一種鋼結(jié)構(gòu)大跨度梁結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼結(jié)構(gòu)大跨度梁結(jié)構(gòu)，包括梁本體及預應力繩，還包括多根撐桿，撐桿的一端與梁本體鉸接連接，且每個鉸接點的鉸接軸軸線均平行于梁本體的長度方向，各根撐桿上均設置有繩固定部，所述預應力繩依次穿過各根撐桿的繩固定部，且各根撐桿上繩固定部與梁本體的間距可調(diào)，且各鉸接軸的軸線位于同一直線上；還包括多根拉繩，所述梁本體上設置有多個長度方向位于梁本體厚度方向的孔，且孔的數(shù)量與拉繩的數(shù)量相等，孔的長度方向與撐桿的長度方向平行，每個孔中均穿設有一根處于緊繃狀態(tài)的拉繩。本發(fā)明中，在實現(xiàn)預應力繩拉緊的過程中，可避免在預應力繩張緊過程中，梁本體局部扭曲變形，同時可作為側(cè)面受力大跨度梁。
【專利說明】
一種鋼結(jié)構(gòu)大跨度梁結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼結(jié)構(gòu)大跨度梁結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]預應力技術(shù)經(jīng)過半個世紀的發(fā)展，憑借自身具有跨度大、節(jié)省材料、抗裂性、結(jié)構(gòu)安全可靠等優(yōu)勢，已成為土木建設中一種非常重要的技術(shù)，且成功發(fā)展到高層建筑、地下建筑、特種工程、橋梁工程等方面。
[0003]現(xiàn)有城市建筑中，單體建筑的規(guī)模越來越大，伴隨人們對建筑物品質(zhì)要求的提高，建筑物被分割成的單體空間也越來越大，梁結(jié)構(gòu)作為單體空間頂部的承重部件，是建筑物中不可或缺的組成部分?，F(xiàn)有技術(shù)中，預應力技術(shù)被廣泛運用于梁結(jié)構(gòu)上，即通過施加到梁結(jié)構(gòu)上的預應力，減小梁結(jié)構(gòu)在負重下向下彎曲的幅度，甚至使得梁結(jié)構(gòu)的上表面為水平面或時梁的中部上突。進一步優(yōu)化預應力梁結(jié)構(gòu)，無疑會進一步推動預應力技術(shù)在梁結(jié)構(gòu)中的運用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述進一步優(yōu)化預應力梁結(jié)構(gòu)，無疑會進一步推動預應力技術(shù)在梁結(jié)構(gòu)中的運用的問題，本發(fā)明提供了一種鋼結(jié)構(gòu)大跨度梁結(jié)構(gòu)。
[0005]本發(fā)明提供的一種鋼結(jié)構(gòu)大跨度梁結(jié)構(gòu)通過以下技術(shù)要點來解決問題:一種鋼結(jié)構(gòu)大跨度梁結(jié)構(gòu)，包括梁本體及預應力繩，還包括沿著梁本體長度方向設置的多根撐桿，撐桿的一端與梁本體鉸接連接，且每個鉸接點的鉸接軸軸線均平行于梁本體的長度方向，各根撐桿上均設置有繩固定部，所述預應力繩依次穿過各根撐桿的繩固定部，且各根撐桿上繩固定部與梁本體的間距可調(diào)，且各鉸接軸的軸線位于同一直線上;還包括多根拉繩，所述梁本體上設置有多個長度方向位于梁本體厚度方向的孔，且孔的數(shù)量與拉繩的數(shù)量相等，孔的長度方向與撐桿的長度方向平行，每個孔中均穿設有一根處于緊繃狀態(tài)的拉繩。
[0006]具體的，以上結(jié)構(gòu)中，通過設置為撐桿與梁本體鉸接連接，且鉸接連接點的鉸接軸軸線均與梁本體的長度方向平行的設置，這樣，便于通過在調(diào)整各撐桿上繩固定部與梁本體間距時，即實現(xiàn)預應力繩拉緊的過程中，通過撐桿繞鉸接軸轉(zhuǎn)動和/或鉸接軸繞鉸接座轉(zhuǎn)動，使得撐桿自動調(diào)整為相互平行，這樣，可避免在預應力繩張緊過程中，梁本體局部扭曲變形。
[0007]以上設置的拉繩用于梁本體側(cè)面受力時，避免梁本體在側(cè)面受力方向發(fā)生過多的彎曲，這樣，如本梁本體可作為頂部受壓、側(cè)面受拉或受壓狀態(tài)下的大跨度梁。如用作建筑物外圍墻體處的承重梁，同時在承重梁的側(cè)面固定大面積幕墻的用途。
[0008]更進一步的技術(shù)方案為:
作為繩固定部的簡化形式，所述繩固定部為設置于各根撐桿上的通孔。
[0009]為擴大本預應力梁結(jié)構(gòu)的運用，所述梁本體為橫梁;所述梁本體為豎梁;所述梁本體為斜梁。
[0010]本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明中，通過設置為撐桿與梁本體鉸接連接，且鉸接連接點的鉸接軸軸線均與梁本體的長度方向平行的設置，這樣，便于通過在調(diào)整各撐桿上繩固定部與梁本體間距時，即實現(xiàn)預應力繩拉緊的過程中，通過撐桿繞鉸接軸轉(zhuǎn)動和/或鉸接軸繞鉸接座轉(zhuǎn)動，使得撐桿自動調(diào)整為相互平行，這樣，可避免在預應力繩張緊過程中，梁本體局部扭曲變形。
