磚坯切塊設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于使用壓力機由材料生產(chǎn)成型制品領(lǐng)域，具體涉及一種磚坯切塊設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]磚塊是指建筑用的人造小型塊材，分燒結(jié)磚(主要指粘土磚)和非燒結(jié)磚(灰砂磚、粉煤灰磚等)，俗稱磚頭。粘土磚以粘土 (包括頁巖、煤矸石等粉料)為主要原料，經(jīng)泥料處理、成型、干燥和焙燒而成。中國在春秋戰(zhàn)國時期陸續(xù)創(chuàng)制了方形和長形磚，秦漢時期制磚的技術(shù)和生產(chǎn)規(guī)模、質(zhì)量和花式品種都有顯著發(fā)展，世稱“秦磚漢瓦”。
[0003]現(xiàn)有的磚塊通常在制磚機中進行生產(chǎn)，一般情況下，包括原料攪拌、擠出、切坯和燒結(jié)等工序，在切坯的工序中，泥條被輸送帶送入切塊設(shè)備中，然后切塊設(shè)備對位于輸送帶上的泥條進行切塊，但是采用上述切塊的方式時，切刀容易切到輸送帶，所以容易將將輸送帶損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種切塊過程中不易損壞輸送帶的磚坯切塊設(shè)備。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下:
磚坯切塊設(shè)備，包括機架、切塊機構(gòu)和輸送帶，所述切塊機構(gòu)包括切刀架、切刀和用于驅(qū)動切刀架的第一動力源，所述切刀架上安裝有多個所述切刀，還設(shè)有防護結(jié)構(gòu)，所述防護結(jié)構(gòu)包括防護墊板、驅(qū)動件和安裝在機架上的第二動力源，且第二動力源的輸出端、驅(qū)動件和防護墊板依次連接，所述防護墊板能配合伸入輸送帶上表面，并與輸送帶上表面貼合，所述防護墊板的厚度小于5_。
[0006]本方案的原理及優(yōu)點:具體使用時，在泥條進入切割設(shè)備預(yù)定的位置之前，啟動第二動力源，第二動力源的輸出端帶動驅(qū)動件，驅(qū)動件則帶動防護墊板伸入輸送帶上表面，然后在擠出機中擠出的泥條進入防護墊板上表面，當待切塊的泥條進入預(yù)定位置之后，啟動第一動力源，第一動力源則帶動刀架移動，安裝在刀架上的切刀則將位于防護墊板上的泥條進行切塊。本方案中，增設(shè)有防護結(jié)構(gòu)，在磚坯切塊時，切刀只會在防護結(jié)構(gòu)的防護墊板上施力，而不會切到輸送帶，因此切塊過程中不易損壞輸送帶。
[0007]優(yōu)化方案1，對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化，所述防護墊板沿輸送帶移動方向的兩端均為斜面。防護墊板沿輸送帶移動方向的兩端按上述方式設(shè)置時，能夠便于泥條滑入和滑出防護墊板。
[0008]優(yōu)化方案2，對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化，所述防護墊板采用馬氏體不銹鋼。馬氏體不銹鋼強度高，能延長使用時間，而且不銹鋼材料不易銹蝕，不會對磚坯的質(zhì)量造成影響。
[0009]優(yōu)化方案3，對基礎(chǔ)方案、優(yōu)化方案1、2任一項的進一步優(yōu)化，所述第一動力源和第二動力源均為液壓缸。液壓缸能夠提供的動力大，適于本方案的使用要求。
[0010]優(yōu)化方案4，對基礎(chǔ)方案、優(yōu)化方案1、2任一項的進一步優(yōu)化，所述輸送帶傾斜布置，傾斜角度為3-5°，且輸送帶的低端為泥條進料端。輸送帶按上述傾斜角度傾斜設(shè)置時，能方便泥條滑入。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明磚坯切塊設(shè)備實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明磚坯切塊設(shè)備實施例中防護墊板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:機架10、切塊機構(gòu)20、切刀架21、切刀22、第一動力源23、輸送帶30、防護結(jié)構(gòu)40、第二動力源41、驅(qū)動件42、防護墊板43、斜面431、泥條50。
