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管組式保溫墻及管組的制作方法

文檔序號(hào):9593869閱讀:185來源:國(guó)知局
管組式保溫墻及管組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種環(huán)保墻體,尤其涉及一種管組式保溫墻。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,組成墻體的板材需要特制,全新的材料以及復(fù)雜的結(jié)構(gòu),這樣不僅帶來浪費(fèi),還帶來安裝制作過程中的復(fù)雜工序和操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的管組式保溫墻。
[0004]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的一種技術(shù)方案為:一種管組式保溫墻,包括:若干個(gè)層疊在一起的管組,其特征在于,每個(gè)管組底部均帶有向內(nèi)凹入的弧形槽,下方相鄰的管組頂面能夠形狀吻合的嵌入上方管組底部的弧形槽內(nèi),所述管組包括若干層同心設(shè)置的支架管,相鄰兩支架管之間形成環(huán)形的填充空間,所述填充空間內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)填充管,所述填充管與內(nèi)外兩層支架管均相切設(shè)置。
[0005]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述弧形槽的軸向與所述管組軸向平行。
[0006]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述弧形槽凹入的設(shè)置在最外層的支架管上。
[0007]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,與最外層支架管相鄰的支架管為第二層支架管,所述弧形槽與所述第二層支架管相切設(shè)置。
[0008]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述支架管設(shè)置有三層。
[0009]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述填充管內(nèi)預(yù)先填充有發(fā)泡膠。
[0010]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述弧形槽外表面與嵌入其內(nèi)部的管組頂面之間通過粘膠劑粘合固定。
[0011]本發(fā)明采用的另一種技術(shù)方案為:一種管組的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)在填充管內(nèi)充滿發(fā)泡劑;
(2)將若干支架管按照直徑大小逐層嵌套在一起,然后在相鄰兩層支架管之間按照預(yù)定數(shù)量塞入填充管;
(3)在弧形槽兩側(cè)邊緣刻畫折彎線槽;
(4)將管組上需要形成弧形槽的一側(cè)朝上設(shè)置,使得填充管在重力作用下落下,并在將要形成弧形槽的位置形成沒有填充管的預(yù)留空間;
(5)在預(yù)留空間附近,從管組外側(cè)向內(nèi)側(cè)擠壓最外層支架管,進(jìn)而形成凹入結(jié)構(gòu)的弧形槽。
[0012]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述折彎線槽通過刀具刻畫,刻畫深度小于最外層所述支架管厚度的二分之一。
[0013]本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷,本發(fā)明具備以下有益效果:
(1)利用現(xiàn)有PVC管材便可制作管組,就地取材,又是甚至可以變廢為寶。
[0014](2)支架管與填充管相互配合,支架管形成整個(gè)管組的整體支架結(jié)構(gòu),填充管可以保證相鄰之間之間的同心位置,同時(shí)填充管還可以有效的將支架管之間的空間有效的分隔成多個(gè)密閉空間,有利于保溫。
[0015](3)在填充管內(nèi)填充發(fā)泡膠,能夠提高管組的保溫性能。
[0016](4)弧形槽的結(jié)構(gòu)保證累疊在一起的管組能夠較為穩(wěn)固,粘合劑能夠更加穩(wěn)定保證相鄰管組之間連接關(guān)系的穩(wěn)定。
[0017](5)通過折彎線槽的引導(dǎo),擠壓過程便可以沿預(yù)定的形狀進(jìn)行形變,同時(shí)預(yù)留空間也可以保證形變量不會(huì)過大,這樣便容易形成弧形槽結(jié)構(gòu)。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0019]圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例保溫墻的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例管組的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例管組制作的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、管組,2、弧形槽,3、支架管,4、填充管,5、折彎線槽。
【具體實(shí)施方式】
[0020]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0021]如圖1和圖2所示,一種管組式保溫墻,包括:若干個(gè)層疊在一起的管組1,每個(gè)管組1底部均帶有向內(nèi)凹入的弧形槽2,下方相鄰的管組1頂面能夠形狀吻合的嵌入上方管組1底部的弧形槽2內(nèi),管組1包括三層同心設(shè)置的支架管3,相鄰兩支架管3之間形成環(huán)形的填充空間,填充空間內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)填充管4,填充管4與內(nèi)外兩層支架管3均相切設(shè)置。
[0022]利用現(xiàn)有PVC管材便可制作管組1,就地取材,又是甚至可以變廢為寶。
