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傾斜建筑物的糾偏施工方法

文檔序號:10718221閱讀:946來源:國知局
傾斜建筑物的糾偏施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種傾斜建筑物的糾偏施工方法,其特征是施工步驟包括:(1)用水準儀測量建筑物的沉降,確定每條基礎(chǔ)軸線千斤頂頂升總位移;(2)開挖基礎(chǔ)地基土,裸露出基礎(chǔ)梁和樁;(3)鑿除要安裝千斤頂?shù)臉俄敳炕炷粒?4)安裝千斤頂;(5)千斤頂頂升分次實施;(6)頂升完畢后封閉樁頭與基礎(chǔ)梁之間的空隙;(7)建筑物頂升完畢后要進行沉降觀測。本發(fā)明具有操作簡單、安全可靠的優(yōu)點。
【專利說明】
傾斜建筑物的糾偏施工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域,特別涉及一種傾斜建筑物的糾偏施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由于設(shè)計、勘察、施工原因?qū)е陆ㄖ飪A斜,如果建筑物傾斜值超過允許傾斜值,就會影響建筑物的正常使用,甚至開裂、破損,對建筑物的安全構(gòu)成威脅,這時就應(yīng)對傾斜建筑物進行糾偏。糾偏技術(shù)可以采用千斤頂進行頂升糾偏,但是如果沒有必要技術(shù)措施作為保障,千斤頂頂升糾偏過程中容易出現(xiàn)受力不均勻而導(dǎo)致建筑物結(jié)構(gòu)破壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種傾斜建筑物的糾偏施工方法來解決千斤頂頂升糾偏過程中不安全的問題。
[0004]本發(fā)明通過合理布置頂升點、分次頂升、同步頂升、采用合理封閉空隙等技術(shù)方案來減少千斤頂頂升糾偏過程中受力不均勻。
[0005]施工步驟包括:
[0006](I)用水準儀測量建筑物的沉降,確定每條基礎(chǔ)軸線千斤頂頂升總位移;
[0007](2)開挖基礎(chǔ)地基土,裸露出基礎(chǔ)梁和粧;
[0008](3)鑿除要安裝千斤頂?shù)幕掜敳炕炷?,割斷粧頂鋼筋,在粧頂上面鋪設(shè)一塊厚鋼板,厚鋼板厚度為20mm;剝離基礎(chǔ)梁的保護層,裸露出基礎(chǔ)梁的主筋,將一塊厚度為20mm的厚鋼板與基礎(chǔ)梁的主筋焊接,厚鋼板可以保護基礎(chǔ)梁和千斤頂本身,避免在千斤頂頂升時破壞結(jié)構(gòu);整個施工過程同步安裝鋼鍥塊作為臨時支撐;
[0009](4)安裝千斤頂;
[0010]千斤頂布置在基礎(chǔ)梁下會形成反力,基礎(chǔ)梁中部彎矩會較大,千斤頂根據(jù)受力特點進行布置,左端部至1/3跨度、2/3跨度至右端部范圍內(nèi)千斤頂布置間距為0.8?1.2m,1/3跨度至2/3跨度范圍內(nèi)千斤頂布置間距為I?1.4m;
[0011](5)千斤頂頂升分次實施;
[0012]對于框架結(jié)構(gòu),每次頂升位移不超過5mm,對于磚混結(jié)構(gòu),每次頂升位移不超過3mm;相鄰批次的頂升時間相隔不小于3小時。
[0013]為了避免基礎(chǔ)梁應(yīng)力集中或因為受力不均開裂,每條軸線各千斤頂保持同步頂升,頂升液壓動力系統(tǒng)由計算機控制,每條軸線千斤頂在計算機調(diào)控下實現(xiàn)同步頂升位移,采用多缸頂升同步控制位移,每個液壓缸配備電液減壓閥和壓力傳感器,組成快速調(diào)壓回路,電液比例減壓閥控制每個液壓缸的施力??紤]到建筑物頂升的平穩(wěn)性和安全性,每次頂升速度不超過3mm/min。
[0014]通過實時改變電液比例減壓閥的出口壓力,調(diào)整高壓油管兩端的壓力差,使流過高壓油管的流量實時改變,進而達到調(diào)整液壓缸速度的目的。
[0015]同步頂升方案采用如下:首先計算出千斤頂在頂升時受到的反力值,該反力值設(shè)定為千斤頂?shù)某跏加蛪褐担麟娨罕壤郎p壓閥的出口壓力按每次遞增IMPa的速度增加到初始油壓值,然后按每次遞增0.2MPa的速度逐步頂升。當個液壓缸由于壓力變化超出頂升點的負載時,活塞伸出,使該點產(chǎn)生位移,壓力和位移的變化通過壓力傳感器和位移傳感器傳回主控電腦。
[0016](6)頂升完畢后封閉粧頭與基礎(chǔ)梁之間的空隙;
