一種機(jī)械化電桿底盤(pán)機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種機(jī)械化電桿底盤(pán)機(jī)，包括送料裝置、置于機(jī)架內(nèi)部的模壓裝置及與送料裝置連接并把其輸送的原料運(yùn)送至模壓裝置內(nèi)的輸送裝置；模壓裝置通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力在機(jī)架內(nèi)上下滑動(dòng)，所述機(jī)架內(nèi)模壓裝置下方還設(shè)有振動(dòng)裝置，所屬各部分均與電控柜連接，可分別操控；本發(fā)明使用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，通過(guò)機(jī)械化方式生產(chǎn)電桿底盤(pán)，代替了現(xiàn)有的人工加工的生產(chǎn)方式，提高了生產(chǎn)效率，減少了所需工人數(shù)量，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，簡(jiǎn)化了操作流程，同時(shí)使用紅外傳感器輔助機(jī)器運(yùn)行，加強(qiáng)了對(duì)生產(chǎn)精度的控制，制造出的產(chǎn)品更為美觀，質(zhì)量更為優(yōu)秀而穩(wěn)定。
【專利說(shuō)明】
一種機(jī)械化電桿底盤(pán)機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及水泥電桿配套部件制造領(lǐng)域，特別涉及一種用于制造水泥電桿底盤(pán)的機(jī)械化電桿底盤(pán)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]水泥電桿是廣泛應(yīng)用在城鄉(xiāng)中的重要輸電設(shè)備，常見(jiàn)的水泥電桿包括電桿本身、底盤(pán)、卡盤(pán)、拉盤(pán)等部件，而底盤(pán)則是位于電桿底部，作為電桿基礎(chǔ)的重要部件，起著承受電桿受力并傳遞給地基的作用。目前的底盤(pán)生產(chǎn)普遍采用手工工藝，通過(guò)人工進(jìn)行澆筑、振搗、壓實(shí)、堆曬等工序完成底盤(pán)的制作，但是人工作業(yè)的生產(chǎn)方式存在著諸多不足，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較高，加工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣，而生產(chǎn)能力卻相當(dāng)有限，很難滿足日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求，同時(shí)還存在外觀不美觀及質(zhì)量不穩(wěn)定等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本發(fā)明提供了一種機(jī)械化電桿底盤(pán)機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提到的人工作業(yè)的生產(chǎn)方式中存在的一系列問(wèn)題，本發(fā)明為機(jī)械化設(shè)備，并采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，可通過(guò)簡(jiǎn)單的操作完成電桿底盤(pán)的生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度低的同時(shí)減少了生產(chǎn)人員數(shù)量，產(chǎn)品美觀且質(zhì)量?jī)?yōu)秀穩(wěn)定。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
[0005]—種機(jī)械化電桿底盤(pán)機(jī)，包括送料裝置、置于機(jī)架內(nèi)部的模壓裝置及與送料裝置連接并把其輸送的原料運(yùn)送至模壓裝置內(nèi)的輸送裝置;模壓裝置通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力在機(jī)架內(nèi)上下滑動(dòng)，所述機(jī)架內(nèi)模壓裝置下方還設(shè)有振動(dòng)裝置。
[0006]其中，所述模壓裝置包括上下兩端開(kāi)口的模壓箱以及用于壓制輸送到模壓箱內(nèi)原料的模壓板，所述模壓箱和模壓板與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接并能在機(jī)架內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)。
[0007]其中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括定位桿、液壓頂、液壓推動(dòng)器，所述定位桿與模壓箱和模壓板貫穿連接且上下兩端固定在機(jī)架上，所述液壓頂與模壓板驅(qū)動(dòng)連接，所述液壓推動(dòng)器與模壓箱驅(qū)動(dòng)連接;所述液壓頂和液壓推動(dòng)器均與液壓站連接并通過(guò)電控柜分別控制。