[0023]支架管3與填充管4相互配合,支架管3形成整個(gè)管組1的整體支架結(jié)構(gòu),填充管4可以保證相鄰之間之間的同心位置,同時(shí)填充管4還可以有效的將支架管3之間的空間有效的分隔成多個(gè)密閉空間,有利于保溫。
[0024]弧形槽2的軸向與管組1軸向平行。
[0025]弧形槽2凹入的設(shè)置在最外層的支架管3上,與最外層支架管3相鄰的支架管3為第二層支架管3,弧形槽2與第二層支架管3相切設(shè)置。
[0026]填充管4內(nèi)預(yù)先填充有發(fā)泡膠。在填充管4內(nèi)填充發(fā)泡膠,能夠提高管組1的保溫性能。
[0027]弧形槽2外表面與嵌入其內(nèi)部的管組1頂面之間通過粘膠劑粘合固定,弧形槽2的結(jié)構(gòu)保證累疊在一起的管組1能夠較為穩(wěn)固,粘合劑能夠更加穩(wěn)定保證相鄰管組1之間連接關(guān)系的穩(wěn)定。
[0028]如圖3所示,一種管組1的制作方法,包括以下步驟:
(1)在填充管4內(nèi)充滿發(fā)泡劑;
(2)將若干支架管3按照直徑大小逐層嵌套在一起,然后在相鄰兩層支架管3之間按照預(yù)定數(shù)量塞入填充管4 ;
(3)在弧形槽2兩側(cè)邊緣刻畫折彎線槽5;
(4)將管組1上需要形成弧形槽2的一側(cè)朝上設(shè)置,使得填充管4在重力作用下落下,并在將要形成弧形槽2的位置形成沒有填充管4的預(yù)留空間;
(5)在預(yù)留空間附近,從管組1外側(cè)向內(nèi)側(cè)擠壓最外層支架管3,進(jìn)而形成凹入結(jié)構(gòu)的弧形槽2。
[0029]折彎線槽通過刀具刻畫,刻畫深度小于最外層支架管3厚度的二分之一。
[0030]通過折彎線槽5的引導(dǎo),擠壓過程便可以沿預(yù)定的形狀進(jìn)行形變,同時(shí)預(yù)留空間也可以保證形變量不會(huì)過大,這樣便容易形成弧形槽2結(jié)構(gòu)。
[0031]以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管組式保溫墻,包括:若干個(gè)層疊在一起的管組,其特征在于,每個(gè)管組底部均帶有向內(nèi)凹入的弧形槽,下方相鄰的管組頂面能夠形狀吻合的嵌入上方管組底部的弧形槽內(nèi),所述管組包括若干層同心設(shè)置的支架管,相鄰兩支架管之間形成環(huán)形的填充空間,所述填充空間內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)填充管,所述填充管與內(nèi)外兩層支架管均相切設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管組式保溫墻,其特征在于:所述弧形槽的軸向與所述管組軸向平行。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管組式保溫墻,其特征在于:所述弧形槽凹入的設(shè)置在最外層的支架管上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管組式保溫墻,其特征在于:與最外層支架管相鄰的支架管為第二層支架管,所述弧形槽與所述第二層支架管相切設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管組式保溫墻,其特征在于:所述支架管設(shè)置有三層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管組式保溫墻,其特征在于:所述填充管內(nèi)預(yù)先填充有發(fā)泡膠。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管組式保溫墻,其特征在于:所述弧形槽外表面與嵌入其內(nèi)部的管組頂面之間通過粘膠劑粘合固定。8.一種根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一權(quán)利要求所述的管組制作方法,其特征在于,包括以下步驟: Cl)在填充管內(nèi)充滿發(fā)泡劑; (2)將若干支架管按照直徑大小逐層嵌套在一起,然后在相鄰兩層支架管之間按照預(yù)定數(shù)量塞入填充管; (3)在弧形槽兩側(cè)邊緣刻畫折彎線槽; (4)將管組上需要形成弧形槽的一側(cè)朝上設(shè)置,使得填充管在重力作用下落下,并在將要形成弧形槽的位置形成沒有填充管的預(yù)留空間; (5)在預(yù)留空間附近,從管組外側(cè)向內(nèi)側(cè)擠壓最外層支架管,進(jìn)而形成凹入結(jié)構(gòu)的弧形槽。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于:所述折彎線槽通過刀具刻畫,刻畫深度小于最外層所述支架管厚度的二分之一。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種管組式保溫墻及管組的制作方法,包括:若干個(gè)層疊在一起的管組,每個(gè)管組底部均帶有向內(nèi)凹入的弧形槽,下方相鄰的管組頂面能夠形狀吻合的嵌入上方管組底部的弧形槽內(nèi),所述管組包括若干層同心設(shè)置的支架管,相鄰兩支架管之間形成環(huán)形的填充空間,所述填充空間內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)填充管,所述填充管與內(nèi)外兩層支架管均相切設(shè)置。支架管與填充管相互配合,支架管形成整個(gè)管組的整體支架結(jié)構(gòu),填充管可以保證相鄰之間的同心位置,同時(shí)填充管還可以有效的將支架管之間的空間有效的分隔成多個(gè)密閉空間,有利于保溫。在填充管內(nèi)填充發(fā)泡膠,能夠提高管組的保溫性能?;⌒尾鄣慕Y(jié)構(gòu)保證累疊在一起的管組能夠較為穩(wěn)固。
【IPC分類】E04B2/74
【公開號(hào)】CN105350689
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510825795
【發(fā)明人】陳建, 楊文乾, 張建光
【申請(qǐng)人】蘇州富通高新材料科技股份有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日
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