實(shí)木板防開(kāi)裂處理工藝及鋁木復(fù)合護(hù)墻板的制作方法
【專(zhuān)利摘要】實(shí)木板防開(kāi)裂處理工藝及鋁木復(fù)合護(hù)墻板，提供了一種實(shí)木板的防開(kāi)裂處理工藝以及包含防開(kāi)裂處理過(guò)的實(shí)木板的可作為護(hù)墻板的防開(kāi)裂的鋁木復(fù)合型材，其處理工藝為在實(shí)木板上人工造裂或機(jī)械造裂制造出裂紋，破壞木材原本纖維結(jié)構(gòu)，再進(jìn)行填補(bǔ)和強(qiáng)化，制造出防開(kāi)裂的實(shí)木板，采用該實(shí)木板的鋁木復(fù)合護(hù)墻板，包括鋁型材基材和覆蓋在基材兩面的實(shí)木板，基材的一側(cè)邊設(shè)置有凸塊，其相對(duì)側(cè)的側(cè)邊設(shè)置有與凸臺(tái)相扣合的凹槽，基材的兩面均布微型燕尾槽，燕尾槽內(nèi)填充有粘結(jié)劑，基材與實(shí)木板通過(guò)粘結(jié)劑相結(jié)合。本發(fā)明能夠充分體現(xiàn)出鋁型材與木質(zhì)材料的優(yōu)點(diǎn)，連接穩(wěn)定，強(qiáng)度高，不易變形，使用壽命長(zhǎng)，還能有效的起到保溫效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
實(shí)木板防開(kāi)裂處理工藝及鋁木復(fù)合護(hù)墻板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及型材，尤其涉及一種實(shí)木板的防開(kāi)裂處理工藝以及包含防開(kāi)裂處理過(guò)的實(shí)木板的可作為護(hù)墻板的防開(kāi)裂的鋁木復(fù)合型材。
【背景技術(shù)】
[0002]型材是利用一些具有一定強(qiáng)度和韌性的材料，通過(guò)乳制、擠出、鑄造等工藝制成的具有特定幾何形狀的材料，根據(jù)材料的不同，分別廣泛應(yīng)用到不同的領(lǐng)域中，而鋁型材就是其中典型的一種。鋁型材通過(guò)在鋁合金型材表面鍍膜，實(shí)現(xiàn)其抗腐蝕性、電導(dǎo)率高、非鐵磁性、高可塑性、高強(qiáng)度及高回收率等優(yōu)點(diǎn)，被各個(gè)領(lǐng)域所喜愛(ài)，在門(mén)窗等建材領(lǐng)域，更是被廣泛應(yīng)用。
[0003]在現(xiàn)在的室內(nèi)裝修材料中，越來(lái)越多的人傾向于木材，木材裝飾性好，美觀大方，特別在視覺(jué)、觸覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)上都給人以和諧感，還具備一定的調(diào)濕功能，但實(shí)木板本身不耐磨損，使用壽命短，容易老化、開(kāi)裂、變形，還有霉變、蟲(chóng)蛀等風(fēng)險(xiǎn)，使得實(shí)木板的直接應(yīng)用存在著各種阻力，因此保留鋁型材的基礎(chǔ)上添加上木質(zhì)材料的優(yōu)點(diǎn)，鋁木復(fù)合型材應(yīng)運(yùn)而生?，F(xiàn)有的鋁木復(fù)合型材多采用在鋁型材上貼木皮膜的工藝，具備較多的局限性，且木質(zhì)材料的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)并不明顯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種實(shí)木板防開(kāi)裂處理工藝及鋁木復(fù)合護(hù)墻板。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為:
一種實(shí)木板的防開(kāi)裂處理工藝，其具體流程為:
①預(yù)處理:將選擇好的實(shí)木切割為薄木板，清潔干凈；
②造裂:對(duì)經(jīng)過(guò)預(yù)處理的木板通過(guò)人工造裂或機(jī)械造裂制造出裂紋，破壞木板原有纖維結(jié)構(gòu)；
③磨光:對(duì)上述木板及裂紋的邊緣進(jìn)行倒角磨光細(xì)化處理，使得木板存在凸凹不平及裂縫存在的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)光滑無(wú)棱角和毛刺；
④著色:在木板表面上色，裂紋內(nèi)顏色要比其它處色深，裂紋內(nèi)可先填充彈性膠合物；
⑤上漆:最后在木板表面噴涂油漆，對(duì)木板進(jìn)行保護(hù)并起到防潮防水的作用；
⑥后處理:將噴涂過(guò)油漆的木板靜置干燥，即得產(chǎn)品防開(kāi)裂實(shí)木板。
[0006]經(jīng)過(guò)上述處理的實(shí)木板，成品都不會(huì)再開(kāi)裂，防開(kāi)裂效果適用于各種木材，同時(shí)造型美觀自然，效果好。
[0007]在上述流程的預(yù)處理步驟，所述木板需要進(jìn)行碳化處理，以除去木板中的水份，便于保持后續(xù)裂紋的穩(wěn)定。