[0013]實施例基本如附圖1所示:一種磚坯切塊設(shè)備，包括機架10、切塊機構(gòu)20和輸送帶30，切塊機構(gòu)20包括切刀架21、切刀22和用于驅(qū)動切刀架21的第一動力源23，切刀架21上安裝有6個切刀22，本實施例的切塊設(shè)備還設(shè)有防護結(jié)構(gòu)40，該防護結(jié)構(gòu)40包括防護墊板43、驅(qū)動件42和安裝在機架10上的第二動力源41，且第二動力源41的輸出端、驅(qū)動件42和防護墊板43依次連接，本實施例的防護墊板43采用馬氏體不銹鋼。馬氏體不銹鋼強度高，能延長使用時間，而且不銹鋼材料不易銹蝕，不會對磚坯的質(zhì)量造成影響。防護墊板43能配合伸入輸送帶30上表面，并與輸送帶30上表面貼合，防護墊板43的厚度約為3mm。本實施例中所用的第一動力源23和第二動力源41均為液壓缸，液壓缸能夠提供的動力大，適于本方案的使用要求。
[0014]本實施例中，如圖2所示，防護墊板43沿輸送帶30移動方向的兩端均形成便于泥條50滑上或滑下的斜面431。防護墊板43沿輸送帶30移動方向的兩端按上述方式設(shè)置時，能夠便于泥條50滑入和滑出防護墊板43。
[0015]本實施例的輸送帶30傾斜布置，傾斜角度為3°，且輸送帶30的低端為泥條50進料端。輸送帶30按上述傾斜角度傾斜設(shè)置時，能方便泥條50滑入。
[0016]具體工作原理:
如圖1所示，具體使用時，在泥條50進入切割設(shè)備預(yù)定的位置之前，啟動防護結(jié)構(gòu)40的液壓缸，該液壓缸的輸出端帶動驅(qū)動件42，驅(qū)動件42則帶動防護墊板43伸入輸送帶30上表面，然后在擠出機中擠出的泥條50進入防護墊板43上表面，當待切塊的泥條50進入預(yù)定位置之后，啟動驅(qū)動切刀架21的液壓缸，該液壓缸則帶動刀架移動，安裝在刀架上的切刀22則將位于防護墊板43上的泥條50進行切塊。本方案中，增設(shè)有防護結(jié)構(gòu)40，在磚坯切塊時，切刀22只會在防護結(jié)構(gòu)40的防護墊板43上施力，而不會切到輸送帶30，因此切塊過程中不易損壞輸送帶30。
[0017]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.磚坯切塊設(shè)備，包括機架、切塊機構(gòu)和輸送帶，所述切塊機構(gòu)包括切刀架、切刀和用于驅(qū)動切刀架的第一動力源，所述切刀架上安裝有多個所述切刀，其特征在于，還設(shè)有防護結(jié)構(gòu)，所述防護結(jié)構(gòu)包括防護墊板、驅(qū)動件和安裝在機架上的第二動力源，且第二動力源的輸出端、驅(qū)動件和防護墊板依次連接，所述防護墊板能配合伸入輸送帶上表面，并與輸送帶上表面貼合，所述防護墊板的厚度小于5_。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磚坯切塊設(shè)備，其特征在于，所述防護墊板沿輸送帶移動方向的兩端均為斜面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磚坯切塊設(shè)備，其特征在于，所述防護墊板采用馬氏體不銹鋼。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的磚坯切塊設(shè)備，其特征在于，所述第一動力源和第二動力源均為液壓缸。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的磚坯切塊設(shè)備，其特征在于，所述輸送帶傾斜布置，傾斜角度為3-5°，且輸送帶的低端為泥條進料端。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磚坯切塊設(shè)備，包括機架、切塊機構(gòu)和輸送帶，所述切塊機構(gòu)包括切刀架、切刀和用于驅(qū)動切刀架的第一動力源，所述切刀架上安裝有多個所述切刀，另外還設(shè)有防護結(jié)構(gòu)，所述防護結(jié)構(gòu)包括防護墊板、驅(qū)動件和安裝在機架上的第二動力源，且第二動力源的輸出端、驅(qū)動件和防護墊板依次連接，所述防護墊板能配合伸入輸送帶上表面，并與輸送帶上表面貼合，所述防護墊板的厚度小于5mm。采用本方案時，切塊過程中不會切到輸送帶，所以不易損壞輸送帶。
【IPC分類】B28B11/14
【公開號】CN105235058
【申請?zhí)枴緾N201510722268
【發(fā)明人】廖佳袁
【申請人】重慶鑫水機械制造有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月31日