一種可重復(fù)使用預(yù)制圍擋基礎(chǔ)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑物基礎(chǔ)，尤其是涉及施工圍擋預(yù)制基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，屬建筑工程技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]施工圍擋是我國飛速發(fā)展的項目必不可少的施工配套。目前國內(nèi)大部分施工圍擋是采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)通常采用人工作業(yè)，在施工現(xiàn)場支設(shè)模板，綁扎鋼筋，預(yù)埋螺栓，澆注、養(yǎng)護混凝土，待基礎(chǔ)混凝土達到設(shè)計強度后方可安裝上部結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)存在以下缺點:1)生產(chǎn)效率低，施工周期長，耗費大量人力資源；
2)產(chǎn)品質(zhì)量不易保證，預(yù)埋螺栓易產(chǎn)生位置偏差，給上部結(jié)構(gòu)安裝帶來困難；3)基礎(chǔ)現(xiàn)場施工對環(huán)境污染大，廠房拆除或搬迀時基礎(chǔ)無法重復(fù)使用，產(chǎn)生建筑垃圾，不符合文明施工和低碳環(huán)保的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，可重復(fù)使用的預(yù)制圍擋基礎(chǔ)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
一種可重復(fù)使用預(yù)制圍擋基礎(chǔ)，其特征在于，包括預(yù)制混凝土條塊、方管和L型鋼，所述的方管形成長方形方框的寬邊，而L型鋼則形成長方形方框的長邊，所述的預(yù)制混凝土條塊設(shè)置在長方形方框內(nèi)，且與L型鋼臨近的預(yù)制混凝土條塊則壓在L型鋼的底邊上，而建筑圍擋用的鋼架結(jié)構(gòu)則設(shè)置在長方形方框的一側(cè)頂部。
[0005]進一步，所述的方管的兩側(cè)還焊接有L型角鋼，所述的預(yù)制混凝土條塊(1)的前后兩端壓在L型角鋼的底邊上。
[0006]且，所述的方管的端部側(cè)面焊接有端部封頭鋼板(5)，形成“T”字型結(jié)構(gòu)，而在端部封頭鋼板(5)的兩側(cè)還形成有螺栓孔洞，所述的L型鋼(3)的兩端的豎直面上也設(shè)置有螺栓孔洞，方管(2)通過“T”字型結(jié)構(gòu)掛接在相鄰的兩個L型鋼(3)的端部，且L型鋼(3)和端部封頭鋼板(5)通過穿射螺栓連接固定。
[0007]上述的端部封頭鋼板(5)的厚度為4_12mm。
[0008]更進一步，所述的方管(2)的端部頂面焊接有連接鋼板(6)，所述的連接鋼板(6)上設(shè)置有螺栓，而所述的建筑圍擋用的鋼架結(jié)構(gòu)的連接柱的底面還焊接有柱腳鋼板(7)，所述的柱腳鋼板(7)上形成有螺栓孔，所述的螺栓孔與連接鋼板(6)上的螺栓對應(yīng)設(shè)置，且所述的連接鋼板(6)和柱腳鋼板(7)通過鎖緊螺栓固定連接。
[0009]此外，所述的預(yù)制混凝土條塊(1)內(nèi)部還設(shè)置有縱筋(8)，所述的縱筋(8)沿預(yù)制混凝土條塊(1)的長度方向設(shè)置。且所述的縱筋(8)設(shè)置有多條，且平行設(shè)置在預(yù)制混凝土條塊(1)的橫截面的上下兩側(cè)，
而所述的預(yù)制混凝土條塊(1)內(nèi)部還設(shè)置有箍筋(9)，所述的箍筋(9)沿預(yù)制混凝土條塊(1)的橫截面的周向包覆在縱筋(8)的四周。
[0010]且所述的縱筋(8)和箍筋(9)的直徑均為6-25mm。
[0011]本發(fā)明的有益之處在于:
1)預(yù)制基礎(chǔ)各構(gòu)件可在工廠預(yù)制，運輸至施工現(xiàn)場后進行定位安裝，現(xiàn)場不需要濕作業(yè)，基礎(chǔ)安裝方便快捷，受環(huán)境影響小，基礎(chǔ)安裝完成后可立即安裝上部圍擋鋼結(jié)構(gòu)，施工周期大大加快；
2)預(yù)制基礎(chǔ)各構(gòu)件可在工廠定尺標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，節(jié)省大量人力資源；
3)預(yù)制基礎(chǔ)根據(jù)基礎(chǔ)底面短邊和長邊的比值以及短邊的長度劃分為多個種類和型號，因此，各基礎(chǔ)構(gòu)件也可根據(jù)基礎(chǔ)平面長度和寬度劃分為多個種類和型號，方便設(shè)計人員根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)荷載和地基承載力選擇適用的條塊和鋼梁的型號，使基礎(chǔ)的設(shè)計簡單，方便；
4)施工結(jié)束時，預(yù)制基礎(chǔ)體系可實現(xiàn)完全拆解，100%重復(fù)使用，不產(chǎn)生建筑垃圾，符合綠色環(huán)保低碳的建筑業(yè)發(fā)展要求。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明一實施例的基礎(chǔ)平面布置示意圖；
