一種一體式電加熱強(qiáng)化地板及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及地板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種一體式電加熱強(qiáng)化地板及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前電加熱地板系統(tǒng)在家庭、辦公等場合的應(yīng)用已經(jīng)越來越多，但是對于表面采用實(shí)木地板、實(shí)木復(fù)合地板、復(fù)合地板等材料的電熱地暖系統(tǒng)，主要存在著以下幾個(gè)明顯的缺點(diǎn):首先是加熱效率低，加熱速度慢，需要2?3小時(shí)才熱；其次是不能使用較厚的底板(因?yàn)槟静膶?dǎo)熱慢)。傳統(tǒng)的電加熱地板系統(tǒng)的安裝步驟為；1、先在地面鋪設(shè)一層保溫板；
2、把電熱導(dǎo)線鋪設(shè)在保溫板上；3、用水泥填平；4、在水泥上鋪設(shè)一防潮膜；5、最后鋪設(shè)地板。如果采用電熱膜取代電熱導(dǎo)線，則省去第3步驟；如果表面鋪設(shè)的地板改為瓷磚或亞麻，則省去第4步驟。對于上述結(jié)構(gòu)和安裝方式的傳統(tǒng)電加熱地板存在以下幾個(gè)不足:1)無論發(fā)熱源是采用電熱導(dǎo)線還是電熱膜，對于表面鋪設(shè)地板的，地板無法很好固定，大面積的地板與加熱層之間很多的地方不能貼合或貼合不夠緊密，加上地板與加熱層之間設(shè)有防潮膜，導(dǎo)致傳熱效果非常低；2)對于采用電熱導(dǎo)線的，由于要用水泥填平，因此電熱導(dǎo)線首先要加熱水泥，再經(jīng)由水泥將熱量傳遞至地板，這也導(dǎo)致傳熱效果較低，溫度上升也相當(dāng)慢；3)采用上述的安裝方式，地板是不能夠用釘子固定的，因此有時(shí)地板會發(fā)生變形，變形后的地板又加劇了其與加熱層之間的不貼合。
[0003]為此，申請人進(jìn)行了有益的探索和嘗試，找到了解決上述問題的辦法，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之一在于:針對現(xiàn)有的電加熱地板系統(tǒng)存在的不足而提供一種傳熱效果好的一體式電加熱強(qiáng)化地板。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之二在于:提供上述的一體式電加熱強(qiáng)化地板的生產(chǎn)工藝。
[0006]作為本發(fā)明的第一方面的一種一體式電加熱強(qiáng)化地板，由上至下依次包括裝飾層、上基板、下基板以及平衡層，其特征在于，所述下基板的上板面的兩端分別開設(shè)有第一電源接頭凹槽和第二電源接頭凹槽，所述第一、第二電源接頭凹槽內(nèi)分別嵌裝有第一、第二電源接頭，所述下基板的上板面位于第一、第二電源接頭凹槽之間開設(shè)有第一橫槽和第二橫槽，所述第一、第二橫槽的兩端分別與第一電源接頭凹槽和第二電源接頭凹槽的連通，所述第一、第二橫槽分別嵌裝有零線、火線，所述零線的兩端分別與第一、第二電源接頭連接，所述火線的兩端分別與第一、第二電源接頭連接，所述下基板的上板面位于第一、第二電源接頭凹槽之間開設(shè)有一沿橫向延伸的蛇形槽，所述蛇形槽的兩端分別與所述第一電源接頭凹槽連通，所述蛇形槽內(nèi)嵌設(shè)有電熱導(dǎo)線，所述電熱導(dǎo)線的兩端分別接入所述第一電源接頭內(nèi)并分別與所述零線、火線構(gòu)成并聯(lián)。
[0007]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述上基板與下基板膠合形成基板，所述基板的周向側(cè)壁上形成有鎖扣。
[0008]作為本發(fā)明的第二方面的用于制備上述的一體式電加熱強(qiáng)化地板的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0009]I)將平衡紙鋪于壓模工作平面上，再將下基板鋪于平衡紙上，采用壓模對下基板進(jìn)行壓模，使得下基板的上板面形成第一、第二橫槽和蛇形槽，與此同時(shí)，將平衡紙壓實(shí)在下基板的下板面上形成平衡層；