[0017]粧頭與基礎(chǔ)梁之間空隙采用環(huán)氧樹脂混凝土封閉,封閉粧頭與基礎(chǔ)梁之間空隙的施工順序根據(jù)糾偏后頂升點所在位置的沉降情況來確定,粧頭與基礎(chǔ)梁之間空隙的封閉按軸線依次進行,對每條軸線內(nèi)所有頂升點所在位置的沉降平均值進行計算,先封閉平均沉降大的軸線,按平均沉降從大到小依次封閉各條軸線。每條軸線上的空隙封閉采用對稱施工。
[0018](7)建筑物頂升完畢后要進行沉降觀測,如果3天后建筑物沉降保持穩(wěn)定,穩(wěn)定標準是建筑物每天沉降小于等于0.5mm,建筑物糾偏施工完畢;否則建筑物頂升范圍的地基土要進行注漿處理,注漿孔孔徑為40mm。單孔注漿水泥用量為
[0019]Q=K.V.η
[0020]式中Q為注漿漿液總用量(m3); K為經(jīng)驗灌注系數(shù),取0.2?0.5; V為注漿加固對象的土量,V = Jir21,r為注楽加固半徑;η為土孔隙率。
[0021]注漿壓力與注漿土質(zhì)狀況有關(guān),在填土中取0.3?1.0MPa,在淤泥質(zhì)土中取0.2?0.5MPaο
[0022]本發(fā)明具有操作簡單、安全可靠的優(yōu)點,具有較好的應(yīng)用前景。
【具體實施方式】
[0023]某工程系四層框架結(jié)構(gòu)建筑物,建筑面積為8600M2,因施工原因?qū)е陆ㄖ锍霈F(xiàn)傾斜,傾斜率達到6 %。
[0024]本實施例中施工步驟包括:
[0025](I)用水準儀測量建筑物的沉降,確定每條基礎(chǔ)軸線千斤頂頂升總位移;
[0026](2)開挖基礎(chǔ)地基土,裸露出基礎(chǔ)梁和粧;
[0027](3)鑿除要安裝千斤頂?shù)幕掜敳炕炷粒顢嗷掜斾摻?,在粧頂上面鋪設(shè)一塊厚鋼板,厚鋼板厚度為20mm;剝離基礎(chǔ)梁的保護層,裸露出基礎(chǔ)梁的主筋,將一塊厚度為20mm的厚鋼板與基礎(chǔ)梁的主筋焊接;整個施工過程同步安裝鋼鍥塊作為臨時支撐;
[0028](4)安裝千斤頂;
[0029]千斤頂根據(jù)受力特點進行布置,左端部至1/3跨度、2/3跨度至右端部范圍內(nèi)千斤頂布置間距為lm,1/3跨度至2/3跨度范圍內(nèi)千斤頂布置間距為1.2m。
[0030](5)千斤頂頂升分次實施;
[0031]對于框架結(jié)構(gòu),每次頂升位移不超過5_,相鄰批次的頂升時間相隔不小于3小時。
[0032]每條軸線各千斤頂保持同步頂升,頂升液壓動力系統(tǒng)由計算機控制,每條軸線千斤頂在計算機調(diào)控下實現(xiàn)同步頂升位移,采用多缸頂升同步控制位移,每個液壓缸配備電液減壓閥和壓力傳感器,組成快速調(diào)壓回路,電液比例減壓閥控制每個液壓缸的施力??紤]到建筑物頂升的平穩(wěn)性和安全性,每次頂升速度不超過3mm/min。
[0033]通過實時改變電液比例減壓閥的出口壓力,調(diào)整高壓油管兩端的壓力差,使流過高壓油管的流量實時改變,進而達到調(diào)整液壓缸速度的目的。
[0034]同步頂升方案采用如下:首先計算出千斤頂在頂升時受到的反力值,該反力值設(shè)定為千斤頂?shù)某跏加蛪褐?,各電液比例減壓閥的出口壓力按每次遞增IMPa的速度增加到初始油壓值,然后按每次遞增0.2MPa的速度逐步頂升。當個液壓缸由于壓力變化超出頂升點的負載時,活塞伸出,使該點產(chǎn)生位移,壓力和位移的變化通過壓力傳感器和位移傳感器傳回主控電腦。
[0035](6)頂升完畢后封閉粧頭與基礎(chǔ)梁之間的空隙;
[0036]粧頭與基礎(chǔ)梁之間空隙采用環(huán)氧樹脂混凝土封閉,封閉粧頭與基礎(chǔ)梁之間空隙的施工順序根據(jù)糾偏后頂升點所在位置的沉降情況來確定,粧頭與基礎(chǔ)梁之間空隙的封閉按軸線依次進行,對每條軸線內(nèi)所有頂升點所在位置的沉降平均值進行計算,先封閉平均沉降大的軸線,按平均沉降從大到小依次封閉各條軸線。每條軸線上的空隙封閉采用對稱施工。
[0037](7)建筑物頂升完畢后要進行沉降觀測。
[0038]3天后建筑物沉降為0.2mm,建筑物糾偏效果比較理想。
【主權(quán)項】