[0011]以上設置的拉繩用于梁本體側(cè)面受力時，避免梁本體在側(cè)面受力方向發(fā)生過多的彎曲，這樣，如本梁本體可作為頂部受壓、側(cè)面受拉或受壓狀態(tài)下的大跨度梁。如用作建筑物外圍墻體處的承重梁，同時在承重梁的側(cè)面固定大面積幕墻的用途。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明所述的一種鋼結(jié)構(gòu)大跨度梁結(jié)構(gòu)一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中的編號依次為:1、梁本體，2、撐桿，3、預應力繩，4、拉繩。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實施例。
[0015]實施例1:
如圖1所示，一種鋼結(jié)構(gòu)大跨度梁結(jié)構(gòu)，包括梁本體I及預應力繩3，還包括沿著梁本體I長度方向設置的多根撐桿2，撐桿2的一端與梁本體I鉸接連接，且每個鉸接點的鉸接軸軸線均平行于梁本體I的長度方向，各根撐桿2上均設置有繩固定部，所述預應力繩3依次穿過各根撐桿2的繩固定部，且各根撐桿2上繩固定部與梁本體I的間距可調(diào)，且各鉸接軸的軸線位于同一直線上;還包括多根拉繩4，所述梁本體I上設置有多個長度方向位于梁本體I厚度方向的孔，且孔的數(shù)量與拉繩4的數(shù)量相等，孔的長度方向與撐桿2的長度方向平行，每個孔中均穿設有一根處于緊繃狀態(tài)的拉繩4。
[0016]本發(fā)明中，通過設置為撐桿2與梁本體I鉸接連接，且鉸接連接點的鉸接軸軸線均與梁本體I的長度方向平行的設置，這樣，便于通過在調(diào)整各撐桿2上繩固定部與梁本體I間距時，即實現(xiàn)預應力繩3拉緊的過程中，通過撐桿2繞鉸接軸轉(zhuǎn)動和/或鉸接軸繞鉸接座轉(zhuǎn)動，使得撐桿2自動調(diào)整為相互平行，這樣，可避免在預應力繩3張緊過程中，梁本體I局部扭曲變形。
[0017]以上設置的拉繩4用于梁本體I側(cè)面受力時，避免梁本體I在側(cè)面受力方向發(fā)生過多的彎曲，這樣，如本梁本體I可作為頂部受壓、側(cè)面受拉或受壓狀態(tài)下的大跨度梁。如用作建筑物外圍墻體處的承重梁，同時在承重梁的側(cè)面固定大面積幕墻的用途。
[0018]實施例2:
如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上作進一步限定:作為繩固定部的簡化形式，所述繩固定部為設置于各根撐桿2上的通孔。
[0019]為擴大本預應力梁結(jié)構(gòu)的運用，所述梁本體I為橫梁;所述梁本體I為豎梁;所述梁本體I為斜梁。
[0020]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實施方式，均應包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋼結(jié)構(gòu)大跨度梁結(jié)構(gòu)，包括梁本體(I)及預應力繩(3)，其特征在于，還包括沿著梁本體(I)長度方向設置的多根撐桿(2)，撐桿(2)的一端與梁本體(I)鉸接連接，且每個鉸接點的鉸接軸軸線均平行于梁本體(I)的長度方向，各根撐桿(2)上均設置有繩固定部，所述預應力繩(3)依次穿過各根撐桿(2)的繩固定部，且各根撐桿(2)上繩固定部與梁本體(I)的間距可調(diào)，且各鉸接軸的軸線位于同一直線上;還包括多根拉繩(4)，所述梁本體(I)上設置有多個長度方向位于梁本體(I)厚度方向的孔，且孔的數(shù)量與拉繩(4)的數(shù)量相等，孔的長度方向與撐桿(2 )的長度方向平行，每個孔中均穿設有一根處于緊繃狀態(tài)的拉繩(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)大跨度梁結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述繩固定部為設置于各根撐桿(2)上的通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)大跨度梁結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述梁本體(I)為橫Mο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)大跨度梁結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述梁本體(I)為豎Mο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)大跨度梁結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述梁本體(I)為斜Mο
【文檔編號】E04C3/10GK105888130SQ201610294292
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月3日
【發(fā)明人】吳光武
【申請人】成都亨通兆業(yè)精密機械有限公司