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新型建筑玄武巖發(fā)泡模板的制作方法

文檔序號:8618572閱讀:887來源:國知局
新型建筑玄武巖發(fā)泡模板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑用模板結(jié)構(gòu)的改進(jìn)技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑模板是一種臨時性支護(hù)結(jié)構(gòu),按設(shè)計(jì)要求制作,使混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件按規(guī)定的位置、幾何尺寸成形,保持其正確位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷載。進(jìn)行模板工程的目的,是保證混凝土工程質(zhì)量與施工安全、加快施工進(jìn)度和降低工程成本。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程施工用的建筑模板結(jié)構(gòu),主要由面板、支撐結(jié)構(gòu)和連接件三部分組成。面板是直接接觸新澆混凝土的承力板;支撐結(jié)構(gòu)則是支承面板、混凝土和施工荷載的臨時結(jié)構(gòu),保證建筑模板結(jié)構(gòu)牢固地組合,做到不變形、不破壞;連接件是將面板與支撐結(jié)構(gòu)連接成整體的配件。建筑模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現(xiàn)場拼裝時,要控制好相鄰板面之間拼縫,兩板接頭處要加設(shè)卡子,以防漏漿,拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固,以保持模板的整體性。
[0003]現(xiàn)有的建筑模板存在強(qiáng)度不足,建筑物澆注后模板與混凝土之間會出現(xiàn)分離,造成建筑質(zhì)量不良。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供新型建筑玄武巖發(fā)泡模板,本實(shí)用新型解決現(xiàn)有的建筑模板存在強(qiáng)度不足,建筑物澆注后模板與混凝土之間會出現(xiàn)分離,造成建筑質(zhì)量不良的問題。
[0005]為解決上述問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:新型建筑玄武巖發(fā)泡模板,包括鋼模板本體1,鋼模板本體I底面是平面、上面均勻設(shè)置有沖壓壓制的角形凸起2,角形凸起2是等腰三角形結(jié)構(gòu);在鋼模板本體I上表面有發(fā)泡玄武巖材料層3。
[0006]本實(shí)用新型采用發(fā)泡玄武巖材料層,鋼模板本體上面采用的是等腰三角形的角形凸起結(jié)構(gòu),鋼模板本體與發(fā)泡玄武巖材料層連接牢固,采用發(fā)泡玄武巖材料層強(qiáng)度比較高,剛性符合要求,進(jìn)而確保建筑結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度;建筑玄武巖發(fā)泡模板壽命長,可以多次重復(fù)使用,使用中建筑物澆注后模板與混凝土之間不會出現(xiàn)分離。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0008]圖2是鋼模板本體的俯視圖。
[0009]圖中符號說明:鋼模板本體1,角形凸起2,發(fā)泡玄武巖材料層3。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面用最佳的實(shí)施例對本實(shí)用新型做詳細(xì)的說明。
[0011]如圖1-2所示,新型建筑玄武巖發(fā)泡模板,鋼模板本體I是板形結(jié)構(gòu),也可以根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)需要制成需要的形狀。在鋼模板本體I底面是平面、上面均勻設(shè)置有沖壓壓制的角形凸起2,角形凸起2是等腰三角形結(jié)構(gòu),角形凸起寬度為4-6毫米、高度為3-4毫米、底邊長度為5-7毫米。角形凸起2下方的鋼模板本體I上是壓制的長條形鏤空孔;在鋼模板本體I上表面有發(fā)泡玄武巖材料層3,發(fā)泡玄武巖材料層厚度為6-12毫米。在使用時,發(fā)泡玄武巖材料層上平面與建筑混凝土接觸。
[0012]發(fā)泡玄武巖材料層是以含45%?52% (質(zhì)量)Si02的玄武巖礦石為原料,以氫化鈦粉末為發(fā)泡劑,發(fā)泡制成的。發(fā)泡玄武巖保溫材料的制作方法是按下述步驟進(jìn)行的:將含45%?52% (質(zhì)量)Si02的玄武巖礦石粉碎至粒徑800目以下,然后加熱至融化后保溫10?15分鐘,以25?30 °C /min速度降溫至620?680 °C,然后注入裝有氫化鈦粉末的模具中,繼續(xù)以25?30°C /min速度降溫至室溫,即為發(fā)泡玄武巖保溫材料。該材料具有隔熱性、電絕緣性、抗腐蝕、抗燃燒、耐高溫等多種優(yōu)異性能,且無任何危害,因而是一種名副其實(shí)的綠色、環(huán)保材料。
[0013]本實(shí)用新型制造方法是,將鋼模板本體放置于上述發(fā)泡玄武巖材料制造模具的底面,角形凸起朝上,然后根據(jù)設(shè)計(jì)厚度注入原料,即制成本實(shí)用新型的模板。制造造成后,角形凸起嵌入于發(fā)泡玄武巖材料層中。
[0014]最后應(yīng)說明的是:顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.新型建筑玄武巖發(fā)泡模板,包括鋼模板本體(I),其特征在于,鋼模板本體(I)底面是平面、上面均勻設(shè)置有沖壓壓制的角形凸起(2),角形凸起(2)是等腰三角形結(jié)構(gòu);在鋼模板本體(I)上表面有發(fā)泡玄武巖材料層(3)。
2.如權(quán)利要求1所述新型建筑玄武巖發(fā)泡模板,其特征在于,角形凸起寬度為4-6毫米、高度為3-4毫米、底邊長度為5-7毫米。
3.如權(quán)利要求1所述新型建筑玄武巖發(fā)泡模板,其特征在于,發(fā)泡玄武巖材料層厚度為6_12毫米D
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了新型建筑玄武巖發(fā)泡模板,涉及建筑用模板結(jié)構(gòu)的改進(jìn)技術(shù)。包括鋼模板本體(1),鋼模板本體(1)底面是平面、上面均勻設(shè)置有沖壓壓制的角形凸起(2),角形凸起(2)是等腰三角形結(jié)構(gòu);在鋼模板本體(1)上表面有發(fā)泡玄武巖材料層(3)。本實(shí)用新型解決現(xiàn)有的建筑模板存在強(qiáng)度不足,建筑物澆注后模板與混凝土之間會出現(xiàn)分離,造成建筑質(zhì)量不良的問題。
【IPC分類】E04G9-10
【公開號】CN204326520
【申請?zhí)枴緾N201420757256
【發(fā)明人】劉希輝, 劉佐夫
【申請人】哈爾濱時代創(chuàng)新科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月7日
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