踏步牙槎式自錯(cuò)縫陰角模板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑模板，具體是一種踏步牙槎式自錯(cuò)縫陰角模板。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有廣泛使用于建筑工程支模體系中的模板，多是“機(jī)制板”(機(jī)制木夾板和竹膠板的統(tǒng)稱)，損壞后不可回收利用，材料浪費(fèi)嚴(yán)重，支模效率低，在模板接縫處(尤其是在澆搗砼的轉(zhuǎn)角處)易漏漿，造成夾渣、縮頸缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有機(jī)制板在接縫處易漏漿，造成夾渣、縮頸的缺陷，提供一種踏步牙槎式自錯(cuò)縫陰角模板，用以解決澆搗砼陰角部位易漏漿而造成夾渣、縮頸的問(wèn)題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的踏步牙槎式自錯(cuò)縫陰角模板，其特征是:其由塑料一體制成包括兩直角邊的直角整板，所述兩直角邊的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置一個(gè)踏步的牙槎，所述一個(gè)踏步的牙槎是指在所述直角邊的厚度范圍內(nèi)設(shè)置一錯(cuò)縫搭邊和高于所述錯(cuò)縫搭邊的一錯(cuò)縫臺(tái)階而形成的臺(tái)階形態(tài)，所述兩直角邊上的錯(cuò)縫臺(tái)階相連成直角狀并位于所述直角整板的夾角內(nèi)側(cè)，所述錯(cuò)縫搭邊的厚度、錯(cuò)縫臺(tái)階的踏步高度分別為所述直角邊的1/2板厚，所述直角邊的厚度等于模板的板厚。
[0005]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述兩個(gè)直角邊的錯(cuò)縫搭邊的寬度相等。
[0006]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述兩個(gè)直角邊的錯(cuò)縫搭邊的寬度為25mm。
[0007]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述兩個(gè)直角邊的板厚為2cm。
[0008]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述錯(cuò)縫臺(tái)階的一端延伸出所述錯(cuò)縫搭邊該端的邊緣一個(gè)錯(cuò)縫搭邊寬度的距離，所述錯(cuò)縫臺(tái)階的另一端縮進(jìn)所述錯(cuò)縫搭邊該端的邊緣一個(gè)錯(cuò)縫搭邊寬度的距離。
[0009]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述錯(cuò)縫搭邊的寬度中線上設(shè)緊固螺孔，并為所述的緊固螺孔配置螺栓，所述的螺栓包括前段的用于與所述緊固螺孔配合的螺紋段、中段的縮徑段、尾部的六角頭，所述螺紋段的長(zhǎng)度與所述錯(cuò)縫搭邊的厚度相當(dāng)，所述縮徑段的直徑不大于所述緊固螺孔的直徑，所述縮徑段的長(zhǎng)度不小于所述錯(cuò)縫搭邊的厚度。
[0010]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述螺栓的六角頭上帶有墊片。
[0011]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的緊固螺孔為在所述的錯(cuò)縫搭邊內(nèi)埋設(shè)螺母形成。
[0012]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述螺母的周邊襯加強(qiáng)鋼片。
[0013]作為優(yōu)選技術(shù)手段:每個(gè)所述錯(cuò)縫搭邊上位于兩端部位的緊固螺孔與該錯(cuò)縫搭邊相應(yīng)一端的直角整板的邊緣之間的距離為2倍錯(cuò)縫搭邊的寬度。
[0014]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述直角整板包括被包覆在內(nèi)部的金屬骨架。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:使用時(shí)置于欲澆筑砼的陰角處，通過(guò)牙槎結(jié)構(gòu)與欲澆筑砼的平面的模板搭接偶合，支模效率高，在澆搗砼的轉(zhuǎn)角處不會(huì)漏漿，杜絕夾渣、縮頸缺陷；其通過(guò)塑料制成，損壞后可以回收利用，減少材料浪費(fèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型踏步牙槎式自錯(cuò)縫陰角模板的一個(gè)正投影視圖；
[0017]圖2為圖1的左視圖；
[0018]圖3為圖1的俯視圖；
[0019]圖4為圖1的A-A向剖視圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型與緊固螺孔配合的螺栓的示意圖；