圖2為圖1的端部連接細節(jié)圖；
圖3為本發(fā)明所述的預(yù)制基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)縱剖面圖；
圖4為本發(fā)明所述的預(yù)制混凝土條塊配筋圖。
[0013]圖中附圖標(biāo)記的含義:
1、預(yù)制混凝土條塊2、方管3、L型鋼 4、L型角鋼 5、端部封頭鋼板
6、連接鋼板7、柱腳鋼板 8、縱筋 9、箍筋。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。
[0015]圖1是本發(fā)明一實施例的基礎(chǔ)平面布置示意圖。
[0016]如圖1所示:可重復(fù)使用預(yù)制圍擋基礎(chǔ)，包括預(yù)制混凝土條塊1、方管2和L型鋼3，方管2形成長方形方框的寬邊，而L型鋼3則形成長方形方框的長邊，所述的預(yù)制混凝土條塊1設(shè)置在長方形方框內(nèi)，平行設(shè)置有多個，圖1所示的為4個，且與L型鋼3臨近的預(yù)制混凝土條塊1則壓在L型鋼3的底邊上，而建筑圍擋用的鋼架結(jié)構(gòu)則設(shè)置在長方形方框的一側(cè)頂部。其中，根據(jù)總的預(yù)制基礎(chǔ)的設(shè)計要求，長方形方框的短邊和長邊的比值以及短邊的長度劃分可為多個種類和型號，根據(jù)選定的種類和型號，混凝土條塊1、方管2和L型鋼3的種類和型號也可以適應(yīng)性為多個，而為了進一步加強預(yù)制混凝土條塊1對長方形方框的壓制后基礎(chǔ)的穩(wěn)定性，在方管2的兩側(cè)還焊接有L型角鋼4，L型角鋼4的底邊和L型鋼3的底邊在同一平面上，預(yù)制混凝土條塊1的前后兩端壓在L型角鋼4的底邊上，使得長方形方框的四邊均被預(yù)制混凝土條塊1壓住。而多個長方形條框順序搭建，形成整體圍擋基礎(chǔ)，
圖2為圖1的端部連接細節(jié)圖；圖3為本發(fā)明所述的預(yù)制基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)縱剖面圖。
[0017]如圖3所示:方管2的端部側(cè)面焊接有端部封頭鋼板5，形成“T”字型結(jié)構(gòu)，而在端部封頭鋼板5的兩側(cè)還形成有螺栓孔洞，所述的L型鋼3的兩端的豎直面上也設(shè)置有螺栓孔洞，方管2通過“T”字型結(jié)構(gòu)掛接在相鄰的兩個L型鋼3的端部，且L型鋼3和端部封頭鋼板5通過穿射螺栓連接固定。在本實施例中，端部封頭鋼板5的厚度為8mm，當(dāng)然，其在4-12mm范圍內(nèi)都是可行的，可根據(jù)實際項目設(shè)計需要選取。此外，方管2的端部頂面焊接有連接鋼板6，所述的連接鋼板6上設(shè)置有螺栓，而所述的建筑圍擋用的鋼架結(jié)構(gòu)的連接柱的底面還焊接有柱腳鋼板7，所述的柱腳鋼板7上形成有螺栓孔，所述的螺栓孔與連接鋼板6上的螺栓對應(yīng)設(shè)置，且所述的連接鋼板6和柱腳鋼板7通過鎖緊螺栓固定連接，以實現(xiàn)上部鋼結(jié)構(gòu)與圍擋基礎(chǔ)的連接。
[0018]本實施例中，所涉及到的焊接方式均為連續(xù)角焊縫焊接。
[0019]圖4為本發(fā)明所述的預(yù)制混凝土條塊配筋圖。
[0020]如圖4所示:預(yù)制混凝土條塊1內(nèi)部還設(shè)置有縱筋8，所述的縱筋8沿預(yù)制混凝土條塊1的長度方向設(shè)置。且所述的縱筋8設(shè)置有多條，且平行設(shè)置在預(yù)制混凝土條塊1的橫截面的上下兩側(cè)，而所述的預(yù)制混凝土條塊1內(nèi)部還設(shè)置有箍筋9，所述的箍筋9沿預(yù)制混凝土條塊1的橫截面的周向包覆在縱筋8的四周。在本實施例中，本例中縱筋8的直徑為10mm，箍筋9的直徑為8mm。鋼筋的選取根據(jù)實際基礎(chǔ)計算需要選用，當(dāng)然，其在6_25mm范圍內(nèi)都是可行的，設(shè)置縱筋8和箍筋9可有效增加預(yù)制混凝土條塊1的強度，便于多次拆卸，重復(fù)利用。
[0021]本發(fā)明所述的預(yù)制基礎(chǔ)混凝土條塊1可根據(jù)計算需要劃分為多個種類和型號，預(yù)制鋼框架(方管2、L型鋼3和L型角鋼4構(gòu)成的)的鋼梁根據(jù)承載能力和長度劃分為多個種類和型號。根據(jù)上部結(jié)構(gòu)設(shè)計荷載和地基承載力即可選定適用的預(yù)制基礎(chǔ)條塊和預(yù)制基礎(chǔ)梁型號。該預(yù)制基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)較傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)生產(chǎn)效率高，施工方便、快捷，施工圍擋拆除或搬迀時，該預(yù)制基礎(chǔ)體系可以完全拆解，重復(fù)使用，拆卸順序與安裝順序相反，有利于實行大規(guī)模的推廣應(yīng)用。