1.一種傾斜建筑物的糾偏施工方法,其特征是施工步驟包括: (1)用水準儀測量建筑物的沉降,確定每條基礎(chǔ)軸線千斤頂頂升總位移; (2)開挖基礎(chǔ)地基土,裸露出基礎(chǔ)梁和粧; (3)鑿除要安裝千斤頂?shù)幕掜敳炕炷?,割斷粧頂鋼筋,在粧頂上面鋪設(shè)一塊厚鋼板,厚鋼板厚度為20mm;剝離基礎(chǔ)梁的保護層,裸露出基礎(chǔ)梁的主筋,將一塊厚度為20mm的厚鋼板與基礎(chǔ)梁的主筋焊接;整個施工過程同步安裝鋼鍥塊作為臨時支撐; (4)安裝千斤頂; 千斤頂根據(jù)受力特點進行布置,左端部至1/3跨度、2/3跨度至右端部范圍內(nèi)千斤頂布置間距為0.8?1.2m,1/3跨度至2/3跨度范圍內(nèi)千斤頂布置間距為I?1.4m; (5)千斤頂頂升分次實施; 相鄰批次的頂升時間相隔不小于3小時; 每條軸線各千斤頂保持同步頂升,頂升液壓動力系統(tǒng)由計算機控制,每條軸線千斤頂在計算機調(diào)控下實現(xiàn)同步頂升位移,采用多缸頂升同步控制位移,每個液壓缸配備電液減壓閥和壓力傳感器,組成快速調(diào)壓回路,電液比例減壓閥控制每個液壓缸的施力; (6)頂升完畢后封閉粧頭與基礎(chǔ)梁之間的空隙; 粧頭與基礎(chǔ)梁之間空隙采用環(huán)氧樹脂混凝土封閉,封閉粧頭與基礎(chǔ)梁之間空隙的施工順序根據(jù)糾偏后頂升點所在位置的沉降情況來確定,粧頭與基礎(chǔ)梁之間空隙的封閉按軸線依次進行,對每條軸線內(nèi)所有頂升點所在位置的沉降平均值進行計算,先封閉平均沉降大的軸線,按平均沉降從大到小依次封閉各條軸線;每條軸線上的空隙封閉采用對稱施工; (7)建筑物頂升完畢后要進行沉降觀測,如果3天后建筑物沉降保持穩(wěn)定,穩(wěn)定標準是建筑物每天沉降小于等于0.5_,建筑物糾偏施工完畢;否則建筑物頂升范圍的地基土要進行注漿處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傾斜建筑物的糾偏施工方法,其特征是對于框架結(jié)構(gòu),每次頂升位移不超過5mm,對于磚混結(jié)構(gòu),每次頂升位移不超過3_。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傾斜建筑物的糾偏施工方法,其特征是每次頂升速度不超過3mm/min04.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傾斜建筑物的糾偏施工方法,其特征是通過實時改變電液比例減壓閥的出口壓力,調(diào)整高壓油管兩端的壓力差,使流過高壓油管的流量實時改變,進而達到調(diào)整液壓缸速度的目的。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傾斜建筑物的糾偏施工方法,其特征是同步頂升方案采用如下:首先計算出千斤頂在頂升時受到的反力值,該反力值設(shè)定為千斤頂?shù)某跏加蛪褐?,各電液比例減壓閥的出口壓力按每次遞增IMPa的速度增加到初始油壓值,然后按每次遞增0.2MPa的速度逐步頂升;當個液壓缸由于壓力變化超出頂升點的負載時,活塞伸出,使該點產(chǎn)生位移,壓力和位移的變化通過壓力傳感器和位移傳感器傳回主控電腦。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傾斜建筑物的糾偏施工方法,其特征是建筑物沉降較大的地基土注漿處理時注漿孔孔徑為40mm;單孔注漿水泥用量為 Q=K.V.η 式中Q為注漿漿液總用量(m3) ;1(為經(jīng)驗灌注系數(shù),取0.2?0.5; V為注漿加固對象的土量,V = Jir2I,r為注漿加固半徑;η為土孔隙率; 注漿壓力與注漿土質(zhì)狀況有關(guān),在填土中取0.3?1.0MPa,在淤泥質(zhì)土中取0.2?.0.5MPaο
【文檔編號】E04G23/02GK106088652SQ201610590707
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月20日 公開號201610590707.1, CN 106088652 A, CN 106088652A, CN 201610590707, CN-A-106088652, CN106088652 A, CN106088652A, CN201610590707, CN201610590707.1
【發(fā)明人】葉香雄
【申請人】葉香雄
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