[0021]圖6為本實(shí)用新型的陰角模板與平面模板向欲澆筑砼陰角部位布設(shè)的示意圖；
[0022]圖7為本實(shí)用新型的陰角模板與平面模板布設(shè)在欲澆筑砼陰角部位的示意圖；
[0023]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0024]01-直角邊；
[0025]02-牙槎，21-錯(cuò)縫搭邊，22-錯(cuò)縫臺(tái)階，23-緊固螺孔；
[0026]03-螺栓，31-螺紋段，32-縮徑段，33-六角頭；
[0027]04-平面模板，
[0028]05-砼；
[0029]T-錯(cuò)縫搭邊的厚度；
[0030]H-錯(cuò)縫臺(tái)階的踏步高度；
[0031]W-錯(cuò)縫搭邊的寬度。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0033]如圖1-4所示，本實(shí)用新型的踏步牙槎式自錯(cuò)縫陰角模板，是由塑料一體制成包括兩直角邊01的直角整板，兩直角邊的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置一個(gè)踏步的牙槎02，一個(gè)踏步的牙槎02是指在直角邊01的厚度范圍內(nèi)設(shè)置一錯(cuò)縫搭邊21和高于錯(cuò)縫搭邊的一錯(cuò)縫臺(tái)階22而形成的臺(tái)階形態(tài)，兩直角邊01上的錯(cuò)縫臺(tái)階22相連成直角狀并位于直角整板的夾角內(nèi)側(cè)，錯(cuò)縫搭邊的厚度T、錯(cuò)縫臺(tái)階的踏步高度H分別為直角邊的1/2板厚，直角邊的厚度等于模板的板厚。
[0034]支模時(shí)，如圖6、7所示，可將該陰角模板布設(shè)在欲澆筑砼05的陰角處，通過(guò)陰角模板的牙槎與欲澆筑砼05的平面模板04的牙槎搭接偶合，支模效率高，在澆搗砼的轉(zhuǎn)角處不會(huì)漏漿，杜絕夾渣、縮頸缺陷；其通過(guò)塑料制成，損壞后可以回收利用，減少材料浪費(fèi)。
[0035]所述的平面模板04，是在塑料制平面整板的四周邊緣處分別設(shè)置一個(gè)踏步的牙槎，該一個(gè)踏步的牙槎是指在平面整板的厚度范圍內(nèi)設(shè)置一錯(cuò)縫搭邊和高于錯(cuò)縫搭邊的一錯(cuò)縫臺(tái)階形成的臺(tái)階形態(tài)，錯(cuò)縫搭邊的厚度、錯(cuò)縫臺(tái)階的踏步高度分別為平面整板的1/2板厚，平面整板的四周邊緣分別位于一個(gè)矩形的邊上，平面整板的厚度等于模板的板厚。
[0036]為了增加通配性，兩個(gè)直角邊的錯(cuò)縫搭邊的寬度W相等，兩個(gè)直角邊的錯(cuò)縫搭邊的寬度為25_，兩直角邊的厚度為2cm。因此，錯(cuò)縫搭邊的厚度、錯(cuò)縫臺(tái)階的踏步高度分別為1cm。從而能與目前廣泛使用的“機(jī)制板”兼容；同時(shí)使模數(shù)簡(jiǎn)化。
[0037]同樣為了增加通配性，令該陰角模板與平面模板能夠搭接偶合，錯(cuò)縫臺(tái)階22的一端(圖示下端)延伸出錯(cuò)縫搭邊21該端的邊緣一個(gè)錯(cuò)縫搭邊寬度的距離，所述錯(cuò)縫臺(tái)階的另一端(圖示上端)縮進(jìn)所述錯(cuò)縫搭邊該端的邊緣一個(gè)錯(cuò)縫搭邊寬度的距離。
[0038]為了緊固陰角模板與平面模板，二者的錯(cuò)縫搭邊的寬度中線上設(shè)緊固螺孔23，并為緊固螺孔配置螺栓03，螺栓03包括前段的用于與緊固螺孔配合的螺紋段31、中段的縮徑段32、尾部的六角頭33，螺紋段31的長(zhǎng)度與錯(cuò)縫搭邊的厚度T相當(dāng)，縮徑段32的直徑不大于緊固螺孔23的直徑，縮徑段32的長(zhǎng)度不小于錯(cuò)縫搭邊21的厚度。進(jìn)一步的，螺栓的六角頭上帶有墊片，緊固螺孔為在所述的錯(cuò)縫搭邊內(nèi)埋設(shè)螺母形成。螺母的周邊襯加強(qiáng)鋼片。
[0039]每個(gè)錯(cuò)縫搭邊上位于兩端部位的緊固螺孔與該錯(cuò)縫搭邊相應(yīng)一端的直角整板的邊緣之間的距離為2倍錯(cuò)縫搭邊的寬度。
[0040]為了增大強(qiáng)度、剛性，直角整板包括被包覆在內(nèi)部的金屬骨架。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.踏步牙槎式自錯(cuò)縫陰角模板，其特征是:其由塑料一體制成包括兩直角邊(01)的直角整板，所述兩直角邊(01)的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置一個(gè)踏步的牙槎(02)，所述一個(gè)踏步的牙槎(02)是指在所述直角邊(01)的厚度范圍內(nèi)設(shè)置一錯(cuò)縫搭邊(21)和高于所述錯(cuò)縫搭邊的一錯(cuò)縫臺(tái)階(22)而形成的臺(tái)階形態(tài)，所述兩直角邊(01)上的錯(cuò)縫臺(tái)階(22)相連成直角狀并位于所述直角整板的夾角內(nèi)側(cè)，所述錯(cuò)縫搭邊的厚度(T)、錯(cuò)縫臺(tái)階的踏步高度(H)分別為所述直角邊的1/2板厚，所述直角邊的厚度等于模板的板厚。