[0008]在上述流程的造裂步驟，所述木板可以進(jìn)行開(kāi)口處理，在木板的單面或雙面開(kāi)出方槽或V型槽。
[0009]進(jìn)一步的，所述雙面開(kāi)口的處理工藝，雙面的開(kāi)口錯(cuò)位布置。
[0010]進(jìn)一步的，所述單面開(kāi)口的處理工藝，開(kāi)口面作為與其它板材或型材粘合的粘合面，另一面可進(jìn)行各種造型或圖案的美觀化加工。
[0011 ]包含上述防開(kāi)裂處理實(shí)木板的鋁木復(fù)合護(hù)墻板，以中間鋁型材作為基材，實(shí)木板覆蓋在基材兩側(cè)面，基材一側(cè)邊設(shè)置有凸塊，其相對(duì)側(cè)的側(cè)邊設(shè)置有與凸臺(tái)相扣合的凹槽。
[0012]在本發(fā)明中，所述凸塊的側(cè)面為平面，并與基材側(cè)面相垂直，凸臺(tái)的底面為向外凸起為圓弧形，連接時(shí)，凸塊斜插入相鄰基材的凹槽內(nèi)后翻轉(zhuǎn)，凸塊的圓弧形面與凹槽的圓弧形面相對(duì)滑動(dòng)，兩塊基材平齊時(shí)凸塊與凹槽完全嵌合。
[0013]在本發(fā)明中，所述基材的兩面均布微型燕尾槽，便于基材與實(shí)木板的粘連結(jié)合，使之連接更為緊密牢固。
[0014]進(jìn)一步的，所述燕尾槽相互平行，燕尾槽內(nèi)填充有粘結(jié)劑，基材與實(shí)木板通過(guò)粘接劑相結(jié)合，不僅能夠減少粘結(jié)劑消耗，還能減少污染，環(huán)保節(jié)約。
[0015]在本發(fā)明中，所述基材內(nèi)部中空，并通過(guò)加強(qiáng)筋均勻分隔為若干空腔，降低重量提高強(qiáng)度，并強(qiáng)化保溫效果。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
(1)鋁型材基材和木板復(fù)合結(jié)構(gòu)，能夠同時(shí)體現(xiàn)鋁型材與木質(zhì)材料的優(yōu)點(diǎn)，效果顯著；
(2)相鄰型材之間通過(guò)特定結(jié)構(gòu)進(jìn)行嵌合，連接穩(wěn)定，不易變形錯(cuò)位，使用壽命長(zhǎng)；
(3)基材上均布的微型燕尾槽能使其與實(shí)木板結(jié)合更為穩(wěn)定牢固，還能夠減少粘結(jié)劑消耗，減少污染，環(huán)保節(jié)約；
(4)中空帶有空腔的鋁基材，能夠有效的降低重量提高強(qiáng)度，并強(qiáng)化保溫效果；
(5)實(shí)木板的防開(kāi)裂處理能有效的防止產(chǎn)品后期開(kāi)裂，延長(zhǎng)其使用壽命，且造型漂亮，外形美觀。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的相鄰型材連接位置結(jié)構(gòu)圖；
圖3為圖2中局部放大圖。
[0018]圖中:基材1、實(shí)木板2、凸塊3、凹槽4、燕尾槽5、空腔6、粘結(jié)劑7。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體優(yōu)選的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，但并不因此而限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0020]參見(jiàn)圖1、2所示的鋁木復(fù)合護(hù)墻板，包括鋁型材基材I和覆蓋在基材I兩面的實(shí)木板2，基材I的一側(cè)邊設(shè)置有凸塊3，其相對(duì)側(cè)的側(cè)邊設(shè)置有凹槽4，凸塊3與相鄰基材I的凹槽4相嵌合，凸塊3的側(cè)面平齊，并與基材I側(cè)面垂直，其底面為向外凸起為圓弧形;所述基材I的兩面均布相互平行的微型燕尾槽5，燕尾槽5內(nèi)填充有粘結(jié)劑7，基材I與實(shí)木板2通過(guò)粘結(jié)劑7相結(jié)合，基材I內(nèi)部中空，并通過(guò)加強(qiáng)筋均勻分隔為若干空腔。
[0021]本發(fā)明應(yīng)用于護(hù)墻板鋪設(shè)時(shí)，先將相鄰的型材拼接，基材I的凸塊3斜插入相鄰基材I的凹槽4內(nèi)后翻轉(zhuǎn)，凸塊的圓弧形面與凹槽的圓弧形面相對(duì)滑動(dòng)，兩塊基材I平齊時(shí)凸塊3與凹槽4完全嵌合，即完成一次拼接，依此拼接覆蓋墻面。
[0022]所述鋁木復(fù)合護(hù)墻板采用的實(shí)木板為采用了防開(kāi)裂處理的實(shí)木板，防開(kāi)裂處理工藝具體包括以下步驟:
①預(yù)處理:將選擇好的實(shí)木切割為薄木板，清潔干凈；
②造裂:對(duì)經(jīng)過(guò)預(yù)處理的木板通過(guò)人工造裂或機(jī)械造裂制造出裂紋，破壞木板原有纖維結(jié)構(gòu)；
③磨光:對(duì)上述木板及裂紋的邊緣進(jìn)行倒角磨光細(xì)化處理，使得木板存在凸凹不平及裂縫存在的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)光滑無(wú)棱角和毛刺；
