薄壁內(nèi)翻邊c型鋼組合方鋼的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及薄壁鋼結(jié)構(gòu)房屋組件技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種薄壁內(nèi)翻邊C型鋼組合方鋼。
【背景技術(shù)】
[0002]冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)建筑體系由于其自重輕，抗震性能好，連接形式多樣，可適應(yīng)復(fù)雜建筑造型，較少或無濕法作業(yè)，適宜工廠化優(yōu)化設(shè)計(jì)及模塊化生產(chǎn)，施工周期短，房屋格局布置靈活，建筑垃圾少，構(gòu)件可重復(fù)使用，對(duì)環(huán)境的污染接近于零等的特點(diǎn)越來越受到人們的關(guān)注，并被列為底層和中高層建筑中的優(yōu)選項(xiàng)目。
[0003]目前，對(duì)新型高強(qiáng)冷彎型鋼尤其是薄壁冷彎型鋼的開發(fā)及應(yīng)用，成為冷彎型鋼領(lǐng)域的新前沿。然而，我國在冷彎薄壁鋼結(jié)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品構(gòu)件的深加工不夠，尚未達(dá)到廣泛的零件化，模塊化生產(chǎn)。習(xí)慣于采用外國成型技術(shù)，所開發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的結(jié)構(gòu)體系少之又少，缺少自主品牌。隨著近年來新農(nóng)村建設(shè)的迅速發(fā)展，對(duì)新型結(jié)構(gòu)的房屋需求不斷增長(zhǎng)，逐漸也改變了傳統(tǒng)的觀念，鋼結(jié)構(gòu)住房也逐漸在農(nóng)村發(fā)展開來，現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)住房體系結(jié)構(gòu)比較笨重，施工周期比較長(zhǎng)，成本較高，不利于其推廣應(yīng)用，發(fā)明人在去年申請(qǐng)了薄壁鋼結(jié)構(gòu)單體型材和組合型材及其薄壁鋼結(jié)構(gòu)房的實(shí)用新型專利中提出了一種新型的鋼結(jié)構(gòu)住房體系，本專利申請(qǐng)就是為了配套解決上述專利的快速安裝的問題。
[0004]專利公布號(hào)CN102359191A提供了 “薄壁鋼結(jié)構(gòu)連接件及其連接結(jié)構(gòu)”的專利技術(shù)，在該專利技術(shù)中，采用了連接件與薄壁鋼型材之間通過箍緊鋼帶進(jìn)行快速對(duì)接的方案。該方案適合短期快速組件薄壁鋼結(jié)構(gòu)房屋，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在無故障條件下強(qiáng)度較高。然而，上述專利技術(shù)在投入實(shí)施過程中存在型材制造難度大的問題，不能很好地與現(xiàn)有型材成型機(jī)相結(jié)合，需要專用成型設(shè)備，成本高。在該專利技術(shù)中，將管狀或槽狀型材套裝于連接件外側(cè)，再利用連接件上的箍槽作為防脫落固定中心，用箍緊鋼帶將型材強(qiáng)制壓縮在箍槽內(nèi)。但在實(shí)際使用過程中，由于箍槽兩側(cè)翼板的邊緣存在臺(tái)階和棱邊，而薄壁鋼型材的厚度非常薄，通常在0.3_左右，被箍緊鋼帶壓縮變形后的薄壁鋼型材很容易破損，破損后導(dǎo)致型材強(qiáng)度明顯降低，甚至?xí)斐烧麄€(gè)型材斷裂，而且破損后形成的空洞無法進(jìn)行防腐處理，雨水進(jìn)入破損縫隙后造成連接結(jié)構(gòu)受到腐蝕問題。所以以上專利技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中存在安全隱患，有待于改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有薄壁鋼結(jié)構(gòu)連接件和連接結(jié)構(gòu)存在的問題和不足，提供一種薄壁內(nèi)翻邊C型鋼組合方鋼，可以避免連接結(jié)構(gòu)局部受壓力過大而受損問題，而且能夠適合不同型鋼連接需求以便降低加工難度和降低生產(chǎn)成本。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的采用如下技術(shù)方案:一種薄壁內(nèi)翻邊C型鋼組合方鋼，包括內(nèi)翻邊C型鋼和內(nèi)支撐體，所述內(nèi)支撐體，是在對(duì)扣的兩個(gè)槽形鋼板的內(nèi)側(cè)匹配焊接腹板，并在兩個(gè)槽形鋼板外側(cè)表面分別設(shè)置沖壓或沖孔定位凹槽；兩個(gè)槽形鋼板的兩側(cè)邊板對(duì)齊且存在間隙，各腹板于間隙處設(shè)置有向外開口的讓位槽；所述內(nèi)翻邊C型鋼的兩側(cè)邊板分別設(shè)置有內(nèi)翻邊；內(nèi)翻邊C型鋼包裹在內(nèi)支撐體外側(cè)并且內(nèi)翻邊匹配插入對(duì)應(yīng)的讓位孔中；在內(nèi)翻邊C型鋼表面設(shè)置后壓槽，后壓槽匹配套合于所述沖壓或沖孔的定位凹槽內(nèi)；在內(nèi)翻邊C型鋼外側(cè)扎固鋼帶使內(nèi)翻邊C型鋼與內(nèi)支撐體固定為一體。