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的踏步牙槎式自錯(cuò)縫陰角模板，其特征是:所述兩個(gè)直角邊的錯(cuò)縫搭邊的寬度(W)相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的踏步牙槎式自錯(cuò)縫陰角模板，其特征是:所述兩個(gè)直角邊的錯(cuò)縫搭邊的寬度(W)為25mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的踏步牙槎式自錯(cuò)縫陰角模板，其特征是:所述兩個(gè)直角邊的板厚為2cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的踏步牙槎式自錯(cuò)縫陰角模板，其特征是:所述錯(cuò)縫臺(tái)階(22)的一端延伸出所述錯(cuò)縫搭邊(21)該端的邊緣一個(gè)錯(cuò)縫搭邊寬度的距離，所述錯(cuò)縫臺(tái)階(22)的另一端縮進(jìn)所述錯(cuò)縫搭邊(21)該端的邊緣一個(gè)錯(cuò)縫搭邊寬度的距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的踏步牙槎式自錯(cuò)縫陰角模板，其特征是:所述錯(cuò)縫搭邊(22)的寬度中線上設(shè)緊固螺孔(23)，并為所述的緊固螺孔配置螺栓(03)，所述的螺栓(03)包括前段的用于與所述緊固螺孔配合的螺紋段(31)、中段的縮徑段(32)、尾部的六角頭(33)，所述螺紋段(31)的長(zhǎng)度與所述錯(cuò)縫搭邊的厚度(T)相當(dāng)，所述縮徑段(32)的直徑不大于所述緊固螺孔(23)的直徑，所述縮徑段(32)的長(zhǎng)度不小于所述錯(cuò)縫搭邊的厚度(T)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的踏步牙槎式自錯(cuò)縫陰角模板，其特征是:所述螺栓的六角頭上帶有墊片。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的踏步牙槎式自錯(cuò)縫陰角模板，其特征是:所述的緊固螺孔為在所述的錯(cuò)縫搭邊內(nèi)埋設(shè)螺母形成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的踏步牙槎式自錯(cuò)縫陰角模板，其特征是:所述螺母的周邊襯加強(qiáng)鋼片。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的踏步牙槎式自錯(cuò)縫陰角模板，其特征是:每個(gè)所述錯(cuò)縫搭邊上位于兩端部位的緊固螺孔與該錯(cuò)縫搭邊相應(yīng)一端的直角整板的邊緣之間的距離為2倍錯(cuò)縫搭邊的寬度。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的踏步牙槎式自錯(cuò)縫陰角模板，其特征是:所述直角整板包括被包覆在內(nèi)部的金屬骨架。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種踏步牙槎式自錯(cuò)縫陰角模板，屬于建筑模板，現(xiàn)有機(jī)制板在接縫處易漏漿，造成夾渣、縮頸的缺陷，本實(shí)用新型是由塑料一體制成包括兩直角邊的直角整板，兩直角邊的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置一個(gè)踏步的牙槎，一個(gè)踏步的牙槎是指在直角邊的厚度范圍內(nèi)設(shè)置一錯(cuò)縫搭邊和高于錯(cuò)縫搭邊的一錯(cuò)縫臺(tái)階而形成的臺(tái)階形態(tài)，兩直角邊上的錯(cuò)縫臺(tái)階相連成直角狀并位于直角整板的夾角內(nèi)側(cè)，錯(cuò)縫搭邊的厚度、錯(cuò)縫臺(tái)階的踏步高度分別為直角邊的1/2板厚，直角邊的厚度等于模板的板厚。支模時(shí)，將該陰角模板置于欲澆筑砼的陰角處，通過(guò)牙槎結(jié)構(gòu)與欲澆筑砼的平面的模板搭接偶合，支模效率高，在澆搗砼的轉(zhuǎn)角處不會(huì)漏漿，杜絕夾渣、縮頸缺陷。
【IPC分類】E04G13-00, E04G17-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204311743
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420811342
【發(fā)明人】趙克勤, 章圣德, 趙鵬飛, 陳懷義, 蔡瑜燕, 景士云, 肖宗躍, 壽全根
【申請(qǐng)人】浙江展誠(chéng)建設(shè)集團(tuán)股份有限公司, 浙江圣大建設(shè)集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年12月18日