[0008]其中，所述機(jī)架上還安裝有用于檢測(cè)模壓箱和模壓板位置的紅外傳感器，所述紅外傳感器與電控柜電性連接。
[0009]其中，所述振動(dòng)裝置包括傳振平臺(tái)、多個(gè)振動(dòng)器，所述傳振平臺(tái)正中放置輸送裝置運(yùn)送來(lái)的底托板，所述振動(dòng)器置于傳振平臺(tái)的底部，且所述的多個(gè)振動(dòng)器與所述的傳振平臺(tái)之間設(shè)置有減震墊。
[0010]其中，所述輸送裝置包括輸送架、將原料送入模壓箱內(nèi)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、用于將底托板運(yùn)送到傳振平臺(tái)上的傳送機(jī)構(gòu)、料斗，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)位于輸送架上方并與其滑動(dòng)連接，所述傳送機(jī)構(gòu)置于輸送架內(nèi)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的下方，且傳送機(jī)構(gòu)的其中一端延伸至輸送架外，所述料斗位于送料裝置上方且固定在輸送架上，料斗的進(jìn)料口與送料裝置的末端對(duì)應(yīng)。
[0011]優(yōu)選的，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)為進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱的上下開(kāi)口且其上開(kāi)口與料斗下方的出口對(duì)應(yīng)，箱體上安裝有滑輪，進(jìn)料時(shí)通過(guò)水平液壓推動(dòng)器驅(qū)動(dòng)進(jìn)料箱在輸送架上的導(dǎo)軌上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述輸送架上還安裝有用于檢測(cè)進(jìn)料箱位置的紅外傳感器，所述紅外傳感器與電控柜電性連接。
[0012]優(yōu)選的，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)為進(jìn)料管，所述進(jìn)料管為彎折結(jié)構(gòu)，其上端與料斗連通，下端位于傳送機(jī)構(gòu)上方，且所述進(jìn)料管的上、下端口均設(shè)置有分別控制的電控閘門(mén)，所述電控閘門(mén)與電控柜電性連接。
[0013]進(jìn)一步地，所述送料裝置包括提供原料的混凝土攪拌站和將原料傳送至料斗的皮帶運(yùn)輸機(jī)。
[0014]操作人員進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，首先打開(kāi)電控柜的操作面板，啟動(dòng)液壓站，控制液壓推動(dòng)器和液壓頂帶動(dòng)模壓裝置整體上移，直到達(dá)到上方紅外感應(yīng)器安裝的位置;啟動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)，將位于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)始端的底托板移送到傳振平臺(tái)上，并使得底托板位于模壓箱的正下方，之后將底盤(pán)的鋼筋骨架放在底托板上;控制液壓站，使液壓推動(dòng)器推動(dòng)模壓箱向下移動(dòng)，并通過(guò)下方紅外線感應(yīng)器的檢測(cè)信號(hào)控制模壓箱正好與底托板緊密接觸;之后啟動(dòng)送料裝置，將混凝土輸送到料斗內(nèi)，并通過(guò)進(jìn)料機(jī)構(gòu)運(yùn)送到模壓箱內(nèi)；啟動(dòng)振動(dòng)器，振動(dòng)適當(dāng)時(shí)間后停止，控制液壓站，使液壓頂推動(dòng)模壓板向下移動(dòng)并按壓混凝土，按壓完畢后升起模壓板和模壓箱；用叉車將底托板及預(yù)制成型的混凝土底盤(pán)轉(zhuǎn)移并進(jìn)行后續(xù)加工。
[0015]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0016]1、使用機(jī)械化生產(chǎn)代替手工工藝，提高了生產(chǎn)效率，減少了所需工人數(shù)量。
[0017]2、采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，簡(jiǎn)化了操作流程。