[0007]在所述槽形鋼板的外側(cè)設(shè)置有卡槽，卡槽設(shè)置在與腹板對(duì)應(yīng)的位置。鋼帶壓迫內(nèi)翻邊C型鋼局部凹陷進(jìn)入卡槽內(nèi)。所述腹板的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)，多個(gè)腹板時(shí)在相鄰腹板之間焊接有加強(qiáng)連接板。
[0008]有益效果:本發(fā)明可將單內(nèi)翻邊C型鋼快速組合固定形成組合方鋼，以適合建筑房屋作為梁或柱使用。并能很方便地與其他標(biāo)準(zhǔn)連接件對(duì)接組成連接房屋框架。內(nèi)支撐體設(shè)置有腹板，強(qiáng)度高，而且內(nèi)支撐體可根據(jù)實(shí)際需求定制所需高度或者寬度，以適合組合方鋼需求的標(biāo)準(zhǔn)件。內(nèi)支撐體內(nèi)側(cè)設(shè)置的讓位孔與內(nèi)翻邊C型鋼的內(nèi)翻邊相互扣合并被壓縮在一起，達(dá)到內(nèi)外嵌套效果。內(nèi)支撐體外側(cè)設(shè)置的定位槽可與內(nèi)翻邊C型鋼凸凹相互嵌套在一起，再通過緊固鋼帶進(jìn)行壓縮固定后，達(dá)到固定且防滑脫效果。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，不會(huì)出現(xiàn)局部受擠壓而破損問題，通過箍緊鋼帶可以達(dá)到簡(jiǎn)便、高效施工的目的，不需要焊接或鉚接等工藝步驟，而且連接強(qiáng)度高，不易滑脫。連接件的部分腹板中部還可以設(shè)有匹配的減重孔，能夠進(jìn)一步的減輕該連接件的自重，從而能夠減輕房屋的自重。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明組合方鋼的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖之一；
圖3是圖2中內(nèi)支撐體的立體狀態(tài)示意圖；
圖4是圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；
圖5是圖4中內(nèi)支撐體的立體狀態(tài)示意圖。
[0010]圖中標(biāo)號(hào):Cl為內(nèi)支撐體之一，C2為內(nèi)支撐體之二。I為內(nèi)翻邊C型鋼，2為內(nèi)翻邊，3為腹板，4為讓位槽，5為沖孔定位槽或沖壓定位槽，6為后壓槽，7為卡槽，8為鋼帶。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例1:一種薄壁內(nèi)翻邊C型鋼組合方鋼，參見圖1，主要由帶內(nèi)翻邊2的內(nèi)翻邊C型鋼I和內(nèi)支撐體Cl組成。
[0012]參見圖2和圖3，內(nèi)支撐體Cl是在對(duì)扣的兩個(gè)槽形鋼板的內(nèi)側(cè)匹配焊接腹板3，并在兩個(gè)槽形鋼板外側(cè)表面分別設(shè)置沖壓或沖孔定位凹槽；兩個(gè)槽形鋼板的兩側(cè)邊板對(duì)齊且存在間隙，各腹板3于間隙處設(shè)置有向外開口的讓位槽4。
[0013]內(nèi)翻邊C型鋼I的兩側(cè)邊板分別設(shè)置有內(nèi)翻邊2。內(nèi)翻邊C型鋼I包裹在內(nèi)支撐體C外側(cè)并且內(nèi)翻邊2匹配插入對(duì)應(yīng)的讓位孔中；在內(nèi)翻邊C型鋼I表面設(shè)置后壓槽6，后壓槽6匹配套合于所述沖壓或沖孔的定位凹槽內(nèi)；在內(nèi)翻邊C型鋼I外側(cè)扎固鋼帶8使內(nèi)翻邊C型鋼I與內(nèi)支撐體C固定為一體。
[0014]在槽形鋼板的外側(cè)設(shè)置有卡槽7，卡槽7設(shè)置在與腹板3對(duì)應(yīng)的位置，鋼帶8壓迫內(nèi)翻邊C型鋼I局部凹陷進(jìn)入卡槽7內(nèi)。
[0015]實(shí)施例2:另一種薄壁內(nèi)翻邊C型鋼組合方鋼，參見圖1，主要由帶內(nèi)翻邊2的內(nèi)翻邊C型鋼I和內(nèi)支撐體Cl組成。