[0010]2)將花色紙和耐磨紙依次熱壓在上基板的上板面上形成裝飾層；
[0011]3)采用銑床對下基板進(jìn)行銑加工，在下基板的上板面的兩端銑成第一、第二電源接頭凹槽；
[0012]4)在下基板的第一、第二電源接頭凹槽內(nèi)嵌裝入第一、第二電源接頭，并在第一、第二橫槽內(nèi)嵌裝入零線和火線，以及在蛇形槽內(nèi)嵌裝入電熱導(dǎo)線；
[0013]5)將帶有裝飾層的上基板與帶有平衡層的下基板進(jìn)行膠合，形成基板；
[0014]6)采用銑床對該基板進(jìn)行銑加工，在該基板的周向側(cè)壁銑成鎖扣。
[0015]由于采用了如上的技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果在于:將電熱導(dǎo)線嵌裝在電加熱地板內(nèi)，相鄰的兩個(gè)電加熱地板可通過電連接件相連，并與電源連接供電，電熱導(dǎo)線通電所產(chǎn)生的熱量直接作用于電加熱地板本體，因而傳熱效果佳。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成品率高。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明的下基板的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0020]參見圖1，圖中給出了一種一體式電加熱強(qiáng)化地板，包括由上至下依次包括裝飾層100、上基板200、下基板300以及平衡層400，裝飾層100、上基板200、下基板300以及平衡層400復(fù)合在一起形成強(qiáng)化地板。
[0021]下基板300的上板面的兩端分別開設(shè)有第一電源接頭凹槽310和第二電源接頭凹槽320，第一、第二電源接頭凹槽310、320內(nèi)分別嵌裝有第一、第二電源接頭311、321。
[0022]下基板300的上板面位于第一、第二電源接頭凹槽310、320之間開設(shè)有第一橫槽330和第二橫槽340，第一橫槽330和第二橫槽340分別靠近下基板300的上板面的縱向兩側(cè)邊緣，第一橫槽330的兩端分別經(jīng)過一延伸過渡槽331、332與第一、第二電源接頭凹槽310,320連通，在第一橫槽330內(nèi)嵌裝有零線333，該零線333的兩端分別與第一、第二電源接頭311、321連接；第二橫槽340的兩端分別經(jīng)過一延伸過渡槽341、342與第一、第二電源接頭凹槽310、320連通，在第二橫槽340內(nèi)嵌裝有火線343，該火線343的兩端分別與第一、第二電源接頭311、321連接。
[0023]下基板300的上板面上開設(shè)有沿橫向延伸的蛇形槽350，該蛇形槽350位于第一、第二電源接頭凹槽310、320之間，且位于第一、第二橫槽330、340之間，蛇形槽350的兩端分別與第一電源接頭凹槽310連通，蛇形槽350內(nèi)嵌裝有電熱導(dǎo)線351，電熱導(dǎo)線351的兩端分別接入第一電源接頭內(nèi)并分別與零線333、火線343構(gòu)成并聯(lián)。
[0024]上基板200與下基板300膠合后形成基板，該基板的周向側(cè)壁上形成有鎖扣(圖中未示出)。
[0025]本發(fā)明的用于制備上述的一體式電加熱強(qiáng)化地板的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0026]I)將平衡紙鋪于壓模工作平面上，再將下基板300鋪于平衡紙上，采用壓模機(jī)對下基板300進(jìn)行壓模，壓模機(jī)中的壓模的模板面上形成與下基板300的第一、第二橫槽330、340和蛇形槽350相對應(yīng)的凸起，經(jīng)過壓模后下基板300的上板面形成第一、第二橫槽330、340和蛇形槽350，與此同時(shí)，將平衡紙壓實(shí)在下基板300的下板面上形成平衡層400 ;
[0027]2)將花色紙和耐磨紙依次熱壓在上基板200的上板面上形成裝飾層100 ;
[0028]3)采用銑床對下基板300進(jìn)行銑加工，在下基板300的上板面的兩端銑成第一、第二電源接頭凹槽310、320 ;