[0022]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種可重復(fù)使用預(yù)制圍擋基礎(chǔ)，其特征在于，包括預(yù)制混凝土條塊(1)、方管(2)和L型鋼(3)，所述的方管(2)形成長方形方框的寬邊，而L型鋼(3)則形成長方形方框的長邊，所述的預(yù)制混凝土條塊(1)設(shè)置在長方形方框內(nèi)，且與L型鋼(3)臨近的預(yù)制混凝土條塊(1)則壓在L型鋼(3)的底邊上，而建筑圍擋用的鋼架結(jié)構(gòu)則設(shè)置在長方形方框的一側(cè)頂部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可重復(fù)使用預(yù)制圍擋基礎(chǔ)，其特征在于，所述的方管(2)的兩側(cè)還焊接有L型角鋼，所述的預(yù)制混凝土條塊(1)的前后兩端壓在L型角鋼的底邊上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可重復(fù)使用預(yù)制圍擋基礎(chǔ)，其特征在于，所述的方管(2)的端部側(cè)面焊接有端部封頭鋼板(5)，形成“T”字型結(jié)構(gòu)，而在端部封頭鋼板(5)的兩側(cè)還形成有螺栓孔洞，所述的L型鋼(3)的兩端的豎直面上也設(shè)置有螺栓孔洞，方管(2)通過“T”字型結(jié)構(gòu)掛接在相鄰的兩個L型鋼(3)的端部，且L型鋼(3)和端部封頭鋼板(5)通過穿射螺栓連接固定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可重復(fù)使用預(yù)制圍擋基礎(chǔ)，其特征在于，所述的端部封頭鋼板(5)的厚度為4-12mm05.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可重復(fù)使用預(yù)制圍擋基礎(chǔ)，其特征在于，所述的方管(2)的端部頂面焊接有連接鋼板(6)，所述的連接鋼板(6)上設(shè)置有螺栓，而所述的建筑圍擋用的鋼架結(jié)構(gòu)的連接柱的底面還焊接有柱腳鋼板(7)，所述的柱腳鋼板(7)上形成有螺栓孔，所述的螺栓孔與連接鋼板(6 )上的螺栓對應(yīng)設(shè)置，且所述的連接鋼板(6 )和柱腳鋼板(7 )通過鎖緊螺栓固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可重復(fù)使用預(yù)制圍擋基礎(chǔ)，其特征在于，所述的預(yù)制混凝土條塊(1)內(nèi)部還設(shè)置有縱筋(8)，所述的縱筋(8)沿預(yù)制混凝土條塊(1)的長度方向設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可重復(fù)使用預(yù)制圍擋基礎(chǔ)，其特征在于，所述的縱筋(8)設(shè)置有多條，且平行設(shè)置在預(yù)制混凝土條塊(1)的橫截面的上下兩側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種可重復(fù)使用預(yù)制圍擋基礎(chǔ)，其特征在于，所述的預(yù)制混凝土條塊(1)內(nèi)部還設(shè)置有箍筋(9)，所述的箍筋(9)沿預(yù)制混凝土條塊(1)的橫截面的周向包覆在縱筋(8)的四周。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種可重復(fù)使用預(yù)制圍擋基礎(chǔ)，其特征在于，所述的縱筋(8)和箍筋(9)的直徑均為6-25mm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可重復(fù)使用預(yù)制圍擋基礎(chǔ)，其特征在于，包括預(yù)制混凝土條塊（1）、方管（2）和L型鋼（3），所述的方管（2）形成長方形方框的寬邊，而L型鋼（3）則形成長方形方框的長邊，所述的預(yù)制混凝土條塊（1）設(shè)置在長方形方框內(nèi)，且與L型鋼（3）臨近的預(yù)制混凝土條塊（1）則壓在L型鋼（3）的底邊上，而建筑圍擋用的鋼架結(jié)構(gòu)則設(shè)置在長方形方框的一側(cè)頂部。本發(fā)明所述的各基礎(chǔ)構(gòu)件均可在工廠預(yù)制，然后運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后進行定位安裝，而在基礎(chǔ)安裝完成后即可立即安裝上部圍擋鋼結(jié)構(gòu)，具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、施工周期短、節(jié)省人力資源、基礎(chǔ)構(gòu)件可重復(fù)使用的優(yōu)勢，有利于綠色環(huán)保和提升施工圍擋建筑產(chǎn)業(yè)化水平。
【IPC分類】E04H17/22
【公開號】CN105401785
【申請?zhí)枴緾N201510580483
【發(fā)明人】馬英
【申請人】馬英
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年9月14日