[0016]參見圖2和圖3，內(nèi)支撐體Cl是在對(duì)扣的兩個(gè)槽形鋼板的內(nèi)側(cè)匹配焊接腹板3，并在槽形鋼板外側(cè)表面設(shè)置沖孔的定位凹槽，該沖孔定位槽位于邊緣，為凸凹結(jié)構(gòu)；可以采用沖孔的方式，或者采用剪壓的方式實(shí)現(xiàn)。兩個(gè)槽形鋼板的兩側(cè)邊板對(duì)齊且存在間隙，各腹板3于間隙處設(shè)置有向外開口的讓位槽4。
[0017]內(nèi)翻邊C型鋼I的兩側(cè)邊板分別設(shè)置有內(nèi)翻邊2。內(nèi)翻邊C型鋼I包裹在內(nèi)支撐體C外側(cè)并且內(nèi)翻邊2匹配插入對(duì)應(yīng)的讓位孔中；在內(nèi)翻邊C型鋼I表面設(shè)置后壓槽6，后壓槽6匹配套合于所述沖壓或沖孔的定位凹槽內(nèi)；在內(nèi)翻邊C型鋼I外側(cè)扎固鋼帶8使內(nèi)翻邊C型鋼I與內(nèi)支撐體C固定為一體。
[0018]在槽形鋼板的外側(cè)設(shè)置有卡槽7，卡槽7設(shè)置在與腹板3對(duì)應(yīng)的位置，鋼帶8壓迫內(nèi)翻邊C型鋼I局部凹陷進(jìn)入卡槽7內(nèi)。所述腹板的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)，多個(gè)腹板時(shí)在相鄰腹板之間焊接有加強(qiáng)連接板。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種薄壁內(nèi)翻邊C型鋼組合方鋼，包括內(nèi)翻邊C型鋼和內(nèi)支撐體，其特征是:所述內(nèi)支撐體，是在對(duì)扣的兩個(gè)槽形鋼板的內(nèi)側(cè)匹配焊接腹板，并在兩個(gè)槽形鋼板外側(cè)表面分別設(shè)置沖壓或沖孔定位凹槽；兩個(gè)槽形鋼板的兩側(cè)邊板對(duì)齊且存在間隙，各腹板于間隙處設(shè)置有向外開口的讓位槽；所述內(nèi)翻邊C型鋼的兩側(cè)邊板分別設(shè)置有內(nèi)翻邊；內(nèi)翻邊C型鋼包裹在內(nèi)支撐體外側(cè)并且內(nèi)翻邊匹配插入對(duì)應(yīng)的讓位孔中；在內(nèi)翻邊C型鋼表面設(shè)置后壓槽，后壓槽匹配套合于所述沖壓或沖孔的定位凹槽內(nèi)；在內(nèi)翻邊C型鋼外側(cè)扎固鋼帶使內(nèi)翻邊C型鋼與內(nèi)支撐體固定為一體；在所述槽形鋼板的外側(cè)設(shè)置有卡槽，卡槽設(shè)置在與腹板對(duì)應(yīng)的位置，鋼帶壓迫內(nèi)翻邊C型鋼局部凹陷進(jìn)入卡槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁內(nèi)翻邊C型鋼組合方鋼，其特征是:所述腹板的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)，多個(gè)腹板時(shí)在相鄰腹板之間焊接有加強(qiáng)連接板。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種薄壁內(nèi)翻邊C型鋼組合方鋼，包括內(nèi)翻邊C型鋼和內(nèi)支撐體，所述內(nèi)支撐體，是在對(duì)扣的兩個(gè)槽形鋼板的內(nèi)側(cè)匹配焊接腹板，并在兩個(gè)槽形鋼板外側(cè)表面分別設(shè)置沖壓或沖孔定位凹槽；兩個(gè)槽形鋼板的兩側(cè)邊板對(duì)齊且存在間隙，各腹板于間隙處設(shè)置有向外開口的讓位槽；所述內(nèi)翻邊C型鋼的兩側(cè)邊板分別設(shè)置有內(nèi)翻邊。本發(fā)明可將單內(nèi)翻邊C型鋼快速組合固定形成組合方鋼，以適合建筑房屋作為梁或柱使用。并能很方便地與其他標(biāo)準(zhǔn)連接件對(duì)接組成連接房屋框架。內(nèi)支撐體設(shè)置有腹板，強(qiáng)度高，而且內(nèi)支撐體可根據(jù)實(shí)際需求定制所需高度或者寬度，以適合組合方鋼需求的標(biāo)準(zhǔn)件。內(nèi)支撐體外側(cè)設(shè)置的定位槽可與內(nèi)翻邊C型鋼凸凹相互嵌套在一起，再通過緊固鋼帶進(jìn)行壓縮固定后，達(dá)到固定且防滑脫效果。
【IPC分類】E04C3/09, E04C3/32, E04C3/00
【公開號(hào)】CN104963446
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510358388
【發(fā)明人】魏群
【申請(qǐng)人】河南奧斯派克科技有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年6月26日