④著色:在木板表面上色，裂紋內(nèi)顏色要比其它處色深，裂紋內(nèi)可先填充彈性膠合物；
⑤上漆:最后在木板表面噴涂油漆，對(duì)木板進(jìn)行保護(hù)并起到防潮防水的作用；
⑥后處理:將噴涂過(guò)油漆的木板靜置干燥，即得產(chǎn)品防開(kāi)裂實(shí)木板。
[0023]在上述流程的預(yù)處理步驟，所述木板需要進(jìn)行碳化處理，以除去木板中的水份，便于保持后續(xù)裂紋的穩(wěn)定。
[0024]在上述流程的造裂步驟，所述木板可以進(jìn)行開(kāi)口處理，在木板的單面或雙面開(kāi)出方槽或V型槽。雙面開(kāi)口的處理中，雙面的開(kāi)口為錯(cuò)位布置;單面開(kāi)口的處理中，開(kāi)口面作為與鋁型材粘合的粘合面，可以容納一定量的粘結(jié)劑，使木板與鋁型材的結(jié)合更加牢固，另一面可進(jìn)行各種造型或圖案的美觀化加工。
[0025]經(jīng)過(guò)上述處理的實(shí)木板，成品都不會(huì)再開(kāi)裂，防開(kāi)裂效果適用于各種木材，同時(shí)造型美觀自然，效果好。
[0026]因此，本發(fā)明能夠充分體現(xiàn)出鋁型材與木質(zhì)材料的優(yōu)點(diǎn)，連接穩(wěn)定，強(qiáng)度高，不易變形，使用壽命長(zhǎng)，還能有效的起到保溫效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種實(shí)木板的防開(kāi)裂處理工藝，其特征在于，具體流程為: ①預(yù)處理:將選擇好的實(shí)木切割為薄木板，清潔干凈； ②造裂:對(duì)經(jīng)過(guò)預(yù)處理的木板通過(guò)人工造裂或機(jī)械造裂制造出裂紋，破壞木板原有纖維結(jié)構(gòu)； ③磨光:對(duì)上述木板及裂紋的邊緣進(jìn)行倒角磨光細(xì)化處理，使得木板存在凸凹不平及裂縫存在的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)光滑無(wú)棱角和毛刺； ④著色:在木板表面上色，裂紋內(nèi)顏色要比其它處色深，裂紋內(nèi)先填充彈性膠合物； ⑤上漆:在木板表面噴涂油漆； ⑥后處理:將噴涂過(guò)油漆的木板靜置干燥，即得產(chǎn)品防開(kāi)裂實(shí)木板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)木板的防開(kāi)裂處理工藝，其特征在于，在預(yù)處理步驟，所述木板需要進(jìn)行碳化處理，除去木板中的水份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)木板的防開(kāi)裂處理工藝，其特征在于，在造裂步驟，所述木板進(jìn)行開(kāi)口處理，在木板的單面或雙面開(kāi)出方槽或V型槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的實(shí)木板的防開(kāi)裂處理工藝，其特征在于，所述雙面開(kāi)口的處理工藝，雙面的開(kāi)口錯(cuò)位布置。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的實(shí)木板的防開(kāi)裂處理工藝，其特征在于，所述單面開(kāi)口的處理工藝，開(kāi)口面作為與其它板材或型材粘合的粘合面。6.包含權(quán)利要求1?5所述防開(kāi)裂處理實(shí)木板的鋁木復(fù)合護(hù)墻板，其特征在于，以中間鋁型材作為基材，基材兩側(cè)面覆蓋實(shí)木板，基材一側(cè)邊設(shè)置有凸塊，其相對(duì)側(cè)的側(cè)邊設(shè)置有與凸臺(tái)相扣合的凹槽。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁木復(fù)合護(hù)墻板，其特征在于，所述凸塊的側(cè)面為平面，并與基材側(cè)面相垂直，凸臺(tái)的底面為向外凸起為圓弧形。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁木復(fù)合護(hù)墻板，其特征在于，所述基材的兩側(cè)面均布微型燕尾槽。9.根據(jù)權(quán)利要求6或8所述的鋁木復(fù)合護(hù)墻板，其特征在于，所述燕尾槽相互平行，燕尾槽內(nèi)填充有粘結(jié)劑，基材與實(shí)木板通過(guò)粘接劑相結(jié)合。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁木復(fù)合護(hù)墻板，其特征在于，所述基材內(nèi)部中空，并通過(guò)加強(qiáng)筋均勻分隔為若干空腔。
【文檔編號(hào)】B32B3/08GK105926882SQ201610310298
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年5月12日
【發(fā)明人】孟祥玉, 孟令東, 張曉玲
【申請(qǐng)人】孟祥玉