壁厚大于連接段的壁厚。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線束的新型擠壓套筒，其特征在于:所述倒刺凸環(huán)的上平面與其軸線平行，該倒刺凸環(huán)的前面與其軸線垂直，該倒刺凸環(huán)的后面與其軸線之間形成的夾角為銳角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線束的新型擠壓套筒，其特征在于:通過擠壓設(shè)備擠壓本擠壓套筒后，該擠壓套筒的連接段外表面制有軸向工藝壓痕，該軸向工藝壓痕是沿?cái)D壓套筒軸向形成長(zhǎng)條狀凹陷壓痕。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種成品預(yù)應(yīng)力鋼絞線束的新型擠壓套筒，該擠壓套筒包括連接段和牽引段，該連接段的一端同軸一體制有牽引段；所述牽引段為半圓弧形結(jié)構(gòu)，其小徑端同軸制有螺絲孔，該牽引段的里部為半圓弧型空腔；所述連接段的內(nèi)壁一體均勻間隔制有多個(gè)倒刺凸環(huán)。本鋼絞線束中的擠壓套筒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、重量輕、成本低，通過其內(nèi)壁制有的倒刺凸環(huán)提高了在牽引過程中擠壓套筒與鋼絞線之間的握裹力；該擠壓套筒采用徑向擠壓，箍緊效果好，有效保證了鋼絞線束在穿引過程中不會(huì)出現(xiàn)松散的現(xiàn)象。本實(shí)用新型的鋼絞線束可安全穿送過施工孔道的波紋管內(nèi)，擠壓套筒的牽引段為半圓弧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，導(dǎo)向性強(qiáng)，有效提高了施工效率。
【IPC分類】E01D21-00, E04G21-12, E01D101-28
【公開號(hào)】CN204435900
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420796741
【發(fā)明人】牛坡
【申請(qǐng)人】天津鑫坤泰預(yù)應(yīng)力專業(yè)技術(shù)有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2014年12月15日