[0018]3、使用紅外傳感器輔助機(jī)器運(yùn)行，加強(qiáng)了對(duì)生產(chǎn)精度的控制，制造出的產(chǎn)品更為美觀，質(zhì)量更為優(yōu)秀而穩(wěn)定。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明一種機(jī)械化電桿底盤(pán)機(jī)的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖2為本發(fā)明一種機(jī)械化電桿底盤(pán)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、模壓裝置、振動(dòng)裝置的示意圖；
[0021]圖3為本發(fā)明一種機(jī)械化電桿底盤(pán)機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)為進(jìn)料箱的輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本發(fā)明一種機(jī)械化電桿底盤(pán)機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)為進(jìn)料管的輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本發(fā)明一種機(jī)械化電桿底盤(pán)機(jī)電控柜的不意圖；
[0024]圖中:I模壓裝置，2輸送裝置，3振動(dòng)裝置，4送料裝置，5驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，6模壓箱，7模壓板，8定位桿，9液壓頂，10液壓推動(dòng)器，11紅外傳感器，12傳振平臺(tái)，13振動(dòng)器，14減振墊，15底托板，16輸送架，17進(jìn)料機(jī)構(gòu)(進(jìn)料箱)，18傳送機(jī)構(gòu)，19料斗，20水平液壓推動(dòng)器，21進(jìn)料管，22上端電控閘門(mén)，23下端電控閘門(mén)，24電控柜，25液壓站，26混凝土攪拌站，27皮帶運(yùn)輸機(jī)，28機(jī)架。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明。
[0026]實(shí)施例1:
[0027]如圖1-5所示，一種機(jī)械化電桿底盤(pán)機(jī)，包括獨(dú)立設(shè)置的送料裝置4、置于機(jī)架28內(nèi)部的模壓裝置I及與送料裝置4連接并把其輸送的原料運(yùn)送至模壓裝置I內(nèi)的輸送裝置2;模壓裝置I通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5提供動(dòng)力在機(jī)架28內(nèi)上下滑動(dòng)，機(jī)架28內(nèi)模壓裝置I下方還設(shè)有振動(dòng)裝置3。
[0028]模壓裝置I包括上下兩端開(kāi)口的模壓箱6以及用于壓制輸送到模壓箱6內(nèi)原料的模壓板7，模壓箱6和模壓板7與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5連接并能在機(jī)架28內(nèi)上下運(yùn)動(dòng);驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括定位桿8、液壓頂9、液壓推動(dòng)器10，定位桿8上下兩端固定在機(jī)架28上，貫穿連接模壓板7和模壓箱6邊緣設(shè)置的連接部，限制模壓板7和模壓箱6僅能在豎直方向運(yùn)動(dòng)并保持水平，液壓頂9位于機(jī)架28正中，上端固定在機(jī)架28上，下端與模壓板7驅(qū)動(dòng)連接，液壓推動(dòng)器10分別位于液壓頂9兩側(cè)并與其平行，上端同樣固定在機(jī)架28上，下端與模壓箱6驅(qū)動(dòng)連接;液壓頂9和液壓推動(dòng)器10均與液壓站25連接并通過(guò)電控柜24分別控制;機(jī)架28上還安裝有用于檢測(cè)模壓箱6和模壓板7位置的紅外傳感器11，調(diào)節(jié)紅外傳感器11至合適的位置，通過(guò)紅外線檢測(cè)信號(hào)可以精確控制模壓箱6和模壓板7的運(yùn)行，紅外傳感器11與電控柜24電性連接;振動(dòng)裝置3包括傳振平臺(tái)12、多個(gè)振動(dòng)器13，傳振平臺(tái)12位于模壓箱正下方，用于放置輸送裝置2運(yùn)送來(lái)的底托板15，振動(dòng)器13置于傳振平臺(tái)12的底部，且多個(gè)振動(dòng)器13與所述的傳振平臺(tái)12之間設(shè)置有減震墊14。