[0029]4)在下基板300的第一、第二電源接頭凹槽310、320內(nèi)嵌裝入第一、第二電源接頭311、321，并在第一、第二橫槽330、340內(nèi)嵌裝入零線333和火線343，以及在蛇形槽350內(nèi)嵌裝入電熱導(dǎo)線351，保證零線333的兩端與第一、第二電源接頭311、321連接，火線343的兩端與第一、第二電源接頭311、321連接，電熱導(dǎo)線351的兩端接入第一電源接頭311內(nèi)并分別與零線333和火線343構(gòu)成并聯(lián)；
[0030]5)將帶有裝飾層100的上基板200與帶有平衡層400的下基板300進(jìn)行膠合，在膠合過程中調(diào)整整體的厚度，形成基板；
[0031]6)采用銑床對該基板進(jìn)行銑加工，在該基板的周向側(cè)壁銑成鎖扣，便于相鄰的兩個(gè)電加熱地板之間連接；
[0032]7)包裝并封存入紙箱。
[0033]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種一體式電加熱強(qiáng)化地板，由上至下依次包括裝飾層、上基板、下基板以及平衡層，其特征在于，所述下基板的上板面的兩端分別開設(shè)有第一電源接頭凹槽和第二電源接頭凹槽，所述第一、第二電源接頭凹槽內(nèi)分別嵌裝有第一、第二電源接頭，所述下基板的上板面位于第一、第二電源接頭凹槽之間開設(shè)有第一橫槽和第二橫槽，所述第一、第二橫槽的兩端分別與第一電源接頭凹槽和第二電源接頭凹槽的連通，所述第一、第二橫槽分別嵌裝有零線、火線，所述零線的兩端分別與第一、第二電源接頭連接，所述火線的兩端分別與第一、第二電源接頭連接，所述下基板的上板面位于第一、第二電源接頭凹槽之間開設(shè)有一沿橫向延伸的蛇形槽，所述蛇形槽的兩端分別與所述第一電源接頭凹槽連通，所述蛇形槽內(nèi)嵌設(shè)有電熱導(dǎo)線，所述電熱導(dǎo)線的兩端分別接入所述第一電源接頭內(nèi)并分別與所述零線、火線構(gòu)成并聯(lián)。2.如權(quán)利要求1所述的一體式電加熱強(qiáng)化地板，其特征在于，所述上基板與下基板膠合形成基板，所述基板的周向側(cè)壁上形成有鎖扣。3.用于制備如權(quán)利要求1或2所述的一體式電加熱強(qiáng)化地板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟: 1)將平衡紙鋪于壓模工作平面上，再將下基板鋪于平衡紙上，采用壓模對下基板進(jìn)行壓模，使得下基板的上板面形成第一、第二橫槽和蛇形槽，與此同時(shí)，將平衡紙壓實(shí)在下基板的下板面上形成平衡層； 2)將花色紙和耐磨紙依次熱壓在上基板的上板面上形成裝飾層； 3)采用銑床對下基板進(jìn)行銑加工，在下基板的上板面的兩端銑成第一、第二電源接頭凹槽； 4)在下基板的第一、第二電源接頭凹槽內(nèi)嵌裝入第一、第二電源接頭，并在第一、第二橫槽內(nèi)嵌裝入零線和火線，以及在蛇形槽內(nèi)嵌裝入電熱導(dǎo)線； 5)將帶有裝飾層的上基板與帶有平衡層的下基板進(jìn)行膠合，形成基板； 6)采用銑床對該基板進(jìn)行銑加工，在該基板的周向側(cè)壁銑成鎖扣。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種一體式電加熱強(qiáng)化地板，由上至下依次包括裝飾層、上基板、下基板以及平衡層，下基板的上板面上開設(shè)有第一電源接頭凹槽和第二電源接頭凹槽以及第一、第二橫槽和蛇形槽，第一電源接頭凹槽、第二電源接頭凹槽、第一橫槽、第二橫槽以及蛇形槽分別嵌裝有第一電源接頭、第二電源接頭、零線、火線以及電熱導(dǎo)線。還公開了本發(fā)明的生產(chǎn)工藝。將電熱導(dǎo)線嵌裝在電加熱地板內(nèi)，相鄰的兩個(gè)電加熱地板可通過電連接件相連，并與電源連接供電，電熱導(dǎo)線通電所產(chǎn)生的熱量直接作用于電加熱地板本體，因而傳熱效果佳。
【IPC分類】B32B37/06, F24D13/02, E04F15/02, B32B37/02
【公開號】CN105040953
【申請?zhí)枴緾N201510379093
【發(fā)明人】王勇
【申請人】上海優(yōu)暖家地暖工程有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月1日