[0029]輸送裝置2包括輸送架16、將原料送入模壓箱6內(nèi)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)17、用于將底托板15運(yùn)送到傳振平臺(tái)12上的傳送機(jī)構(gòu)18、料斗19，進(jìn)料機(jī)構(gòu)17位于輸送架16上并與其滑動(dòng)連接，傳送機(jī)構(gòu)18置于輸送架16內(nèi)進(jìn)料機(jī)構(gòu)17下方，用于將底托板15移送至傳振平臺(tái)12上，且傳送機(jī)構(gòu)18的一端延伸至輸送架16外，便于放置底托板15，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)18可以是皮帶傳動(dòng)或者鏈傳動(dòng)等適合水平運(yùn)輸?shù)慕Y(jié)構(gòu)，料斗19豎直設(shè)置在進(jìn)料機(jī)構(gòu)17上方且固定在輸送架16上，且料斗19的進(jìn)料口與送料裝置4的末端對(duì)應(yīng);如圖3所示進(jìn)料機(jī)構(gòu)為進(jìn)料箱17，進(jìn)料箱17上下開(kāi)口且其上開(kāi)口與料斗19下方的出口對(duì)應(yīng)，下開(kāi)口位于進(jìn)料箱17前部，為原料出口，進(jìn)料箱17上設(shè)置有滑輪，通過(guò)水平液壓推動(dòng)器20驅(qū)動(dòng)在輸送架16邊緣設(shè)置的導(dǎo)軌上前后滑動(dòng)，從而將進(jìn)料箱17中裝載的原料送入模壓箱6;輸送架16上還安裝有用于檢測(cè)進(jìn)料箱17位置的紅外傳感器11，通過(guò)紅外線檢測(cè)信號(hào)精確控制進(jìn)料箱17的滑動(dòng)距離;送料裝置4包括提供混凝土原料的混凝土攪拌站26和將原料傳送至料斗19的皮帶運(yùn)輸機(jī)27;底托板15初始放置在傳送機(jī)構(gòu)18伸出輸送架16的一端上，之后被運(yùn)送至傳振平臺(tái)12上以配合模壓箱6壓制并承載原料。
[0030]當(dāng)操作人員開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，打開(kāi)電控柜24的操作面板，啟動(dòng)液壓站25，控制液壓推動(dòng)器10和液壓頂9帶動(dòng)模壓裝置I整體上移，直到達(dá)到上方紅外感應(yīng)器11安裝的位置；啟動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)18，將放置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)18伸出輸送架一端上的底托板15移送到傳振平臺(tái)12上，并使得底托板15位于模壓箱6的正下方，將底盤(pán)的鋼筋骨架放在底托板15上;控制液壓站25，使液壓推動(dòng)器10推動(dòng)模壓箱6下降，并通過(guò)紅外感應(yīng)器11的檢測(cè)信號(hào)控制模壓箱6正好與底托板15緊密接觸;之后啟動(dòng)混凝土攪拌站26和皮帶輸送機(jī)27，將混凝土輸送到料斗19內(nèi)，并下落到進(jìn)料箱17中，直到填滿進(jìn)料箱17;再次啟動(dòng)液壓站25，使水平液壓推動(dòng)器20推動(dòng)進(jìn)料箱17向前滑動(dòng)，并通過(guò)紅外感應(yīng)器11的檢測(cè)信號(hào)控制其移動(dòng)到下方開(kāi)口剛好伸入模壓箱6的位置，使得其中混凝土全部從下方開(kāi)口落到模壓箱6內(nèi)；啟動(dòng)振動(dòng)器13，振動(dòng)20秒后停止，控制液壓站25，使液壓頂9推動(dòng)模壓板7向下移動(dòng)并按壓混凝土，按壓10秒后升起模壓板7和模壓箱6;用叉車將底托板15及預(yù)制成型的混凝土底盤(pán)轉(zhuǎn)移并進(jìn)行后續(xù)加工。
[0031]實(shí)施例2:
[0032]如圖4所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)基本相同，不同點(diǎn)在于:進(jìn)料機(jī)構(gòu)為進(jìn)料管21，進(jìn)料管21為彎折結(jié)構(gòu)，其上端與料斗19連通，下端位于傳送機(jī)構(gòu)18上方，且進(jìn)料管21的上、下端口均設(shè)置有分別控制的電控閘門(mén)，所述電控閘門(mén)與電控柜24電性連接;初始時(shí)進(jìn)料管21下端電控閘門(mén)23關(guān)閉，上端電控閘門(mén)22打開(kāi)，當(dāng)料斗19中落下的原料裝滿進(jìn)料管21時(shí)，停止送料裝置4并關(guān)閉上端電控閘門(mén)22，然后打開(kāi)下端電控閘門(mén)23，原料即從出口落入模壓箱6內(nèi)。
[0033]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)械化電桿底盤(pán)機(jī)，其特征在于:包括送料裝置、置于機(jī)架內(nèi)部的模壓裝置及與送料裝置連接并將其運(yùn)送的原料輸送至模壓裝置內(nèi)的輸送裝置;模壓裝置通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)其在機(jī)架內(nèi)上下往復(fù)，所述機(jī)架內(nèi)模壓裝置下方還設(shè)有振動(dòng)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械化電桿底盤(pán)機(jī)，其特征在于:所述模壓裝置包括上下兩端開(kāi)口的模壓箱以及用于壓制輸送到模壓箱內(nèi)原料的模壓板，所述模壓箱和模壓板通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)在機(jī)架內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)械化電桿底盤(pán)機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括定位桿、液壓頂、液壓推動(dòng)器，所述定位桿與模壓箱和模壓板貫穿連接且上下兩端固定在機(jī)架上，所述液壓頂與模壓板驅(qū)動(dòng)連接，所述液壓推動(dòng)器與模壓箱驅(qū)動(dòng)連接;所述液壓頂和液壓推動(dòng)器均與液壓站連接并通過(guò)電控柜分別控制。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)械化電桿底盤(pán)機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上還安裝有用于檢測(cè)模壓箱和模壓板位置的紅外傳感器，所述紅外傳感器與電控柜電性連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機(jī)械化電桿底盤(pán)機(jī)，其特征在于:所述振動(dòng)裝置包括傳振平臺(tái)、多個(gè)振動(dòng)器，所述傳振平臺(tái)用于放置輸送裝置運(yùn)送來(lái)的底托板，所述振動(dòng)器置于傳振平臺(tái)的底部，且所述的多個(gè)振動(dòng)器與所述的傳振平臺(tái)之間設(shè)置有減震墊。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的一種機(jī)械化電桿底盤(pán)機(jī)，其特征在于:所述輸送裝置包括輸送架、將原料送入模壓箱內(nèi)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、用于將底托板運(yùn)送到傳振平臺(tái)上的傳送機(jī)構(gòu)、料斗，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)位于輸送架上并與其滑動(dòng)連接，所述傳送機(jī)構(gòu)置于輸送架內(nèi)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的下方，且傳送機(jī)構(gòu)的其中一端延伸至輸送架外，所述料斗位于送料裝置上方且固定在輸送架上，料斗的進(jìn)料口與送料裝置的末端對(duì)應(yīng)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種機(jī)械化電桿底盤(pán)機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)為進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱的上下開(kāi)口且其上開(kāi)口與料斗下方的出口對(duì)應(yīng)，進(jìn)料箱上安裝有滑輪，進(jìn)料時(shí)通過(guò)水平液壓推動(dòng)器驅(qū)動(dòng)進(jìn)料箱在輸送架上的導(dǎo)軌上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述輸送架上還安裝有用于檢測(cè)進(jìn)料箱位置的紅外傳感器，所述紅外傳感器與電控柜電性連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種機(jī)械化電桿底盤(pán)機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)為進(jìn)料管，所述進(jìn)料管為彎折結(jié)構(gòu)，其上端與料斗連通，下端位于傳送機(jī)構(gòu)上方，且所述進(jìn)料管的上、下端口均設(shè)置有分別控制的電控閘門(mén)，所述電控閘門(mén)與電控柜電性連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種機(jī)械化電桿底盤(pán)機(jī)，其特征在于:所述送料裝置包括提供原料的混凝土攪拌站和將原料傳送至料斗的皮帶運(yùn)輸機(jī)。
【文檔編號(hào)】B28B23/02GK106079034SQ201610664263
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月12日 公開(kāi)號(hào)201610664263.1, CN 106079034 A, CN 106079034A, CN 201610664263, CN-A-106079034, CN106079034 A, CN106079034A, CN201610664263, CN201610664263.1
【發(fā)明人】劉勇, 楊洋, 姚國(guó)元, 王東民
【申請(qǐng)人】湖北興葆科技有限責(zé)任公司